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      艦船等級修理周期管控措施探究

      2024-05-16 13:43:31張培鵬
      設(shè)備管理與維修 2024年6期
      關(guān)鍵詞:系泊艦艇艦船

      張培鵬

      (青島前進船廠,山東青島 266002)

      0 引言

      艦艇系統(tǒng)龐大且裝備復雜,合理使用和適時修理是艦艇裝備及其系統(tǒng)在作戰(zhàn)、訓練、使用等全壽命周期的重要組成部分[1]。但是,艦艇“廠修出不去、待修進不來”情況時有發(fā)生,既會造成維修成本增加,也嚴重制約了部隊轉(zhuǎn)型建設(shè)發(fā)展和艦船戰(zhàn)斗力保持及提升[2]。因此,科學合理地開展艦船等級修理,在確保修理質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短維修時間、降低成本、保障裝備完好性、任務執(zhí)行率等,成為當前艦艇維修中需要解決的重要課題?;谏鲜龇治?,本文全面分析當前的艦船等級維修情況,科學合理地制定管控策略,有效提升維修效率和質(zhì)量,保障艦船使用性能穩(wěn)定。

      1 艦船等級修理現(xiàn)狀分析

      現(xiàn)階段艦艇等級修理使用的是以預防為主的定期修理方式,依據(jù)“三級修理—二級修理—一級修理”類別,結(jié)合艦艇修理的要求,對其艦船使用期間的修理方案[3]。其中,三級修理是對艦艇定期排除故障為主的修理,通常在艦艇服役2~3 年進行一次,主要包括艦船表面銹跡清理、設(shè)備檢修、保養(yǎng)及故障排除等;二級修理是針對艦船使用5~6 年后,對艦船的船體和裝備的組成部分拆除,從而對其維修保養(yǎng),確保艦船在下次等級修理前可以保持穩(wěn)定狀態(tài);一級修理是艦船經(jīng)過多次三級、二級修理后,艦艇服役15 年左右進行,主要是對艦艇的船體、設(shè)備等全面拆卸、維修,確保其保持穩(wěn)定的使用性能。一般情況下,會在一級修理階段對部分裝備升級改造[4]。

      從具體層面來說,艦艇等級修理涉及到諸多單位,專業(yè)性非常強,存在技術(shù)難點多、協(xié)調(diào)工作難度大、不確定因素多的特點,導致整個維修工作呈現(xiàn)出高度的綜合性。當前,我國海軍整體全面落實轉(zhuǎn)型發(fā)展要求,新型的服役艦艇數(shù)量增多,執(zhí)行的軍事任務種類增加,各類裝備使用頻繁,導致艦艇等級修理工作和修理改裝任務持續(xù)加重,在艦艇等級修理中時有出現(xiàn)拖期的情況發(fā)生,甚至出現(xiàn)部分艦艇不能按期出廠的情況[5]。

      2 艦艇等級修理周期管控策略

      2.1 做實生產(chǎn)準備,常提修理能力

      按照年度修理計劃,提前與部隊對接,對需要修理的艦艇按照型號進行全面的統(tǒng)計調(diào)查,科學制定單船工程策劃書。實施“一船一案”,并提前進行器材備件籌劃,對單一來源設(shè)備和進口器材至少提前3~6 個月進行采購,在艦船進廠開工前重要器材必須到廠,避免因器材和配件的原因影響修期。同時要了解維修圖紙資料、修理工藝技術(shù)、修理質(zhì)量制度、修理技術(shù)、修理人員等軟件情況。結(jié)合上述數(shù)據(jù)資料進行統(tǒng)計分析,綜合評價保障資源情況,根據(jù)艦艇修理需求對工廠的保障能力等硬件資源情況進行合理調(diào)配,確保保障資源可以滿足艦船維修的需求。

      2.2 合理準備修理技術(shù),把握要點環(huán)節(jié)

      在艦艇進入修理廠前,根據(jù)修理級別不同,科學制定針對性的修理方案,并按照修理方案編寫相應的技術(shù)工藝文件等準備工作。針對艦船等級修理要求,準備好維修過程需要的圖紙資料,確保物資、修理技術(shù)、資源、修理人員等滿足修理工作的需求。同時明確修理工作內(nèi)容和艦艇使用性能情況,結(jié)合修理需求,把握其中的修理難點、重點。將修理工作劃分為重難點工程、隱蔽工程、外包工程等,針對不同維修工程制定出維修進度計劃,有效保障維修工作按時完成。

      2.3 合理編制網(wǎng)絡(luò)計劃,明確工程節(jié)點

      (1)各生產(chǎn)管理部門要按確定的艦船修期論證修期縮短量,正排生產(chǎn)節(jié)點計劃,以拆檢鑒定、內(nèi)場修理、設(shè)備回裝、單機恢復、系泊試驗、航行試驗等節(jié)點為主線,科學編制符合修期管控實際的一級網(wǎng)絡(luò)節(jié)點計劃。

      (2)在充分考慮器材采購周期、外協(xié)工程進度等因素的基礎(chǔ)上,以船機電工程生產(chǎn)周期為基準確定修理主線,特裝、涂裝、舾裝工程為副線,精準編制總體二級網(wǎng)絡(luò)計劃,應涵蓋特裝工程和所有的外協(xié)工程。

      (3)通過對艦船單系統(tǒng)、單裝修理流程進行拆解分析,識別制約修期的關(guān)鍵設(shè)備,逐項優(yōu)化修理工序,形成最佳施工方案。要對總體網(wǎng)絡(luò)計劃組織各單位進行推演,工作明確到班組,實現(xiàn)各工序的無縫銜接,以保證各項計劃的可行性。

      2.4 做實做細風險評估,規(guī)避過程風險

      在工程勘驗、系泊航行預試的基礎(chǔ)上,結(jié)合以往的修理保障經(jīng)驗,依據(jù)技術(shù)方案和工程明細書組織各相關(guān)單位對修理進度、重難點工程、質(zhì)量安全、勞動力、器材籌措、工程擴大、氣象因素等方面進行風險分析,準確識別風險點,評估風險級別。對高中風險點擬定詳細的預防措施,確保風險可控。

      2.5 加強修理與改換裝工程同步性管控

      依據(jù)等級修理計劃,對結(jié)合修理進行的改換裝工程,吸取以往改換裝工程滯后引起艦船修理完工拖期的經(jīng)驗教訓,強化“修理為基礎(chǔ)、改裝為重點”的理念,提前進行工程策劃,做到修理與改換裝工程同步融合。

      (1)在艦船進廠前積極與總體設(shè)計院所聯(lián)系溝通,完成技術(shù)交底和消化改換裝方案、圖紙,做好技術(shù)準備工作。

      (2)按照納期要求提前完成改換裝設(shè)備訂貨采購,動態(tài)做好設(shè)備納期管控。

      (3)艦船開工前提前籌措修理與改換裝工程所需的工裝、器具等。

      (4)加強過程管控,及時消除過程中修理與改換裝工程中相互掣肘的因素。

      2.6 強化維修工作管理力度,增強責任意識

      艦艇等級維修工作與管理人員應做好維修管理工作,增強維修人員的責任意識,按照工程策劃成立以工程主管為主的項目組,其中應包含安全管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、保密管理人員、物資供應人員以及車間管理人員。由項目組對工程全方位管控,確保工程管理總體受控。

      (1)要牢固樹立預防為主、質(zhì)量第一的保障意識,有針對性地編制質(zhì)量保證大綱、質(zhì)量檢驗計劃等質(zhì)量管理策劃。日常工作中,按照新的監(jiān)管監(jiān)修模式,嚴格報驗程序,抓好修理全過程管控,強化員工質(zhì)量意識,加強過程監(jiān)督、控制,規(guī)范質(zhì)量記錄等措施確保每項工程、每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量細節(jié)均處于受控狀態(tài),保證修理質(zhì)量。進一步優(yōu)化檢驗驗收流程,強化過程監(jiān)督,做到主要過程受管、受控,在確保質(zhì)量標準不降低的同時節(jié)約檢驗時間、提高檢驗效率,保障艦船等級維修按時、保質(zhì)交付。

      (2)制定維修工作巡視和交班制度,及時找出維修過程中存在的問題,明確維修問題責任,做好臺賬登記并有效處理。

      (3)實施生產(chǎn)進度預警機制。艦艇實際維修工作過程中,突發(fā)、不可控因素多,隨機出現(xiàn)的問題有可能對整體進度造成較大影響。通過優(yōu)化完善生產(chǎn)計劃進度信息模塊,在艦艇維修過程中全面實施修理進度預警機制,對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題、修理質(zhì)量、物資采購、設(shè)備納期、艦員助修等隨機問題,通過每日更新工程項目施工進展及時預警進度風險,以減少不利因素對工作進度的影響,提高生產(chǎn)過程的均衡性、連續(xù)性、準時性,保障維修工作順利完成。

      2.7 加強安全管理,消除安全隱患

      遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,細化安全策劃,抓好現(xiàn)場安全。堅持把安全生產(chǎn)工作的重心下移至現(xiàn)場、關(guān)口前移至班組,嚴格管控動火作業(yè)、密閉艙室作業(yè)、臨時照明、登高作業(yè)、涂裝作業(yè)、大件吊運等。深入開展危險源辨識和管控工作,編制消防預案、危險源識別,定期開展安全隱患排查治理和應急演練活動,及時消除安全隱患,確保艦船安全管理工作始終平穩(wěn)運行。

      2.8 全面落實節(jié)點管理,保障維修計劃實現(xiàn)

      艦船等級修理一般按照進廠開工、設(shè)備拆檢鑒定、設(shè)備完整性回裝、系泊試驗、航行試驗、修俊驗收、交付、質(zhì)保結(jié)束等重要節(jié)點展開。通常工程實施過程中按照4 個“1/4”進行大節(jié)點管控,即拆檢鑒定、完整性回裝、系泊試驗、航行試驗和交付分別占總周期的1/4。前面的節(jié)點應盡量提前完成,為系泊和航行試驗出現(xiàn)的突發(fā)情況爭取時間,從而避免因突發(fā)故障造成修期失控的問題,保障維修計劃實現(xiàn)。

      (1)以網(wǎng)絡(luò)計劃為牽引,分階段、分層級推進廠修艦船大節(jié)點計劃、月度計劃及各階段計劃(合拆檢鑒定計劃、塢修計劃、系泊試驗計劃、航行試驗計劃)、調(diào)度會計劃及周作業(yè)計劃的三級計劃編制模式,并組織實施制定科學合理的生產(chǎn)計劃,確保工程大節(jié)點考核制度,動態(tài)化收集各個維修環(huán)節(jié)工作的開展情況,并且做好節(jié)點考核工作。按照組織、專人考核等方式落實考核工作,對沒有按時完成維修工作的情況進行通報,并且扣除相應的績效獎金,對影響維修工程進度的環(huán)節(jié)進行追責,充分保障維修計劃的科學合理落實。

      (2)調(diào)整優(yōu)化維修計劃,結(jié)合不同維修環(huán)節(jié)需要的專業(yè)技術(shù)和開展情況,對整個維修工作實施全面規(guī)劃,對維修計劃調(diào)整優(yōu)化,促使各項維修工作得以合理銜接,降低對進度計劃產(chǎn)生的影響,保障工程按時保質(zhì)完成。

      (3)通過調(diào)度會或?qū)m椑龝?,及時研究解決制約廠修艦船進度的要素,并部暑下一步工作重點,從上至下層層加強工效、工期管控。

      (4)切實將各風險點的管控納入生產(chǎn)管理全過程,與各階段修理的專項計劃、月度計劃、周計劃進行有效融合。開展修理過程中質(zhì)量、技術(shù)、物資、安環(huán)、進度等風險點的動態(tài)識別,加大風險分級管控力度,消除各艦船各階段存在的風險要素。

      2.9 建立復盤及修期管控考核機制

      為了加強修期管控,達到“縮短修期、消滅拖期”的目的,要建立修期管控考核機制。明確艦船等級修理期間完成修前準備、系泊試驗、航行試驗及完工交付考核節(jié)點,把修期管控責任層層落到實處,將修期管控與職工的績效考核直接掛鉤。及時開展修后復盤,對工程開工、進出塢、系泊航行試驗等生產(chǎn)大節(jié)點進行復盤,全面還原工程實施全過程,分析查找質(zhì)量、進度、安全等方面存在的問題,實施拖期追責制,以強化職工的責任感、危機感和使命感。

      3 結(jié)束語

      我國艦船使用性能和裝備技術(shù)的持續(xù)提升,對艦船等級修理提出了更高的要求。艦船等級修理的按時完成直接影響艦船的在航率和戰(zhàn)斗力。為保障維修工作按時、保質(zhì)完成,應當加強組織管理,科學合理地控制、協(xié)調(diào)各部門工作,以實現(xiàn)維修時間可控、縮減維修時間、降低維修成本。本文通過明確資源保障情況,掌握修理能力;合理準備修理技術(shù),把握要點環(huán)節(jié);強化維修工作管理力度,增強責任意識;全面落實節(jié)點管理,保障維修計劃實現(xiàn)等管控策略,實現(xiàn)了艦船等級修理工作按時、保質(zhì)完成,以更好地滿足部隊的使用需求。

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