創(chuàng)造單位：湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司

主創(chuàng)人：楊建華

創(chuàng)造人：劉吉文 杜 江 陳章紅 凌鑫焱 周文浩 羅 登 黃 楊 廖宏義

一、公司簡介

湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司（簡稱“湘鋼”）始建于1958年，是我國南方千萬噸級的精品鋼材生產(chǎn)基地。公司本部具備年產(chǎn)鋼1200萬噸生產(chǎn)能力，擁有煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋材等全流程的技術裝備，主體裝備、生產(chǎn)工藝行業(yè)領先，產(chǎn)品涵蓋寬厚板、線材和棒材三大類1000多個品種，其中有33種產(chǎn)品獲得國家級、省部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，12種產(chǎn)品獲得國家冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎。

作為全球產(chǎn)能規(guī)模位居前列的寬厚板生產(chǎn)基地，湘鋼板材綜合品種制造水平穩(wěn)居行業(yè)前三，在造船、工程機械、海洋工程、高建橋梁、壓力容器、能源重工等多個行業(yè)享有盛譽，產(chǎn)品成功應用于全球單套裝置規(guī)模最大煤制油項目——神華寧煤項目、全球最長跨海大橋——港珠澳大橋、全球最大液化天燃氣項目——亞馬爾項目、全球最奢華機場——阿布扎比國際機場、全球最大購物中心——卡塔爾購物中心等國內(nèi)外重大項目。其中，海洋工程結構用鋼板獲中國鋼鐵協(xié)會冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯特優(yōu)產(chǎn)品”稱號，是國內(nèi)第一家鋼企海洋工程用結構鋼板獲得該榮譽；高強度結構鋼板、管線鋼、鍋爐和壓力容器用鋼板、高鋁滲氮鋼四類產(chǎn)品獲冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”。線棒材產(chǎn)品已進入中國中車、卡特彼勒、沃爾沃、賀爾碧格、豐田、本田、廣汽三菱、山特維克等國內(nèi)外知名企業(yè)。

截至目前，公司產(chǎn)品已遠銷韓國、美國、日本等國家以及歐洲、南美洲、東南亞、中東等地區(qū)，在國際高端市場占有一席之地。2022年，湘鋼（不含集團）實現(xiàn)銷售收入770億元，利潤38.8億元，上繳利稅28.6億元。公司先后獲得“中國優(yōu)秀企業(yè)”“全國質(zhì)量工作先進單位”“湖南省省長質(zhì)量獎”“全國工人先鋒號”“全國五一勞動獎狀”“全國先進基層黨組織”“全國精神文明建設工作先進單位”“全國綠化先進集體”“全國減排先進單位”等榮譽。

二、實施背景

(一)實施“雙一流”品牌發(fā)展戰(zhàn)略是深入貫徹黨和國家國家新發(fā)展理念、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的需要

作為國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，鋼鐵工業(yè)是建設社會主義現(xiàn)代化強國的重要支撐，是實現(xiàn)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展的重要領域。

“十三五”時期，我國鋼鐵工業(yè)深入推進供給側結構性改革，化解過剩產(chǎn)能取得顯著成效，產(chǎn)業(yè)結構更加合理，綠色發(fā)展、智能制造、國際合作取得積極進展，有力支撐了經(jīng)濟社會健康發(fā)展。

2020年，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合下發(fā)的《關于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》指出，“十四五”時期，我國鋼鐵工業(yè)仍然存在產(chǎn)能過剩壓力大、產(chǎn)業(yè)安全保障能力不足、綠色低碳發(fā)展水平有待提升、產(chǎn)業(yè)集中度偏低等問題。

《意見》要求，要立足新發(fā)展階段，完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，構建新發(fā)展格局，以推動高質(zhì)量發(fā)展為主題，以深化供給側結構性改革為主線，以改革創(chuàng)新為根本動力，充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，更好發(fā)揮政府作用，加快推進鋼鐵工業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，保障產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定，促進質(zhì)量效益全面提升。

在這一背景下，湘鋼通過認真分析論證，充分認識到發(fā)展不能再簡單地走規(guī)模擴張之路，必須以高質(zhì)量發(fā)展為指引，以構建“雙一流”品牌管理體系為抓手，聚焦全方位、全要素、全過程的效率變革，在品種、質(zhì)量、服務、市場反應速度上做文章，優(yōu)化產(chǎn)品結構，發(fā)展“高精專特”產(chǎn)品，提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，提高產(chǎn)品差異化競爭力，加快實現(xiàn)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展。

(二)實施“雙一流”品牌發(fā)展戰(zhàn)略是實現(xiàn)湘鋼“建設具有國際競爭力、受人尊敬的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)”愿景的需要

湘鋼緊跟新時代發(fā)展步伐，認真把握新發(fā)展階段，貫徹新發(fā)展理念，構建新發(fā)展格局，進一步明確了打造綜合實力更強、發(fā)展理念更先進的“具有國際競爭力、受人尊敬的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)”的企業(yè)愿景。

其中，“具有國際競爭力”，要求企業(yè)必須具有國際競爭力的產(chǎn)品。因此，湘鋼提出了以寬厚板產(chǎn)品達到世界一流、線棒材產(chǎn)品達到國內(nèi)一流為核心的“雙一流”品牌發(fā)展戰(zhàn)略。

具體而言，就是瞄準世界一流企業(yè)，在寬厚板領域進入全球制造企業(yè)前列，在容器用鋼、高強結構用鋼、海工用鋼、管線用鋼等高端領域打造全球領先優(yōu)勢。在線棒材領域，聚焦公司發(fā)展成為中南地區(qū)最重要的汽車用鋼生產(chǎn)基地的目標，利用新方坯鑄機、精品特鋼裝備優(yōu)勢，產(chǎn)品重點向乘用車核心部件用鋼、高端精密機械、鐵路、高鐵、重載設備用滾珠、軌道交通、工程機械用鋼等行業(yè)發(fā)展，用三年左右時間，趕超邢鋼、沙鋼、石鋼、南鋼，緊追寶鋼、興澄特鋼，達到國內(nèi)一流線棒材生產(chǎn)水平。

(三)實施“雙一流”品牌發(fā)展戰(zhàn)略是解決企業(yè)品牌管理痛點難點、縮小與先進鋼企差距的需要

通過對標找差距，湘鋼發(fā)現(xiàn)自身與寶武、興澄、鞍鋼等國內(nèi)先進鋼鐵企業(yè)相比，在品牌管理方面存在較大差距。

1.品牌定位與企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展不平衡。2018年以來，湘鋼已構建了1000萬噸鋼生產(chǎn)平衡體系。隨后每年一個臺階，到2022年，已登上1600萬噸新臺階，營業(yè)收入（含集團）已達千億。因此，需要一個與之呼應的品牌。

2.湘鋼客戶群體不斷升級，終端客戶占比越來越大，且對產(chǎn)品的個性化、定制化要求越來越高。如果沒有很好的品牌，很難與客戶建立起持續(xù)的“雙贏”關系，也必定在殘酷的市場競爭中被淘汰、

3.湘鋼地處內(nèi)陸，無鐵礦、煤礦資源，運輸成本沒有優(yōu)勢，不可與資源自給型鋼廠、沿海鋼廠比拼制造成本，必須靠品牌贏得市場、贏得客戶。

因此，湘鋼亟須構建“雙一流”品牌管理體系，解決企業(yè)品牌管理痛點難點、縮小與先進鋼企差距。

三、主要做法

（一）以“雙一流”產(chǎn)品建設作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略

1.立足新發(fā)展階段，以高質(zhì)量發(fā)展為指引，制定“雙一流”品牌發(fā)展戰(zhàn)略

當前，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉向高質(zhì)量發(fā)展階段，需要鋼鐵企業(yè)在質(zhì)量提升和品牌打造上主動作為，這是時代的要求。

在鋼鐵行業(yè)下游制造端產(chǎn)業(yè)升級的帶動下，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)都在積極實施轉型升級，加速追趕超越，區(qū)域市場同質(zhì)化競爭日趨激烈。以高質(zhì)量發(fā)展為指引，加快推進產(chǎn)品提質(zhì)升級，是企業(yè)提升自身競爭能力、化解各種矛盾風險的必由之路。

黨的十九大以來，公司正式將“雙一流”作為面向未來的發(fā)展戰(zhàn)略，構建實施“雙一流”品牌管理體系，全力打造湘鋼品牌。

2.以客戶為中心，以“客我雙贏”為目標，制定“雙一流”產(chǎn)品管理體系

產(chǎn)品是“雙一流”品牌管理的基礎。產(chǎn)品好與壞的話語權來源于市場和客戶。因此，湘鋼堅持以“打造湘鋼品牌、追求顧客滿意”作為企業(yè)質(zhì)量方針，將“以客戶為中心”貫穿全流程，強化零缺點質(zhì)量管理，持續(xù)推進產(chǎn)品質(zhì)量改進攻關。通過聚焦客戶需求，提高客戶滿意度，不斷提高產(chǎn)品競爭力。

其中，線棒材產(chǎn)品依托新方坯鑄機和精品特鋼產(chǎn)線，聚焦公司發(fā)展成為中南地區(qū)最重要的汽車用鋼生產(chǎn)基地的目標，加快高端產(chǎn)品研發(fā)，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，以精準的差異化贏得市場競爭。板材加強高純凈、高精度、高強度和高性價比產(chǎn)品的研發(fā)，加快軍工產(chǎn)品的轉產(chǎn)鑒定及市場推廣，擴大行業(yè)細分市場的領先優(yōu)勢。

3.以問題為導向，以創(chuàng)新為驅動，制定“雙一流”產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃

通過對標發(fā)現(xiàn)，公司線棒材產(chǎn)品檔次徘徊在行業(yè)中低端，板材產(chǎn)品受到周邊鋼廠的追趕。同時，在管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、設備更新迭代方面，公司與先進鋼廠也存在較大差距。

為快速實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)、品牌提升，公司制定了《“雙一流”產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃》白皮書，明確提出依托不斷擴大的區(qū)域市場和不斷提升的裝備條件，線棒材著眼國內(nèi)一流，對標興澄、沙鋼等；板材著眼于世界一流，對標浦項、寶武等，加快“雙一流”產(chǎn)品建設。通過管理、技術、設備創(chuàng)新驅動，快速提升品質(zhì)品牌，打造具有湘鋼特色的品種結構，達到行業(yè)領先和產(chǎn)品創(chuàng)效相結合、品種發(fā)展和降本增效相結合的具有較強競爭優(yōu)勢和贏利能力企業(yè)的目的。

（二）確定“零缺陷質(zhì)量管理”作為企業(yè)質(zhì)量管理目標

1.深刻領會“零缺陷質(zhì)量管理”內(nèi)涵

零缺陷質(zhì)量管理是質(zhì)量管理學科的新分支。即：所有生產(chǎn)過程都以零缺陷為質(zhì)量標準，操作者都要做到第一次做就完全做對；用6σ控制原則來替代原有的3σ控制原則，降低穩(wěn)態(tài)不合格品率；建立管理執(zhí)行標準，逐步發(fā)展并形成一整套先進的控制圖評價標準和統(tǒng)計判別原則。

零缺陷管理的核心是第一次把正確的事情做正確。這包含了正確的事、正確的做事和第一次做正確三個層次。因此，第一次就把事情做對，三個因素缺一不可。

對此，公司全員不斷加強學習，深刻理解和認識零缺陷管理：零缺陷管理不是質(zhì)量控制的方法，而是全公司的管理運行系統(tǒng)；不是頭痛醫(yī)頭的手段，而是標本兼治的完整性方案；不是重在事后的補救，而是重在事前對問題的預防；不是“貼金”和“做秀”，而是結果導向的績效突破法；不是僅僅控制內(nèi)部過程，而是通過過程為客戶創(chuàng)造價值。同時，零缺陷管理不僅是質(zhì)量部的方法，而且是企業(yè)的一種經(jīng)營之道，不僅適用于制造組織，而且適用于所有類型的組織；零缺陷管理不僅是自下而上的驅動，最重要的是自上而下的推動。

2.確定“零缺陷質(zhì)量管理”作為質(zhì)量管理目標

湘鋼將“零缺陷質(zhì)量管理”作為企業(yè)質(zhì)量目標，即不單單體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，還有其他質(zhì)量管理方面，都要做到“零缺陷”。

一方面，通過營造氛圍讓目標入腦入心。公司把質(zhì)量視為生存的“飯碗”，圍繞質(zhì)量主題在全公司上下開展“我與質(zhì)量”大反思、大整改、質(zhì)量征文、演講賽等活動，進行“頭腦風暴”，擰緊“質(zhì)量弦”，增強品牌意識；扎實深入開展質(zhì)量勞動競賽，在競賽現(xiàn)場設立“競賽指標分解榜”“競賽達標排行榜”“競賽明星展示榜”“競賽獎勵公示榜”等，以質(zhì)量“軟實力”促進產(chǎn)品“硬實力”的提升；引導職工樹立“把本職工作做到極致就是品牌”的理念，大力營造“品牌在身邊、品牌在崗位、品牌在日?！钡牧己梅諊?/p>

另一方面，通過健全機制讓目標落地生根。建立每年度的“零缺陷”項目評比、“零缺陷”質(zhì)量管理論壇、質(zhì)量活動月各級管理者講質(zhì)量、質(zhì)量反思會等機制，通過比、學、講、思的手段，達到目標落地的效果。

（三）推進IPD集成產(chǎn)品研發(fā)模式在產(chǎn)品研發(fā)管理中的運用

“雙一流”產(chǎn)品，離不開重點品種的研發(fā)。重點品種常用于汽車、工程機械、軌道交通、船舶、橋梁、壓力容器、軍工裝備等重點領域，產(chǎn)品入門門檻高、技術難度大、質(zhì)量要求嚴，且品種數(shù)量多，單個訂單小，這對銷、研、產(chǎn)聯(lián)動提出了更高要求。湘鋼通過向華為學習，引進IPD經(jīng)理負責制的集成產(chǎn)品研發(fā)管理模式。

IPD經(jīng)理負責制是最核心最基本的要素。所謂IPD經(jīng)理負責制，即與產(chǎn)品研發(fā)有關的具體業(yè)務由IPD經(jīng)理全權負責（包括市場開發(fā)、訂單爭取、研發(fā)組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)跟蹤、產(chǎn)品交付、客戶服務等），且IPD經(jīng)理直接對總經(jīng)理負責，同時IPD經(jīng)理全權負責項目組成員的工作安排、績效分配、日常管理等。IPD經(jīng)理負責制使項目組“責-權-利”更加統(tǒng)一；有利于項目組從“事務性”工作中解放出來，集中精力“沖鋒陷陣”。這種模式，強有力地支撐了公司構建1200萬噸鋼新的平衡體系，使特鋼產(chǎn)品研發(fā)與高效率生產(chǎn)兩不誤。

搭建跨部門的產(chǎn)品開發(fā)團隊（PDT：Product Development Team），通過有效的溝通、協(xié)調(diào)及決策，為新產(chǎn)品研發(fā)和市場推廣打通銷售、研發(fā)、生產(chǎn)幾個環(huán)節(jié)的壁壘。通過嚴密的計劃、準確的接口設計，把原來的許多后續(xù)活動提前進行。同時，根據(jù)各產(chǎn)品間的共同點構建公共模塊（CBB：Common Building Block），提高產(chǎn)品開發(fā)的效率，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。

2021年，在開發(fā)汽車發(fā)動機曲軸用非調(diào)質(zhì)鋼V2908時，PDT團隊發(fā)揮了至關重要的作用，從前期客戶走訪、現(xiàn)場認證審核、準入、試制、認證通過到批量供貨，各司其職，齊頭并進，將以前乘用車產(chǎn)品開發(fā)周期3年縮短到1.5年。

（四）確定“六化型”產(chǎn)品作為企業(yè)質(zhì)量管理要求

在確定“零缺陷”質(zhì)量管理目標和引入IPD項目制后，湘鋼“雙一流”品牌構建的目標和推進方式逐步建立，但對“雙一流”產(chǎn)品的質(zhì)量要求還不明確、不具體。對此，公司高、中層通過“頭腦風暴”的方式，在2020年創(chuàng)新性地提出“六化型”產(chǎn)品的質(zhì)量管理要求。

圖1 “六化型”產(chǎn)品質(zhì)量管理要求

表1 實施“六化型”產(chǎn)品質(zhì)量管理后產(chǎn)品指標變化

“六化型”產(chǎn)品，即產(chǎn)品達到組織均勻化、成分精確化、成分均勻化、高純凈度化、表面質(zhì)量零缺陷化和尺寸高精度化。（如圖1所示）

確定“六化型”產(chǎn)品質(zhì)量管理要求后，通過培訓、學習、對標、技術攻關、設備投入、體系管理工具應用、基礎工藝理論分析軟件應用等手段，使湘鋼產(chǎn)品的各項指標不斷提升。（如表1所示）

從表1可以看出，通過衡量“雙一流”產(chǎn)品指標、使產(chǎn)品得到定量化的測量后，產(chǎn)品各項指標得到明顯改進。

（五）創(chuàng)新湘鋼品牌市場推廣方式

為更好地宣傳湘鋼品牌，打響“雙一流”品牌知名度，公司不斷創(chuàng)新機制，抓住各個平臺，通過多媒體、展會到宣傳手冊多個途徑進行品牌宣傳。

1.多媒體宣傳

公司在中國核心期刊《船舶與配套》雜志上發(fā)布了一期彩頁廣告，在《海工人》雜志上發(fā)布三期彩頁廣告，對船舶與海洋工程用鋼進行宣傳，并在“中國海洋工程網(wǎng)”上發(fā)布了鏈接廣告；與國聯(lián)《壓力容器資訊》期刊雜志合作，定制了三期彩頁廣告，現(xiàn)已發(fā)布二期，并將公司LOGO鏈接在“壓力容器資訊網(wǎng)”上，對壓力容器鋼進行宣傳。

2.展會宣傳

公司組織參與多個大型展會。一是長沙國際工程機械展覽會，提升公司產(chǎn)品在工程機械行業(yè)認知度；二是中國壓力容器裝備展，面向海內(nèi)外大型壓力容器制造業(yè)客戶展示了公司產(chǎn)品形象，及在板材、線棒材領域的重大業(yè)績，提升了公司認知度；三是參加中國軌道交通展會，極大地提升了公司在產(chǎn)業(yè)客戶群中的知名度。

2021年5月19日，湘鋼參加了長沙國際工程機械展覽會。展會上，湘鋼向與會的包括6家世界500強企業(yè)、32家全球工程機械50強企業(yè)在內(nèi)的近1450家企業(yè)充分展示了公司在工程機械用鋼領域的實力，以及在智能制造、多元產(chǎn)業(yè)等方面取得的巨大成就，受到業(yè)界廣泛關注，樹立了良好的企業(yè)形象。（如圖2所示）

3.策化湘鋼產(chǎn)品手冊的全面換版，以全新閱讀體驗獲得客戶認可

對產(chǎn)品手冊進行了全面換版和修訂。對《湘鋼線材》《湘鋼棒材》《湘鋼寬厚板》三類產(chǎn)品總冊策劃進行了重新設計和制作，對《建筑用光面及帶肋鋼筋》產(chǎn)品手冊進行了修改，整合了公司線棒板新產(chǎn)品宣傳單頁。換版后，使客戶對湘鋼品牌認知更加全面、更加具體。

4.自主編印《湘鋼汽車用鋼發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃》白皮書

為更好地宣傳和推進湘鋼汽車用鋼的開發(fā)，市場部通過兩年多時間的客戶走訪、市場調(diào)研，編制了《湘鋼汽車用鋼發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃》白皮書，在“雙一流”品牌宣傳上書寫了濃墨重彩的一筆。

圖2 公司參展長沙國際工程機械展覽會，受到廣泛關注

（六）創(chuàng)新企校聯(lián)合技術攻關模式解決工藝技術難題

作為國家高新技術企業(yè)，近年來，湘鋼每年研發(fā)投入都在30億元以上。通過研發(fā)資金的投入，湘鋼在工藝技術方面獲得極大突破。但在一些前沿技術、關鍵核心技術方面，還存在一定的短板。對此，公司創(chuàng)新企校聯(lián)合的技術攻關模式，對工藝技術方面的難題進行攻關。

1.主動走進高校，把企業(yè)誠意帶到大學。每年，技術研發(fā)部門、人力資源部門都派人去北京科技大學、東北大學、中南大學學習交流，洽談合作模式。

2.主動走進鋼鐵研究院所及其他相關專業(yè)研究院所，洽談項目。

3.為更好地對接大學和研究院所，湘鋼成立了專業(yè)的技術中心和鋼鐵研究院，在組織機構上形成高度統(tǒng)一。

近一年來，湘鋼先后與北京科技大學、中南大學、鋼鐵研究總院、合肥通用機械研究所、湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司等國內(nèi)知名大專院校、科研院所和企業(yè)簽定技術開發(fā)合同62項，解決了連鑄表面和內(nèi)部裂紋、板坯探傷合格率不高、軸承鋼全氧合格率不高等技術難題，累計創(chuàng)效5459萬元。

（七）利用5G+AI、智能監(jiān)測、高效檢測、智慧工廠建設等高科技及數(shù)字化手段為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障

“雙一流”產(chǎn)品建設，離不開裝備能力建設。在國家智能制造、數(shù)字轉型的政策支持下，湘鋼大力發(fā)展運用5G+AI應用、智能監(jiān)測、高效檢測、智慧工廠建設等高科技及數(shù)字化手段為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

在智能制造方面，圍繞“讓設備開口說話、讓機器自主運行、讓企業(yè)更高效率、讓工藝控制更加精確穩(wěn)定、讓產(chǎn)品更加受客戶喜愛”的發(fā)展目標，湘鋼緊跟鋼鐵產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展方向，推進5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術與生產(chǎn)現(xiàn)場深度融合，加快推動公司向“數(shù)字化、信息化、智能化”方向轉型升級；啟動“ERP 數(shù)據(jù)中心、生產(chǎn)指揮中心、設備能源中心”三大數(shù)據(jù)中心和“基礎辦公支撐平臺、智能生產(chǎn)運營平臺、智慧生活服務平臺”三大基礎工程建設，推廣“AI+機器人”運用，為打造智慧產(chǎn)線、推進全流程智能化改造奠定基礎。

對影響產(chǎn)品質(zhì)量和工藝控制穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)，采用自動化技術和裝備升級置換，逐步實現(xiàn)工廠操作集中化、設備運行自動化、高危崗位無人化；重點打造“智能庫房管理”“五米板廠全自動軋鋼”等示范應用場景，建設了高線廠電氣集控中心、五米板廠智慧中心、寬厚板廠煉鋼集控中心、煉鋼廠煉鋼集控中心、煉鋼廠連鑄集控中心，以數(shù)字化方式嵌入企業(yè)全流程生產(chǎn)和設備運行系統(tǒng)，建設鋼鐵行業(yè)“燈塔工廠”?！跋驿?G智慧工廠”項目成功入選工信部5G 案例集，公司榮獲湖南省第一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠稱號。

經(jīng)過十多年的信息化建設，湘鋼構建了完善的信息系統(tǒng)技術支撐體系。為對接“中國制造2025”戰(zhàn)略，推動云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與生產(chǎn)現(xiàn)場深度融合，加快推進智能產(chǎn)線建設，探索鋼鐵全流程智能化制造，湘鋼提前布局公司信息化發(fā)展方向，促進物流、信息流、資金流“三流匯聚”，互聯(lián)互通，高效運行，提升企業(yè)運行效率和精細管理水平。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量長周期穩(wěn)定，湘鋼建設線棒MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、LIMS系統(tǒng)、產(chǎn)銷系統(tǒng)、原燃料管理等信息系統(tǒng)及生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)。同時，通過對關鍵設備進行智能化改造提升，實現(xiàn)了原燃輔料進廠-生產(chǎn)制造過程-產(chǎn)品檢化驗-發(fā)運全過程的質(zhì)量跟蹤管理。

按照“數(shù)據(jù)錄入真實準確、管理流程簡潔高效”要求，通過利用先進的信息技術，構建企業(yè)信息化和數(shù)字化管控平臺，對ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)進行升級改造，開發(fā)了適宜企業(yè)銷售、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量及經(jīng)營管理的軟件系統(tǒng)，完善信息上傳和報表生成功能，提高大數(shù)據(jù)分析能力。升級改造后ERP 系統(tǒng)運行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)集成、系統(tǒng)重構、流程優(yōu)化等功能有效發(fā)揮，為公司經(jīng)營決策、運營管理、制造執(zhí)行提供了有效的數(shù)據(jù)分析、預測平臺。通過線棒MES系統(tǒng)改造，實現(xiàn)了按訂單組織生產(chǎn)的新模式，同時，實現(xiàn)了對客戶個性化需求全程進行跟蹤，為提高線棒材質(zhì)量提供了有力支撐。

開發(fā)“合金加入自動計算模型”、定尺優(yōu)化自學習系統(tǒng)、加熱爐智能燒爐模型、全流程軋鋼溫度精準控制評價模型；配置轉爐下渣自動檢測設備、大包加蓋設備、兩段電磁攪拌設備、動態(tài)輕重壓下設備、定尺激光測量設備、KOCKS三輥軋機等先進技術設備；配置熱眼（Hot Eye，在線表面檢測儀）、自動聯(lián)合探傷設備等表面、內(nèi)部質(zhì)量自動檢測設備；配置掃描電子顯微鏡、鋼鐵夾雜物自動分析儀、超聲波水浸探傷儀、金屬原位分析儀、全自動拉伸試驗機及能進行全自動夾取樣、銑樣、送樣、分析、結果上傳的SMS 2500一體化樣品控制管理系統(tǒng)等自動分析檢測設備。

通過大量采用智能制造技術和信息技術，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化，極大地減少了人為干擾因素，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工序成本，有效保證了制造過程質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（八）打造多元化人才引進及人才使用模式

打造“雙一流”產(chǎn)品，人才是決定因素。湘鋼大力倡導“三個第一”人才觀念，即人才資源是推進湘鋼高質(zhì)量發(fā)展的第一資源，人才培養(yǎng)是打造“百年湘鋼”的第一支撐，黨政“一把手”是人才培養(yǎng)第一責任人。

1.堅持加大人才引進力度，多途徑培養(yǎng)人才

牢固確立人才引領發(fā)展的戰(zhàn)略地位，著眼全局部署“人才強企”工作，進一步加大高端創(chuàng)新型和復合型人才引進力度。

聘請鋼鐵行業(yè)知名的專家團隊，充分利用其在國內(nèi)一流特鋼企業(yè)的工作經(jīng)驗和在行業(yè)領域的影響力及豐富人脈資源，在市場客戶開拓方面提供強有力的支撐，在新產(chǎn)品研發(fā)設計及工藝制定上給予關鍵性指導，促進了品種研發(fā)的快速實現(xiàn)。

大力引進“湖南省高端技術人才”到企業(yè)，充實到技術研發(fā)團隊。招聘博士、碩士研究生及985、211類高校大學生，不斷充實企業(yè)技術研發(fā)力量和后備力量。

2.堅持多途徑培養(yǎng)、激勵創(chuàng)新創(chuàng)造,培養(yǎng)高素質(zhì)人才

以中高層管理人才、復合型營銷人才梯隊培養(yǎng)為重點，充分利用浙大培訓班、華為培訓班、科干素質(zhì)提升培訓班等多種平臺，開拓管理人員的國際化思維和視野，打造具有卓越領導力的現(xiàn)代經(jīng)營管理人才隊伍。

開展“走近院士”“走近專家”“走近用戶”“科技周”等活動，邀請兩院院士、行業(yè)專家和戰(zhàn)略用戶單位高級技術專家來公司交流；每年選派5-10人駐海外進行技術跟蹤、用戶服務、學術交流、研修培訓，開拓國際化視野；每兩年舉辦一次“科技周”活動，評選“技術創(chuàng)新項目”“科技之星”等為公司技術進步做出重大貢獻的團體和個人。

3.堅持“人盡其才、逼迫成才”的人才使用理念，使人才發(fā)揮最大效能

湘鋼給人才鋪設了多種職業(yè)通道，既有管理通道，又有技術通道，不拘一格選拔、培養(yǎng)、使用人才，尤其是高學歷、高素質(zhì)、高能力的人才。

圖3 2018-2022年湘鋼產(chǎn)量走勢

特別是在打通技術通道方面，先后設立專業(yè)工程師、專家工程師、首席工程師、副主任工程師、主任工程師、副總工程師、總工程師等多個職業(yè)發(fā)展途徑，使專業(yè)技術人才、奮斗型人才得到回報。

針對初來不適應環(huán)境、抗壓能力一般的人才，企業(yè)通過各類輔導、基層鍛煉、績效指標考評、末位淘汰等手段，既指引又逼迫各類人才成長。

（九）構建“賽馬”績效管理模式

2021-2022年，通過與寶武、華為對標，湘鋼引進并創(chuàng)新了績效考核機制，將“賽馬”機制引入到績效管理中，大大促進了“雙一流”品牌管理體系的構建。

1.變“相馬”為“賽馬”，以實績論英雄

打破一貫的“只要完成指標就是英雄”的論調(diào)，在全員中樹立“完成指標不是英雄，實現(xiàn)領先才是英雄”的觀念，倡導“干得怎么樣，拿出來比一比、賽一賽”，通過跟歷史最好比、跟行業(yè)最先進比、跟兄弟單位比，找到自身差距、改進不足。

2.打破平衡，走出舒適區(qū)

之前績效一旦制定后，各單位都只盯著績效指標，完成指標，拿到績效工資就萬事大吉?！百愸R”機制出臺后，組織、個人的舒適區(qū)全部被打破，即使完成了指標，還得看其他“馬”是不是跑得比自己快，跑慢的績效工資還是拿不到。這樣一來，只有做到極致，才能真正跑到前面。

3.干部帶頭，形成了你追我趕的良好競爭氛圍

“賽馬”首先推行的是中層干部賽馬，中層干部賽馬直接關系到個人的職業(yè)前途。中層干部活力被激發(fā)后，再進行組織賽馬和員工賽馬，逐層、逐級推進，起到了較好的試點和榜樣效應。

四、實施效果

（一）管理效益顯著

1.通過項目實施，公司生產(chǎn)規(guī)模不斷上臺階，規(guī)模效益明顯。（如圖3所指示）

2.勞動生產(chǎn)率大幅提升。人均產(chǎn)鋼達到1613噸/人·年，較2021年提升3.5%。（如圖4所示）

3.新產(chǎn)品開發(fā)速度加快。目前已開發(fā)了包括止裂鋼、9Ni鋼、高強韌性工程機械用鋼、超級耐磨鋼、特厚 F級船板、特厚齒條鋼、汽車曲軸用鋼、連桿用鋼、高端齒輪鋼、彈簧扁鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、風電用鋼、鍋爐吊桿用鋼、挖機銷軸用鋼、履帶用鋼、液壓接頭用鋼、電磁純鐵超低碳鋼、精密導軌滑塊用鋼、耐候焊絲用鋼等100多個新品種。

圖4 2018-2022年湘鋼勞動生產(chǎn)率對比

4.技術標準和操作更加規(guī)范。編制、修訂了包括《連續(xù)鑄鋼方坯和矩型坯》《汽車用Q系列冷鐓鋼用熱軋盤條》《免酸洗用高碳鋼優(yōu)質(zhì)熱軋盤條》等10多個企業(yè)標準。

（二）經(jīng)濟效益突出

1.銷售收入突破千億大關。2022年，湘鋼（不含集團）實現(xiàn)銷售收入770億元，利潤38.8億元；集團營業(yè)收入317億元，利潤11.2億元，合計營業(yè)收入1087億元，利潤50億元。

2.重點品種鋼銷售量不斷增加、占比不斷提升，品種創(chuàng)效突出。重點品種銷量502萬噸，重點品種利潤31.9億元，較2021年分別增長12%、45%；新產(chǎn)品研發(fā)78個，新產(chǎn)品銷量達52萬噸。（如圖5所示）

（三）)社會效益良好

1.企業(yè)社會地位不斷提升。2022年8月3日，《財富》世界500強排名榜發(fā)布，華菱湘鋼所在的湖南鋼鐵以340.612億美元的營業(yè)收入位列第421位，為湖南省首家進入世界500強的本土企業(yè)。

2.企業(yè)人均收入穩(wěn)步提升。公司人均年收入從13萬元提升到15.4萬元，漲輻18.5%，職工收入已居行業(yè)前列。

3.資產(chǎn)負債率持續(xù)下降。公司資產(chǎn)負債率從47.43%降低到2022年底的44.3%，遠低于行業(yè)61.4%的平均水平。

4.綠色低碳發(fā)展持續(xù)進步。公司各類有害物質(zhì)排放持續(xù)降低，煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放量分別降低6.6%、4.1%、42%。能耗持續(xù)下降，萬噸產(chǎn)值能耗從1.273噸標煤降低到0.982噸標煤。

（四）示范效益增強

圖5 2018-2022年湘鋼重點品種鋼銷量、占比變化

1.技術成果豐碩。公司產(chǎn)品獲得多項專利成果，2021-2022年，獲得的相關發(fā)明專利27項，實用新型專利52項。

2.創(chuàng)新成果突出。在構建“雙一流”品牌的同時，多項管理創(chuàng)新成果獲省部級以上獎勵?！洞笮弯撹F企業(yè)“零缺陷”特鋼產(chǎn)品質(zhì)量管理》《大型鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展管理的探索與創(chuàng)新》兩項成果獲湖南省第二十三屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎；《高端特鋼產(chǎn)品構建“六化型”產(chǎn)品研發(fā)及質(zhì)量管理模式的實踐》《基于創(chuàng)新驅動、卓越運營、綠色發(fā)展的管理變革，完成大型鋼企現(xiàn)代化管理轉型》《大型鋼鐵基于企業(yè)低碳、綠色發(fā)展管理模式的探索與創(chuàng)新》三個成果分獲中鋼協(xié)第二十一屆冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一、二、三等獎。