收稿日期:2024-01-08
作者簡介:伍越輝(1985—),男,本科,工程師,從事路橋施工工作。
摘要 為了保證瀝青路面施工質(zhì)量,文章總結(jié)了瀝青路面透層油、黏層油和封層等層間處治材料的選擇方法。依托某高速公路項(xiàng)目,以滲透深度和層間抗剪強(qiáng)度為評價(jià)指標(biāo),確定了透層油和黏層油的最佳用量,并闡述了瀝青路面層間處治施工要點(diǎn)和常見問題,研究成果可為類似項(xiàng)目提供借鑒。
關(guān)鍵詞 高速公路;瀝青路面;透層;黏層;封層;施工要點(diǎn)
中圖分類號 U416.217文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A文章編號 2096-8949(2024)09-0125-03
0 引言
近年來,公路工程的建設(shè)里程逐年增加。瀝青混合料因施工簡單、行車舒適性好等優(yōu)勢,已成為公路工程中最常用的路面結(jié)構(gòu)層。為了避免瀝青路面在車輛荷載作用下產(chǎn)生推移、剝落和分層等病害,需在瀝青路面層與層之間撒布透層油、黏層油和封層等。但是,很多技術(shù)人員通常參考類似項(xiàng)目圖紙制定瀝青路面層間處置方案和施工技術(shù),使得處治效果不佳。因此,進(jìn)一步研究公路瀝青路面層間的處治措施具有重要意義。
1 公路瀝青路面層間處治材料
公路瀝青路面的層間處治技術(shù)包括鋪設(shè)透層油、黏層油、封層及基層粗糙度控制等,其中透層是鋪在基層上、增加基層與瀝青面層的黏結(jié)性,黏層是鋪在瀝青面層之間、增加面層之間的黏結(jié)性,封層主要是為了防水。不同層間處治技術(shù)的功能不同,對材料性能的要求也不同。
1.1 透層材料
根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40—2004,以下簡稱《規(guī)范》),透層油可選擇滲透系數(shù)好的煤瀝青、液體瀝青和乳化瀝青等材料。煤瀝青是煤焦油經(jīng)蒸餾去除液體餾分之后的殘余物,化合物組成較復(fù)雜,與集料的黏附性較好,但溫度穩(wěn)定性較低,熔融時(shí)易燃燒,并會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體,威脅人身安全,在實(shí)際項(xiàng)目中應(yīng)盡量少用;液體瀝青是采用汽油、煤油和柴油等溶劑,將石油瀝青稀釋而成,具有軟化點(diǎn)較高、黏度小和流動(dòng)性好等特點(diǎn);乳化瀝青是在普通瀝青加入陽離子乳化劑、陰離子乳化劑和非離子乳化劑等充分?jǐn)嚢瓒?,其黏結(jié)性、防水性和抗老化性較好[1]。
無論采用哪種透層材料,噴灑后應(yīng)滲入基層內(nèi)至少5.0~10.0 mm,與基層聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體。需注意,透層材料的用量不能直接采用設(shè)計(jì)文件中的數(shù)值,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試灑確定,且不宜超出表1所示的數(shù)值。
1.2 黏層材料
由《規(guī)范》可知,黏層油宜優(yōu)先選用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青、快凝或中凝液體瀝青等,且基質(zhì)瀝青標(biāo)號應(yīng)和瀝青路面結(jié)構(gòu)層保持一致。同時(shí),黏層材料的用量也應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試灑確定,且不宜超出表2所示的數(shù)值。如果黏層兼做封層或上方鋪筑薄層大空隙排水路面時(shí),可適當(dāng)提高黏層油用量。
1.3 封層材料
按使用位置不同,瀝青路面封層可分為上封層(下面層下)和下封層(中上面層間)。封層應(yīng)結(jié)合公路等級、交通量和外界環(huán)境等因素,選擇黏結(jié)性好、溫度穩(wěn)定性好和水密性好的材料,比如碎石封層、稀漿封層和微表處等[2]。
2 公路瀝青路面層間處治施工要點(diǎn)
2.1 工程概況
2.1.1 設(shè)計(jì)參數(shù)
研究對象為某高速公路項(xiàng)目,其里程為108.5 km,起點(diǎn)樁號為K0+000,終點(diǎn)樁號為K108+500,設(shè)計(jì)速度為100 km/h,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為雙向四車道,路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬25.5 m,路面為瀝青混合料路面,厚度為70 cm。具體路面結(jié)構(gòu)組合如下:AC-13C上面層(4.0 cm)+AC-20C中面層(6.0 cm)+AC-25C下面層(8.0 cm)+水穩(wěn)碎石基層(36.0 cm)+水穩(wěn)碎石底基層(18.0 cm)。其中,透層油采用SBS改性乳化瀝青,黏層油采用快裂陽離子乳化瀝青,封層采用同步碎石封層。
2.1.2 建設(shè)條件
公路沿線地勢較平坦,屬大陸季風(fēng)性氣候,夏季高溫持續(xù)時(shí)間長,降水量較小,年平均降雨量約335~
380 mm,且集中在6—9月份,冬季寒冷干燥。
2.2 層間處治材料用量
2.2.1 透層油用量
在20 ℃的環(huán)境中開展室內(nèi)試驗(yàn),利用水穩(wěn)碎石材料制備若干個(gè)試件,測量了不同用量的SBS改性乳化瀝青在半剛性基層中的滲透深度,試驗(yàn)結(jié)果見圖1所示:
圖1 透層油乳化瀝青含量對滲透深度的影響
試驗(yàn)結(jié)果表明,乳化瀝青含量越高,其在基層材料中的滲透深度越大。當(dāng)乳化瀝青含量<1.2 L/m2時(shí),滲透深度快速增大。乳化瀝青含量從0.7 L/m2增加至1.2 L/m2,滲透深度從5.1 mm增加至8.0 mm,增加幅度F=(8.0?5.1)/5.1×100%=56.9%;當(dāng)乳化瀝青含量>1.2 L/m2時(shí),滲透深度變化不明顯。
2.2.2 黏層油用量
該文制作了若干個(gè)噴灑快裂陽離子乳化瀝青的瀝青混合料試件,測量其層間抗剪強(qiáng)度,并以未噴灑黏層油的瀝青混合料為對照組,試驗(yàn)結(jié)果見圖2所示。
隨著乳化瀝青含量的增加,瀝青混合料的層間抗剪強(qiáng)度增加,且兩者之間基本呈線性正相關(guān)關(guān)系。當(dāng)乳化瀝青含量從0.3 L/m2增加至0.6 L/m2時(shí),瀝青混合料的層間抗剪強(qiáng)度從0.86 MPa增加至1.03 MPa,增加幅度F=(1.03?0.86)/0.86×100%=19.8%。隨后,用式(1)擬合了乳化瀝青含量和層間抗剪強(qiáng)度的關(guān)系,擬合相關(guān)系接近1,擬合效果好。
y=0.57x+0.686 (1)
綜上,基于經(jīng)濟(jì)性、合理性和可行性原則,建議該高速公路的透層油乳化瀝青含量取1.2 L/m2、黏層油乳化瀝青含量取0.3 L/m2。
圖2 黏層油乳化瀝青含量對層間抗剪強(qiáng)度的影響
2.3 層間處治的施工要點(diǎn)
2.3.1 基層粗糙度控制
結(jié)合相關(guān)研究成果,基層表面粗糙度會(huì)影響瀝青路面層間的抗剪性能。一般情況下,基層表面粗糙度越大,摩阻力越大,瀝青路面層間的抗剪性能越好。但當(dāng)基層表面粗糙度超出某一臨界值時(shí),瀝青路面層間的抗剪性能呈衰減趨勢,主要原因在于:基層表面粗糙度過大,部分透層材料會(huì)堆積在其紋理中,無法形成均勻薄膜。
在面層施工前,需在基層強(qiáng)度大幅增長前進(jìn)行橫向鑿毛處理,使基層表面形成一個(gè)粗糙均勻的接觸界面,提高瀝青路面層間的水平抗剪強(qiáng)度?;鶎哟植诙葦?shù)值宜控制在0.4~0.8 mm,可采用鋪砂法測量,即將一定體積(25 cm3)的標(biāo)準(zhǔn)干砂在基層上攤鋪成圓形,然后測量圓的直徑,最后可按式(2)計(jì)算出基層粗糙度[3]。
(2)
式中,TD、D——基層表面粗糙度、圓的直徑(mm);V——干砂體積(cm3)。
2.3.2 透層施工
為了保證SBS改性乳化瀝青透層油在基層中的入滲深度,應(yīng)在水穩(wěn)碎石基層施工完成12 h內(nèi)及時(shí)撒布。透層油宜選智能瀝青撒布車施工,以準(zhǔn)確控制透層油用量、撒布溫度等參數(shù)。撒布車可先在中央分隔帶一側(cè)施工,掉頭后再施工另一側(cè),且2次撒布寬度宜重疊10.0~15.0 cm。對于局部漏撒或撒布車難以施工的區(qū)域,可采用人工補(bǔ)撒;對于撒布量大的局部區(qū)域,需及時(shí)清掃干凈,保持透層油撒布量的均勻性。
SBS改性乳化瀝青的透層油施工完成后,要暫時(shí)封閉交通,對其進(jìn)行養(yǎng)生,直至乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā),并及時(shí)鋪筑面層,防止施工車輛損壞透層。
2.3.3 黏層施工
黏層也可使用智能瀝青撒布車施工,施工順序同透層油。但是,在氣溫小于10 ℃的環(huán)境中,不得撒布黏層油。需注意,撒布的黏層油要呈均勻霧狀,不得有灑花漏空或成條狀,也不得有堆積。對于噴灑量不足的區(qū)域要進(jìn)行補(bǔ)灑,對于噴灑過量的區(qū)域要刮除。黏層油施工完成后,也要封閉交通,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
2.3.4 封層施工
同步碎石封層技術(shù)是將瀝青撒布、石料撒布同時(shí)進(jìn)行,待撒布完成后用膠輪壓路機(jī)緊跟壓實(shí)(見圖3所示),使得瀝青與石料間充分接觸,能夠迅速結(jié)合成碎石封層。在瀝青和石料結(jié)合時(shí),瀝青溫度下降較少,基本可保持在160 ℃以上。此時(shí),瀝青流動(dòng)性好,可以更好地嵌入石料表面的微觀紋理中,使兩者黏結(jié)牢固,在很大程度上改善了封層的黏結(jié)性和防水性[4]。因此,同步碎石封層施工技術(shù)較簡單、施工速度快,僅需一輛同步碎石封層車和一臺壓路機(jī)就可完成主要的施工作業(yè)。
圖3 同步碎石封層施工示意圖
2.4 層間處治施工的問題分析
2.4.1 透層下滲困難
由于該公路工程的基層為半剛性材料,表面密實(shí)性好,SBS改性乳化瀝青透層油滲透困難,局部區(qū)域的透層油停留在表面,形成一層“油膜”,無法起到黏結(jié)、防水作用。同時(shí),在瀝青路面的面層施工時(shí),停留在基層表面的透層油容易被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)等破壞。
2.4.2 黏層噴灑量不均勻
即使黏層油采用智能瀝青撒布車施工,但由于施工人員的水平參差不齊,撒布車的行駛速度不均勻,使得黏層油的噴灑量不均勻,部分區(qū)域黏層油用量大于設(shè)計(jì)值,而部分區(qū)域黏層油用量小于設(shè)計(jì)值。對于黏層油用量小的部分,無法為瀝青面層提供足夠的黏結(jié)力;而黏層油用量過多,會(huì)出現(xiàn)“富油層”,更容易出現(xiàn)層間滑移。
2.4.3 層間污染
透層油或黏層油在夏季施工,若未及時(shí)結(jié)合天氣情況調(diào)整施工工期,會(huì)使得部分路段的透層油或黏層油在降雨后被沖刷至路面結(jié)構(gòu)層的邊緣,不僅使結(jié)構(gòu)層表面一定深度范圍內(nèi)的透層油或黏層油流失,還會(huì)對周邊環(huán)境造成污染。
同時(shí),如果交通管制不當(dāng),施工車輛可能誤入剛噴灑過透層油或黏層油的路段,使得透層油或黏層油黏在橡膠輪胎上,從而破壞透層油或黏層油。
2.4.4 碎石封層掉粒
瀝青和集料間黏結(jié)不牢,可能導(dǎo)致碎石封層出現(xiàn)掉?,F(xiàn)象,具體原因如下[5]:一是集料表面較臟,存在粉塵。二是瀝青黏度低或含量不足。三是瀝青噴灑厚度不均勻,未形成有效瀝青膜,存在“露白”現(xiàn)象。四是部分集料粒徑偏大,瀝青難以黏結(jié)。
3 結(jié)論
該文依托某高速公路項(xiàng)目主要研究了瀝青路面層間處治材料的選擇、用量估計(jì)及施工要點(diǎn),得到了以下幾個(gè)成果:
(1)透層油、黏層油和封層等是公路瀝青路面層間處治的常用技術(shù),可優(yōu)選采用乳化瀝青、液體瀝青和同步碎石封層等材料。
(2)透層油用量越高,在基層中的滲入深度越大,但過高會(huì)形成一層油膜。黏層油含量越高,瀝青混合料的層間抗剪強(qiáng)度越大。
(3)透層、黏層和封層等施工時(shí),要嚴(yán)格控制乳化瀝青、碎石等材料的撒布量,合理安排施工工期,盡量避免出現(xiàn)透層下滲困難、黏層噴灑量不均勻、層間污染和碎石封層掉粒等問題。
參考文獻(xiàn)
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