寶雞昌新布業(yè)有限公司 藺朝輝
陜西長(zhǎng)嶺紡織機(jī)電有限公司 王 華
我公司某織造車(chē)間有噴氣織機(jī)96 臺(tái),在與同行交流中發(fā)現(xiàn)其能耗較高,為此決定進(jìn)行節(jié)能改造。我們與織機(jī)織造企業(yè)的技術(shù)人員一起探討,制定了3 個(gè)改造方案。方案一:將織機(jī)壓縮空氣進(jìn)口壓力調(diào)整到0.28 MPa~0.31 MPa,發(fā)現(xiàn)機(jī)修工調(diào)試費(fèi)時(shí)費(fèi)力,技術(shù)難度較大,且容易出現(xiàn)緯縮,緯停也大幅上升,影響織機(jī)效率。方案二:更換主噴嘴和輔助噴嘴,織機(jī)壓縮空氣的進(jìn)口壓力能降到0.30 MPa 以下,緯停在可接受范圍,但緯縮還是會(huì)無(wú)規(guī)律地出現(xiàn)。方案三:制定了噴氣織機(jī)氣路改造方案,發(fā)現(xiàn)織機(jī)調(diào)試簡(jiǎn)單、方便,緯縮全部消失,織機(jī)效率也基本沒(méi)有影響。結(jié)合以上3 個(gè)改造方案的經(jīng)驗(yàn),決定更換織機(jī)的主噴嘴和輔助噴嘴,并進(jìn)行氣路改造。
對(duì)空壓機(jī)的要求:空壓機(jī)出氣壓力在0.25 MPa~0.35 MPa,以適應(yīng)不同品種的壓力要求;空壓機(jī)到織機(jī)接口壓降≤0.02 MPa;空壓機(jī)組比功率能效達(dá)到工信部規(guī)定的一級(jí)能效站(供氣平均流量20 m3~80 m3,壓力0.30 MPa 對(duì)應(yīng)輸功效率≥58%,機(jī)組比功率≤3.98 kW/m3);空壓機(jī)流量調(diào)節(jié)范圍要大,能應(yīng)對(duì)高溫季節(jié)人員緊張部分機(jī)臺(tái)關(guān)停而造成的用氣量大幅下降。依據(jù)以上要求:我們棄用了壓力和流量調(diào)節(jié)范圍小、可靠性不佳的磁懸浮空壓機(jī)(壓力≤0.30 MPa,流量60 m3~80 m3,比功率≤3.4 kW/m3),選用了低比功率、成熟可靠、壓力和流量調(diào)節(jié)范圍大的低壓變頻螺桿空壓機(jī)(壓力0.25 MPa~0.35 MPa,流量43 m3~108 m3,比功率3.4 kW/m3~3.64 kW/m3)。改造前后的相關(guān)實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)比如下。
電價(jià)按0.65 元/(kW·h)計(jì)算,與改造前相比,改造后單臺(tái)織機(jī)每天可節(jié)省電費(fèi)11.1 元。96臺(tái)噴氣織機(jī)改造后,每年按345 天生產(chǎn)計(jì)算,年節(jié)約電費(fèi)約5.6×105kW·h,節(jié)約資金約36 萬(wàn)元。此次改造實(shí)際投資約67 萬(wàn)元,預(yù)測(cè)1.82 年即可收回成本,效果較好。