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      超高層建筑施工階段力學(xué)性能模擬與應(yīng)力監(jiān)測

      2024-12-04 00:00:00李俊劉鐵強(qiáng)
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2024年11期
      關(guān)鍵詞:超高層建筑BIM技術(shù)

      摘 要:為展示超高層建筑施工階段的應(yīng)力變化,為施工提供便利條件,本文對超高層建筑施工階段力學(xué)性能模擬與應(yīng)力監(jiān)測進(jìn)行研究。通過超高層建筑施工階段力學(xué)性能模擬、主體結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)布置、應(yīng)變傳感器感知的測點(diǎn)頻率-應(yīng)變計算、監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)力發(fā)展曲線調(diào)取與可視化,最后實現(xiàn)應(yīng)力監(jiān)測應(yīng)用。通過設(shè)計新的監(jiān)測技術(shù),保障施工階段的安全性和保證質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:BIM技術(shù);超高層建筑;應(yīng)力監(jiān)測

      中圖分類號:TU 74" " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      在施工過程中,由于超高層建筑高度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn),因此容易受到多種因素的影響,例如風(fēng)力、地震、施工荷載等,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力[1]。如果這些應(yīng)力超過結(jié)構(gòu)的承載能力,就可能引發(fā)結(jié)構(gòu)破壞或倒塌等安全事故。因此,通過應(yīng)力監(jiān)測,可以及時掌握結(jié)構(gòu)在施工過程中的受力狀態(tài),采取相應(yīng)的措施進(jìn)行安全控制,保障施工安全性。

      超高層建筑的施工過程復(fù)雜,需要針對不同的施工階段和工況進(jìn)行施工工藝設(shè)計。通過應(yīng)力監(jiān)測,可以實時獲取結(jié)構(gòu)在施工過程中的實際受力狀態(tài)和變形情況,為施工工藝優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以判斷當(dāng)前施工工藝是否合理,以改進(jìn)、優(yōu)化與調(diào)整方案。超高層建筑的質(zhì)量要求非常高,需要保證每個施工環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性和可靠性[2]。通過應(yīng)力監(jiān)測,可以對結(jié)構(gòu)的整體性能進(jìn)行評估,及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的質(zhì)量問題,以此判斷結(jié)構(gòu)的長期性能和安全性,為工程驗收和維護(hù)提供依據(jù)。

      因此,在實際施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對超高層建筑施工階段力學(xué)性能模擬與應(yīng)力監(jiān)測的重視和應(yīng)用,建立完善的監(jiān)測體系,保障超高層建筑的施工安全和保證質(zhì)量。

      1 超高層建筑施工階段力學(xué)性能模擬

      超高層建筑施工階段的力學(xué)性能模擬對評估結(jié)構(gòu)的整體性能、預(yù)測施工過程中的應(yīng)力和變形情況、優(yōu)化施工工藝等都具有重要的意義。因此,以某超高層建筑為例,對其施工階段進(jìn)行針對性力學(xué)性能模擬。為保證模擬結(jié)果的可靠性,模擬前,對建筑的基本情況進(jìn)行分析[3]。該建筑是集會議、辦公、金融、酒店住宿、休閑娛樂為一體的綜合體建筑,屬于試點(diǎn)地區(qū)的大型、地標(biāo)性建筑,建筑設(shè)計高度為320m,預(yù)期該項目的層數(shù)為68層,每層約為4.5m,整體結(jié)構(gòu)按照典型的核心筒框架結(jié)構(gòu)設(shè)計形成。裙房建筑的層數(shù)為7,主要為VIP 用戶提供專項金融服務(wù)。

      掌握本工程項目的基本情況后,將建筑相關(guān)參數(shù)錄入計算機(jī),建立超高層建筑的結(jié)構(gòu)模型,包括梁、柱、板、墻等組成部分[4]。當(dāng)建立模型時,需要考慮施工過程的影響,例如施工荷載、施工順序、支撐體系等。結(jié)構(gòu)模型應(yīng)該能夠準(zhǔn)確地反映實際工程的細(xì)節(jié)和特征,為后續(xù)的模擬分析提供基礎(chǔ)。

      在模擬分析前,需要定義結(jié)構(gòu)的邊界條件和荷載[5]。邊界條件包括固定支撐、彈性支撐、滑動支撐等,應(yīng)根據(jù)實際工程的施工條件和要求進(jìn)行設(shè)定。荷載包括施工荷載、自重、風(fēng)載、地震等,應(yīng)綜合考慮并進(jìn)行加載。完成相關(guān)參數(shù)錄入后,利用建立的模型和定義的邊界條件和荷載,可以進(jìn)行模擬分析,包括靜力分析、動力分析、屈曲分析等。靜力分析主要用來分析結(jié)構(gòu)在靜力作用下的應(yīng)力和變形情況,動力分析主要用來分析結(jié)構(gòu)在動力作用下的響應(yīng)和穩(wěn)定性,屈曲分析主要用來分析結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和屈曲臨界荷載[6]。根據(jù)模擬結(jié)果與應(yīng)力分析的需求,計算在豎向方向上的位移,如公式(1)所示。

      (1)

      式中:y(x)為建筑懸臂梁結(jié)構(gòu)模型在豎向方向x上的位移;f(α)為建筑懸臂梁結(jié)構(gòu)上的荷載分布函數(shù);k(τ)為建筑結(jié)構(gòu)軸向剛度。

      在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,為保證超高層建筑在建成后,可以在抗震、抗風(fēng)方面等具有較好的性能,應(yīng)明確建筑懸臂梁結(jié)構(gòu)上的荷載分布函數(shù)f(α),建筑截面會隨著建筑高度增加而呈現(xiàn)對應(yīng)的線性變化趨勢,設(shè)定建筑截面用A(τ)表示。則f(α)、A(τ)可以用公式(2)表示。

      (2)

      式中:m、n為線性函數(shù)的比例系數(shù);α為荷載分布函數(shù)的自變量;τ為建筑截面的自變量;f0為初始荷載分布;A0為建筑截面初始面積。

      完成施工或建筑施工接近后續(xù)階段后,對建筑結(jié)構(gòu)任意位移進(jìn)行變形模擬,如公式(3)所示。

      (3)

      式中:H為建筑結(jié)構(gòu)抗壓標(biāo)準(zhǔn);E為建筑結(jié)構(gòu)所用材料的彈性模量。

      根據(jù)模擬分析的結(jié)果,可以對施工工藝和設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化。例如,通過調(diào)整支撐體系的設(shè)計、改進(jìn)施工順序、改變材料性質(zhì)等措施,改善結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和施工過程的安全性。在模擬分析和監(jiān)測數(shù)據(jù)驗證的過程中,如果發(fā)現(xiàn)模型存在偏差或錯誤,就需要及時進(jìn)行反饋和修正。反饋包括向建模人員提出問題、提供改進(jìn)建議等,修正包括對模型進(jìn)行修改、調(diào)整參數(shù)等[7]。通過反饋和修正,可以不斷提高模型的準(zhǔn)確性和可靠性。參照上述方式,對超高層建筑施工階段的力學(xué)性能進(jìn)行模擬。

      2 超高層建筑應(yīng)力監(jiān)測

      2.1 主體結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)布置

      對超高層建筑進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測需要布設(shè)各主體結(jié)構(gòu)應(yīng)力的監(jiān)測點(diǎn)。主體結(jié)構(gòu)包括巨型柱、剪力墻核心筒等。針對不同的主體結(jié)構(gòu),布設(shè)應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)的方式不同。對巨型柱來說,可選取多個重點(diǎn)控制截面進(jìn)行監(jiān)測點(diǎn)布設(shè),如圖1所示。

      該巨柱是一種新型的“H”形鋼梁,其搭接部分是在現(xiàn)場焊接而成。當(dāng)布置測點(diǎn)時,要充分考慮焊接應(yīng)力、殘余應(yīng)力等因素。按照圖1所示的方式完成監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)可以保證獲得的數(shù)據(jù)更具有效性。布設(shè)剪力墻核心筒測點(diǎn)如圖2所示。

      監(jiān)測范圍為鋼板剪力墻和二次框架柱的鋼板外側(cè)以及與鋼板50 mm的距離。在鋼板墻的6個方位對稱地選擇了6個位置,并在各板心、縱-橫焊縫中間點(diǎn)各設(shè)兩個方向的測量點(diǎn)。在4個角上分別設(shè)置測點(diǎn)。在整個鋼板的表面設(shè)置多個測點(diǎn),實時地監(jiān)測焊接過程中鋼板的受力情況和焊接時的殘余應(yīng)力[8]。同時,每層選擇2根二級框架柱,在柱底鋼板外側(cè)沿軸線方向布設(shè)2個測點(diǎn)。

      2.2 應(yīng)變傳感器感知的測點(diǎn)頻率-應(yīng)變計算

      弦振動應(yīng)變傳感器工作性能好,抗干擾能力強(qiáng),工作量大,測量精度符合監(jiān)測指標(biāo),已廣泛用于超高層建筑結(jié)構(gòu)的應(yīng)力測量。因此,采用弦振應(yīng)變傳感器對超高層建筑進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測。

      振弦應(yīng)力傳感器以張拉傳感器內(nèi)的鋼弦線為工作模式,隨著結(jié)構(gòu)移動,鋼弦線也會隨之而動,在不同的變形條件下,其振動頻率和變形之間存在一對一的對應(yīng)關(guān)系。在對測點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測的過程中,首先用電磁線圈激勵鋼振弦,其次對其進(jìn)行頻率測試,參考傳感器規(guī)范文件中的有關(guān)參數(shù),最后與傳感器的頻率-應(yīng)變關(guān)系式相結(jié)合,得出各測點(diǎn)的應(yīng)變值。

      結(jié)合應(yīng)變傳感器感知的測點(diǎn)頻率-應(yīng)變計算公式得出結(jié)構(gòu)應(yīng)變量,如公式(4)所示。

      με=K×(X2-F2)+C×(t-T) " "(4)

      式中:με為微應(yīng)變;K為傳感器的率定系數(shù);X為監(jiān)測時間頻率值;F為監(jiān)測點(diǎn)初始狀態(tài)時的頻率值;C為傳感器溫度系數(shù);t為監(jiān)測過程中溫度變化值;T為監(jiān)測點(diǎn)周圍環(huán)境溫度。

      在此基礎(chǔ)上,提出了一種基于多個傳感器的分布式無線傳感器網(wǎng)絡(luò)。將各數(shù)據(jù)采集單元與整個數(shù)據(jù)采集單元進(jìn)行串聯(lián)。為了達(dá)到監(jiān)控系統(tǒng)長時間供電的目的,在采集裝置上加裝了一個配電箱。該系統(tǒng)采用4G通信技術(shù),將通信單元和云計算平臺的虛擬機(jī)服務(wù)器相連接。

      2.3 監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)力發(fā)展曲線調(diào)取與可視化

      在監(jiān)測的過程中,可以通過云平臺自動繪制各監(jiān)測點(diǎn)上的應(yīng)力變化曲線,并根據(jù)曲線變化情況預(yù)測應(yīng)力發(fā)展趨勢,進(jìn)一步對結(jié)構(gòu)風(fēng)險等進(jìn)行評估。在此基礎(chǔ)上,通過云計算平臺對各鋼板的應(yīng)力變化進(jìn)行分析。采用三維有限元軟件對其進(jìn)行三維有限元建模,并通過優(yōu)化設(shè)計,對其進(jìn)行放大、縮小、移動等功能。貼花照片只能在現(xiàn)實、光追蹤、渲染3種模式下觀看。例如,安裝在鋼筋混凝土剪力墻右側(cè)的傳感器,為了防止陽光直接照射到鋼板剪力墻上,可對日光方向進(jìn)行自由設(shè)定,保證視圖效果。

      本文采用 VB語言與計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的方法,對云平臺的應(yīng)力測試系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,將相應(yīng)的傳感器號碼輸入軟件中,單擊“顯示監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)力曲線改變”的按鈕,即可在圖片插件中清晰展現(xiàn)監(jiān)測點(diǎn)上的應(yīng)力變化。在超高層建筑施工階段,應(yīng)力的變化是一個復(fù)雜的過程,需要實時監(jiān)測和記錄。通過調(diào)取應(yīng)力發(fā)展曲線,可以清楚地了解應(yīng)力的變化趨勢和規(guī)律。在實際操作中,可以通過以下步驟調(diào)取應(yīng)力發(fā)展曲線。①確定需要調(diào)取的監(jiān)測點(diǎn),并記錄監(jiān)測點(diǎn)的位置和編號。②選擇適當(dāng)?shù)臅r間段,例如施工的某個階段或某個時間段內(nèi),對應(yīng)力數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和記錄。③將采集的應(yīng)力數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)處理分析軟件中,生成應(yīng)力發(fā)展曲線。④根據(jù)需要,對生成的應(yīng)力發(fā)展曲線進(jìn)行修正和完善,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

      應(yīng)力發(fā)展曲線可視化是超高層建筑施工階段監(jiān)測的重要環(huán)節(jié)之一。通過對應(yīng)力發(fā)展曲線進(jìn)行可視化處理,可以更加直觀地了解應(yīng)力的變化情況,為施工提供參考和指導(dǎo)。在實際操作中,可以通過以下步驟實現(xiàn)應(yīng)力發(fā)展曲線的可視化。①利用數(shù)據(jù)處理分析軟件將應(yīng)力發(fā)展曲線繪制成圖表或圖像。②根據(jù)需要,對繪制的圖表或圖像進(jìn)行美化,使其更加清晰易懂。③在施工現(xiàn)場設(shè)置專門的展示區(qū)域,將打印或輸出的圖表或圖像進(jìn)行展示,以便施工人員隨時了解應(yīng)力的變化情況。

      調(diào)取與可視化超高層建筑施工階段監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)力發(fā)展曲線是保障施工安全和保證質(zhì)量的重要手段之一,通過將BIM技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,建立一套完善的超高層建筑監(jiān)控系統(tǒng),對各節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力變化曲線進(jìn)行快速檢索與可視化,提高其應(yīng)用能力,為超高層建筑的應(yīng)力監(jiān)測工作奠定基礎(chǔ)。

      3 應(yīng)力監(jiān)測應(yīng)用

      完成上述相關(guān)內(nèi)容的設(shè)計后,利用計算機(jī)中的VB語言,選擇測點(diǎn),對施工階段的建筑進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測,采用這種方式,檢驗并證明設(shè)計的監(jiān)測方法是否能在應(yīng)用中達(dá)到預(yù)期的效果。

      在該過程中,技術(shù)人員可以在監(jiān)控軟件的運(yùn)行界面中,將相應(yīng)的壓力傳感器號輸入壓力傳感器號中,移動鼠標(biāo)操作界面,單擊“產(chǎn)生和顯示應(yīng)力發(fā)展曲線”。通過這種方式,驅(qū)動傳感器,生成監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)力發(fā)展可視化界面。以建筑結(jié)構(gòu)中編號為“120251-058”的傳感器為例,按照圖3,展示監(jiān)測點(diǎn)的應(yīng)力發(fā)展情況。

      從圖3可以看出,本文提出的方法可以對監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)力發(fā)展情況進(jìn)行可視化監(jiān)測。

      4 結(jié)語

      超高層建筑施工階段應(yīng)力監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展,推動了建筑施工技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新。通過引入先進(jìn)的監(jiān)測設(shè)備和儀器,可以實時監(jiān)控和智能化管理結(jié)構(gòu)內(nèi)部狀態(tài),提高了施工的精度和效率,推動建筑行業(yè)的科技創(chuàng)新和發(fā)展。因此,本文以某超高層建筑為例,對建筑施工階段力學(xué)性能模擬與應(yīng)力監(jiān)測進(jìn)行設(shè)計與研究。

      通過本次研究,明確了在建筑施工階段,力學(xué)性能模擬與應(yīng)力監(jiān)測方法設(shè)計研究是非常重要的。對施工階段的力學(xué)性能進(jìn)行模擬,可以更好地了解結(jié)構(gòu)的整體性能,預(yù)測施工過程中的應(yīng)力和變形情況,為施工工藝優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。同時,通過設(shè)計應(yīng)力監(jiān)測方法,可以實時監(jiān)控和智能化管理結(jié)構(gòu)內(nèi)部狀態(tài),提高施工的精度和效率。

      建筑施工階段力學(xué)性能模擬對評估結(jié)構(gòu)的整體性能、預(yù)測施工過程中的應(yīng)力和變形情況、優(yōu)化施工工藝等都具有重要的意義。同時,建立完善的監(jiān)測系統(tǒng)是建筑施工階段應(yīng)力監(jiān)測的關(guān)鍵,需要加強(qiáng)對監(jiān)測設(shè)備和儀器的維護(hù)和管理,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。未來研究方向包括優(yōu)化力學(xué)性能模擬的算法和精度、研究新的應(yīng)力監(jiān)測方法和設(shè)備、建立更加智能化的監(jiān)測系統(tǒng)等方面,以此保障施工全過程的安全以及保證質(zhì)量。

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