劉子奇
(華陸工程科技有限責(zé)任公司,西安 710065)
目前, 石油化工項目中給排水系統(tǒng)是其中必不可少的一部分。 由于大部分管線均埋設(shè)在地下,出現(xiàn)質(zhì)量問題后較難發(fā)現(xiàn),待發(fā)現(xiàn)后往往不僅會影響裝置的正常生產(chǎn),同時可能造成沉降、爆炸、坍塌等事故[1]。 因此,石油化工項目中給排水系統(tǒng)施工管理應(yīng)從全過程,全方位進(jìn)行嚴(yán)格管控,以確保工程質(zhì)量管理目標(biāo)、安全管理目標(biāo)、進(jìn)度管理目標(biāo)以及成本管理目標(biāo)得以順利實現(xiàn)。 以下就給排水工程施工準(zhǔn)備、施工過程、試驗及竣工驗收3 個主要階段的施工管理工作進(jìn)行闡述。
在施工準(zhǔn)備階段,待施工圖到達(dá)現(xiàn)場后,總包項目部應(yīng)組織各施工分包商進(jìn)行圖紙會審。依據(jù)給排水工程的施工難點及要點,重點應(yīng)關(guān)注以下內(nèi)容:設(shè)計文件是否具備進(jìn)行施工的技術(shù)條件,圖紙內(nèi)容是否完善,采用先進(jìn)的技術(shù)措施及施工工藝時能否保證施工質(zhì)量、安全;地下管線相互之間以及與周邊基礎(chǔ)、埋地電纜等有無碰撞,重點關(guān)注管線交叉部位的標(biāo)高是否有重合現(xiàn)象,如有需要及時反饋設(shè)計人員進(jìn)行調(diào)整;逐一檢查給排水專業(yè)設(shè)計文件與設(shè)備、管道、機(jī)泵等相關(guān)專業(yè)接口位置處的連接件(如法蘭)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、尺寸、材質(zhì)是否一致,避免后續(xù)施工過程中因材料不匹配進(jìn)行二次采購, 影響整體施工工期;重點關(guān)注給排水管道施工區(qū)域的地質(zhì)情況,由于大口徑埋地管道的穩(wěn)定性由其自身穩(wěn)定性以及土質(zhì)穩(wěn)定性決定,管材性質(zhì)為不可變量,因此,應(yīng)重點關(guān)注土質(zhì)穩(wěn)定性以及有無積水、暗河情況, 尤其填海地區(qū)項目中此類不良地質(zhì)情況較為普遍,應(yīng)提前采取相應(yīng)技術(shù)措施避免管道出現(xiàn)失穩(wěn)情況[2]。 如某沿海項目因前期勘察不完善, 直徑2 000 mm 的鋼骨架PE 雨水管道由于連續(xù)降雨后地下暗河水位上漲導(dǎo)致已施工完畢的管道上浮、接口拉裂,造成二次返工并重新采取了費用較高的施工措施進(jìn)行補救,既耽誤了工期又增加了施工成本;加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作,做好土建預(yù)留、預(yù)埋孔洞和設(shè)備安裝管口方未的技術(shù)交底工作,避免后續(xù)進(jìn)行二次開孔而產(chǎn)生不必要的費用。
石油化工項目施工中給排水工程應(yīng)早于主體結(jié)構(gòu)工程,盡量遵循“先地下后地上”的施工原則,其目的是為后續(xù)主體工程施工創(chuàng)造場地以及道路平整條件。 排水系統(tǒng)的投用可解決全場雨水的排放, 并極大地減輕施工現(xiàn)場的防洪、 抗?jié)彻ぷ鳌?同時給排水系統(tǒng)的貫通也可從根本上解決各類容器、管道試壓用水以及試壓后的排水問題。 在給排水系統(tǒng)專項施工進(jìn)度計劃的編制過程中,應(yīng)注意以下內(nèi)容:盡量避免將非金屬管道施工安排在冬季,尤其是北方地區(qū),冬季不宜進(jìn)行非金屬管道施工;廠區(qū)給排水主干管施工應(yīng)先于各裝置內(nèi)地管施工,大口徑管道應(yīng)先于小口徑管施工, 埋地較深管道施工應(yīng)先于埋深較淺管道; 所有與混凝土池槽連接的埋地管道需待池槽試水完畢后再進(jìn)行連接,避免因沉降拉裂管口[3]。
總承包項目部應(yīng)組織各施工分包商技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行實地踏勘,并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及給排水專業(yè)設(shè)計文件,結(jié)合分包商自身施工經(jīng)驗進(jìn)行施工組織設(shè)計的編制。 施工組織設(shè)計應(yīng)突出體現(xiàn)設(shè)計文件的可施工性、 合理性和安全性等基本原則,重點關(guān)注施工組織設(shè)計內(nèi)的技術(shù)措施、質(zhì)量措施、安全文明施工等措施是否與有關(guān)法律法規(guī)、 當(dāng)?shù)卣皹I(yè)主有關(guān)規(guī)定、施工分包合同內(nèi)要求相匹配;總承包單位項目部技術(shù)管理人員應(yīng)認(rèn)真掌握圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范內(nèi)容, 對各分包商上報的施工組織設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格審查,了解其技術(shù)及管理水平,以便在后續(xù)管理過程中進(jìn)行重點干預(yù)與管控。
首先,對各類施工材料,按設(shè)計要求對其數(shù)量、規(guī)格、型號、材質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢,同時對其進(jìn)行外管檢查。 其次,根據(jù)設(shè)計文件、技術(shù)協(xié)議以及相關(guān)施工驗收規(guī)范對材料的集合尺寸、強度進(jìn)行檢驗,杜絕不滿足要求材料被使用的情況發(fā)生。 對于給排水系統(tǒng)的管道閥門, 應(yīng)按照比例要求進(jìn)行強度以及嚴(yán)密性試驗,試驗驗收合格后方可交予施工班組進(jìn)行安裝。
總承包項目組針對項目給排水工程施工管理工作應(yīng)重點關(guān)注以下事項。
1)統(tǒng)一協(xié)調(diào)各施工分包商用電、用水、用地,雨季及臺風(fēng)等特殊天氣對現(xiàn)場統(tǒng)一落實排洪排澇措施,保證現(xiàn)場道路通行。
2)對各施工分包商施工進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),促使各施工分包商在同一時期內(nèi)完成各自區(qū)域的埋地管道施工作業(yè),保證全場給排水系統(tǒng)一次性貫通。
3)組織協(xié)調(diào)各施工分包商在相鄰施工分界處的碰頭事宜,由于給排水專業(yè)主要涉及全場給排水以及各裝置內(nèi)給排水兩大部分,當(dāng)兩部分由不同分包商進(jìn)行施工時,容易出現(xiàn)界面劃分不清晰的情況,因此,總包項目部應(yīng)在各家單位施工前召開“地下管道碰頭專題會”,明確界區(qū)處碰頭位置及原則,建議遵循“支線碰主線,誰后施工誰碰頭”的原則,后續(xù)施工參照會議紀(jì)要執(zhí)行即可避免不必要的扯皮。
4)大型石油化工項目埋地給排水管道口徑大,埋地深,管線長,施工周期長且難度較大。 參照在寧波福基丙烷資源綜合利用項目中的管理經(jīng)驗, 可針對全場給排水施工成立專項施工管理小組,小組由給排水專業(yè)工程師主導(dǎo),設(shè)計代表、計劃工程師、土建工程師、電氣工程師配合,對此單位工程進(jìn)行專項突擊。 通過合理的組織構(gòu)架,自上而下形成了一種安排—執(zhí)行—反饋的良好運行機(jī)制,做到了任何大事小情,都可以落實到相關(guān)責(zé)任人,從而使事事有人跟,最終解決問題的工作方式。
現(xiàn)場在給排水工程施工及安全管理中需重點關(guān)注以下工作。
1)項目組應(yīng)根據(jù)全場施工情況對需斷路挖溝的作業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一安排部署, 對于同一時間段在同一條道路進(jìn)行施工的不同分包商或班組,應(yīng)要求其限期完成(盡量利用夜間進(jìn)行作業(yè),不影響現(xiàn)場道路通行),道路開挖期間,應(yīng)在管溝兩側(cè)設(shè)置硬維護(hù),并設(shè)置警示標(biāo)識以及警示燈以保證廠區(qū)內(nèi)交通安全。
2)埋地管道管溝開挖過程中應(yīng)按照設(shè)計文件、施工及驗收規(guī)范內(nèi)要求進(jìn)行放坡處理, 如遇特殊地質(zhì)或管溝深度較深的情況應(yīng)采用鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)。
3)對于重量較大的大口徑管道安裝,可利用吊車進(jìn)行吊裝施工。 吊裝作業(yè)前,需要加強對施工溝槽附近土質(zhì)情況的了解以及對地基承載力進(jìn)行試驗,同時做好溝槽的防護(hù)工作,嚴(yán)格避免由于地面承載能力不足而造成的坍塌事故。
4)在循環(huán)水冷卻塔施工安裝過程中,應(yīng)以防火工作為安全管控重點,施工單位應(yīng)采取必要的防火措施,合理安排施工工序,一般先進(jìn)行金屬管道及構(gòu)件的安裝,之后對混凝土框架、水池內(nèi)部進(jìn)行防腐處理。最后安裝冷卻塔、PVC 構(gòu)件以及內(nèi)部機(jī)械設(shè)備、電儀設(shè)備元件等,在此過程中冷卻塔內(nèi)部嚴(yán)禁動用明火。
總包單位在現(xiàn)場施工管理過程中應(yīng)會同建設(shè)單位、 監(jiān)理單位和各施工分包商質(zhì)量管理部門按照質(zhì)量管理計劃進(jìn)行質(zhì)量控制,重點關(guān)注以下內(nèi)容。
1)監(jiān)督各施工分包商質(zhì)量管理體系是否完善并有效運行,各施工分包商在現(xiàn)場施工過程中能否嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝紀(jì)律,是否定期組織質(zhì)量檢查等管理活動,獎懲管理辦法是否完善并執(zhí)行到位。
2)根據(jù)項目質(zhì)量控制手冊對項目施工全過程實行“停、檢、檢”制度,針對各類停檢點施工單位質(zhì)量管理部門應(yīng)先組織進(jìn)行自檢, 自檢合格并完善自檢記錄后通知總包單位及監(jiān)理單位到場進(jìn)行聯(lián)合檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。
3)在給排水工程施工過程中,針對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序,可采取以下措施:
(1)在跨路非金屬管道施工過程中,可埋設(shè)鋼套管或采用低標(biāo)號混凝土進(jìn)行包裹, 確保在道路路基夯實過程中管道不受到破壞;(2)對于已施工完畢的各類井室,可在井口周邊設(shè)置硬維護(hù),防止車輛通行破壞井口,后續(xù)在道路及場平施工前再進(jìn)行拆除;(3)對已施工完畢的非金屬管道,如埋深較淺,可在管線上方每隔20 m 設(shè)置一塊警示牌,嚴(yán)禁大車碾壓;(4)在全場地坪豎向施工完畢前應(yīng)在每個雨水口周邊砌筑矮墻進(jìn)行封堵,避免場地泥沙進(jìn)入雨水管網(wǎng)內(nèi)造成雨水管堵塞;(5)管道安裝完成后,所有的井蓋、閥門等都要進(jìn)行細(xì)致的檢查工作,排除裂縫、堵塞和失靈等情況,保證給排水系統(tǒng)的正常使用。
4)埋地管道溝槽開挖一般應(yīng)采用分層開挖的方法,這種方法能有效控制土方量。 在特殊天氣情況下,如雨天進(jìn)行開挖施工作業(yè),必須設(shè)置合理的排水通道,將溝槽內(nèi)的積水及溝槽附近的積水倒流出去,降低雨水沖刷和浸泡對溝槽結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響。
5)在石油化工項目給排水工程中,由于埋地金屬管道口徑大,數(shù)量多,防腐工作壓力較大。 在大型石油化工項目中可將防腐工程單獨劃分為一個標(biāo)段進(jìn)行招標(biāo), 引入專業(yè)防腐單位進(jìn)行全場集中防腐。 通過現(xiàn)場建立防腐廠可保障防腐質(zhì)量,同時也可大大縮短地管以及項目整體施工周期。
總承包單位應(yīng)根據(jù)項目進(jìn)展開展試驗與驗收管理工作,在此過程中應(yīng)注意以下事項。
1)埋地壓力管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力、嚴(yán)密性試驗后方可回填,部分管段之間以及管段與管網(wǎng)連接口如無法進(jìn)行強度試驗,需對焊口進(jìn)行100%無損檢測以保證焊口強度滿足設(shè)計要求。
2)在進(jìn)行管道壓力試驗過程中,施工分包商應(yīng)安排專人記錄盲板設(shè)置位置并在平面圖上進(jìn)行標(biāo)注, 試壓結(jié)束后應(yīng)立即拆除盲板。
3)非金屬排水管道需做閉水試驗時,施工分包商應(yīng)在各自界區(qū)線附近井室內(nèi)臨時封閉管口,首先,從排水管網(wǎng)中管底標(biāo)高最高處井口注入水, 按設(shè)計及規(guī)范要求試驗并驗收合格后打開界區(qū)臨時封閉口, 使上游管道中的水自行流入下游管道中,下游管道如未滿管可適當(dāng)加水(加水過程中需注意排氣),以此方式逐段開展管道試驗工作直至全流程排水管道試驗驗收合格。 中間如遇某趟管線試驗不合格,可先向下游放水然后進(jìn)行問題整改, 整改完畢后再通過上游井室進(jìn)行注水重新試驗。 此試驗方式可節(jié)約施工用水,降低試驗成本。
4)針對雨水主管、循環(huán)水主管等大口徑管道應(yīng)在沖洗前進(jìn)行人工清理, 但在進(jìn)入管道前氧含量分析等安全措施必須到位,同時嚴(yán)禁單人進(jìn)入管道。
5)供水系統(tǒng)以及循環(huán)水系統(tǒng)沖洗工作可與供水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)各類水泵單機(jī)試車相結(jié)合,使兩項工作同步進(jìn)行。
6)在給排水系統(tǒng)按照設(shè)計文件完成全部施工以及試驗工作后,各施工分包商應(yīng)將所有竣工資料整理交予總承包單位,由總承包項目組組織建設(shè)單位進(jìn)行系統(tǒng)整體驗收, 驗收完畢后可將系統(tǒng)交予業(yè)主進(jìn)行開車前試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
石油化工項目給排水工程施工管理應(yīng)從施工準(zhǔn)備、 施工過程及試驗及驗收等階段進(jìn)行全過程、全方位的控制,每個階段都應(yīng)該是科學(xué)地、實事求是地按照施工進(jìn)度計劃有目標(biāo)、有重點地管控每一個環(huán)節(jié),以確保工程安全、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度以及降低工程成本的目標(biāo)得以實現(xiàn)。