朱泓宇是大慶石化公司聚烯烴部低壓聚乙烯裝置區(qū)三級工程師,由于業(yè)務能力出色,行業(yè)內有很多廠家向他拋出了橄欖枝。今年,有家上海企業(yè)出5倍的年薪“挖”他,卻被他一口回絕:“大慶石化是我的家,我希望通過自己的雙手讓家變得更好,怎么會舍得離開……”
朱泓宇的外公是個搞科研的老會戰(zhàn),把自己珍藏多年的筆記都傳給了朱泓宇,并囑咐他:“我一生為了祖國的石油事業(yè)奉獻在大慶,你以后也要為家鄉(xiāng)、為企業(yè)盡自己的一份力。”
個頭一米八,身材魁梧壯實,愛笑,性格爽朗,一張嘴話就跟機關槍似的,渾身有使不完的勁兒,這就是入廠時的朱泓宇給人留下的第一印象。
“哪個車間的工藝最復雜、最艱苦,我就去哪里!”培訓結束后,從小好強的朱泓宇“吃苦”心切。
朱泓宇如愿被分配到聚烯烴部低壓聚乙烯車間。由于裝置流程長、設備多、生產線多、工作量大,低壓聚乙烯車間被干部員工戲謔地稱為乙烯吃配馬車中的“頭馬”。
朱泓宇是車間的聚合外操,這個崗位是車間最辛苦復雜的。很快,同事們就發(fā)現(xiàn),這個新來的小朱有“兩下子”。聚合崗位流程復雜,光流程圖就300多頁,正常大半年才能掌握,朱泓宇只用了兩個月,就在現(xiàn)場游刃有余,像個老師傅。技術員好奇他有什么秘訣?!拔野汛罅鞒谭纸獬尚卧?,先找到關聯(lián)點,再記住物料流向,這樣學習起來特別快?!敝煦钣行┬〉靡?。這種方法如今已成為裝置區(qū)培訓的標準流程。
干活不惜力,腦子靈,學東西快。這是師父對他的評價?!霸垠w格好,干活也賣力氣,老師傅干活都喜歡帶著我,干得多,學得自然就多?!敝禅櫽钚χf,“當然,想學得快還得愛琢磨,就拿《應知應會》來說,背題的時候得琢磨故障起因、解決方法,除了標準答案,還有沒有其他可能……實在想不明白,得趕緊拉著技術員問?!睅讉€月后,他以第一名的成績通過了頂崗考試。
2018年,朱泓宇剛轉崗成為技術員,裝置就給他來了個“下馬威”。老線乙烯壓水器水線只有手指粗細,氣溫低就容易凍凝,嚴重的時候,設備會被凍裂,存在安全隱患。裝置區(qū)想了許多辦法,效果都不太理想。大年三十那天,朱泓宇值班,它又凍了,水從放空涌了出來,流得滿地都是。朱泓宇帶著班組員工冒著嚴寒處理了一夜。打著哆嗦的朱泓宇咬著牙,“一定要解決這個問題,再也不讓兄弟們遭這個罪了!”
經過幾天琢磨,憑借對裝置流程的熟悉,朱泓宇在一條凝結線上找到個甩頭,接根線就可以提高暖氣溫度,可甩頭廢棄多年,已完全堵住了。朱泓宇拿了根“八號線”捅了三個小時硬是疏通了……從那以后,這些設備再也沒凍過。
“找到新方法,解決老問題,那種成就感讓人上癮?!焙芸?,朱泓宇又找到了創(chuàng)新創(chuàng)效的方向。
裝置區(qū)的主力產品由于特性,每次切換牌號都需要迅速、大幅上調工藝參數,停車切換工藝包。“切換一次,裝置15個小時不能生產,設備還全開著,耗能不說,對乙烯吃配也不利?!敝煦钣行┬奶?,“一年至少要切換30次,這得浪費多少錢,我得想想辦法?!?/p>
切換產品牌號,其實就是迅速改變產品的熔融指數,怎么才能更“迅速”一點呢?下班路上,一個急剎車給了他靈感——假如想以80邁的速度前進,正常是從零慢慢踩到80邁,但從120邁踩剎車、收油,一瞬就能達到80邁,可以省出不少時間?!暗览硎且粯拥模野阎笖迪葲_起來,再踩剎車,讓它降到我需要的指數。”經過反復摸索,朱泓宇最終實現(xiàn)在線切換產品牌號,以往需要停車15小時的操作,現(xiàn)在不到5個小時就可以完成調節(jié),大幅提升了工作效率。這一方法的成功應用,當年便為企業(yè)增效4300萬元。
大平穩(wěn)出大效益。朱泓宇每天“泡”在現(xiàn)場,及時處理隱患,用行動堅守“能源報國”的初心。2020年,他負責的裝置C線開出了506天的全國紀錄,A線、B線也刷新了裝置運行長周期紀錄,為企業(yè)創(chuàng)效打下基礎。
最近幾年,新能源汽車行業(yè)迅猛發(fā)展,鋰電池產品需求量持續(xù)擴大,市場上使用的鋰電池隔膜專用料大多依靠進口,大慶石化成立了鋰電池隔膜專用料研發(fā)組,朱泓宇就是研發(fā)主要成員之一。
擺在眼前的“考卷”并不容易:鋰電池隔膜料開發(fā)生產難度極大,沒有企業(yè)能提供工藝參考,想讓產品的黏均分子量達到60萬,只能靠自己摸索。
“一個指數分析要8小時,至少兩次數據,才能判斷產品的熔融指數趨勢,更難的是,看到的所謂最新數據,其實也是8小時之前的數據,這就相當于要在黑暗中,擊中8小時之后經過的靶子?!敝煦钬撠熢囼炆a,“我們是生產裝置,開一天就是100多噸產品,沒有失誤的空間”?!耙獙崿F(xiàn)超高分子量,就要實現(xiàn)長鏈反應,催化劑活性要低……”一次次的頭腦風暴,朱泓宇和同事們一點點揭開了鋰電池隔膜料上的面紗。
隔膜專用料的反應控制難度極大,聚合溫度變化要控制在0.1度之內,生產條件十分苛刻。在試生產階段,朱泓宇在裝置旁守了三天,精心監(jiān)控、細致調整,最終產品黏均分子量達到60萬,成功實現(xiàn)試產。2022年,大慶石化聚乙烯樹脂產品正式開啟“超高分子量”時代,公司鼓勵他們再接再厲,挑戰(zhàn)極限。不久后,黏均分子量100萬、150萬的產品相繼面世,朱泓宇交出了一份合格的答卷。
近幾年,塑料產品市場競爭越發(fā)激烈,朱泓宇把注意力放到了更多新產品開發(fā)上,他參與研發(fā)的B型氯化聚乙烯專用樹脂一舉實現(xiàn)了進口替代,填補了中石油產品空白;兩種新型環(huán)保材料,可用于加工制作橡膠產品,且具有比橡膠更優(yōu)良的耐寒、耐老化、耐油、阻燃等性能,受到下游廠商的歡迎。
前不久,在大慶石化公司2024年提質增效工作會上,聚烯烴部因增產高效氯化聚乙烯產品受到公司表彰。朱泓宇笑著說:“通過自己的努力,為企業(yè)創(chuàng)造更大價值,讓我覺得格外滿足,希望未來能為家鄉(xiāng)、為企業(yè)貢獻更多力量?!?/p>
責任編輯 張惠清