汪驚雷 朱沖
摘 要: 在電廠運(yùn)行過(guò)程中,凝結(jié)水精處理系統(tǒng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部分,然而,由于水質(zhì)的波動(dòng)和設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,系統(tǒng)可能面臨各種問(wèn)題,如水質(zhì)不穩(wěn)定 、設(shè)備堵塞等。為了解決這些問(wèn)題,進(jìn)行準(zhǔn)確、有效的系統(tǒng)調(diào)試變得尤為重要。將深入研究電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程,探討優(yōu)化方案,以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。
關(guān)鍵詞: 電廠 凝結(jié)水 精處理 系統(tǒng)調(diào)試
中圖分類(lèi)號(hào): TG93文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào): 1679-3567(2024)04-0119-03
Commissioning of Condensate Polishing Systems in Power Plants
WANG Jinglei ZHU Chong
Shandong Luxi Power Generation Co., Ltd., Jining, Shandong Province, 272100 China
Abstract: In the process of power plant operation, the condensate polishing system is a key part to ensure the normal operation of the equipment, however, due to the fluctuation of water quality and the long-term operation of the equipment, the system may face various problems, such as unstable water quality, equipment blockage, etc. In order to solve these problems, it is particularly important to carry out accurate and effective system commissioning. The commissioning process of the condensate polishing system in a power plant and discuss the optimization scheme to improve the stability and efficiency of the system.
Key Words: Power plant; Condensate; Polishing; System debugging
電廠是能源生產(chǎn)的重要基地,但在發(fā)電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的凝結(jié)水,這些凝結(jié)水通常含有各種污染物和固體顆粒,對(duì)環(huán)境造成潛在的危害。因此,對(duì)電廠凝結(jié)水進(jìn)行精細(xì)處理是必不可少的,凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的調(diào)試是確保系統(tǒng)正常運(yùn)行和高效處理凝結(jié)水的關(guān)鍵步驟,因此,電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的調(diào)試進(jìn)行研究,可以確保凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,提高電廠的運(yùn)行效率和安全性。
1.1 電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)是為了處理電廠排放的凝結(jié)水而設(shè)計(jì)的系統(tǒng),旨在有效去除懸浮物、溶解物和微生物,以達(dá)到環(huán)保要求并實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用。電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)主要由預(yù)處理單元、混凝單元、絮凝單元、沉淀單元、過(guò)濾單元和消毒單元等組成[1]。電廠凝結(jié)水處理過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)包括藥劑選擇與投加控制、pH值調(diào)節(jié)、攪拌速度控制和過(guò)濾介質(zhì)的選擇等。見(jiàn)圖1。
2.1 優(yōu)化處理效率
電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程中,對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)單元進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和優(yōu)化,是確保系統(tǒng)高效運(yùn)行的關(guān)鍵步驟,合理設(shè)置膜分離單元的通量和膜污染閾值,以及調(diào)整化學(xué)處理單元的藥劑投加量,能夠保障系統(tǒng)在最佳工作狀態(tài)下運(yùn)行,提高處理效率的基礎(chǔ)上,輔助系統(tǒng)去除凝結(jié)水中的有害物質(zhì),從而保證排放水質(zhì)的穩(wěn)定性[2]。電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)的調(diào)試旨在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各單元之間的協(xié)同工作,對(duì)膜分離單元、化學(xué)處理單元等進(jìn)行有機(jī)的整合,可以最大程度地優(yōu)化處理效率,并且確保了各個(gè)單元之間的流程銜接和物質(zhì)傳遞的協(xié)調(diào)性。
2.2 節(jié)能降耗
在電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行能耗分析并調(diào)整各個(gè)單元的運(yùn)行參數(shù),是實(shí)現(xiàn)最佳能耗狀態(tài)的關(guān)鍵步驟,合理設(shè)置泵的流量、調(diào)整壓力和溫度等參數(shù),系統(tǒng)的運(yùn)行能耗可以被有效降低,進(jìn)而提高電廠整體能效,不僅有助于節(jié)約能源,還能降低運(yùn)營(yíng)成本,最終提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程中,能耗分析和優(yōu)化是綜合性的工作,對(duì)各個(gè)單元的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行深入研究,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),能夠有效地找到能耗高峰,并針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)整,完全符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
2.3 提高系統(tǒng)穩(wěn)定性
電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)的調(diào)試,不僅是對(duì)單一單元的調(diào)整,更是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)同工作進(jìn)行優(yōu)化,發(fā)現(xiàn)并解決各個(gè)單元之間的協(xié)同問(wèn)題,可以顯著提高系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性,保障各個(gè)單元之間的流程銜接和物質(zhì)傳遞的協(xié)調(diào)。調(diào)試過(guò)程中,對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行優(yōu)化是綜合考慮各個(gè)單元相互之間的影響,在系統(tǒng)中引入先進(jìn)的監(jiān)控技術(shù),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)單元的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能影響系統(tǒng)穩(wěn)定性的問(wèn)題,并且有助于確保電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)在各種工況下都能夠保持穩(wěn)定運(yùn)行。
2.4 提升系統(tǒng)運(yùn)行安全性
電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)的調(diào)試,不僅關(guān)乎處理效率和節(jié)能降耗,更與系統(tǒng)運(yùn)行的安全性息息相關(guān)。在調(diào)試過(guò)程中,對(duì)各個(gè)單元的參數(shù)調(diào)整和優(yōu)化,就能夠發(fā)現(xiàn)并解決可能影響系統(tǒng)安全的問(wèn)題,從而確保系統(tǒng)在各種工況下都能夠穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。例如:對(duì)膜分離單元的通量和膜污染閾值進(jìn)行合理設(shè)置,可以避免因通量過(guò)大或膜污染過(guò)重而導(dǎo)致的膜破裂或過(guò)濾效果下降;對(duì)化學(xué)處理單元的藥劑投加量進(jìn)行調(diào)整,可以避免藥劑過(guò)量或不足而影響處理效果或產(chǎn)生二次污染[3]。
3.1 優(yōu)化處理效率
調(diào)試過(guò)程中,首先進(jìn)行膜分離單元的優(yōu)化,基于調(diào)整膜的通量和膜污染閾值,以及合理設(shè)置膜清洗周期,實(shí)現(xiàn)膜分離單元的最佳工作狀態(tài),如表1所示。
同時(shí),對(duì)化學(xué)處理單元進(jìn)行調(diào)試。調(diào)整藥劑投加量,確保藥劑濃度在最佳范圍內(nèi),如表2所示。
這樣的調(diào)試能夠使系統(tǒng)更有效地去除水中有害物質(zhì),保障排放水質(zhì)量的穩(wěn)定性。
調(diào)試后的系統(tǒng)狀態(tài):膜通量經(jīng)調(diào)整至12 L/m2·h,相較于初始設(shè)置的10 L/m2·h,系統(tǒng)處理效率明顯提高。膜污染閾值調(diào)整至10%,減少了膜污染的風(fēng)險(xiǎn),膜清洗周期調(diào)整為36 h,保障了系統(tǒng)連續(xù)高效運(yùn)行。
調(diào)試后的藥劑投加:對(duì)氧化劑和凝聚劑的調(diào)試,使氧化劑投加量降低至3 mg/L,凝聚劑投加量減至6 mg/L,不僅節(jié)約了藥劑成本,還確保了系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
3.2 節(jié)能降耗
在電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)調(diào)試中,進(jìn)行能耗分析是非常關(guān)鍵的步驟,結(jié)合監(jiān)測(cè)泵的流量、調(diào)整壓力和溫度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最佳能耗狀態(tài),如表3所示。
對(duì)這些參數(shù)的調(diào)整,系統(tǒng)的能耗得到有效降低,調(diào)試后,膜分離單元的能耗從120 kWh降至100 kWh,化學(xué)處理單元的能耗從80 kWh降至65 kWh,泵的能耗從150 kWh降至120 kWh,提高了電廠整體能效,也降低了運(yùn)營(yíng)成本[4]。
調(diào)試后的能耗狀況:對(duì)膜分離單元、化學(xué)處理單元和泵的能耗進(jìn)行精確分析,成功地實(shí)現(xiàn)了能耗的降低,這不僅有助于節(jié)約能源,還為電廠提供了更經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)營(yíng)方案。
3.3 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性的提升
在電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的調(diào)試中,為了提升系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性,重點(diǎn)關(guān)注了系統(tǒng)的自動(dòng)控制單元和監(jiān)測(cè)裝置,基于調(diào)整自動(dòng)控制參數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的智能優(yōu)化,確保各個(gè)單元之間的協(xié)同工作,如表4所示。
將控制閾值調(diào)整至±3%,有效降低了系統(tǒng)在不同工況下的波動(dòng),并減少了反應(yīng)時(shí)間至20 s,使系統(tǒng)更加靈敏迅速地應(yīng)對(duì)變化。同時(shí),采用模型預(yù)測(cè)控制,使系統(tǒng)在面對(duì)復(fù)雜多變的情況下能夠更加智能地調(diào)整各單元參數(shù)。
對(duì)于監(jiān)測(cè)裝置,加強(qiáng)了對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),包括水質(zhì)、溫度、壓力等,調(diào)試后,監(jiān)測(cè)裝置的采樣頻率提高,監(jiān)控精度提升,確保系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)隨時(shí)可掌握。
調(diào)試后的自動(dòng)控制單元狀態(tài):系統(tǒng)的自動(dòng)控制單元經(jīng)過(guò)調(diào)試,閾值控制更加精準(zhǔn),反應(yīng)時(shí)間更為迅速,采用模型預(yù)測(cè)控制的方式,系統(tǒng)對(duì)于復(fù)雜變化的適應(yīng)性和智能性得到顯著提升。
4.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
在電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的調(diào)試前,必須對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查,包括設(shè)備的安裝情況、性能特點(diǎn)以及結(jié)構(gòu)組成等,這不僅有助于相關(guān)人員了解和掌握系統(tǒng)的基本情況,還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問(wèn)題。同時(shí),對(duì)于系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境,也需要進(jìn)行全面的考察,例如:需要關(guān)注系統(tǒng)的溫度、濕度和壓力等參數(shù),以確保系統(tǒng)能夠在最佳的環(huán)境下運(yùn)行。
4.2 調(diào)試過(guò)程中的操作策略
在電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的調(diào)試過(guò)程中,需要靈活調(diào)整操作策略以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,例如:如果系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了溫度過(guò)高的現(xiàn)象,負(fù)責(zé)人可以根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整冷卻設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如降低冷卻水的流量或者提高冷卻水的溫度,來(lái)有效地控制系統(tǒng)的溫度。同時(shí),在調(diào)試過(guò)程中,負(fù)責(zé)人員需要時(shí)刻關(guān)注系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)的變化情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外,部門(mén)內(nèi)部還需要做好調(diào)試過(guò)程的記錄工作,以便后續(xù)的參考和分析。
4.3 調(diào)試后的優(yōu)化工作
電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)調(diào)試完成后,相關(guān)部門(mén)還需要進(jìn)行一些優(yōu)化工作,以提高系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性[5]。部門(mén)必須對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,例如:通過(guò)調(diào)整泵的運(yùn)行頻率或者閥門(mén)的開(kāi)度,來(lái)改善系統(tǒng)的運(yùn)行效率,在提高系統(tǒng)的處理能力的基礎(chǔ)上,可以降低能源消耗和成本。同時(shí),對(duì)于凝結(jié)水精處理系統(tǒng),內(nèi)部還需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修工作,包括對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查、清理和維修等,只有定期地維護(hù)和檢修,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問(wèn)題,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外,內(nèi)部還需要加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)和管理,提高他們的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí),從而保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
總體而言,電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的調(diào)試工作是一項(xiàng)繁瑣而又重要的任務(wù),希望本文的研究成果能夠在電力行業(yè)推動(dòng)凝結(jié)水處理系統(tǒng)的發(fā)展,為環(huán)保、高效的電力生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力量。在未來(lái)的工作中,相信電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng)將在更高水平上為電力生產(chǎn)提供可靠的支持,為環(huán)境保護(hù)事業(yè)貢獻(xiàn)更大的力量。
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