李紅 伍優(yōu)

摘要：本研究旨在深入分析這兩種烘烤方式對烤后煙葉質(zhì)量的影響，探討其在外觀、感官品質(zhì)和化學成分等方面的差異。通過科學地分析外觀、感官品質(zhì)和化學成分等多方面的數(shù)據(jù)，可以更好地優(yōu)化煙葉烘烤工藝，提高煙草產(chǎn)品的綜合品質(zhì)和市場競爭力。

關鍵詞：烘烤方式；煙葉；質(zhì)量影響

烘烤是煙葉加工中的關鍵環(huán)節(jié)之一，直接影響著煙草產(chǎn)品的質(zhì)量和口感特征。隨著煙草行業(yè)的不斷發(fā)展，不同的烘烤方式應運而生，旨在優(yōu)化煙葉的烘烤效果，提高產(chǎn)品的綜合品質(zhì)。因此，對不同烘烤方式對烤后煙葉質(zhì)量的影響進行深入分析，既有助于深化對烘烤工藝的理解，也為優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高產(chǎn)品附加值提供了科學依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 試驗地點與材料

本文以山東某煙站進行試驗，于2023年2月24日開始，以供試烤煙品種為中煙100進行煙葉種植。播種工作持續(xù)至2023年4月28日，移栽工作順利完成。為保證實驗的全面性，采取了不同的采收時間策略：中部葉的采收時間定于2023年8月10日，選取第10～12位葉進行采收；而上部葉則在2023年9月1日進行，選取第18～20位葉進行采收。

1.2 試驗設計

在山東某合作社烘烤工場，針對供試烤煙品種中煙100，采用了兩種不同的烘烤方式：掛竿烘烤（GG）和箱式烘烤（XS）。每種烘烤方式設置了3個烤房，嚴格按照產(chǎn)區(qū)推薦的烘烤工藝進行操作。具體而言，掛竿烘烤中，每竿編煙包含180片葉，置于烤房中部。中部葉的烘烤時長為165 h，而上部葉的烘烤時長為183 h。對于箱式烘烤，采用散葉裝煙，裝煙箱規(guī)格為2.60 m×0.78 m×1.70 m。

采收后的煙葉通過機械裝煙和插釬固定后，使用叉車運入烤房，每個烤房中部放置10個煙箱。中部葉和上部葉的烘烤時長分別為180 h和206 h。每個處理的烤后煙葉在卸爐后隨機抽取30片，作為1個重復樣品，每個處理設置了6個重復。

1.3 測定項目及方法

根據(jù)國家標準GB 2635-1992，對供試烤煙品種進行外觀質(zhì)量鑒定，包括顏色、成熟度、身份、葉片結(jié)構(gòu)、油分、色度等方面的評估。同時，按照行業(yè)標準YC/T 138-1998進行感官質(zhì)量評價和賦分，總得分以100分計算。

在化學成分的測定方面，參照行業(yè)標準YC/T 159-2019測定總糖、還原糖含量；行業(yè)標準YC/T 160-2002測定總植物堿含量；行業(yè)標準YC/T 33-1996測定總氮含量；行業(yè)標準YC/T 217-2007測定鉀含量；行業(yè)標準YC/T 162-2011測定氯含量；行業(yè)標準YC/T 216-2013測定淀粉含量。根據(jù)王彥亭等的方法，對總植物堿、總氮、還原糖、鉀、淀粉、糖堿比、氮堿比、鉀氯比8項指標進行賦值，并結(jié)合各指標的權重，計算化學成分協(xié)調(diào)性綜合指數(shù)P。對煙葉中非靶標香氣物質(zhì)的檢測采用徐曉玲等的HS-SPME arrow-GC/MS方法，以確保對煙葉香氣物質(zhì)的準確檢測。

2 結(jié)果與分析

2.1 外觀質(zhì)量

通過觀察表1可以得知，中部和上部經(jīng)過烘烤后的煙葉在顏色、成熟度、身份、葉片結(jié)構(gòu)、油分和色度等外觀質(zhì)量指標上均符合濰坊煙區(qū)煙葉外觀的特征要求，而且在這些指標上，掛竿烘烤和箱式烘烤這兩種處理方式之間并未顯示出明顯的差異。

表1 箱式烘烤和掛竿烘烤煙葉的外觀質(zhì)量

部位 處理 顏色 成熟度 身份 葉片結(jié)構(gòu) 油分 色度

中部煙葉 ＧＧ 橘黃 成熟 中等 疏松 有 強

XS 橘黃 成熟 中等 疏松 有 強

上部煙葉 ＧＧ 橘黃 成熟 稍厚 尚疏松 有 強

XS 橘黃 成熟 稍厚 尚疏松 有 強

2.2 感官質(zhì)量

感官質(zhì)量是評價煙葉內(nèi)在品質(zhì)的最終標準，表2展示了兩種烘烤方式對烤后煙葉感官質(zhì)量的評價結(jié)果。在勁頭、濃度、燃燒性和灰色得分方面，掛竿烘烤和箱式烘烤表現(xiàn)相似，沒有顯著差異。

在中部煙葉方面，箱式烘烤在香氣質(zhì)、香氣量、余味、雜氣、刺激性和總得分等方面表現(xiàn)優(yōu)于掛竿烘烤。而在上部煙葉方面，香氣質(zhì)和刺激性兩個指標沒有顯著差異，而香氣量得分稍高于掛竿烘烤，余味、雜氣和總得分略高于箱式烘烤。

2.3 香氣物質(zhì)

按照香氣成分代謝途徑的分類，研究發(fā)現(xiàn)46種香氣成分可大致分為5類，包括質(zhì)體色素代謝產(chǎn)物、美拉德反應產(chǎn)物、苯丙氨酸和木質(zhì)素轉(zhuǎn)化產(chǎn)物、西柏烷降解轉(zhuǎn)化產(chǎn)物和脂類代謝轉(zhuǎn)化產(chǎn)物[1]。通過采用R語言軟件的Phheatmap包對兩種烘烤方式下上部和中部煙葉的香氣成分進行標準化處理后，繪制了聚類熱圖。結(jié)果顯示，不同烘烤方式下煙葉香氣成分存在一定的差異，上部和中部煙葉明顯聚成兩大類，而同一部位煙葉則根據(jù)烘烤方式分為兩類。

通過觀察發(fā)現(xiàn)，兩個部位煙葉60%以上的香氣成分（中部葉32種，上部葉28種）在箱式烘烤處理中的含量明顯高于掛竿烘烤。中部葉的苯甲醛、苯乙醛、苯乙酸含量和上部葉的新植二烯、糠醛、苯乙酸、苯甲醇、苯乙醇、2-戊基呋喃含量在處理間存在顯著差異，其他成分則差異不顯著。上部煙葉的新植二烯含量在掛竿烘烤處理中顯著高于箱式烘烤。

綜合來看，香氣成分在不同部位和烘烤方式下存在一定的差異，部分香氣成分之間具有較強的相關性，這為研究提供了對煙葉香氣特性更深層次的

認識。

3 加強烤后煙葉質(zhì)量的對策

3.1 優(yōu)化烤前管理

要加強烤后煙葉的質(zhì)量，就必須通過優(yōu)化烤前管理來確保煙草原料的品質(zhì)[2]。在種植環(huán)境方面，嚴格控制土壤質(zhì)量、氣候條件和灌溉水質(zhì)，確保良好的生長環(huán)境對煙草植株的影響。與此同時，科學施肥是關鍵一環(huán)，采用合理的施肥方案，確保煙葉的養(yǎng)分均衡，從而提高其養(yǎng)分含量。除此之外，優(yōu)化烤前管理不僅有助于提升煙葉的基本品質(zhì)，也為后續(xù)的烘烤工藝提供了更為理想的原料，從而全面提升煙葉的終端品

質(zhì)[3]。通過這一系列烤前管理的優(yōu)化手段，生產(chǎn)者能夠更好地掌握煙草生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，為后續(xù)的工藝加工提供了更為有利的條件，有望實現(xiàn)對煙葉質(zhì)量的整體提升，進而增強煙草產(chǎn)品在市場上的競爭力。

3.2 改進烘烤工藝

為了加強烤后煙葉的質(zhì)量，必須從改進烘烤工藝的角度入手[4]。在烘烤工藝方面，關鍵在于優(yōu)化烤房溫濕度控制，以確保煙葉受熱均勻，避免出現(xiàn)不均勻干燥的情況。通過調(diào)整烤煙的時間和溫度，可以根據(jù)不同煙葉品種和部位的特性，設計出更為科學合理的烤煙工藝，確保煙葉在烘烤過程中能夠得到充分的、均勻的加熱，從而達到更佳的干燥效果。為了提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性，還應該引入先進的烤煙設備和技術，實現(xiàn)智能化管理，通過智能化控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)對烤煙過程的精準監(jiān)控和調(diào)節(jié)，確保每一批次的煙葉都能夠在最適宜的條件下完成烤煙工藝。對于特定的烤煙品種，可以嘗試引入一些新的烘烤技術，如微波烘烤、真空烘烤等，以探索更為創(chuàng)新和高效的烤煙方式，從而有助于在烘烤過程中更好地保留煙葉的香氣成分，提高煙葉的口感和整體品質(zhì)。改進烘烤工藝是加強烤后煙葉質(zhì)量的關鍵一環(huán)。通過科學合理的烘烤工藝設計、先進設備的引入以及新技術的應用，可以有效提高煙葉的品質(zhì)。

3.3 加強包裝管理

要加強烤后煙葉的質(zhì)量，必須重視并加強包裝管理。包裝是烤后煙葉在存儲和運輸過程中保持品質(zhì)的關鍵環(huán)節(jié)[5]。

首先，選擇合適的包裝材料至關重要，應該具備良好的防潮性和防氧化性，以避免煙葉在儲存過程中受到濕氣和氧氣的影響，并且合理的包裝材料能夠延緩煙葉的老化過程，保持其原有的香氣和口感。其次，在包裝設計方面，要充分考慮煙葉的特性和保存需求。不同類型的煙葉可能需要不同的包裝方式，例如：盒裝、袋裝或桶裝等，以適應不同的市場需求。為了避免煙葉受潮、受壓和受損，包裝設計應該考慮到運輸過程中可能遭遇的各種情況，確保煙葉能夠安全、完整地到達終端市場。最后，加強包裝管理還應該包括規(guī)范的包裝操作和過程監(jiān)控。從而加強對包裝人員的培訓，以此來提高其專業(yè)水平，確保包裝過程的標準化和規(guī)范化。引入先進的包裝技術和設備，例如：真空包裝、氣調(diào)包裝等，有助于更好地保護煙葉的品質(zhì)。通過實施自動化的包裝流程，可以減少人為因素對包裝質(zhì)量的影響，提高包裝效率和一致性。

3.4 健全質(zhì)量管理體系

為了加強烤后煙葉的質(zhì)量，健全質(zhì)量管理體系是至關重要的一環(huán)。

首先，建立健全的質(zhì)量管理體系需要明確質(zhì)量標準和評價體系，確保所有涉及煙葉生產(chǎn)和烤煙工藝的環(huán)節(jié)都能夠?qū)速|(zhì)量標準進行操作，包括從煙草的種植和采收、烤葉工藝到包裝和存儲等多個環(huán)節(jié)，每一步都要設定明確的質(zhì)量目標和指標，以便對煙葉的品質(zhì)進行全面、科學的評估。其次，在建立質(zhì)量管理體系的過程中，培訓和提升從業(yè)人員的素質(zhì)是關鍵。通過對煙農(nóng)、煙廠工人和管理人員進行專業(yè)的技術培訓，使其深入理解質(zhì)量管理的重要性，掌握先進的生產(chǎn)和管理技術，提高煙葉生產(chǎn)全過程的質(zhì)量水平。同時，建立質(zhì)量管理團隊，負責監(jiān)督和執(zhí)行質(zhì)量管理標準，確保各項工作符合質(zhì)量管理要求。值得注意的是，在構(gòu)建質(zhì)量管理體系時，還應該建立完整的質(zhì)量追溯機制，通過記錄每一批煙葉的生產(chǎn)過程和相關數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的追溯，一旦發(fā)現(xiàn)問題，能夠迅速定位并采取糾正措施。最后，引入先進的質(zhì)量檢測技術和儀器設備，如氣相色譜儀、液相色譜儀等，對煙葉的化學成分、香氣物質(zhì)進行精準檢測和分析，以更為科學的手段評價煙葉的品質(zhì)，從而為質(zhì)量管理提供更為客觀、準確的數(shù)據(jù)支持。

3.5 引進先進煙葉檢測技術

為了加強烤后煙葉的質(zhì)量，引進先進的煙葉檢測技術是至關重要的戰(zhàn)略舉措。先進的檢測技術能夠在更高的精度和速度下，對煙葉的化學成分、香氣物質(zhì)等進行全面、準確的分析，為煙葉品質(zhì)的科學評估提供有力支持。其中，氣相色譜儀、液相色譜儀等儀器設備是當前廣泛應用的煙葉檢測工具，可以高效地對煙葉中的有害物質(zhì)、香氣成分等進行檢測，使得質(zhì)量評價更為科學和客觀。

通過引入這些先進的檢測技術，可以實現(xiàn)對煙葉的微觀結(jié)構(gòu)和化學成分的深度解析。這有助于了解煙葉的真實品質(zhì)，確保煙草產(chǎn)品達到高品質(zhì)的標準。同時，這些技術也能夠在烤后煙葉中準確檢測出有害物質(zhì)的存在，如重金屬、農(nóng)藥殘留等，為煙葉安全性的保障提供有力的手段。

先進的煙葉檢測技術還包括對煙葉香氣物質(zhì)的分析，通過研究煙葉中的揮發(fā)性成分和芳香物質(zhì)，更好地了解煙草的風味特征，有助于生產(chǎn)者精準把握煙葉的品質(zhì)特點，滿足市場對不同煙葉風格的需求。并且隨著科技的不斷進步，基于人工智能和大數(shù)據(jù)的煙葉檢測技術也逐漸嶄露頭角，能夠通過大規(guī)模的數(shù)據(jù)分析，挖掘煙葉品質(zhì)的潛在規(guī)律，為優(yōu)化煙葉生產(chǎn)和烘烤工藝提供更為智能化的決策支持。正因為如此，引進先進的煙葉檢測技術是提升烤后煙葉質(zhì)量的必由之路，不僅有助于實現(xiàn)對煙葉品質(zhì)的全面、科學地評估，也為煙草產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了新的科技動力。通過這些技術手段，煙葉生產(chǎn)者可以更好地把握產(chǎn)品的品質(zhì)特征，提高產(chǎn)品競爭力，滿足市場和消費者對高質(zhì)煙草的需求。

4 結(jié)語

綜上所述，不同烘烤方式對烤后煙葉質(zhì)量有一定影響，但兩者在總體上都能夠滿足煙區(qū)煙葉外觀特征的要求。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)產(chǎn)品定位和市場需求選擇適當?shù)暮婵痉绞?，并結(jié)合科學的工藝控制手段，以確保煙草產(chǎn)品在外觀、感官品質(zhì)和化學成分等方面達到最佳水平，為煙葉產(chǎn)業(yè)提供了實質(zhì)性的理論支持，有望推動煙草生產(chǎn)向著更加科學、高效的方向邁進。

參考文獻

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