張偉娟,周小凡,吳青蔓,鄢小兵,李松竹,張閃閃,楊思容*
(1.北京服裝學院服飾藝術與工程學院,北京 100029;2.浙江夕爾科技有限公司,浙江 杭州 310000;3.溫州德利歐數(shù)據(jù)科技有限公司,浙江 溫州 325005;4.北京服裝學院圖書館,北京 100029)
當前,我們正在面臨氣候變化、環(huán)境污染和生物多樣性喪失帶來的危機。2021 年兩會上碳達峰、碳中和被首次寫入政府工作報告,承諾我國在2030年前實現(xiàn)碳達峰,2060 年前實現(xiàn)碳中和。該目標是黨中央統(tǒng)籌國內國際兩個大局作出的重大決策,是對構建人類命運共同體的莊嚴承諾,體現(xiàn)了我國推動世界綠色低碳轉型的決心與擔當。
據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署發(fā)布的《可持續(xù)時尚報告?zhèn)鞑バ袆邮謨浴凤@示,時尚行業(yè)的碳排放量每年占全球碳排放量的4%,砍伐超過1.5 億棵樹木,同時該行業(yè)用水量達930 億立方米,相當于全球淡水年使用量的4%[1]。此外,世界上35%的海洋微塑料來自于合成纖維的洗滌[2]。時尚行業(yè)對脆弱的生態(tài)系統(tǒng)造成了壓力,并對生物多樣性的損失負有責任。由此可見,時尚產業(yè)讓人類享受美的同時也肩負著可持續(xù)性發(fā)展方面的重要職責。
20 世紀60 年代起,人們就開始關注環(huán)境問題。1987 年《我們共同的未來》(布倫特蘭報告)[3]中首次提出“可持續(xù)發(fā)展”的定義并就此達成共識。在國際標準ISO Guide 82[4]中,關于“可持續(xù)發(fā)展”的定義就是來自布倫特蘭報告里的定義:既滿足當代人的需求,又不損害后代人滿足其需求的能力的發(fā)展。環(huán)境、社會和經濟是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展需滿足的三個要素,他們相互作用,相互依存??沙掷m(xù)性設計是以保護環(huán)境為前提,同時也要滿足社會的發(fā)展和經濟的增長。
2020 年《歐盟循環(huán)經濟行動計劃》中指出,產品對環(huán)境的影響有80%在設計階段就決定了[5]。設計在行業(yè)綠色轉型中的作用日益凸顯,可持續(xù)性設計的研究為循環(huán)經濟提供了可能?,F(xiàn)在傳統(tǒng)制造行業(yè)主要仍為從資源到產品,再成為廢棄物的單向流動的線性經濟,也稱之為從“出生到墳墓”,最后環(huán)節(jié)就是丟棄或焚燒,造成數(shù)以億噸計算的廢棄物堆砌在地球上,多年都不會分解。這些產品中的有毒有害化學物質會污染當?shù)赝寥篮偷叵滤Y源,對環(huán)境造成長期且惡劣的影響和威脅。
制鞋行業(yè)為時尚產業(yè)中重要的組成部分,目前也面臨著向循環(huán)經濟方向轉型的關鍵時期。根據(jù)麻省理工大學對一款US9(美國鞋號,相當于中國鞋號260)男士運動鞋進行的研究表明,制造一雙新的跑鞋將排放出13.6 kg 的碳,相當于一盞100 w 的燈泡點亮一周所釋放的二氧化碳[6]。2021 年,世界鞋類產量增長了8.6%,達到220 億雙鞋。我國每年出口的鞋類總量約78.87 億雙,占比世界鞋類出口量的68%[7],我國每年生產100 多億雙的鞋類產品,一半以上出口[8],是名副其實的鞋類生產大國和出口大國。在雙碳目標下,我國制鞋行業(yè)的綠色轉型升級迫在眉睫。
鞋類可持續(xù)性設計的核心是在設計環(huán)節(jié)就規(guī)劃好如何讓鞋品最便利、最高效地被循環(huán)使用?;诖硕x,鞋類可持續(xù)性設計就要從材料種類及數(shù)量、限量物質、能源、結構的安排、工藝的使用、產品穿著壽命的延長、產品解構或再使用、材料的循環(huán)再利用以及生物降解等方面進行綜合考慮和研究。
從源頭材料導入可持續(xù)理念,對于完善制鞋行業(yè)低碳產業(yè)鏈至關重要。目前以低碳材料為代表的產品研發(fā)路徑成為鞋類品牌的重點,該路徑在有效減排的同時,助力鞋履產業(yè)實現(xiàn)新時期的轉型升級。使用回收材料、可回收材料、生物基材料和生物可降解材料是目前鞋類品牌可持續(xù)性設計發(fā)力方向之一,這對減少不可再生資源的消耗十分有益,采用回收材料作為產品原材料也是線性模式向循環(huán)模式轉變的一個重要特征。然而,目前的回收材料的使用比例仍然很不樂觀,歐盟循環(huán)經濟報告中指出目前市場上回收材料比例僅為12%[5],可見可持續(xù)性設計還有很多工作需要探索。
采用回收材料制成鞋品是目前制鞋行業(yè)比較關注并開展實踐案例較多的一個方向,比如耐克的太空嬉皮運動鞋(Space Hippie)(見圖1(a)),據(jù)官網介紹,Space Hippie 的飛織用線由85%~90%的回收成分制成,包括塑料瓶、T 恤和后工業(yè)廢料,鞋底含有12%的耐克顆粒(Nike Grind)材料。亦如阿迪達斯海洋環(huán)保鞋(Parley Nizza Shoes)(見圖1(b)),據(jù)官網報道,鞋面紗線含有海洋回收塑料制成的環(huán)保材質(Parley Ocean Plastic)和再生聚酯纖維。采用可回收材料的案例也相對較多,案例有安踏的霸道3.0鞋(見圖1(c)),據(jù)官網報道,鞋面網部、鞋頭、鞋身、紗線均采用可回收環(huán)保材料。
圖1 鞋類可持續(xù)性設計中材料方面相關案例Fig.1 Materials related cases in footwear sustainable design
為實現(xiàn)高效、可持續(xù)的資源利用,在低碳材料開發(fā)方面,科研機構、高等院校、材料商、品牌方均在做出努力和研究。圍繞制鞋的皮革原材料,四川大學在皮革行業(yè)綠色低碳轉型的路徑上進行了積極的探討與推動[9];我國煙臺萬華化學推出了一款100%生物基原料制造的TPU 產品,為更好地滿足市場的多樣化需求,還推出了10%~100%生物基占比的TPU 系類產品,可應用于鞋類、服裝等多個領域;拖鞋領先品牌Crocs 提出為實現(xiàn)2030 年碳排放減半的目標,主要措施之一就是開發(fā)低碳材料,其與陶氏合作開發(fā)了生物基CrosliteTM材料,該材料使用陶氏的ECOLIBRIUMTM技術,將生物循環(huán)廢物和副產品制作成鞋,減少了碳排放。Crocs 宣布到2030年在CrosliteTM材料中的生物基含量將達到50%(見圖1(d)),這款鞋即完全使用CrosliteTM材料。
根據(jù)目前制鞋行業(yè)現(xiàn)狀,鞋類可持續(xù)性設計在選擇原材料的時候,要考慮低碳材料、可降解和可回收等因素,減少材料種類的選用,減少不可再生資源的使用,筆者認為可從下面六個維度進行考量:
●選用低環(huán)境影響(低碳)的材料;
●在保證產品性能的基礎上,選用回收材料和可回收材料;
●選用易獲取、易大規(guī)模生產的材料,大規(guī)模生產通常意味著較低的碳排放,這也為后期鞋類維護維修等提供便利;
●選用可降解/生物質材料,在產品壽命結束后回歸自然甚至能回饋大自然;
●盡量使用當?shù)夭牧?,減少材料運輸產生的碳排放。
在結構和工藝方面,不僅要考慮如何減少生產過程中的廢棄物、能源的消耗、廢氣廢水的排放等,還應考慮后期的回收處理。目前制鞋企業(yè)多采用裁樣方式進行部件加工,這種方式會產生大量的邊角料,成為消費前廢物;在服裝行業(yè),約1/3 的服裝原材料在生產階段成為消費前廢物[10]。近幾年“0 浪費”生產工藝相繼出現(xiàn),比如飛織工藝和3D 打印,實現(xiàn)了生產過程零廢棄物,但該類工藝在整個制鞋行業(yè)中的占比還較小。
在鞋類產品穿著壽命結束后如何進行回收處理也是設計之初就需要重點考慮的問題。一雙鞋在生產過程中運用到的材料和工藝有多豐富,那么后期回收處理過程就會有多復雜。紙張、玻璃和塑料瓶的回收率很高,但服裝、鞋品的回收率卻低得多。這個問題主要歸咎于我們的衣服鞋子的材料多樣以及結構過于復雜,回收的難點正是如何將共混材料、不同材料、不同部件分解,然后分門別類地回收利用。這對可持續(xù)性設計提出了新的要求,即設計之初要盡可能考慮是否通過結構和工藝達到易回收的目的。比如通過模塊化設計使得鞋類部件易于拆卸和重新組裝,增加可重復使用性,在產品使用壽命結束后,方便回收并重新利用;又如減少對新材料的需求,降低產品整體環(huán)境影響。比如李寧MIX 運動鞋,使用榫卯結構而非化學粘合亦可牢固組合在一起,這樣的結構不僅便于拆分,穿著者亦可交換部件并重新組合,定制穿用者的專屬MIX 鞋款(見圖2(a)),類似的還有耐克可拆卸球鞋(Nike Air ISPA Link Axis),同樣采用模塊化設計,使鞋品既潮流時尚又性能出眾,還便于拆解與回收利用,為鞋品的生命周期開辟了新的可能性(見圖2(b))。一支來自以色列的研發(fā)團隊開發(fā)了世界上第一雙沒有鞋面的“敞篷跑鞋”(Link flipshoe)(見圖2(c)),這是一款將拖鞋與運動鞋合二為一的新型鞋,既有拖鞋的自由,也有運動鞋的安全,該鞋為我們簡化鞋類產品結構提供了有益的借鑒思路。
圖2 鞋類可持續(xù)性設計中結構和工藝方面相關案例Fig.2 Structure and process related cases in footwear sustainable design
根據(jù)鞋類產品特點,在設計時結構應盡可能簡單,部件盡可能少,盡量采用模塊化設計,使不同材料的部件之間容易分離。在結構和工藝方面,筆者認為可從下面五個維度進行考量:
●鞋類產品結構應更易制造,減少生產過程中能源和資源的消耗;
●以減少生產過程中的廢氣、廢水、邊角廢料為目標進行工藝設計,使用綠色化學品,減少或避免有害物質的使用;
●設計更少的部件,選用更少的材料種類,使鞋類結構簡潔化,從而降低制作過程的復雜性,并降低回收時分離各材料的成本;
●采用模塊化設計,實現(xiàn)多功能穿用的同時,使產品更易維修;
●注重對邊角廢料的再造設計,在裁樣時同時考慮到邊角廢料的設計使用,通過設計系統(tǒng)規(guī)劃提高材料利用率。
提升產品的耐用性對于減少碳足跡而言至關重要,應盡可能延長鞋類產品的穿著壽命。鞋類產品自原材料獲取、生產至零售,是一個價值不斷累積(增值)的過程。一般而言,鞋類產品在消費者手中時價值達到最大,使用一段時間后,若消費者將其丟棄,那么這些產品很大可能會進入填埋場或被焚燒處理,產品的價值瞬間喪失。如何將產品的“剩余價值”盡量延長,即盡最大可能保留產品、部件或材料的價值,是減少鞋類產品碳足跡的重中之重(見圖3)[10]。
圖3 產品壽命結束后的線性經濟下“0 價值”與循環(huán)經濟下“剩余價值的保值”Fig.3 From destroying value in a linear economy to retaining value in a circular economy
我國在2021 年出臺了循環(huán)經濟發(fā)展規(guī)劃,里面提到了構建廢舊物資循環(huán)利用體系,建設資源循環(huán)型社會。該規(guī)劃首次提出完善二手商品流通法規(guī),為二手商品交易提供標準化、規(guī)范化服務,鼓勵建設集中規(guī)范的“跳蚤市場”等相關內容,其關鍵是實現(xiàn)綠色回收,善用資源,合理利用。2020年紐約時裝周就是以二手和可持續(xù)時裝為主題,引導人們如何修飾、修補和重新設計現(xiàn)有的服裝,并為他們提供交換服裝、鞋子和配飾的場所。事實上,已有品牌在延長產品壽命方面開始進行有益的嘗試,比如從2013 年起,巴塔哥尼亞(Patagonia)就推出了維修(Worn Wear)項目,推廣縫補后的品牌舊衣。2021 年耐克發(fā)起翻新(Refurbished)項目,銷售“翻新鞋”。這些舉措均鼓勵消費者在服裝生命周期內重復使用和回收商品,減少垃圾和環(huán)境廢料,最終實現(xiàn)改變消費者與商品之間的關系這一目標,同時,這也是制鞋行業(yè)在培養(yǎng)消費者可持續(xù)性心智方面的嘗試與努力。歐盟計劃于2030 年停止“快時尚”,也是從政策上旨在提升產品的耐穿耐用屬性[11]。
延長鞋類穿著壽命可通過多種途徑實現(xiàn),比如滿足相關產品標準中物理力學性能指標,通過維護、維修、清洗等方式盡可能延長穿著壽命;亦如舊物再售,最大程度地保留產品價值;再如產品、部件再加工以及材料的回收等。
在延長鞋類產品穿著壽命、盡最大可能保留其價值方面,筆者總結有九個要素考量:
●物理力學性能的提升,不易破損;
●多功能設計,在減少鞋類品種的同時依然能滿足多種穿著用途;
●便于清洗和維護,增加機洗設計的研究探討,避免鞋類產品因臟污而被丟棄;
●無性別設計,以減少性別化生產模式對環(huán)境的影響;
●選用主流材料和色彩,避免鞋類產品因過時速度快而丟棄;
●重視鞋類產品與服裝產品的可搭配性、易搭配性,增加穿著場景;
●可修理可維護,盡可能延長鞋類產品的穿著壽命;
●消費者參與設計與情感化設計,提高用戶對產品的黏性;
●經典、簡潔的樣式設計,使其歷久彌新。
鞋類可持續(xù)性設計不僅要考慮使用回收材料,還要考慮鞋類產品壽命結束后如何將材料再次回收回來,實現(xiàn)循環(huán)經濟。鞋品材料的回收研究也是目前制鞋行業(yè)研究最多的環(huán)節(jié)之一,也是當前品牌宣傳可持續(xù)性的著力點之一。在可持續(xù)性設計領域,產品壽命結束后有兩種途徑:一種是回到工業(yè)體系(回歸自身工業(yè)體系或者其他工業(yè)體系),另外一種就是回歸大自然。
鞋類產品回收的第一步通常是解構。誠然,廢棄鞋品的解構往往十分復雜,盡管如此,相關研究仍在開展之中。英國拉夫堡大學研究中心(IMRC)研究出一套回收廢舊鞋子的系統(tǒng),該回收系統(tǒng)基于他們歷時十年的鞋類成分分析和分離實驗,可回收4種材質[12],為設計師、回收商帶來了重要參考。其回收過程按順序進行,最大程度地保留了產品價值。
對于回到工業(yè)體系的回收途徑,回收可分為降級回收和原級回收。目前制鞋行業(yè)的回收主要集中在降級回收,即原材料的價值不能完全保留。比如鞋上紡織品回收處理后做填充物或保溫材料,比較有代表性的有Nike Grind 項目,該項目自1992 年起對制造過程中產生的廢料和被丟棄的鞋子轉變?yōu)榭苫厥盏腘ike Grind 材料,打造零廢物的循環(huán)未來。
對于原級回收(也稱為閉環(huán)回收),即又回到原工業(yè)體系形成閉環(huán),能夠做到閉環(huán)回收的產品一般為單一材料,可省去解構環(huán)節(jié)。制鞋行業(yè)目前能做到閉環(huán)回收的品牌比較少,在服裝工業(yè)循環(huán)中能做到閉環(huán)回收的比例也不足1%[9]。阿迪達斯旗下的循環(huán)(LOOP)系列便是這之中的佼佼者,目前可循環(huán)跑鞋已發(fā)展至第三代,舊鞋子在經歷清洗、研磨打碎后投入重制過程,期間不僅不會浪費或丟棄任何材料,同時也保證了跑鞋的高性能[13]。2020 年薩洛蒙(Salomon)發(fā)布100%可回收跑鞋,幫面由再生聚酯制成,新研發(fā)的縫線同幫面的材料一樣,方便回收再用;發(fā)泡鞋底只有TPU 一種物料,可輕易磨碎,經加工后可制成滑雪靴。3D 打印鞋類公司采勒費爾德(Zellerfeld),其產品可做到100%可回收,實現(xiàn)在終點重生。
按照回收方式來看,回收又可分為物理機械方式回收和化學方式回收。回收技術的不斷創(chuàng)新為鞋業(yè)綠色低碳轉型提供了諸多機會,通過對廢棄產品提供材料回收的不同解決方案,旨在達到回收后的再造材料可以在成本和質量上與原始材料競爭的目標,比如對于鞋類產品中常見的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)材料的回收,已有使用雙螺桿擠出機回收EVA 的案例。
另外一種回收途徑,即回到大自然。隨著相應生物基材料的研發(fā),鞋類產品的生物循環(huán)即回歸大自然體系也成為可能。在銳步2017 年發(fā)起的“棉花+玉米”(Cotton+Corn)項目中,運動鞋是以100%的棉花制作幫面,玉米谷物制作鞋底材料,而鞋的內底材料則由蓖麻豆油制成,甚至包裝亦是采用100%可回收材料。加拿大鞋類品牌Native Shoes 推出了一款100%由植物材料制成的限量版運動鞋,報道稱該運動鞋可實現(xiàn)完全生物降解,甚至還能堆肥,回饋到大自然。
在未來的循環(huán)模式下,鞋類產品壽命結束后的回收與降解必將是重點,線性模式下的焚燒或填埋的處理方式將會消失。
筆者認為可持續(xù)性設計在提高鞋類產品回收率和生物降解方面的工作可考慮從以下六方面開展:
●選用可回收材料,這是鞋類材料回收的基本條件;
●鞋類部件進行模塊化設計,易替換維修,替換下的破損部件或材料可進入回收系統(tǒng);
●鞋類各部件易分離、易分解,便于回收處理;
●材料盡可能單一,便于材料分類回收管理;
●在設計之初便對鞋類產品材質標識進行規(guī)范標注,使材質溯源更容易,回收時識別原材料更加準確;
●使用可降解材料,其降解條件容易實施。
從上個世紀開始,公眾環(huán)境意識覺醒,開始追求綠色消費,生態(tài)標簽和綠色產品標準與認證也應運而生。誠然,環(huán)境標識或生態(tài)標簽已有40 多年的發(fā)展歷史,標準在規(guī)范綠色鞋類產品市場方面發(fā)揮重要的作用,各國綠色鞋類產品標準體系逐漸完善和健全,包括基礎標準(如標識、術語類標準),方法標準(如回收材料性能測試標準)以及產品標準(如綠色鞋類產品標準等)。這些標準可引導消費者選擇可持續(xù)性產品、降低“洗綠”行為,同時也是規(guī)避“制造商-制造商”以及“制造商-消費者”之間信息不對稱、規(guī)范綠色市場的有效手段。相關標準也可作為鞋類設計師的重要參考工具,不僅如此,設計方、原料供應方、生產制造方、銷售方和消費者等均有跟蹤、了解和掌握相關標準的必要性。
世界各國也在積極制定相關法規(guī)來推動制鞋行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展,代表性的有歐盟鞋類生態(tài)標簽2016/1349/EU、《歐盟可持續(xù)和循環(huán)紡織品計劃》《可持續(xù)產品生態(tài)設計條例》以及2023 年5 月剛剛通過的《與毀林和森林退化有關的某些商品和產品的法規(guī)》。其中與鞋類相關的一些原料如橡膠、皮革等,如果涉及到對森林資源的濫用,歐盟將禁止相關產品的進口。
美國聯(lián)邦貿易委員會(Federal Trade Commission)則出臺綠色指南,旨在幫助營銷人員避免做出誤導消費者的環(huán)境聲明。這份指南對可持續(xù)設計宣傳用語的規(guī)范性提出了要求和約束,保證了可持續(xù)性設計的健康發(fā)展。
我國在《中央全面深化改革領導小組2016 年工作要點任務書》《國家標準化發(fā)展綱要》《關于完整準確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》中提出了要完善標準計量體系,完善低碳產品標準標識制度等,提出構建公平有序的綠色市場的要求。在系列政策的指引下,我國已初步建立起綠色產品標準體系,目前已經出臺20 多項國家標準。我國綠色產品標準GB/T 33761-2017[14]從資源、能源、環(huán)境和產品四個屬性以及企業(yè)要求五個維度作出規(guī)定,我國綠色產品標識也正在有效傳達產品的綠色屬性。
根據(jù)《國家標準化管理委員會關于下達2020年第四批推薦性國家標準計劃的通知》(國標委發(fā)[2020]53 號)的要求,《綠色產品評價鞋類產品》正式立項,項目編號為20205029-T-607。目前該標準已完成征求意見稿,正在向行業(yè)廣泛征求意見中。
可持續(xù)性設計是頂層設計,需以環(huán)境為前提,考慮產品全生命周期??沙掷m(xù)性設計不但要盡量少用資源,尤其是不可再生資源,在生產、使用期間還需節(jié)能減排且不為環(huán)境帶來傷害,同時在產品生命終止后回到產業(yè)鏈獲得新生或回歸自然形成閉環(huán)。可持續(xù)性設計要求將產品需求、設計、制造到銷售、使用、回收、再生等作為一個整體通盤考慮,在設計一件產品時就想好如何讓它最便利高效地被循環(huán)使用,不僅要考慮產品本次生命周期,還要考慮到下一個生命周期(見圖4)。而傳統(tǒng)的設計,只負責產品第一個生命周期中的一個階段。
圖4 可持續(xù)性設計考慮因素示意圖Fig.4 Schematic diagram of consideration factors for sustainable design
在“雙碳”目標下,可持續(xù)性設計是制鞋行業(yè)發(fā)展的核心環(huán)節(jié),它將成為循環(huán)經濟中的焦點。可持續(xù)性設計是頂層設計,也是一個非常復雜的、動態(tài)的、綜合性很強的研究話題,涉及到產品性能、美學和設計手段等,這些因素在鞋類產品的可持續(xù)性設計方面相互制約又互相促進,評價方法同樣也是主觀和客觀并存。正如可持續(xù)發(fā)展定義所述,環(huán)境、社會和經濟是可持續(xù)發(fā)展需滿足的三個要素,制鞋行業(yè)可持續(xù)性設計也必將包括鞋類全生命周期中產品的性能,經濟運營模式、社會觀念以及政策推動等。
展望未來全球制鞋行業(yè)在可持續(xù)性設計方面的工作,筆者預期其將從以下方面進行變革:
(1)可持續(xù)性設計系統(tǒng)化、科學化的基礎研究將會加強,包括可持續(xù)性設計評價方法制定工作的跟進等;材料方面,對于可回收、可降解材料的研發(fā)和使用比重還會加大;繼飛織、3D 打印之后,“0 浪費”生產工藝還會繼續(xù)出現(xiàn)。
(2)消費者的消費心理會發(fā)生變化,必要性購買意識將會增強,以高質量和耐穿性為代表的新時尚會取代快時尚,消費者愿意為可持續(xù)性產品買單。在政策推動和觀念轉變下,舊物市場會煥發(fā)生機,其中,二手鞋交易也會占據(jù)一定的份額,以舊換新的銷售模式會逐漸推廣,傳統(tǒng)企業(yè)突出復雜制鞋工藝的宣傳手段不再受到消費者的推崇。
(3)為了保證雙碳目標的順利達成,各國可能會相繼出臺強制性綠色產品標準和標識類標準或法規(guī),以推動制鞋行業(yè)綠色轉型的順利進行。在政策制定方面,因為生產者擔負產品完整生命周期內的性能責任,企業(yè)將被鼓勵提供系列產品服務或其他模式,包括提供維修服務和以舊換新服務等,鼓勵手段包括減少稅收等。
(4)制鞋行業(yè)柔性定制和個性化定制將會繼續(xù)發(fā)展,這不僅能夠提高用戶參與度,使用戶獲得良好的購物體驗,還可減少庫存。未售出的鞋或其他產品也會嚴禁銷毀或填埋。虛擬定制、虛擬品牌今后也將持續(xù)發(fā)展起來。
總之,構建對鞋類可持續(xù)性設計的定義和理解是一個長期的、系統(tǒng)性的工作,設計、消費、商業(yè)運行、工業(yè)制造、廢物管理和政策制定等所有利益相關方都需要進行全面考慮,并通過更加緊密的合作積極踐行。鞋類可持續(xù)性設計必將在促進制鞋行業(yè)綠色轉型升級方面發(fā)揮巨大作用。