鄭 剛 李金剛 王鼎力 宮清臣 肖海剛 黃萬(wàn)啟
(1.國(guó)能寧夏供熱有限公司,寧夏 銀川 750000;2.西安熱工研究院有限公司,陜西 西安 710054)
板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧等特點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于供熱管網(wǎng)系統(tǒng)中[1]。換熱板一般由不銹鋼制成,其主要的腐蝕類(lèi)型為點(diǎn)蝕,換熱面一旦點(diǎn)蝕穿孔,會(huì)導(dǎo)致兩側(cè)壓差不穩(wěn),甚至導(dǎo)致整臺(tái)換熱器退出運(yùn)行[2]。寧夏A供熱公司采用“大溫差、長(zhǎng)距離”供熱技術(shù),熱網(wǎng)的供水設(shè)計(jì)溫度最高可達(dá)130℃,比常規(guī)供熱管網(wǎng)高35~40℃。系統(tǒng)采用城市自來(lái)水軟化作為補(bǔ)水,2022年供暖季前發(fā)現(xiàn)自來(lái)水殺菌工藝改變,補(bǔ)水中氯離子濃度升高,這可能導(dǎo)致循環(huán)水中氯離子濃度進(jìn)一步升高,換熱板面臨更高的點(diǎn)蝕風(fēng)險(xiǎn)。如何采取科學(xué)有效的手段避免供暖季換熱板發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象,保障冬季居民供熱穩(wěn)定,成為困擾該供熱公司化學(xué)運(yùn)行人員的一大難題。
不銹鋼點(diǎn)蝕是鹵素離子(主要是Cl-)在不銹鋼表面某些位置引起鈍化膜局部破壞的腐蝕行為[3-5]。一般認(rèn)為只有當(dāng)環(huán)境中鹵素離子達(dá)到一定濃度時(shí)才發(fā)生點(diǎn)蝕,這一濃度值即不銹鋼發(fā)生點(diǎn)蝕的臨界濃度[6,7],通常情況下化學(xué)運(yùn)行人員通過(guò)限制介質(zhì)中氯離子濃度防止不銹鋼發(fā)生點(diǎn)蝕。由于不銹鋼點(diǎn)蝕還受到溫度、氯離子濃度、pH值、硫酸根離子濃度等多個(gè)因素的影響[8-12],目前供熱管網(wǎng)等環(huán)境中不銹鋼對(duì)于點(diǎn)蝕的耐受極限尚無(wú)系統(tǒng)研究。CJJ/T 34《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了“當(dāng)供熱系統(tǒng)有不銹鋼設(shè)備時(shí),Cl含量不宜高于25mg/L”,該標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有對(duì)材料牌號(hào)和系統(tǒng)運(yùn)行溫度進(jìn)行規(guī)范,缺乏針對(duì)性。張貴泉[13]研究了 95℃城市中水環(huán)境中304不銹鋼換熱板發(fā)生點(diǎn)蝕的臨界Cl-濃度為13mg/L。葛紅花[14]利用極化曲線(xiàn)研究認(rèn)為316L不銹鋼在循環(huán)冷卻水環(huán)境中的點(diǎn)蝕濃度界限為250mg/L,但是文中并沒(méi)有闡明其針對(duì)的特定溫度以及SO42-濃度等情況。肖海剛[15]研究了316L和317L不銹鋼在熱網(wǎng)中的點(diǎn)蝕耐受能力,但是其研究并沒(méi)有考慮熱網(wǎng)添加阻垢緩蝕劑的情況。
雖然更低的氯離子濃度控制值能夠降低點(diǎn)蝕風(fēng)險(xiǎn),但是對(duì)于大部分供熱系統(tǒng),盲目降低系統(tǒng)中幾十萬(wàn)噸水的氯離子濃度難度極大,只有設(shè)置準(zhǔn)確、科學(xué)的控制指標(biāo)才具有可操作性和指導(dǎo)意義。本文針對(duì)寧夏A供熱公司熱網(wǎng)運(yùn)行溫度特點(diǎn)和水質(zhì)特點(diǎn),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和實(shí)驗(yàn)室研究,對(duì)316L不銹鋼換熱板的點(diǎn)蝕影響因素、阻垢緩蝕劑對(duì)點(diǎn)蝕的影響及點(diǎn)蝕臨界氯離子濃度等內(nèi)容展開(kāi)系統(tǒng)研究,為寧夏A供熱公司制定了換熱板防點(diǎn)蝕策略并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
本研究所使用的316L不銹鋼化學(xué)成分如表1所示。
表1 實(shí)驗(yàn)用316L的化學(xué)成分(wt.%)
高溫電化學(xué)測(cè)試使用普林斯頓2273電化學(xué)工作站。電化學(xué)測(cè)試采用三電極體系,以鉑片作為輔助電極,以鉑絲作為參比電極。三個(gè)電極的測(cè)試端密封于高壓釜內(nèi),測(cè)試電極采用耐高溫環(huán)氧膠涂封,工作電極僅露出1cm2的測(cè)試面。實(shí)驗(yàn)表明該耐高溫環(huán)氧膠能夠在130℃條件下穩(wěn)定使用。
電化學(xué)測(cè)試采用循環(huán)極化法,測(cè)試原理及方法如下:首先測(cè)試工作電極開(kāi)路電位(OCP),當(dāng)開(kāi)路電位達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)(180s內(nèi)波動(dòng)小于10mV),開(kāi)始陽(yáng)極極化測(cè)試。以開(kāi)路電位為起點(diǎn)進(jìn)行陽(yáng)極極化,掃描速率為20mV/min,當(dāng)電流出現(xiàn)突然增大時(shí),進(jìn)行電位回掃。若測(cè)試過(guò)程中未出現(xiàn)明顯的電流增大現(xiàn)象,則在相對(duì)開(kāi)路電位陽(yáng)極極化1200mV或電流密度達(dá)到10-3A/cm2后進(jìn)行電位回掃。
如果電極表面發(fā)生點(diǎn)蝕,由于點(diǎn)蝕孔內(nèi)溶液成分已經(jīng)同原來(lái)溶液成分有了很大差別,在電位回掃過(guò)程中測(cè)量的電流密度會(huì)大于正向掃描過(guò)程中相同電位下測(cè)量的電流密度,在正向掃描測(cè)量的陽(yáng)極曲線(xiàn)與逆向掃描測(cè)量的曲線(xiàn)之間就出現(xiàn)了一個(gè)“滯后環(huán)”[16]。如果電極表面未發(fā)生點(diǎn)蝕,電極表面狀態(tài)未發(fā)生明顯改變,在回掃過(guò)程中電流則會(huì)與正向掃描過(guò)程中相同電位下測(cè)量的電流值基本相同或略小。
靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)使用高壓釜進(jìn)行,試片懸掛于高壓釜內(nèi),高壓釜通過(guò)恒溫油浴鍋加熱和保溫,靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)為72h。
本次項(xiàng)目同時(shí)采用電化學(xué)測(cè)試和靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)兩種方法對(duì)不銹鋼的點(diǎn)蝕臨界條件進(jìn)行判定。一般情況下,介質(zhì)中Cl-濃度越高,不銹鋼發(fā)生點(diǎn)蝕的傾向性越高。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)介質(zhì)中Cl-濃度與點(diǎn)蝕發(fā)生臨界值相差較大時(shí),電化學(xué)測(cè)試和靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)得到的結(jié)果一致,兩者可以相互驗(yàn)證。當(dāng)介質(zhì)中Cl-濃度處于臨界值附近時(shí),點(diǎn)蝕發(fā)生或不發(fā)生的界限會(huì)比較模糊,可能會(huì)出現(xiàn)兩種實(shí)驗(yàn)結(jié)果不一致的情況。為了更加科學(xué)地闡明不銹鋼發(fā)生點(diǎn)蝕的臨界條件,保障換熱板安全,在本項(xiàng)目研究過(guò)程中,當(dāng)電化學(xué)測(cè)試和靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果均顯示為點(diǎn)蝕發(fā)生,或其中之一測(cè)試結(jié)果顯示為點(diǎn)蝕發(fā)生時(shí),均判定在該實(shí)驗(yàn)條件下材料會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕。
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成,各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換,其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中換熱板一面接觸一級(jí)網(wǎng)水,另一面接觸二級(jí)網(wǎng)水,通過(guò)換熱板將熱量從一級(jí)網(wǎng)傳輸至二級(jí)網(wǎng)。寧夏A供熱公司一級(jí)網(wǎng)循環(huán)水補(bǔ)充水為反滲透產(chǎn)水,二級(jí)網(wǎng)補(bǔ)水為軟化后的自來(lái)水,一級(jí)網(wǎng)水中氯離子濃度明顯低于二級(jí)網(wǎng),在歷次檢查中未發(fā)現(xiàn)有從換熱板一級(jí)網(wǎng)側(cè)腐蝕泄漏的情況。從換熱器的基本原理可以看出,換熱板的二級(jí)側(cè)出水口位置(RSM三角區(qū)域)接觸的水質(zhì)差且壁溫相對(duì)最高,因此該區(qū)域是點(diǎn)蝕最易發(fā)生的區(qū)域。供熱公司投運(yùn)初期由于水質(zhì)軟化器尚未調(diào)試使用,二級(jí)網(wǎng)水硬度偏高,系統(tǒng)中出現(xiàn)過(guò)結(jié)垢現(xiàn)象,往年換熱板結(jié)垢及點(diǎn)蝕情況如圖2所示。
圖1 板式換熱器基本結(jié)構(gòu)
圖2 供熱公司往年換熱板結(jié)垢及點(diǎn)蝕情況
2022年供暖期前,對(duì)供熱公司二級(jí)網(wǎng)循環(huán)水及熱網(wǎng)補(bǔ)充水水質(zhì)進(jìn)行分析,結(jié)果如表2所示,其中二級(jí)網(wǎng)水中氯離子濃度已超過(guò)CJJ/T 34中關(guān)于氯離子的限值要求。此外,二級(jí)網(wǎng)采用市政自來(lái)水軟化后做補(bǔ)水,該水源采用二氧化氯進(jìn)行殺菌,這導(dǎo)致補(bǔ)水中氯離子濃度相對(duì)較高,2022年供熱過(guò)程中系統(tǒng)大量補(bǔ)水后,熱網(wǎng)循環(huán)水中氯離子濃度存在進(jìn)一步升高的風(fēng)險(xiǎn)。2021~2022年供暖季二級(jí)網(wǎng)供水最高溫度統(tǒng)計(jì)圖如圖3所示,在熱網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行中,二級(jí)網(wǎng)水溫度存在變化,能達(dá)到的最高溫度110~120℃之間,因此點(diǎn)蝕控制指標(biāo)的最高溫度可以參照該范圍設(shè)定。
圖3 2021~2022年供暖季二級(jí)網(wǎng)供水最高溫度統(tǒng)計(jì)圖
表2 供熱公司二級(jí)側(cè)熱網(wǎng)循環(huán)水水質(zhì)分析
供熱管網(wǎng)運(yùn)行過(guò)程中一般需要投加阻垢緩蝕劑防止換熱面發(fā)生結(jié)垢并減緩碳鋼管道的腐蝕速率,篩選阻垢緩蝕劑時(shí)一般從阻垢性能和碳鋼緩蝕兩個(gè)維度進(jìn)行綜合評(píng)估,不會(huì)特別考慮其對(duì)不銹鋼點(diǎn)蝕的影響??紤]到換熱板面臨較高的點(diǎn)蝕風(fēng)險(xiǎn),2022年供暖季前,利用電化學(xué)實(shí)驗(yàn)和靜態(tài)浸泡實(shí)驗(yàn)研究了兩種備選的M型和N型熱網(wǎng)阻垢緩蝕劑對(duì)不銹鋼點(diǎn)蝕行為的影響。
實(shí)驗(yàn)使用供熱公司二級(jí)網(wǎng)水作為基礎(chǔ)溶液,實(shí)驗(yàn)溫度選擇設(shè)計(jì)溫度130℃,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中空白組(a組)使用現(xiàn)場(chǎng)取回的二級(jí)網(wǎng)水作為基礎(chǔ)溶液(原水),b組為二級(jí)網(wǎng)水中添加50mg/LM型阻垢緩蝕劑,c組為二級(jí)網(wǎng)水中添加50mg/LN型阻垢緩蝕劑,分別在三種環(huán)境中進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試和靜態(tài)浸泡實(shí)驗(yàn),評(píng)估316L不銹鋼的點(diǎn)蝕風(fēng)險(xiǎn)。
316L電極在三種環(huán)境中的陽(yáng)極極化及回掃曲線(xiàn)如圖4所示。在未添加阻垢緩蝕劑的原水條件(a組)下,316L電極在陽(yáng)極回掃過(guò)程中,陽(yáng)極電流密度明顯大于初始陽(yáng)極極化過(guò)程的電流密度,形成“滯后環(huán)”,如圖4(a)所示,說(shuō)明316L不銹鋼在該環(huán)境中能夠發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象。316L電極在二級(jí)網(wǎng)水中添加50mg/LM型阻垢緩蝕劑和50mg/LN型阻垢緩蝕劑的陽(yáng)極極化曲線(xiàn)及回掃結(jié)果分別如圖4(b)和4(c)所示。從圖中可以看出,316L電極在相對(duì)開(kāi)路電位陽(yáng)極極化1200 mV后,電流仍然無(wú)明顯的突越現(xiàn)象;在回掃過(guò)程中,電流密度與正向陽(yáng)極極化的電流密度基本相同,未出現(xiàn)“滯后環(huán)”,未發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象。因此二級(jí)網(wǎng)水中添加M型和N型阻垢緩蝕劑后能夠明顯降低316L不銹鋼在二級(jí)網(wǎng)環(huán)境中點(diǎn)蝕風(fēng)險(xiǎn)。
圖4 316L電極在二級(jí)網(wǎng)運(yùn)行最高溫度下循環(huán)水中陽(yáng)極極化曲線(xiàn)
316L試片在三種環(huán)境中進(jìn)行靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)后宏觀(guān)形貌如圖5所示,在不添加阻垢緩蝕劑(a組)和添加M型阻垢緩蝕劑(b組)的環(huán)境中模擬實(shí)驗(yàn)后,試片表面有肉眼可見(jiàn)的點(diǎn)蝕坑,微觀(guān)也能觀(guān)察到明顯的點(diǎn)蝕現(xiàn)象。而在二級(jí)網(wǎng)水中添加50mg/LN型阻垢緩蝕劑(c組)的環(huán)境中靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)后,表面無(wú)肉眼可見(jiàn)的點(diǎn)蝕坑。
圖5 316L試片在二級(jí)網(wǎng)運(yùn)行最高溫度下循環(huán)水中模擬實(shí)驗(yàn)后表面形貌(a)不添加阻垢緩蝕劑;(b)添加50mg/L M型阻垢緩蝕劑;(c)添加50mg/L N型阻垢緩蝕劑
綜合電化學(xué)和靜態(tài)浸泡實(shí)驗(yàn)結(jié)果,可以看出,在130℃條件下二級(jí)網(wǎng)水中添加50mg/L N型阻垢緩蝕劑環(huán)境中,316L不銹鋼未出現(xiàn)點(diǎn)蝕,N型阻垢緩蝕劑比M型阻垢緩蝕劑對(duì)點(diǎn)蝕的抑制能力更強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明通過(guò)向循環(huán)水中添加合適緩蝕劑來(lái)提高不銹鋼抗點(diǎn)蝕的臨界Cl-濃度是可行的。該實(shí)驗(yàn)也說(shuō)明,對(duì)于某些熱網(wǎng)系統(tǒng)CJJ/T 34中規(guī)定的供熱循環(huán)水中25mg/L的氯含量限值過(guò)于保守,添加合適的阻垢緩蝕劑的方式能夠在一定程度上提高不銹鋼的耐點(diǎn)蝕能力。
根據(jù)往年二級(jí)網(wǎng)水溫調(diào)研情況,本研究中針對(duì)110℃和120℃兩種溫度條件,二級(jí)網(wǎng)中添加N型阻垢緩蝕劑后,通過(guò)電化學(xué)實(shí)驗(yàn)和靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)進(jìn)行316L不銹鋼在熱網(wǎng)系統(tǒng)中的點(diǎn)蝕臨界條件研究。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中使用現(xiàn)場(chǎng)取回的二級(jí)網(wǎng)水作為基礎(chǔ)溶液(原水),通過(guò)分析純氯化鈉調(diào)節(jié)氯離子濃度。
316L不銹鋼電極在110℃條件下,[Cl-]=100mg/L、[Cl-]=90mg/L環(huán)境中、在120℃條件下,[Cl-]=80mg/L、[Cl-]=70mg/L環(huán)境中電化學(xué)測(cè)試結(jié)果如圖6所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明316L不銹鋼在110℃條件下,[Cl-]=100mg/L環(huán)境中反向掃描過(guò)程中電流明顯大于正向掃描過(guò)程,形成“滯后環(huán)”,存在發(fā)生點(diǎn)蝕的傾向、[Cl-]=90mg/L環(huán)境中則未形成“滯后環(huán)”,不能發(fā)生點(diǎn)蝕。316L不銹鋼在120℃條件下,[Cl-]=100mg/L環(huán)境中反向掃描過(guò)程中電流明顯大于正向掃描過(guò)程,形成“滯后環(huán)”,存在發(fā)生點(diǎn)蝕的傾向、[Cl-]=90mg/L環(huán)境中則未形成“滯后環(huán)”,不能發(fā)生點(diǎn)蝕。
圖6 316L不銹鋼在110℃和120℃條件下不同氯離子濃度環(huán)境中電化學(xué)測(cè)試結(jié)果
316L不銹鋼在110℃條件下,[Cl-]=100mg/L、[Cl-]=90mg/L的二級(jí)網(wǎng)環(huán)境中,在120℃條件下,[Cl-]=80mg/L、[Cl-]=70mg/L的二級(jí)網(wǎng)環(huán)境中靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明316L不銹鋼在110℃條件下,[Cl-]=100mg/L的二級(jí)網(wǎng)環(huán)境中發(fā)生明顯點(diǎn)蝕,而[Cl-]=90mg/L的二級(jí)網(wǎng)環(huán)境中試片表面微觀(guān)形貌均勻,無(wú)任何點(diǎn)蝕現(xiàn)象。316L不銹鋼在120℃條件下,[Cl-]=80mg/L的二級(jí)網(wǎng)環(huán)境中試片發(fā)生明顯點(diǎn)蝕,而[Cl-]=70mg/L的二級(jí)網(wǎng)環(huán)境中試片表面微觀(guān)形貌均勻,無(wú)任何點(diǎn)蝕現(xiàn)象。
圖7 316L不銹鋼在110℃和120℃條件下不同氯離子濃度環(huán)境中靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)后試片形貌
根據(jù)電化學(xué)測(cè)試結(jié)果和靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在110℃和120℃條件下316L不會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕的氯離子濃度安全值匯總于表3。
表3 110℃和120℃條件下在二級(jí)網(wǎng)環(huán)境中316L不銹鋼不發(fā)生點(diǎn)蝕的氯離子濃度安全值
根據(jù)實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果,2022~2023年供暖季前寧夏A供熱公司制定了向二級(jí)網(wǎng)系統(tǒng)中投加了足量的N型阻垢緩蝕劑,并且嚴(yán)格控制熱網(wǎng)循環(huán)水中氯離子濃度的防點(diǎn)蝕策略。整個(gè)供暖季運(yùn)行過(guò)程中二級(jí)網(wǎng)氯離子濃度控制期望值設(shè)定為70mg/L,當(dāng)供水溫度不超過(guò)110℃時(shí),氯離子濃度控制范圍可適當(dāng)放寬,但是應(yīng)控制小于90mg/L。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,在系統(tǒng)投運(yùn)初期按照二級(jí)網(wǎng)系統(tǒng)的飽有水量向系統(tǒng)中投加了足量的N型阻垢緩蝕劑,并按照補(bǔ)水情況,計(jì)算每日藥劑補(bǔ)充量。運(yùn)行過(guò)程中監(jiān)測(cè)循環(huán)水中氯離子濃度,必要時(shí)開(kāi)啟一級(jí)網(wǎng)和二級(jí)網(wǎng)之間的聯(lián)絡(luò)管道,從一級(jí)網(wǎng)向二級(jí)網(wǎng)中補(bǔ)充部分水源。一級(jí)網(wǎng)是由發(fā)電廠(chǎng)直接補(bǔ)充反滲透水,一網(wǎng)中氯離子濃度約為40mg/L,該方法可作為降低二級(jí)網(wǎng)水氯離子濃度的應(yīng)急措施。
供暖季期間在二級(jí)網(wǎng)供水管道(高溫段)安裝了旁路腐蝕掛片器,在整個(gè)供暖季期間懸掛了316L不銹鋼測(cè)試片。試片從旁路系統(tǒng)取出后,宏觀(guān)形貌如圖8所示,用清水刷洗表面即可完全清除表面附著的腐蝕產(chǎn)物,使用金相顯微鏡觀(guān)察試片表面,表面打磨痕跡清晰、未發(fā)現(xiàn)任何點(diǎn)蝕現(xiàn)象。
圖8 工業(yè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中316L不銹鋼在二級(jí)側(cè)熱網(wǎng)循環(huán)水中腐蝕形貌
供暖季結(jié)束后,將隔壓站板式換熱器拆解,拆解后換熱板兩側(cè)宏觀(guān)形貌如圖9所示,本供暖季換熱板表面未發(fā)現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象也未發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象,換熱板表面僅有少量碳鋼腐蝕產(chǎn)物附著在表面。
圖9 2022~2023年供暖季板式換熱器拆解后表面宏觀(guān)形貌
本文可得出以下結(jié)論:
(1)CJJ/T34中設(shè)定的氯離子濃度限值25mg/L未考慮換熱板材質(zhì)和運(yùn)行溫度等因素,不能有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員。供熱期間的水質(zhì)中氯離子濃度控制指標(biāo)應(yīng)根據(jù)緩蝕劑加入情況以及實(shí)際運(yùn)行溫度通過(guò)實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)驗(yàn)確定;
(2)供熱管網(wǎng)中添加合適的阻垢緩蝕劑不僅能避免換熱板結(jié)垢,還能在一定程度上提高不銹鋼換熱板耐點(diǎn)蝕能力;
(3)為寧夏A供熱公司制定了如下的換熱板防點(diǎn)蝕策略:足量投加N型阻垢緩蝕劑,并嚴(yán)格控制循環(huán)水中氯離子濃度,運(yùn)行過(guò)程中二級(jí)網(wǎng)氯離子濃度控制期望值為70mg/L,當(dāng)供水溫度不超過(guò)110℃時(shí),氯離子濃度控制范圍可適當(dāng)放寬,但是應(yīng)控制小于90mg/L?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明該防點(diǎn)蝕策略科學(xué)可行,有效避免了供暖季換熱板出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象,對(duì)于其他類(lèi)似工況的供熱機(jī)組具有重要的借鑒意義。