劉耀華，張曉宇，王喜平

（鄂爾多斯市東方路橋集團(tuán)股份有限公司，內(nèi)蒙古鄂爾多斯 016105）

0 引言

隨著道路工程建設(shè)升級(jí)發(fā)展，瀝青混合料憑借環(huán)保性強(qiáng)、平整度高及高溫穩(wěn)定性好等優(yōu)勢(shì)，在道路工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，隨著道路工程規(guī)模不斷增大，瀝青混合料需求大幅提高，瀝青拌和站隨之成為道路工程施工中必不可少的機(jī)械設(shè)備。如果瀝青拌和站出現(xiàn)問(wèn)題，勢(shì)必會(huì)對(duì)瀝青混合料質(zhì)量以及道路工程施工進(jìn)度等造成一定不良影響，因此施工企業(yè)應(yīng)詳細(xì)分析瀝青拌和站場(chǎng)地建設(shè)、設(shè)備調(diào)試與投產(chǎn)以及移動(dòng)瀝青拌和站的綜合管理等各項(xiàng)工作的側(cè)重點(diǎn)與關(guān)鍵點(diǎn)，以便提高瀝青拌和站管理水平[1-3]。

1 瀝青拌和站概述

瀝青拌和站的作用是提供高質(zhì)量、定制化的瀝青混合料，以滿足道路工程的需求，并提高施工效率和工程質(zhì)量，其主要構(gòu)成模塊包含以下9 個(gè)部分。

（1）冷料系統(tǒng)。這是瀝青拌和站的原料供應(yīng)部分，主要包括冷料倉(cāng)和給料設(shè)備。冷料倉(cāng)用于儲(chǔ)存不同粒度的骨料，給料設(shè)備則負(fù)責(zé)將這些骨料按照設(shè)定的比例輸送到烘干筒。

（2）烘干系統(tǒng)。烘干系統(tǒng)主要包括烘干筒和燃燒器。烘干筒用于將骨料烘干并加熱到一定的溫度，燃燒器則提供所需的熱能。

（3）除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)主要用于處理烘干骨料過(guò)程中產(chǎn)生的塵埃，以保證環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。主要包括除塵器和排塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備。

（4）粉料系統(tǒng)。粉料系統(tǒng)主要用于儲(chǔ)存和供應(yīng)礦粉，包括礦粉倉(cāng)、礦粉提升機(jī)和礦粉計(jì)量裝置等。

（5）熱骨料提升機(jī)。熱骨料提升機(jī)是將烘干后的骨料提升到振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備。

（6）振動(dòng)篩。振動(dòng)篩是用于分級(jí)骨料的設(shè)備，可以將骨料按照不同的粒度進(jìn)行分級(jí)，以滿足不同的生產(chǎn)需求。

（7）計(jì)量系統(tǒng)。計(jì)量系統(tǒng)主要用于對(duì)各種料進(jìn)行精確的稱量，以保證瀝青混合料的質(zhì)量。主要包括骨料計(jì)量、粉料計(jì)量和瀝青計(jì)量等。

（8）攪拌系統(tǒng)。攪拌系統(tǒng)是將各種料進(jìn)行混合，制得瀝青混合料的設(shè)備。主要包括攪拌筒、攪拌器和攪拌電機(jī)等。

（9）成品儲(chǔ)料系統(tǒng)。成品儲(chǔ)料系統(tǒng)主要用于儲(chǔ)存生產(chǎn)完成的瀝青混合料，以便于后續(xù)的運(yùn)輸和使用。主要包括成品倉(cāng)和裝車裝置等。

2 瀝青混合料的主要成分

瀝青混合料的主要成分包括礦料、細(xì)骨料和瀝青。它們的質(zhì)量和性能對(duì)混合料的穩(wěn)定性、耐久性和摩擦力等性能有重要影響。其中礦料為粒徑為2.36～25.00mm 的碎石，主要作用是提供路面的穩(wěn)定性和摩擦力，具有嵌固作用。細(xì)骨料為粒徑為0.075～2.360mm 的碎石，具有一定的棱角，其作用是增強(qiáng)礦料的嵌固效果和減少空隙。瀝青是瀝青混合料中最重要的成分，其質(zhì)量直接影響混合料的性能。瀝青是一種石油產(chǎn)品，通過(guò)加熱和精煉得到，具有黏結(jié)作用，能夠?qū)⑵渌煞逐そY(jié)在一起形成堅(jiān)實(shí)的路面[4]。

3 瀝青拌和站場(chǎng)地建設(shè)工作要點(diǎn)

3.1 瀝青拌和設(shè)備的擺放標(biāo)準(zhǔn)

在工程施工過(guò)程中，盡可能選擇土質(zhì)較堅(jiān)硬的區(qū)域來(lái)設(shè)置瀝青拌和設(shè)備。這樣可以降低基礎(chǔ)建設(shè)的經(jīng)濟(jì)成本，并提供較好的施工條件。對(duì)于特殊施工段或需要額外支撐的設(shè)備部分，需要建立混凝土基礎(chǔ)或其他堅(jiān)固的支撐點(diǎn)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。如果需要建立混凝土基礎(chǔ)，必須確保其具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，以滿足設(shè)備的要求。設(shè)備的擺放位置和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須滿足設(shè)備的承載力設(shè)計(jì)要求，以確保設(shè)備正常運(yùn)行和安全操作[5]。在選址和擺放設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量最大化利用場(chǎng)地土地資源，合理規(guī)劃和布置設(shè)備，達(dá)到空間利用的最佳效果。

3.2 堆料廠的規(guī)劃與建設(shè)工作要點(diǎn)

公路建設(shè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)混合料的品種要求，確認(rèn)和劃分相應(yīng)的堆料區(qū)域，確保不同品種的混合料能夠被正確分類和儲(chǔ)存。保證堆料區(qū)域之間的間隔合理，滿足不同材料的劃分要求，避免相互混合或交叉污染。確保裝載機(jī)位于最佳的供料路線上，以便高效地將混合料從堆料區(qū)域裝載到運(yùn)輸車輛中?？刂乒┝暇嚯x，通過(guò)標(biāo)識(shí)和隔離措施對(duì)堆料區(qū)域進(jìn)行清晰的界定，防止不同規(guī)格材料混合堆放。嚴(yán)格遵守規(guī)定，防止不同規(guī)格或品種的混合料交叉堆放，確保每個(gè)堆料區(qū)域只存放相應(yīng)的材料。對(duì)堆料場(chǎng)地進(jìn)行必要的硬化處理，以提供堅(jiān)固的基礎(chǔ)和平整的堆料平臺(tái)，確保堆料的穩(wěn)定性和安全性[6]。合理規(guī)劃運(yùn)輸車輛和材料的路線，確保運(yùn)輸過(guò)程中的順暢和高效。最大限度地防止交叉作業(yè)，通過(guò)合理的時(shí)間安排和區(qū)域劃分，提高運(yùn)輸效率和安全性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

3.3 瀝青拌和設(shè)備的拆遷管理

對(duì)瀝青拌和站施工中的材料堆料和設(shè)備拆遷的建議包括堆料區(qū)劃分、供料距離控制、堆料場(chǎng)地處理、運(yùn)輸路線規(guī)劃、交叉作業(yè)避免、設(shè)備拆遷計(jì)劃制定、拆裝隊(duì)伍選擇、人員和機(jī)械安排以及記錄和管理。這些建議有助于提高施工效率和安全性，確保施工順利進(jìn)行并保護(hù)設(shè)備和材料的完整性。

4 瀝青拌和設(shè)備的調(diào)試和投產(chǎn)

新老瀝青拌和設(shè)備都要進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，無(wú)論是新安裝的設(shè)備還是經(jīng)過(guò)搬遷的設(shè)備，都需要進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)試和試運(yùn)行，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。設(shè)備的各個(gè)部分通過(guò)管道連接，因此需要檢查管道的連接情況，并進(jìn)行壓力和泄漏測(cè)試，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。定期補(bǔ)充潤(rùn)滑油：設(shè)備的運(yùn)行需要潤(rùn)滑，因此需要定期檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油，以減少設(shè)備的磨損并保證設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備的運(yùn)行需要穩(wěn)定的電力供應(yīng)和有效的控制，因此需要定期檢查供電和控制系統(tǒng)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備的運(yùn)行依賴于各個(gè)機(jī)械部件和控制系統(tǒng)，因此需要通過(guò)點(diǎn)動(dòng)控制檢查這些部件和系統(tǒng)的運(yùn)行情況。對(duì)于自動(dòng)控制設(shè)備，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行自動(dòng)控制的試運(yùn)行，以確保自動(dòng)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了防止誤操作，操作人員需要對(duì)新設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。設(shè)備的運(yùn)行需要穩(wěn)定的電力供應(yīng)，因此需要測(cè)試電源電壓電流的穩(wěn)定性，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。除此之外，為保證計(jì)量和稱重的準(zhǔn)確性，應(yīng)調(diào)試電子計(jì)量和稱重功能，在設(shè)備的調(diào)試過(guò)程中，需要對(duì)每個(gè)步驟進(jìn)行細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳎源_保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的精確性。

5 移動(dòng)瀝青拌和站的綜合管理工作要點(diǎn)

5.1 拌和站設(shè)備綜合管理

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況直接影響工程進(jìn)度，設(shè)備管理很重要：設(shè)備的運(yùn)行狀況直接決定了工程的進(jìn)展，因此設(shè)備管理是至關(guān)重要的一環(huán)。移動(dòng)瀝青拌和站是一種機(jī)電設(shè)備，其系統(tǒng)操作較為復(fù)雜，因此需要通過(guò)嚴(yán)格的管理和維護(hù)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢修，可以預(yù)防故障的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在設(shè)備的保養(yǎng)和檢修過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用安全。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修，以防止故障的擴(kuò)大。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試，以防止安全事故的發(fā)生。對(duì)于設(shè)備的關(guān)鍵系統(tǒng)，應(yīng)增加監(jiān)控人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)備有足夠的備件，以便在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行及時(shí)的更換[7]。同時(shí)，應(yīng)分析故障的原因，以防止類似故障的再次發(fā)生。一旦發(fā)生故障，應(yīng)詳細(xì)記錄故障的情況和解決過(guò)程，以便對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析和改進(jìn)。在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)冷靜處理，遇到難題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員進(jìn)行交流，共同尋找解決方案。

5.2 生產(chǎn)調(diào)度工作管理

生產(chǎn)調(diào)度是指根據(jù)工程需求和資源情況，對(duì)原材料、生產(chǎn)班組、運(yùn)輸團(tuán)隊(duì)和施工場(chǎng)地進(jìn)行合理的調(diào)度和協(xié)調(diào)，以確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。在生產(chǎn)調(diào)度中，需要安排專人負(fù)責(zé)根據(jù)整體生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)配混合料供應(yīng)。這包括確定混合料的種類和數(shù)量，并確保及時(shí)供應(yīng)到施工場(chǎng)地。生產(chǎn)調(diào)度還需要協(xié)調(diào)運(yùn)輸團(tuán)隊(duì)的工作，使其與生產(chǎn)工作流程相融合。這意味著將運(yùn)輸團(tuán)隊(duì)的任務(wù)納入生產(chǎn)調(diào)度中，確?；旌狭系倪\(yùn)輸與施工工序的銜接順暢。生產(chǎn)調(diào)度的目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，通過(guò)優(yōu)化調(diào)度方案，合理安排生產(chǎn)資源，減少等待時(shí)間和浪費(fèi)，提高工作效率和生產(chǎn)能力。根據(jù)不同混合料的特點(diǎn)和工程需求，生產(chǎn)調(diào)度需要調(diào)整相應(yīng)的班組和運(yùn)輸批次。例如，對(duì)于特殊混合料，可能需要調(diào)配經(jīng)驗(yàn)豐富的班組進(jìn)行操作，或者采用特殊的運(yùn)輸方式。生產(chǎn)調(diào)度還需要關(guān)注混合料供應(yīng)的效率和質(zhì)量。這包括確保原材料的質(zhì)量符合要求，設(shè)立檢測(cè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量把控，以及優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，減少物流環(huán)節(jié)的時(shí)間和成本。在生產(chǎn)調(diào)度中，需要協(xié)調(diào)各方資源，包括人力、物力和時(shí)間等。例如，合理安排人員的工作時(shí)間和班次，確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員配備充足，同時(shí)優(yōu)化物料的采購(gòu)和庫(kù)存管理，避免資源浪費(fèi)和斷貨情況的發(fā)生。生產(chǎn)調(diào)度需要由專人負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)。這個(gè)人可以是生產(chǎn)調(diào)度員或者項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)制定調(diào)度計(jì)劃、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、協(xié)調(diào)各方資源，確保調(diào)度工作的有效性和順利進(jìn)行。最后，生產(chǎn)調(diào)度需要根據(jù)具體工程需求和混合料特點(diǎn)，制定最合適的調(diào)度方案。這包括考慮施工工期、混合料的穩(wěn)定性和使用要求等因素，以滿足實(shí)際情況的要求，并確保生產(chǎn)過(guò)程的高效和質(zhì)量。

5.3 原材料的質(zhì)量管理與控制

原材料管理是確保移動(dòng)瀝青拌和站生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。管理人員和實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)原料和成品質(zhì)量進(jìn)行控制。對(duì)于瀝青，需要進(jìn)行抽樣檢查軟化點(diǎn)、延伸度等指標(biāo)。對(duì)于碎石，進(jìn)料前要檢查外觀、規(guī)格、針片含量等?？刂苹旌狭虾嗔亢蛪核橹档戎笜?biāo)。生產(chǎn)班組和實(shí)驗(yàn)室共同控制成品質(zhì)量，班組檢查成品外觀和溫度，實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行針對(duì)性試驗(yàn)分析，采用馬歇爾試驗(yàn)等方法。同時(shí)，加強(qiáng)全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)，確保原材料符合要求，生產(chǎn)出高質(zhì)量的拌和料。這些措施有助于提升移動(dòng)瀝青拌和站的生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率，確保工程質(zhì)量和客戶滿意度。

5.4 人員管理

移動(dòng)瀝青拌和站人員管理要點(diǎn)的總結(jié)如下：首先，要求員工具備高職業(yè)道德和專業(yè)技術(shù)，確保工作質(zhì)量和安全性。其次，各部門員工需要配合協(xié)作，保證工作順利進(jìn)行。技術(shù)人員必須持證上崗，非專業(yè)人員限制從事特定工作，確保操作和維護(hù)的安全性。員工需具備應(yīng)急響應(yīng)能力，遵守操作規(guī)范，不擅自進(jìn)行非本崗位工作。定崗定責(zé)，明確工作分工。加強(qiáng)人員管理，培訓(xùn)、考核和監(jiān)督，提高站點(diǎn)運(yùn)行效率。這些要點(diǎn)綜合起來(lái)，確保人員素質(zhì)和專業(yè)能力，協(xié)調(diào)配合，遵守規(guī)范，以提高移動(dòng)瀝青拌和站的工作效率和安全性。

5.5 安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是移動(dòng)瀝青拌和站運(yùn)營(yíng)中的重要環(huán)節(jié)，能夠發(fā)揮設(shè)備的最大效能，保障工作人員的安全。建立各級(jí)安全責(zé)任制度，包括領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、部門責(zé)任和個(gè)人責(zé)任等，與考核掛鉤，以確保責(zé)任到人、責(zé)任到位。制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，明確工作流程和各項(xiàng)操作規(guī)范，要求員工嚴(yán)格遵守，確保操作過(guò)程中不出現(xiàn)差錯(cuò)或事故。開展周期性安全教育培訓(xùn)，包括安全生產(chǎn)知識(shí)、應(yīng)急處理技能、操作規(guī)范等方面的培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。以提高站點(diǎn)工作效率和服務(wù)工程建設(shè)為目標(biāo)，通過(guò)優(yōu)化工作流程、提高生產(chǎn)效率等方式，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。了解并應(yīng)用最新設(shè)備技術(shù)和管理模式，及時(shí)更新設(shè)備和管理模式，提高生產(chǎn)效率和安全水平。合理使用設(shè)備，包括正確操作設(shè)備、定期檢查維護(hù)設(shè)備、保持設(shè)備清潔等方面，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。提高工作質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少?gòu)U品率、降低成本等方式，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。安全生產(chǎn)管理需要系統(tǒng)性方案和持續(xù)監(jiān)管，包括建立完善的安全生產(chǎn)管理體系、制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)管理方案、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查和評(píng)估等方面，以確保安全生產(chǎn)管理的全面性和有效性?？偟膩?lái)說(shuō)，移動(dòng)瀝青拌和站安全生產(chǎn)管理是一個(gè)復(fù)雜而重要的工作，需要各方面的共同努力和持續(xù)不斷的改進(jìn)。只有建立完善的安全生產(chǎn)管理體系，加強(qiáng)員工培訓(xùn)和安全意識(shí)教育，才能確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全和穩(wěn)定。

6 結(jié)語(yǔ)

總之在道路工程建設(shè)中，瀝青拌和站屬于關(guān)鍵性工程機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)瀝青拌和站管理，可以發(fā)揮促進(jìn)瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量與效率，保證道路工程路面施工穩(wěn)步有序開展等積極作用，由于瀝青混合料有多種原材料攪拌形成，加之瀝青混合料質(zhì)量對(duì)于路面施工質(zhì)量具有一定決定性作用，因此亟需針對(duì)瀝青混合料主要成分及拌和站管理措施進(jìn)行深入分析。