胡 培,邱頌曦,張敏蘭
(1.廣東省水利水電科學(xué)研究院,廣州 510635;2.河口水利技術(shù)國家地方聯(lián)合實(shí)驗室,廣州 510635)
火電廠用水量巨大,是我國工業(yè)用水的需求大戶,約占工業(yè)用水需求的40%[1-2]?;痣姀S根據(jù)冷卻方式分為直流式冷卻火電廠和循環(huán)式冷卻火電廠,其中,直流式冷卻火電廠通過管道將冷水直接引入電廠,冷卻機(jī)組后又將熱水直接排入水源,該類電廠取水、退水量大[3]。水資源短缺已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重大瓶頸[4],對作為工業(yè)用水大戶的直流冷卻火力發(fā)電廠,分析其用水特征及節(jié)水潛力,愈發(fā)緊迫[5-6]。
本文以中山嘉明電力有限公司為例,結(jié)合電廠水平衡測試相關(guān)成果,分析大型直流冷卻火電廠用水工藝,確定取用耗排水量及特征,推算企業(yè)各項用水技術(shù)指標(biāo),分析節(jié)水潛力,提出節(jié)水措施,為其他直流冷卻火電廠節(jié)水改造提供借鑒和參考[7-8]。
中山嘉明電力有限公司(以下簡稱嘉明電廠)位于中山市火炬開發(fā)區(qū),成立于1994年。1997年8月和1997年12月,公司兩臺125 MW燃油汽輪發(fā)電機(jī)組(一期工程機(jī)組)相繼投入商業(yè)運(yùn)行,因排放工藝等因素,一期工程機(jī)組已于2011年停產(chǎn)。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,公司二期工程裝備兩套390 MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組,分別于2009年5月和11月投入商業(yè)運(yùn)行。三期工程裝備3套460 MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電冷聯(lián)產(chǎn)機(jī)組,分別于2014年6月、8月和12月投入商運(yùn)[9]。
嘉明電廠目前在運(yùn)機(jī)組總裝機(jī)容量216萬kW(一期1#、2#機(jī)組停用,二期3#、4#2臺39萬kW機(jī)組;三期5#、6#、7#、8#、9#、10#3套46萬kW機(jī)組),年發(fā)電能力約120億kW/h(年發(fā)電能力可滿足中山市40%的用電需求)。
嘉明電廠取水包括地表水(咸淡水)和市政自來水,地表水取水口設(shè)置于廠區(qū)正對的橫門南汊岸邊二期、三期各有一座取水系統(tǒng);市政供水入口位于公司廠區(qū)正門的西側(cè)圍墻旁,配備有1個一級計費(fèi)總水表,經(jīng)DN200水管向廠區(qū)供水(取水水源及計量情況見表1)。
表1 嘉明電廠取水水源及計量情況
嘉明電廠主要用水系統(tǒng)包括:直流冷卻水系統(tǒng)、沉淀池系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、機(jī)組用水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)、綠化用水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)(見圖1所示)。
圖1 中山嘉明電力有限公司用水系統(tǒng)示意
直流冷卻水系統(tǒng):電廠二期、三期工程均采用擴(kuò)大單元制直流冷卻供水方式,供水系統(tǒng)流程為:取水頭部→自流引水管→進(jìn)水前池→循環(huán)水泵房→壓力進(jìn)水管→凝汽器→壓力排水管→虹吸井→排水暗溝→排水口。
沉淀池系統(tǒng):二期、三期循環(huán)泵房從河道取水后,大部分用于凝汽器及熱交換冷卻后排至河道,剩余部分進(jìn)入沉淀池系統(tǒng),經(jīng)沉淀處理后,進(jìn)一步向工業(yè)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)供水。
工業(yè)水系統(tǒng):二期沉淀池處理后,進(jìn)入工業(yè)水系統(tǒng),廠區(qū)工業(yè)水用于二期、三期循環(huán)泵房水泵軸承冷卻和機(jī)組鍋爐定排廢水冷卻,冷卻后排入循環(huán)水排水母管。
除鹽水系統(tǒng):三期沉淀池處理后,進(jìn)入化學(xué)水處理間處理制除鹽水,經(jīng)除鹽水儲存罐后供二期、三期機(jī)組用水。
機(jī)組用水系統(tǒng):二期工業(yè)水池、三期除鹽水箱水量根據(jù)需求進(jìn)入機(jī)組用水系統(tǒng),主要用于各機(jī)組鍋爐補(bǔ)水、閉式水補(bǔ)水和汽機(jī)補(bǔ)水,使用后廢水與工業(yè)廢水一起排放。
生活水系統(tǒng):廠區(qū)內(nèi)生活用水來自生活水池及市政自來水,其中,市政自來水主要用于全廠飲水機(jī)供水及部分區(qū)域的辦公、廁所、沖洗用水。
綠化用水系統(tǒng):廠區(qū)綠化面積較大,約為256 000 m3,綠化水主要來自廠區(qū)內(nèi)原水蓄水池、污水回用水池和市政供水系統(tǒng)。
污水處理系統(tǒng):嘉明電廠廢污水主要為除鹽水制水濃水、余熱鍋爐定期排污水、汽機(jī)廢水、含油污水、生活污水等。電廠建有工業(yè)廢水處理設(shè)施、生活污水處理設(shè)施,以及2×2 000 m3的廢水貯存池,廢污水達(dá)標(biāo)處理后,除了鍋爐排污水隨循環(huán)水排水混合后排放,剩余部分回用于工業(yè)水系統(tǒng)、綠化用水系統(tǒng)。
1) 計量設(shè)施安裝
利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有運(yùn)行水表進(jìn)行計量測試,按三級計量全覆蓋的要求,對未安裝水表的車間、主要設(shè)備加裝機(jī)械水表或超聲波流量計,測試期間新加裝機(jī)械表19個、超聲波流量計24個。
2) 測試周期
測試采用一次平衡法,電廠生產(chǎn)過程連續(xù),一般不會出現(xiàn)長時間停工停產(chǎn)以及停止用水的現(xiàn)象,用水過程穩(wěn)定,根據(jù)實(shí)際情況選取2022年7月16日至23日為測試周期。
3) 測試內(nèi)容
按用水單元系統(tǒng),自上而下測試其水量參數(shù)(新水量、循環(huán)水量、串聯(lián)水量、耗水量、排水量、漏失水量),并按要求測試水質(zhì)和水溫參數(shù)[10]。
電廠水平衡測試結(jié)果見圖2。
圖2 中山嘉明電力有限公司水平衡示意(單位:m3/d)
1) 取水量
測試期內(nèi),嘉明電廠平均取水量為1 245 535 m3/d,其中,地表取水(橫門水道)1 245 485 m3/d,市政自來水取水50 m3/d。
2) 用水量
測試期內(nèi),電廠平均用水量為1 582 135 m3/d,其中,直流冷卻系統(tǒng)用水1 240 056 m3/d,占比78%,是電廠主要的用水系統(tǒng)。
3) 耗水量
測試期內(nèi),電廠平均耗水量為892 m3/d,其中,廠區(qū)綠化耗水量為418 m3/d,占比47%,是廠區(qū)主要的耗水對象。
4) 退水量
測試期內(nèi),電廠平均退水量為1 243 956 m3/d,其中,直流冷卻系統(tǒng)取水用于冷卻后,直接排放,沒有消耗水量,退水量為1 240 056 m3/d,占電廠退水總量的99.7%,是主要的退水對象。
5) 其他水量
包括外供蒸汽量589 m3/d,以及平衡差98 m3/d。
1) 單位發(fā)電量取水量
測試期間,扣除直流冷卻系統(tǒng)取水(1 240 056 m3/d)和外供蒸汽水量(589 m3/d),計算得到電廠日取新水量為4 890 m3/d,統(tǒng)計測試期間電廠日均發(fā)電量為15 971 MW,則單位發(fā)電量取水量為0.31 m3/(MW·h),低于《廣東省用水定額》(DB44T/1461.2-2021)和《取水定額 第1部分:火力發(fā)電》(GB/T 18916.1-2021)通用值標(biāo)準(zhǔn)[0.40 m3/(MW·h)],但是,與先進(jìn)值標(biāo)準(zhǔn)[0.20 m3/(MW·h)]仍有一定的差距.
2) 用水重復(fù)利用率
測試期間,電廠平均用水量為1 582 135 m3,平均每天復(fù)用水量(包括循環(huán)水量、串用水量、回用水量)為1 576 656 m3,則計算得到電廠的用水重復(fù)利用率為99.7%,滿足《節(jié)水型企業(yè)評價標(biāo)準(zhǔn)》(粵水資源函〔2018〕1889號)用水重復(fù)利用率不小于80%的要求。
3) 綜合漏失率
根據(jù)水平衡測試結(jié)果,電廠漏失水量主要發(fā)生在直流冷卻系統(tǒng)外的其他供水系統(tǒng)中,測試期間,扣除直流冷卻系統(tǒng),其他用水系統(tǒng)一級計量水量為5 479 m3/d,二級計量水量為5 381 m3/d,漏失水量為98 m3/d,漏失率為1.79%,滿足《節(jié)水型企業(yè)評價標(biāo)準(zhǔn)》(粵水資源函〔2018〕1889號)綜合漏失率不大于5%的要求。
4) 綠化用水量
測試期間,廠區(qū)日均綠化用水418 m3/d,均為廠區(qū)內(nèi)再生水;嘉明電廠廠區(qū)綠化面積約為256 000 m2,則綠化日均用水為1.63 L/(m2·d),低于《廣東省用水定額》(DB44T/1461.2-2021)通用值標(biāo)準(zhǔn)[2.0(L/m2·d)]。
5) 人均生活用水量
測試期間,廠區(qū)內(nèi)辦公、生活日均取水量為98 m3/d,廠區(qū)有職員工300人,后勤、安保、消防約200人,第三方技術(shù)人員作業(yè),約500人,則人均生活日取水量為98 L/d,低于《廣東省用水定額》(DB44T/1461.2-2021)通用值標(biāo)準(zhǔn)(38 m3/a,換算日用水為104 L/d)。
電廠用水指標(biāo)評價結(jié)果見表2。
表2 嘉明電廠用水指標(biāo)評價
根據(jù)電廠計量情況分析,電廠常用計量設(shè)備主要設(shè)置于取水頭部和主要用水設(shè)備上,仍未能實(shí)現(xiàn)三級計量全覆蓋。建議電廠按要求配置完善計量設(shè)施,以便運(yùn)行人員對全廠水系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測,隨時掌握系統(tǒng)中各處的水量,根據(jù)節(jié)水的要求進(jìn)行有效控制。對現(xiàn)有流量計進(jìn)行定期校準(zhǔn),主要用水設(shè)備可加裝計量設(shè)備,以便更科學(xué)地分析用水量,監(jiān)控用水異常,及時做好設(shè)備維護(hù)。
根據(jù)水平衡測試結(jié)果,電廠單位發(fā)電量用水量未能滿足先進(jìn)值標(biāo)準(zhǔn),仍有一定的節(jié)水潛力,其中,廠區(qū)除鹽水制水效率為56%,制水效率偏低。除鹽水系統(tǒng)是電廠重要的用水系統(tǒng),建議結(jié)合用水水質(zhì)情況,回收除鹽水超濾裝置制水后的退水,用于工業(yè)用水或冷卻用水,減少新水取水量。
同時,建議加強(qiáng)電廠水務(wù)管理工作。逐步制定用水管理規(guī)定,建立各主要系統(tǒng)的用、排水量臺帳,及時發(fā)現(xiàn)、消除電廠的非正常用水。對全廠水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行統(tǒng)一清查,完善管段標(biāo)識,杜絕全廠因非正常運(yùn)行或操作問題導(dǎo)致的跑、冒、滴、漏和溢水等現(xiàn)象。
1) 以嘉明電廠為案例,結(jié)合其開展的水平衡測試成果,分析大型直流冷卻火電廠取用耗排水工藝流程,明確各用水系統(tǒng)水量特征,為企業(yè)建立用水檔案、制定節(jié)水措施、進(jìn)行用水指標(biāo)考核、開展節(jié)水型企業(yè)建設(shè)等提供了技術(shù)支撐,為水行政主管部門進(jìn)行用水管理、開展取水許可審批提供了重要依據(jù)[11-12]。
2) 大型直流冷卻火電廠用水系統(tǒng)主要包括直流冷卻水、沉淀池、工業(yè)水、除鹽水、機(jī)組用水、生活水、綠化用水及污水處理系統(tǒng)。根據(jù)嘉明電廠水平衡測試結(jié)果,直流冷卻用水占比78%,直流冷卻退水占比99.7%,直流冷卻是電廠主要的用水、退水環(huán)節(jié)。
3) 根據(jù)水平衡測試結(jié)果,嘉明電廠單位發(fā)電量取水量為0.31 m3/(MW·h),用水重復(fù)利用率為99.7%,綜合漏失率為1.79%,綠化日均用水為1.63 L/(m2·d),人均生活日取水量為98 L/d,均滿足相應(yīng)用水定額標(biāo)準(zhǔn)要求。
4) 與先進(jìn)用水標(biāo)準(zhǔn)相比,中山嘉明電力有限公司仍有一定的節(jié)水潛力,建議按要求配置完善計量設(shè)施,對現(xiàn)有流量計進(jìn)行定期校準(zhǔn);回收除鹽水超濾裝置制水后的退水,用于工業(yè)用水或冷卻用水;建立用水檔案、制定合理的節(jié)水措施,安排專人加強(qiáng)對管線及用水單元的巡測,對全廠水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行統(tǒng)一清查,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。