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      數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿故障診斷試驗(yàn)裝置研究與實(shí)踐

      2024-05-13 06:05:08傅子霞
      中國(guó)設(shè)備工程 2024年9期
      關(guān)鍵詞:絲桿滾珠螺母

      傅子霞

      (長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410217)

      對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),將導(dǎo)致機(jī)床各個(gè)部位機(jī)能持續(xù)下降,進(jìn)而增大數(shù)控機(jī)床的故障風(fēng)險(xiǎn)。由于滾珠絲桿副是數(shù)控機(jī)床上最常使用到的傳動(dòng)元件,因此,其在故障率方面也是首當(dāng)其沖。滾珠絲桿副是由絲桿和螺母配套組成的,屬于高精密度元件,因此其出現(xiàn)故障時(shí)難以被操作人員直接觀察到。本文通過(guò)分析滾珠絲桿副在日常工作過(guò)程中常見(jiàn)的故障類型,以自主設(shè)計(jì)的故障診斷試驗(yàn)裝置為依托,提出更加直觀的故障診斷方法,以提高故障診斷效率。

      1 數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副常見(jiàn)故障類型及可修復(fù)性討論

      1.1 滾珠絲桿副常見(jiàn)故障類型

      滾珠絲桿副通過(guò)滾珠作為工作動(dòng)力傳輸介質(zhì),以滾珠在絲桿與螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),所以滾珠絲桿副的退化區(qū)域集中于螺母與絲桿的接觸區(qū),其中絲桿出現(xiàn)故障的頻率最高。分析調(diào)研數(shù)控機(jī)床操作人員的維修日志,發(fā)現(xiàn)絲桿的主要故障形式為彎折失效和磨損失效。

      彎折失效主要是由于絲桿在長(zhǎng)期負(fù)載工作下沿徑向出現(xiàn)一定程度的彎曲,此故障類型最常見(jiàn)于絲桿的中部位置,容易導(dǎo)致螺母無(wú)法在絲桿上繼續(xù)移動(dòng),此時(shí),數(shù)控機(jī)床上的電機(jī)卻仍在繼續(xù)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),極易導(dǎo)致滾珠絲桿副被暴力破壞,給操作人員的人身安全帶來(lái)了巨大的威脅。磨損失效是絲桿表面失效主要表現(xiàn)形式之一,通常是因?yàn)榻z桿在長(zhǎng)期使用后其表面螺紋被磨損殆盡,一方面會(huì)導(dǎo)致滾珠絲桿副的運(yùn)行精度降低,另一方面會(huì)造成絲桿與螺母之間產(chǎn)生一定的間隙,導(dǎo)致絲桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)引起螺母震動(dòng),進(jìn)而影響數(shù)控機(jī)床的加工精度。

      1.2 絲桿常見(jiàn)故障的可修復(fù)性

      絲桿購(gòu)買成本較高,在不影響數(shù)控機(jī)床的加工精度和安全性的前提下,對(duì)于出現(xiàn)故障的絲桿應(yīng)當(dāng)以修復(fù)為主。修復(fù)的必要性應(yīng)當(dāng)從精度要求和具體故障類型兩方面進(jìn)行判斷。

      低精度要求的絲桿發(fā)生故障,應(yīng)當(dāng)在數(shù)控機(jī)床制造商的指導(dǎo)下修復(fù)絲桿,若修復(fù)后的絲桿在測(cè)試后滿足設(shè)計(jì)要求則可繼續(xù)安裝使用。高精度要求的故障絲桿發(fā)生故障,建議放棄維修并直接更換絲桿。彎折失效的絲桿若彎折度較小,應(yīng)當(dāng)在數(shù)控機(jī)床制造商的指導(dǎo)下通過(guò)彎折機(jī)對(duì)絲桿的彎折部位進(jìn)行復(fù)位并加固。彎折失效的絲桿若彎折度較大,建議放棄維修并直接更換絲桿。磨損失效的絲桿由于其表面螺紋被磨損殆盡,維修成本高,建議放棄維修并直接更換絲桿。

      2 數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副常見(jiàn)故障分析

      2.1 數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副常見(jiàn)故障類型的危害性分析

      彎折失效的絲桿容易導(dǎo)致螺母與絲桿之間發(fā)生過(guò)度干涉,造成兩者之間出現(xiàn)暴力性破壞,嚴(yán)重影響數(shù)控機(jī)床的加工精度,并且暴力性破壞瞬間的絲桿和螺母彈飛出去,會(huì)危及數(shù)控機(jī)床操作人員的人身安全,因此彎折失效這一故障類型的危害性和診斷迫切性較大。磨損失效的絲桿往往會(huì)導(dǎo)致螺母發(fā)生震動(dòng),影響數(shù)控機(jī)床的加工精度,不會(huì)危及數(shù)控機(jī)床操作人員的安全,因此磨損失效這一故障類型的危害性和診斷迫切性較小。

      綜合兩種絲桿常見(jiàn)故障類型的危害性和診斷迫切性,在對(duì)絲桿進(jìn)行故障診斷時(shí),應(yīng)當(dāng)先診斷絲桿是否存在彎折失效,再診斷絲桿是否存在磨損失效。

      2.2 數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副常見(jiàn)故障類型的診斷難度分析

      針對(duì)彎折失效的絲桿,診斷方法是在絲桿上套設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)螺母,若絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)螺母能夠在絲桿上順暢地前后移動(dòng),移動(dòng)過(guò)程中兩者之間并未出現(xiàn)過(guò)度干涉,則表明絲桿并不存在彎折失效這一故障類型,反之,則表明絲桿存在彎折失效這一故障類型。因此,診斷絲桿是否存在彎折失效這一故障類型的難度較低。針對(duì)磨損失效的絲桿,診斷方法是在絲桿上套設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)螺母,由于絲桿是高精密度元件,其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中若標(biāo)準(zhǔn)螺母發(fā)生震動(dòng),其震動(dòng)效果難以通過(guò)肉眼直接觀測(cè)到,需要通過(guò)專用檢測(cè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)絲桿與標(biāo)準(zhǔn)螺母之間的震動(dòng)大小,進(jìn)而判斷絲桿是否存在磨損失效。因此,診斷絲桿是否存在磨損失效這一故障類型的難度較高。

      綜合上述兩種絲桿常見(jiàn)故障類型的診斷難度分析,在對(duì)絲桿進(jìn)行故障診斷時(shí),先診斷絲桿是否存在彎折失效,再診斷絲桿是否存在磨損失效,若診斷出絲桿的彎折度過(guò)大,則直接更換絲桿,無(wú)須再繼續(xù)診斷絲桿是否存在磨損失效,提高故障診斷效率。

      3 基于震動(dòng)傳播技術(shù)的數(shù)控機(jī)床故障診斷試驗(yàn)裝置及其診斷流程

      目前,李慧等采集滾珠絲桿在正常、彎曲和滾珠滾道磨損三種狀態(tài)下的振動(dòng)信號(hào),以集合經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)(EEMD) 分解得到內(nèi)稟模態(tài)函數(shù)(IFM)和振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域特征值作為輸入,建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷模型針對(duì)絲桿不同的故障類型。Shan Pengfei等用多個(gè)加速度傳感器采集滾珠絲桿不同位置的振動(dòng)信號(hào),提取勻速狀態(tài)下的均勻數(shù)據(jù)進(jìn)行信號(hào)分析,選擇有效值和故障特征頻率兩個(gè)指標(biāo),用加權(quán)數(shù)據(jù)和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行滾珠絲桿的健康監(jiān)測(cè)和故障識(shí)別。這些方式的信號(hào)采集及檢測(cè)過(guò)于依賴電子元件,直觀性和可靠性較差,難以提高故障診斷效率。本文從直觀性和可靠性出發(fā),基于震動(dòng)傳播技術(shù)分別具體設(shè)計(jì)了不同的診斷裝置,以期達(dá)到提高故障診斷效率和方便操作的目的。

      3.1 針對(duì)彎折失效的診斷裝置及其診斷流程

      針對(duì)彎折失效的絲桿,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)原理是維修人員在絲桿上套設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)螺母,若絲桿出現(xiàn)彎折失效,絲桿旋轉(zhuǎn)引起標(biāo)準(zhǔn)螺母發(fā)生劇烈震動(dòng),并且絲桿與標(biāo)準(zhǔn)螺母之間發(fā)生干涉,通過(guò)觀察標(biāo)準(zhǔn)螺母在絲桿上前后移動(dòng)的流暢度,即可判斷該絲桿是否存在彎折失效。

      彎折失效的診斷裝置如圖1所示,主要由底座、支撐機(jī)構(gòu)、電機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成。底座上開(kāi)有向內(nèi)延伸的導(dǎo)向槽。支撐機(jī)構(gòu)主要由底板、立板和轉(zhuǎn)動(dòng)柱組成,底板通過(guò)鎖定螺釘固定安裝在底座上,立板固定安裝在底板上,轉(zhuǎn)動(dòng)柱設(shè)置在立板上且與立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外端面上開(kāi)有向內(nèi)延伸的插槽。電機(jī)固定安裝在立板上、用于控制對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱旋轉(zhuǎn),電機(jī)的啟停通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由滑塊、固定板、橫桿和標(biāo)準(zhǔn)螺母組成,滑塊與導(dǎo)向槽的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸,固定板固定安裝在滑塊上,橫桿通過(guò)固定螺釘固定安裝在固定板上,標(biāo)準(zhǔn)螺母固定安裝在橫桿上,標(biāo)準(zhǔn)螺母的軸心線應(yīng)當(dāng)與轉(zhuǎn)動(dòng)柱的軸心線共線。

      圖1 彎折失效診斷裝置結(jié)構(gòu)圖

      診斷流程:將絲桿的第一端插入到轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的插槽內(nèi)插緊;移動(dòng)滑塊使得標(biāo)準(zhǔn)螺母與絲桿對(duì)齊并接觸;通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱和絲桿旋轉(zhuǎn),沿著絲桿的方向輕輕推動(dòng)橫桿,標(biāo)準(zhǔn)螺母便會(huì)套在絲桿上。隨著絲桿的旋轉(zhuǎn),在導(dǎo)向槽的作用下,標(biāo)準(zhǔn)螺母就會(huì)在絲桿上作往復(fù)運(yùn)動(dòng),若標(biāo)準(zhǔn)螺母能夠在絲桿上作一個(gè)完整的往復(fù)運(yùn)動(dòng)則表明絲桿不存在彎折失效;反之則表明絲桿存在彎折失效,此時(shí)電機(jī)過(guò)載停機(jī),防止絲桿與標(biāo)準(zhǔn)螺母之間因出現(xiàn)過(guò)度干涉被暴力性破壞。

      對(duì)于不同精度要求的絲桿,工作人員選擇相同精度的標(biāo)準(zhǔn)螺母配套進(jìn)行故障診斷即可,因此本診斷裝置能夠適用于不同精度要求的絲桿,適用范圍更廣,診斷效率高。

      3.2 磨損失效診斷裝置及其診斷流程

      針對(duì)磨損失效的絲桿,從其表現(xiàn)形式分析著手。若絲桿出現(xiàn)磨損失效,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)引起標(biāo)準(zhǔn)螺母發(fā)生震動(dòng),只需測(cè)量該震動(dòng)的幅度大小即可判斷絲桿是否存在磨損失效。

      由于絲桿是高精密度元件,因此,這一震動(dòng)幅度是比較微小的,難以通過(guò)肉眼直接觀測(cè)到,肉眼觀測(cè)的準(zhǔn)確性也無(wú)法保證,分析研究如何獲取標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度數(shù)據(jù)是當(dāng)前亟需解決的問(wèn)題。由于不同數(shù)控機(jī)床的加工精度不同,因此絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)螺母出現(xiàn)一定范圍大小的震動(dòng)幅度并不一定會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的加工精度,所以在診斷絲桿是否存在磨損失效時(shí),應(yīng)當(dāng)制定一套絲桿的磨損失效震動(dòng)幅度標(biāo)準(zhǔn),以明確各類數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)螺母的合理震動(dòng)幅度閾值,若標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度一直在該合理震動(dòng)幅度閾值內(nèi)則判定絲桿不存在磨損失效,反之,則判定絲桿存在磨損失效。

      3.2.1 傳感器檢測(cè)法

      在高度發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè)中,現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展已成必然發(fā)展趨勢(shì),而測(cè)試系統(tǒng)的最前端是傳感器。在分析研究如何獲取標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度數(shù)據(jù)這一問(wèn)題時(shí),將震動(dòng)傳感器直接固定安裝在標(biāo)準(zhǔn)螺母上是最快捷準(zhǔn)確的方式之一。

      診斷流程:首先,將標(biāo)準(zhǔn)螺母套設(shè)在絲桿上,并將震動(dòng)傳感器固定安裝在標(biāo)準(zhǔn)螺母上,震動(dòng)傳感器與PC端通過(guò)數(shù)據(jù)線連接。PLC控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下,標(biāo)準(zhǔn)螺母便會(huì)在絲桿上作往復(fù)運(yùn)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,震動(dòng)傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度值,并將相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)絇C端供維修人員讀取。

      傳感器檢測(cè)法能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量到絲桿不同位置引起的標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度值,以便維修人員了解絲桿不同位置的磨損情況,全面性和準(zhǔn)確性較高,適用于診斷高精度數(shù)控機(jī)床上的絲桿。

      3.2.2 直觀檢測(cè)法

      雖然標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)比較微小難以通過(guò)肉眼直接觀測(cè)到,但是,在日??蒲兄薪?jīng)常使用到的電流放大器等電子元件可以給出相關(guān)啟發(fā)。電流放大器是用以放大電流的放大器,而震動(dòng)是可以傳播的,設(shè)計(jì)一種放大機(jī)構(gòu)將標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度放大,能夠便于維修人員更加直觀地觀察到標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度,針對(duì)放大機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步研究設(shè)計(jì)。

      彎折失效的診斷裝置如圖2~4所示,主要由底座、支撐機(jī)構(gòu)、電機(jī)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和放大機(jī)構(gòu)組成。在底座上開(kāi)有向內(nèi)延伸的導(dǎo)向槽。支撐機(jī)構(gòu)主要由底板、立板和轉(zhuǎn)動(dòng)柱組成,底板通過(guò)鎖定螺釘固定安裝在底座上,立板固定安裝在底板上,轉(zhuǎn)動(dòng)柱設(shè)置在立板上且與立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外端面上開(kāi)有向內(nèi)延伸的插槽。電機(jī)固定安裝在立板上、用于控制對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱旋轉(zhuǎn),電機(jī)的啟停通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由滑塊、橫板、支架和豎板組成,滑塊與導(dǎo)向槽的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸,橫板固定安裝在滑塊上,支架固定安裝在固定板上,豎板固定安裝在支架上,豎板上開(kāi)有向內(nèi)延伸的限位槽。放大機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)塊、展示板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪、指示針、直齒條和標(biāo)準(zhǔn)螺母組成,移動(dòng)塊與限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸,展示板固定安裝在豎板上,展示板上具有刻度盤,轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿展示板且與展示板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,指示針固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且位于展示板的外側(cè)、用于指向刻度盤,直齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且與齒輪嚙合,標(biāo)準(zhǔn)螺母固定安裝在移動(dòng)塊上,標(biāo)準(zhǔn)螺母的軸心線應(yīng)當(dāng)與轉(zhuǎn)動(dòng)柱的軸心線共線。

      圖2 磨損失效診斷裝置結(jié)構(gòu)圖

      圖3 放大機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖

      圖4 放大機(jī)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)圖

      診斷流程:首先,將絲桿的第一端插入轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的插槽內(nèi)插緊;移動(dòng)滑塊使得標(biāo)準(zhǔn)螺母與絲桿對(duì)齊并接觸;接著通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱和絲桿旋轉(zhuǎn),沿著絲桿的方向輕輕推動(dòng)橫桿,標(biāo)準(zhǔn)螺母便會(huì)套在絲桿上。隨著絲桿的旋轉(zhuǎn),標(biāo)準(zhǔn)螺母便會(huì)在絲桿上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)螺母在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)發(fā)生震動(dòng),該震動(dòng)會(huì)傳遞給移動(dòng)塊并帶動(dòng)移動(dòng)塊上下移動(dòng),直齒條同步上下移動(dòng),齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和指示針旋轉(zhuǎn),指示針指向刻度盤的不同位置,從而反映標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度大小,直觀來(lái)說(shuō),指示針的偏離幅度與標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度之間呈正相關(guān)關(guān)系。

      在本設(shè)計(jì)中,直齒條之間的齒距較小,齒距的具體數(shù)值根據(jù)實(shí)際情況確定,維修人員可向制造商提出需要的具體精度要求。直齒條之間的齒距較小時(shí),標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊和直齒條上下移動(dòng),直齒條沿Z軸方向移動(dòng)一小段距離,齒輪就會(huì)旋轉(zhuǎn)較大的角度,從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和指示針同步旋轉(zhuǎn)。放大機(jī)構(gòu)將標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度放大數(shù)倍,以便于維修人員能夠直觀地觀察到標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度。

      直觀檢測(cè)法將標(biāo)準(zhǔn)螺母的震動(dòng)幅度放大,并將震動(dòng)幅度以指示針的擺動(dòng)幅度表現(xiàn)出來(lái),直觀性更好,指示針的擺動(dòng)幅度大小即反映了標(biāo)準(zhǔn)螺母震動(dòng)幅度大小,以便于維修人員了解絲桿不同位置的磨損情況。整個(gè)裝置中除了電機(jī)外,沒(méi)有使用到其他電子元件,放大機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)也都是以機(jī)械傳動(dòng)原理為基礎(chǔ),可靠性和直觀性更好,適用于診斷低精度數(shù)控機(jī)床上的絲桿。

      3.2.3 建立磨損失效震動(dòng)幅度標(biāo)準(zhǔn)

      絲桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,標(biāo)準(zhǔn)螺母出現(xiàn)一定范圍的震動(dòng)幅度變化并不一定會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的加工精度,在診斷絲桿是否存在磨損失效時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同加工精度的數(shù)控機(jī)床制定一套通用的磨損失效震動(dòng)幅度標(biāo)準(zhǔn)。

      磨損失效震動(dòng)幅度標(biāo)準(zhǔn)的建立應(yīng)該大量調(diào)研數(shù)控機(jī)床的制造商和使用企業(yè),結(jié)合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn),在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上針對(duì)不同加工精度的數(shù)控機(jī)床,分別制定一個(gè)合理的震動(dòng)幅度閾值,整理成冊(cè),形成磨損失效震動(dòng)幅度標(biāo)準(zhǔn)。若標(biāo)準(zhǔn)螺母在往返運(yùn)動(dòng)中,震動(dòng)幅度一直在震動(dòng)幅度閾值范圍內(nèi)則判定絲桿不存在磨損失效,反之,則判定絲桿存在磨損失效。

      傳感器檢測(cè)法中,震動(dòng)傳感器將實(shí)時(shí)測(cè)量到的標(biāo)準(zhǔn)螺母震動(dòng)幅度值傳輸?shù)絇C端內(nèi),并根據(jù)時(shí)間點(diǎn)形成折線圖,折線圖內(nèi)標(biāo)有震動(dòng)幅度閾值線,若折線一直未超過(guò)震動(dòng)幅度閾值線,則判定絲桿不存在磨損失效,反之,則判定絲桿存在磨損失效。

      直觀檢測(cè)法中,在刻度盤的兩側(cè)都作上標(biāo)記點(diǎn),兩個(gè)標(biāo)記點(diǎn)即為震動(dòng)幅度閾值。若指示針的擺動(dòng)一直未超過(guò)兩個(gè)標(biāo)記點(diǎn),則判定絲桿不存在磨損失效,反之,則判定絲桿存在磨損失效。

      4 結(jié)語(yǔ)

      數(shù)控機(jī)床是機(jī)械制造行業(yè)最重要的生產(chǎn)設(shè)備之一,其運(yùn)行的狀態(tài)與加工精度有著直接關(guān)系,滾珠絲桿副已經(jīng)被視為滾動(dòng)功能部件行業(yè)里非常有潛力的一類產(chǎn)品,對(duì)其進(jìn)行故障診斷研究具有重要的意義。本文結(jié)合維修人員的實(shí)際工作情況,選取絲桿的彎折失效和磨損失效作為數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副常見(jiàn)故障類型,并深入對(duì)其進(jìn)行危害性分析、診斷難度及成本分析,明確了具體的故障診斷流程?;谡饎?dòng)傳播技術(shù),針對(duì)彎折失效這一常見(jiàn)故障設(shè)計(jì)了一種配套的彎折失效診斷裝置;針對(duì)磨損失效這一常見(jiàn)故障,以傳感器檢測(cè)法和直觀檢測(cè)法為基礎(chǔ)分別單獨(dú)設(shè)計(jì)了磨損失效診斷裝置,在直觀性和操作性上進(jìn)行了進(jìn)一步深入研究,為提高一線維修人員的工作效率作出貢獻(xiàn)并不斷探索,為進(jìn)一步實(shí)施智能化故障診斷打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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