陸偉

浙江華昌建設(shè)有限公司 浙江 湖州 313000

引言

高支模施工技術(shù)為一種新技術(shù)，具有較多的優(yōu)勢，如承載性能強、適用范圍廣。將其運用于房建土建工程中，可以將以往的一些施工難點有效解決。也正因如此，該技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。

1 高支模施工技術(shù)特點

高支模技術(shù)能夠顯著提升土建房建工程的穩(wěn)定性，使得建筑結(jié)構(gòu)更加牢固、堅固。通過采用支撐性模板，可以有效地分擔(dān)和傳遞荷載，確保建筑物在施工和使用階段的安全性和穩(wěn)定性。該技術(shù)具有以下特點：

高支模作業(yè)的實施存在著較高的危險性，這就需要工作人員掌握一定的技巧和豐富的經(jīng)驗。在高空施工操作中，施工人員需要保持警覺并做好自我防護，以避免因操作不慎導(dǎo)致的事故發(fā)生。還需要對每一個細(xì)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)審核，確保支撐模板的質(zhì)量和正確安裝，從而減少施工風(fēng)險[1]。

具有較高難度，由于施工現(xiàn)場的復(fù)雜性和工藝要求的嚴(yán)苛性，高支模技術(shù)需要嚴(yán)格管控每個細(xì)節(jié)。必須對模板的選材、搭設(shè)方式、支撐點的設(shè)置等進(jìn)行精確的計算和設(shè)計，以確保支撐模板能夠承受預(yù)期荷載并保持穩(wěn)定。任何疏忽或粗心大意都可能導(dǎo)致施工質(zhì)量下降甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

2 高支模施工技術(shù)在房建土建工程中的應(yīng)用分析

2.1 做好高支模施工技術(shù)應(yīng)用的準(zhǔn)備工作

為了確保高支模技術(shù)順利、高效且安全的應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)做好以下3個方面的工作。①充分落實交底工作是確保施工作業(yè)順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，除了各個部門負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)積極參與外，還應(yīng)組織專門的培訓(xùn)和教育活動，將高支模施工技術(shù)的重要性和操作要點深入人心。管理人員不僅要了解施工過程中的安全風(fēng)險和質(zhì)量要求，還應(yīng)具備緊急應(yīng)對和問題解決的能力。并且要建立健全的交底記錄制度，保證交底內(nèi)容的準(zhǔn)確傳達(dá)和操作人員的充分理解，定期開展回訪和巡檢工作，及時查漏補缺，并及時糾正存在的問題[2]。②嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，除了選擇可靠的供貨商和符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)建立材料采購和檢驗的雙重審核機制。在采購過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行合同要求，確保材料的供應(yīng)穩(wěn)定和質(zhì)量可靠。同時，建立材料入庫和出庫的檔案管理制度，對每批次材料進(jìn)行標(biāo)識和追溯，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。在施工現(xiàn)場，要加強材料的倉儲管理，合理擺放和分類存放，防止受潮、受污染或過期等情況發(fā)生。需引入可追溯的材料溯源體系，通過技術(shù)手段對材料實行全程跟蹤，保證材料的質(zhì)量和使用性能。③在具體施工前，應(yīng)對裝配單位進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們放樣的準(zhǔn)確性和操作的規(guī)范性。同時，通過動態(tài)調(diào)整和優(yōu)化模板位置，避免出現(xiàn)拆除和修改的不必要工作。在模板的固定方面，可以采用多種方式，如螺栓、膨脹螺栓、焊接等，根據(jù)具體情況選擇最合適的固定方法，并加強對固定點和固定件的檢查和監(jiān)控。

2.2 立柱安裝

在對立柱實行安裝前，應(yīng)當(dāng)清除立柱中的雜物，雜物的存在可能會阻礙立柱的正確定位和穩(wěn)定性，因此務(wù)必徹底清理。接下來，使用起重設(shè)備或其他合適的工具將立柱垂直懸掛在預(yù)定位置上，并使用扳手或扭力扳手將立柱旋緊，確保立柱緊固牢固，以保證其穩(wěn)定性和安全性。根據(jù)設(shè)計圖紙和施工計劃，將第一塊模板放置在立柱上方的位置，并采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?，可使用螺絲、螺栓、釘子等固定件，確保第一塊模板與立柱緊密連接。根據(jù)設(shè)計要求，把第二塊模板精確地放置在第一塊模板上，并進(jìn)行固定[3]。一旦第二塊模板固定完成，就需要使用相應(yīng)的工具，如螺絲刀或扳手，調(diào)整模板之間的間隙，從而保證兩塊模板緊密貼合并達(dá)到預(yù)期的安裝要求。這個調(diào)整過程中需要仔細(xì)觀察和測量，確保模板的穩(wěn)定性和一致性。完成上述步驟后，需要認(rèn)真觀察立柱的對角線、垂直差、橫截等參數(shù)。使用測量工具，如水平儀、測量尺等，檢查立柱的各項尺寸和位置是否符合設(shè)計要求。特別要注意立柱的豎直度和水平度，以確保立柱安裝的準(zhǔn)確性。

2.3 框架結(jié)構(gòu)施工

在搭建腳手架時，需要特別注意中間與兩側(cè)位置的設(shè)置。為了加強周邊梁結(jié)構(gòu)的支撐效果，可以在腳手架中插入短鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。這樣可以提供更可控的支撐作用，以確保整個結(jié)構(gòu)在施工過程中的穩(wěn)定性。對于主梁下方的縱向水平桿，施工人員需要注意控制其平衡狀態(tài)。在銜接部位的處理過程中，應(yīng)將縱向水平桿頂至層面結(jié)構(gòu)上，并使腳手架內(nèi)部標(biāo)高達(dá)到水平標(biāo)高的要求。中庭周邊的柱子為整個結(jié)構(gòu)的支撐點，因此需要采取相應(yīng)的措施來確保其穩(wěn)固。傾斜鋼管與水平鋼管可以用來固定滿堂腳手架，以充分發(fā)揮周邊梁結(jié)構(gòu)和柱結(jié)構(gòu)的支撐優(yōu)勢，提供穩(wěn)定的施工平臺[4]。

2.4 樓面安裝

①測量和計算。施工人員需要使用測量工具，如測量儀器、水平儀等，準(zhǔn)確測量樓面的長度、寬度和高度等參數(shù)，以明確樓面實際高度，并為后續(xù)的支架安裝提供準(zhǔn)確的參考。②支架安裝。對于樓面模板的支撐，常用的方法是使用腳手架和縱梁。在安裝縱梁之前，應(yīng)做好放線處理，即根據(jù)設(shè)計圖紙，在樓面上標(biāo)出縱梁的位置。放線是確保縱梁安裝準(zhǔn)確無誤的重要步驟。接著，施工人員根據(jù)放線結(jié)果，按照預(yù)定位置安裝腳手架，并確保腳手架與樓面接觸緊密、穩(wěn)定可靠。③腳手架加固。不同類型的腳手架在安裝后需要進(jìn)行加固，以提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，確保腳手架立柱處于相同水平線上，并通過加固連接件、調(diào)整底座等方式，增加腳手架的承載能力。腳手架的穩(wěn)固和牢固性對支撐樓面模板起著重要作用，因此腳手架的加固工作必須認(rèn)真執(zhí)行。④余下安裝工作。完成腳手架的安裝和加固后，施工人員可以進(jìn)行其他樓面模板的安裝工作，如搭設(shè)模板支架、設(shè)置橫梁、鋪設(shè)模板板塊等。在進(jìn)行模板的安裝過程中，需要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求操作，確保每個模板板塊的位置準(zhǔn)確、固定可靠。安裝完成后，還應(yīng)檢查模板的平整度和穩(wěn)定性，如果存在問題，及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。

2.5 混凝土澆筑施工

在混凝土的運輸和輸送時，必須要加強管控。為了保證混凝土的質(zhì)量不受損害，一般會使用混凝土罐車進(jìn)行運輸，并借助汽車泵或者是砼泵等設(shè)備將混凝土運送至指定施工位置。在選擇和使用高空傳輸設(shè)備時需要謹(jǐn)慎考慮，以確保混凝土能夠安全地傳輸?shù)街付ㄎ恢?。在進(jìn)行砼澆注時，不可一次性將所有混凝土澆筑完畢。通常情況下，可將澆筑過程劃分為每2h進(jìn)行一次，并且要嚴(yán)控混凝土的高度，使之低于1.0m。可采取分段澆筑的方法，把砼的分層澆筑厚度控制在50cm之內(nèi)，從而確?；炷聊軌蚓鶆虻胤植荚谡麄€施工區(qū)域內(nèi)。在高支模施工中，常常會采用高模板混凝土澆筑法來處理施工的兩端部位。此種方法可以保持施工表部的平整性，并對建筑外表面的形態(tài)予以有效控制，從而保證建筑外觀的美觀性。支撐體系的荷載超出其承受范圍是一個較常出現(xiàn)的問題，施工人員需要充分了解支架結(jié)構(gòu)的承重水平，并對砼建筑量加以控制，預(yù)防事故的出現(xiàn)。在實行砼的振搗操作過程中，施工人員需要綜合考慮施工作業(yè)的具體狀況和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，盡量選取小型設(shè)備實行振搗，以減小對支架結(jié)構(gòu)帶來的影響。要做到對各個施工部位實行充分的振搗，避免漏振或者是過振情況的發(fā)生，從而保證混凝土的質(zhì)量。

2.6 高支模施工驗收

首先，工作人員的素質(zhì)和專業(yè)能力是高支模施工驗收的基礎(chǔ)，他們需要具備扎實的技術(shù)知識和豐富的實踐經(jīng)驗，熟悉高支模施工的操作規(guī)程和安全要求，從而確?？梢愿鶕?jù)國家要求實行規(guī)范化的驗收工作，做到對相關(guān)施工項目的詳細(xì)、全面審核與監(jiān)督。做好施工作業(yè)中的監(jiān)管和記錄也十分重要，監(jiān)管人員應(yīng)定期對施工情況加以監(jiān)管，并詳細(xì)記錄施工期間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)參數(shù)。這些監(jiān)管記錄為后續(xù)的驗收提供了重要的依據(jù)，有助于發(fā)現(xiàn)問題和及時采取補救措施。模板的承重能力直接關(guān)系到整個施工過程的安全性，而墻體質(zhì)量則直接關(guān)系到建筑物的穩(wěn)定性和使用壽命[5]。因此，在驗收過程中應(yīng)強化對這些問題的檢查，確保其符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。若是在驗收過程中發(fā)現(xiàn)任何問題或不符合要求的地方，監(jiān)管人員和施工人員都應(yīng)當(dāng)及時匯報，并實施相應(yīng)的補救措施，如重新調(diào)整模板的安裝、加強施工工藝控制、修復(fù)墻體缺陷等。只有進(jìn)行及時的反饋和補救，才能保證高支模工程的最終質(zhì)量，并確保建筑物的安全可靠性。

2.7 高支模的拆卸

在進(jìn)行拆解工作之前，需要按照實際狀況和工程需求來選取最優(yōu)的拆解方案。這就需要施工人員充分了解高支模的結(jié)構(gòu)特點以及所使用的材料，以便能夠有針對性地進(jìn)行拆解操作。當(dāng)砼結(jié)構(gòu)的強度大于8m后，才能考慮進(jìn)行拆解工作。這是因為隨著混凝土的強度增加，其抗剪承載力也會提高，只有在達(dá)到95%的抗剪承載力時，方可確保拆解過程的安全性。因此，在進(jìn)行拆解之前，必須對混凝土的強度實行測量和檢驗，確保其達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。拆解過程中，需要嚴(yán)格依照施工方案中的相關(guān)規(guī)定實行操作。對于地基的不同情況，可能需要采用分段拆解的方式，以確保拆解過程的穩(wěn)定性和安全性。在拆解過程中，要小心處理各個部件的連接，確保拆解過程平穩(wěn)進(jìn)行。為提高拆解效率和方便管理，可在工地上建設(shè)專門的工作臺，從而為拆解過程提供一個有序和安全的工作環(huán)境。并且，需要按照樣板的種類對其分類擺放，以方便日后的使用和管理。拆解完成后，對拆下的模具進(jìn)行品質(zhì)檢驗是非常重要的。檢查模具是否有損壞或磨損的情況，并根據(jù)需要加以修復(fù)，以保證下次使用時模具的質(zhì)量和性能。

3 高支模施工注意事項

在高支模施工中，施工人員應(yīng)當(dāng)佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，并正確系好安全帶，以確保在高空作業(yè)時的安全。并且，嚴(yán)禁在作業(yè)面吸煙，禁止在支架上掛設(shè)電閘、電纜等危險物品。如有必要掛設(shè)，需進(jìn)行絕緣處理，并確保照明燈具符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求。水平桿、剪刀撐等施工構(gòu)件的準(zhǔn)確放置至關(guān)重要，施工人員需要仔細(xì)檢查位置，確保沒有偏差或失穩(wěn)問題，以確保施工質(zhì)量。在遇到需要中止施工的情況時，施工人員需要迅速采取加固措施，以確保相關(guān)位置的穩(wěn)定性和安全性。

在進(jìn)行鋼管立桿的拆除時，首先要拆除剪刀撐和水平桿，再開展其他拆除工作，這樣有序的拆除過程能夠提高拆除效率和安全性。在拆除模板前，應(yīng)設(shè)置圍欄并安排專人負(fù)責(zé)看管，以防止他人誤入施工區(qū)域，確保拆除過程的安全進(jìn)行。在對頂板模板加以拆除前，施工人員需要根據(jù)具體情況劃定安全區(qū)域，并使用安全網(wǎng)與鋼管封閉非安全通道，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，以防止非工作人員進(jìn)入危險區(qū)域。同時，方木、鋼管和模板等構(gòu)件需要按照有序的順序往下傳遞，并嚴(yán)禁隨意拋擲，以防止材料的損壞和安全事故的發(fā)生。

4 結(jié)束語

綜合上文論述可知，在進(jìn)行房建土建工程的施工作業(yè)時，高支模施工技術(shù)具有重要作用，目前已經(jīng)形成了一套獨立的施工技術(shù)體系。隨著建筑行業(yè)建設(shè)規(guī)模不斷增大，高層建筑項目不斷增加，高支模技術(shù)的應(yīng)用范圍也進(jìn)一步變大?；趯Υ思夹g(shù)的科學(xué)、合理應(yīng)用，可實現(xiàn)對土建工程建設(shè)質(zhì)量的提升，并讓施工安全得到更可靠的保障，能為施工單位取得更多的社會效益與經(jīng)濟效益起到助力作用。