芳綸

241000）芳綸紙蜂窩重量輕、強(qiáng)度高，且具有優(yōu)良的阻燃性、介電性，被廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通和體育器材等領(lǐng)域[1]。在芳綸紙蜂窩表面鋪貼膠膜、預(yù)浸料，在一定溫度和壓力下固化可制成芳綸紙蜂窩夾層結(jié)構(gòu)是芳綸紙蜂窩的常用使用方式。調(diào)查表明，夾層結(jié)構(gòu)在固化成型后容易出現(xiàn)在高度方向收縮的現(xiàn)象。對(duì)芳綸紙蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的原材料（膠膜、復(fù)合材料、芳綸紙蜂窩）進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)膠膜和復(fù)合材料尺寸、形態(tài)不易受溫度和壓力影響，而芳綸紙蜂窩芯材由于芳綸紙張的吸水性強(qiáng)，尺寸容易受

本發(fā)明提供了一種芳綸及其制備方法和應(yīng)用，該芳綸的制備方法，包括以下步驟：將芳綸聚合物輸送至噴絲頭，先后通過高溫成型液、室溫成型液噴出成型，得到纖維；將纖維經(jīng)過三級(jí)拉伸、水洗、第二次拉伸、烘干、定型、第三次拉伸，即得芳綸；三級(jí)拉伸的每一級(jí)拉伸倍數(shù)為1～1.2倍，每一級(jí)拉伸的拉伸液包括二甲基乙酰胺、丁二醇和水的混合物。本發(fā)明制備得到的芳綸強(qiáng)度達(dá)到3.5 cN/dtex以上，模量為60～130 cN/dtex，截面是不規(guī)則的扁圓形或豆形。由于芳綸具有不規(guī)則形狀，

提供了一種耐高溫芳綸復(fù)合紙吸波蜂窩的制造方法。耐高溫芳綸復(fù)合紙吸波蜂窩的制造方法包括：預(yù)處理步驟：將碳化硅纖維、碳纖維和芳綸纖維進(jìn)行混編后裁短，得到短切纖維；疏解步驟：將短切纖維加入表面活性劑水溶液中進(jìn)行混合，然后進(jìn)行疏解，同時(shí)加入聚氧化乙烯，以形成芳綸纖維漿懸浮液；制紙步驟：將芳綸纖維漿懸浮液經(jīng)過紙頁成型、濕壓榨和干燥操作得到芳綸復(fù)合原紙，芳綸復(fù)合原紙?jiān)俳?jīng)過熱壓得到芳綸復(fù)合紙；加工步驟；將芳綸復(fù)合紙依次經(jīng)過疊紙、涂膠、熱壓、拉伸定型、浸膠和固化后，得到耐

241199引言芳綸蜂窩芯材由于具有比強(qiáng)度和比模量高、容重輕、抗壓性能好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通和新能源車等需要高強(qiáng)度、低重量材料的領(lǐng)域[1-5]。在芳綸蜂窩制造中，調(diào)控涂膠工藝、浸膠工藝和原材料參數(shù)等都會(huì)對(duì)蜂窩性能產(chǎn)生影響。其中芳綸紙性能參數(shù)對(duì)蜂窩性能和工藝過程影響較大[6-8]。芳綸紙是芳綸蜂窩制造的原材料，由于氫鍵的作用，芳綸紙結(jié)構(gòu)致密，表面平滑，具有優(yōu)良的力學(xué)性能[9-10]。芳綸紙按照分子結(jié)構(gòu)不同可以分為對(duì)位芳綸紙和間位

241199引言芳綸蜂窩成型過程包括芳綸紙涂膠、鋪疊、疊層板壓制、切割、拉伸展開、定型、浸膠、凈化、固化、去余料、片切、檢測(cè)等步驟[1-2]。芳綸紙涂膠、疊合過程是芳綸蜂窩芯材成型的第一步也是關(guān)鍵一步[3]。相比其他工序，涂膠過程工藝參數(shù)復(fù)雜、控制難度大，芳綸紙涂膠結(jié)果的情況直接影響芳綸蜂窩性能。芯條膠和芳綸紙是涂膠過程原材料，也是蜂窩成型過程的重要原材料。對(duì)芯條膠和芳綸紙性能、質(zhì)量進(jìn)行把控可以有效避免蜂窩芯材的節(jié)點(diǎn)黏結(jié)力差、節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度低、蜂窩孔格不規(guī)整、質(zhì)

能纖維紙主要包括芳綸纖維紙、聚酰亞胺纖維紙、碳纖維紙以及玻璃纖維紙等[2]。其中，芳綸纖維紙由于具有優(yōu)異的電絕緣性能、耐熱性能、阻燃性能以及化學(xué)穩(wěn)定性等[3]，已成功應(yīng)用于軌道交通、航空航天等領(lǐng)域中。但需要指出的是，在生產(chǎn)芳綸紙的過程中，由于芳綸短切纖維和芳綸漿粕需要經(jīng)過抄造和熱壓，制備的芳綸紙內(nèi)部孔隙率較高（40%～60%）。而空氣的電氣強(qiáng)度約為3.0 kV/mm，在電場(chǎng)作用下易發(fā)生擊穿[4-7]。因此，芳綸紙中較高的孔隙率限制了芳綸紙電氣強(qiáng)度的提升，進(jìn)

沈羨云什么是芳綸紙自20世紀(jì)60年代以來，隨著制造業(yè)科技水平的不斷發(fā)展，一些看似平淡無奇的材料也被賦予了重要的作用，在這些材料當(dāng)中，芳綸紙絕對(duì)是最為亮眼的。芳綸紙又名“聚芳酰胺纖維紙”，是以芳綸短纖維和芳綸沉析纖維為造紙?jiān)?，斜網(wǎng)抄造濕法成型，再經(jīng)熱壓成型制得。芳綸紙具有良好的絕緣性和抗老化性能，是一種非常特殊的新型的高科技合成材料，它從誕生之日始就被認(rèn)為是材料科學(xué)上的一個(gè)重要的里程碑。雖然我們習(xí)慣稱它為“紙”，但是它和我們傳統(tǒng)的紙有著本質(zhì)區(qū)別。芳綸紙的特

芳酰胺纖維統(tǒng)稱為芳綸纖維。芳綸纖維分子結(jié)構(gòu)中的酰胺基團(tuán)和苯環(huán)形成了共軛效應(yīng)，分子結(jié)構(gòu)中的內(nèi)旋位能比較高，芳綸纖維的分子鏈呈現(xiàn)為平面的剛性伸直鏈，導(dǎo)致芳綸纖維的定向度和結(jié)晶度較高，因此，芳綸纖維有著極高的拉伸強(qiáng)度和拉伸模量，同時(shí)具備密度小的優(yōu)點(diǎn)，吸能性和減震能力良好。有學(xué)者提出使用改性紡織結(jié)構(gòu)提高芳綸纖維的力學(xué)性能，尤其是可以大幅度提升芳綸纖維的界面性能。1 芳綸纖維的基本概念芳綸纖維簡(jiǎn)單來說是由芳香族基構(gòu)成的一種聚酰胺纖維，該分子結(jié)構(gòu)中的芳香族基都和酰胺基

神馬集團(tuán)河南神馬芳綸技術(shù)開發(fā)公司對(duì)位芳綸項(xiàng)目打通全部工藝流程，并實(shí)現(xiàn)全線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。2005年11月，平煤神馬集團(tuán)啟動(dòng)對(duì)位芳綸研發(fā)項(xiàng)目，2012年完成研發(fā)工作，2019年對(duì)位芳綸穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)研究取得突破性進(jìn)展，同年小批量試制產(chǎn)品投放市場(chǎng)。2021年10月，神馬股份發(fā)布關(guān)于設(shè)立全資子公司的公告，擬在河南省平頂山市尼龍新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)設(shè)立全資子公司河南神馬芳綸技術(shù)開發(fā)有限公司，建設(shè)2 kt/a高性能對(duì)位芳綸項(xiàng)目。河南神馬芳綸技術(shù)開發(fā)公司是專業(yè)從事對(duì)位芳

份有限公司，國(guó)家芳綸工程技術(shù)研究中心，山東煙臺(tái)，264006；3.寶雞科達(dá)特種紙業(yè)有限責(zé)任公司，陜西寶雞，722405）間位芳綸紙（以下簡(jiǎn)稱芳綸紙）是由間位芳綸短切纖維和間位芳綸沉析纖維經(jīng)濕法抄造成形制得的具有特定性能和用途的高性能特種紙基材料，結(jié)合了芳綸纖維本身優(yōu)異的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，具有優(yōu)異的電器絕緣性、良好的熱穩(wěn)定性、阻燃性和耐腐蝕性[1-4]；作為裝備工業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，廣泛應(yīng)用于電氣絕緣、軌道交通、航空航天及國(guó)防軍工等領(lǐng)域[5-6]。由于芳

262100對(duì)位芳綸學(xué)名“聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維”，簡(jiǎn)稱PPTA纖維[1]，其最突出的性能是高強(qiáng)度、高模量，以及耐熱性能出色，同時(shí)還具有適當(dāng)?shù)捻g性可供紡織加工。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)位芳綸的比強(qiáng)度是鋼絲的6～7倍[2]、玻纖的3倍、高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的2倍[3]；其拉伸模量是鋼絲的3倍、玻纖的2倍、高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的10倍；其在200 ℃的條件下經(jīng)歷100 h后，仍能保持原強(qiáng)度的75%，在160 ℃的條件下經(jīng)歷500 h 后，仍能保持原強(qiáng)度的95%。據(jù)此，對(duì)位芳綸大多被用作輕

海201620)芳綸纖維(Aramid Fiber)，即芳香族聚酰胺纖維，纖維大分子是由兩個(gè)酰胺基團(tuán)之間通過間位苯基連接，呈柔性結(jié)構(gòu)[1]，具有強(qiáng)度高、模量高、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。芳綸纖維獨(dú)特的物理和化學(xué)性能，使得其廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如:航天航空、汽車制造業(yè)、高溫過濾等[2－5]，目前對(duì)于芳綸纖維材料的相關(guān)研究大多集中在芳綸纖維的制備、改性及應(yīng)用等方面[6－9]。因芳綸纖維含有大量的酰胺鍵，吸濕后其內(nèi)部分子鏈遭到破壞，酰胺鍵易發(fā)生水解，導(dǎo)致其性能發(fā)生變化。在企

玻璃纖維短切層和芳綸纖維短切層通過超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲縫編而成；芳綸纖維短切層的一側(cè)膠合有芳綸纖維無紡布層；芳綸纖維無紡布層的一側(cè)膠合有玻璃纖維方格布，玻璃纖維機(jī)織布的另一側(cè)膠合有無紡布內(nèi)襯；玻璃纖維方格布的另一側(cè)膠合有無紡布面層。本實(shí)用新型所涉及的一種玻璃纖維短切氈，采用玻璃纖維機(jī)織布和玻璃纖維方格布，可大大提高玻璃纖維短切氈的強(qiáng)度。并且采用芳綸纖維無紡布層，可進(jìn)一步的提升該短切氈的強(qiáng)度。玻璃纖維機(jī)織布與玻璃纖維短切層、芳綸纖維短切層通過超高分子量聚乙烯

提出一種介電損耗芳綸紙、吸波蜂窩及制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該介電損耗芳綸紙包括芳綸紙和混雜在芳綸紙中的碳纖維，碳纖維長(zhǎng)度為2～16 mm，且小于所需吸收的電磁波波長(zhǎng)的四分之一，碳纖維質(zhì)量占介電損耗芳綸紙總質(zhì)量的1%～12%。本發(fā)明在造紙環(huán)節(jié)將特定長(zhǎng)度、特定含量的導(dǎo)電纖維混雜到芳綸紙內(nèi)部獲得介電損耗芳綸紙，采用本發(fā)明介電損耗芳綸紙制備的吸波蜂窩具有介電常數(shù)穩(wěn)定并且調(diào)控范圍大、介電損耗高、力學(xué)性能高、密度低等優(yōu)點(diǎn)。申請(qǐng)公布號(hào)：CN112553942A申

于高效染鹽分離的芳綸疏松納濾膜及其制備方法和應(yīng)用，所述方法包括將對(duì)位芳綸線破碎后進(jìn)行堿處理，得到的芳綸納米纖維紡絲液在滴加至磷酸溶液中靜置、攪拌和超聲，得到的親水芳綸納米纖維溶膠與Ti3C2Tx二維納米片在堿性條件下冰浴超聲得到的芳綸疏松納濾膜。該膜的制備基于芳綸骨架三維互聯(lián)的空間特性，具有孔隙率高的特點(diǎn)，進(jìn)而具有納濾膜的分離特性和良好的自清潔能力。該膜用于染鹽分離后高效回收染料，利用芳綸骨架在剛性二維納米片插層后的篩分性能和重構(gòu)的納米水通道，實(shí)現(xiàn)在低壓下

具有樹枝狀結(jié)構(gòu)的芳綸微納米纖維及其應(yīng)用。該芳綸微納米纖維的制備方法包括如下步驟：(1)將芳綸聚合物加入到分散溶劑中，得到芳綸聚合物分散液；(2)將芳綸聚合物分散液進(jìn)行氣噴霧化處理，同時(shí)將分散劑進(jìn)行氣噴霧化處理，然后將氣噴霧化處理形成的兩股射流充分混合后收集，再分散于水中進(jìn)行超聲分散處理，得到具有樹枝狀結(jié)構(gòu)的芳綸微納米纖維；其中，氣噴霧化處理的條件為：噴絲孔型為內(nèi)進(jìn)氣孔，外進(jìn)液孔，霧化器的孔徑范圍為0.1～5.0 mm，氣體壓力范圍為0.1～1.0 MPa。

048)0 前言芳綸纖維是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的高性能纖維，是四大高性能纖維之一[1]。芳綸纖維在具備高強(qiáng)度、高模量的同時(shí)還擁有優(yōu)異的耐熱性、阻燃性等，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、通訊行業(yè)、運(yùn)動(dòng)器材、防護(hù)面料等行業(yè)。隨著工業(yè)的發(fā)展，近幾年對(duì)芳綸纖維的研究逐漸深入，技術(shù)的成熟和生產(chǎn)成本的下降使得芳綸纖維得到了大量的應(yīng)用，如軍裝、防火服、防彈衣等以及產(chǎn)業(yè)紡織品的應(yīng)用。因此，提高芳綸纖維染色性能的需求也日益增長(zhǎng)[2-5]。生物酶是一種擁有高度專一性、高催化

021)0 引言芳綸紙是由芳綸短切纖維和芳綸漿粕按照傳統(tǒng)造紙方式抄造成的片狀紙基材料[1],不僅繼承了芳綸纖維優(yōu)異的機(jī)械性能、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性能,還具有阻燃和靈活的可設(shè)計(jì)性[2,3],在電機(jī)絕緣、變壓器主絕緣、柔軟復(fù)合絕緣材料等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用[4,5].但與傳統(tǒng)紙張一樣,芳綸紙中存在大量孔隙結(jié)構(gòu),這些孔隙將成為芳綸紙薄弱點(diǎn),限制其綜合性能的提升.現(xiàn)階段,電氣設(shè)備向高壓、變頻方向不斷發(fā)展,局部高壓放電及產(chǎn)生的電暈會(huì)大幅降低芳綸絕緣紙的壽命[6

個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。芳綸紙蜂窩具有比強(qiáng)度高、比模量高、輕質(zhì)可設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，在航空領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[1]。對(duì)位芳綸紙具有剛性的大分子結(jié)構(gòu)[2]，具備高強(qiáng)、高模以及耐溫、阻燃、低介電的優(yōu)異性能，是間位芳綸紙的升級(jí)產(chǎn)品[3]，可用于高性能蜂窩芯材的制造，全面提高蜂窩芯材的綜合性能，允許飛機(jī)設(shè)計(jì)過程采用更為輕質(zhì)的蜂窩芯材實(shí)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)目標(biāo)，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提高飛行作戰(zhàn)能力。國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)對(duì)位芳綸紙基蜂窩及其夾層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了許多研究工作[4–7]，但是普通對(duì)位芳綸紙基材料由

世紀(jì)60年代末，芳綸纖維（全稱“芳香族聚酰胺纖維”）率先由美國(guó)杜邦公司實(shí)現(xiàn)商業(yè)化（商品名Nomex?），其因具有低密度、高模量、高阻燃、高絕緣、耐溫好等特性，在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)、高溫防護(hù)、電氣絕緣材料領(lǐng)域有著廣泛的研究與應(yīng)用［1-4］。國(guó)內(nèi)根據(jù)芳綸纖維酰胺基團(tuán)連接苯環(huán)位置不同，常以間位芳綸纖維（芳綸1313）和對(duì)位芳綸纖維（芳綸1414）來區(qū)別命名商品芳綸纖維。將芳綸纖維或芳綸液晶通過技術(shù)手段加工處理，可使其直徑達(dá)到十幾到幾百納米，長(zhǎng)度達(dá)到幾至幾十微米，這種纖維稱

10021）對(duì)位芳綸紙（以下簡(jiǎn)稱芳綸紙）是以對(duì)位芳綸纖維為原料，利用現(xiàn)代造紙技術(shù)制備的一種功能性薄張材料，具有密度低、比強(qiáng)度高、比剛度大、耐高溫、加工性靈活等優(yōu)點(diǎn)[1-3]，可作為先進(jìn)電氣絕緣和輕質(zhì)高強(qiáng)結(jié)構(gòu)減重材料，廣泛應(yīng)用于電氣絕緣、軌道交通和航空航天等領(lǐng)域，是具有一定戰(zhàn)略意義的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，被列入國(guó)家“先進(jìn)軌道交通行業(yè)急需新材料”名單[4]。芳綸納米纖維（aramid nanofiber,ANF）是以芳綸纖維為原料，利用“自上而下”的策略通過去質(zhì)子化法

101300)芳綸紙蜂窩是芳綸紙經(jīng)涂膠、疊合、熱壓、切邊、拉伸、定型、浸膠、固化等一系列復(fù)雜工藝而制作成特殊結(jié)構(gòu)的蜂窩芯材，是高強(qiáng)度和高模量的芳綸增強(qiáng)的先進(jìn)復(fù)合材料，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、高模、阻燃、耐高溫、低介電損耗等眾多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域和其他多個(gè)民用領(lǐng)域中。芳綸紙蜂窩依據(jù)芳綸紙的種類可以分為間位芳綸蜂窩、對(duì)位芳綸蜂窩及鄰位芳綸蜂窩。目前，間位芳綸蜂窩是市場(chǎng)上最常見的芳綸紙蜂窩[1–7]。涂膠工序在蜂窩芯材制造流程中處于第一道工序，主要是將芯

230601)芳綸漿粕是通過聚苯二甲酰苯二胺(PPTA)原纖化得到的產(chǎn)品[1]，其化學(xué)結(jié)構(gòu)規(guī)整且具有高度剛性，表面有豐富的毛羽，比表面積大，保留了PPTA優(yōu)良的物理機(jī)械性能[2-3]，可以作為補(bǔ)強(qiáng)材料填充橡膠基體。但是其表面大量微纖相互纏結(jié)，在橡膠基體中分散性較差[4]。通過在芳綸漿粕表面引入活性基團(tuán)，提高主干纖維粗糙度，可以改善其在橡膠基體的分散性和相容性，達(dá)到良好的增強(qiáng)效果[5-6]。本文選擇FKM和HNBR作為共混膠基體，通過CaCl2/多巴胺溶液

費(fèi)有靜 裴小兵芳綸纖維是芳香族聚酰胺纖維的簡(jiǎn)稱，是一種新型高科技合成纖維，由芳香基團(tuán)和酰胺基團(tuán)連接組成線性聚合物。按結(jié)構(gòu)的不同，芳綸纖維可分為對(duì)位芳綸（PPTA）、間位芳綸（PMIA）、鄰位芳綸3種，其中鄰位芳綸因商業(yè)價(jià)值不高研究較少，目前研究和應(yīng)用較多的是對(duì)位芳綸和間位芳綸。從20世紀(jì)60年代發(fā)現(xiàn)芳綸纖維以來，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，芳綸纖維在航空航天、光纖通信、建筑行業(yè)、電子電氣以及汽車工業(yè)等方面得到額廣泛應(yīng)用。美國(guó)、日本和歐洲等國(guó)對(duì)芳綸纖維的生產(chǎn)與研究

006)0 引言芳綸纖維全稱為聚苯二甲酰苯二胺，其誕生于20世紀(jì)60年代末，現(xiàn)已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)。目前，芳綸纖維的生產(chǎn)主要集中在美國(guó)、日本及歐洲。我國(guó)于上世紀(jì)80年代開始，進(jìn)行中試研究，積累了寶貴的工業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，逐步建立起了生產(chǎn)線[1]。與其他纖維相比(芳綸纖維與其它幾種工業(yè)絲的性能對(duì)比如表1所示)，芳綸纖維具有強(qiáng)度高、模量高、耐高溫、耐酸堿腐蝕、絕緣性好、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建材、電子電器、防彈制品、交通、軍事、航空等領(lǐng)域。表1 芳綸與其它幾種工業(yè)

芳綸是一種新型高科技合成材料，是芳香族聚酰胺的統(tǒng)稱。它是一種重要的主鏈型高分子液晶，有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫等優(yōu)良性能，目前已被廣泛應(yīng)用于國(guó)防軍工、及航天航空、機(jī)電、建筑、汽車、體育用品等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面。據(jù)估計(jì)，芳綸產(chǎn)品用于防彈衣、頭盔等約占7%～8%，航空航天材料、體育用材料大約占40%；輪胎骨架材料、傳送帶材料等方面大約占20%左右，還有高強(qiáng)繩索等方面大約占13%。自20世紀(jì)60年代后期以來，已經(jīng)有多種芳綸問世，并工業(yè)化生產(chǎn)。芳綸種類比較多，其劃

266042)芳綸纖維的全稱是芳香族聚酰胺纖維，是一類新型的特種用途合成纖維，也是常見的復(fù)合材料增強(qiáng)體，其聚合物大分子的主鏈由芳香環(huán)和酰胺鍵構(gòu)成，分子鏈在結(jié)晶區(qū)是完全伸長(zhǎng)的，表現(xiàn)出高比強(qiáng)度和比模量，其密度與聚酯纖維接近，強(qiáng)度是聚酯纖維的2倍、玻璃纖維的3倍，鋼絲的6倍，模量遠(yuǎn)大于玻璃纖維和鋼絲，而且抗腐蝕、抗磨損并有很好的熱穩(wěn)定性和抗蠕變能力，因此，被廣泛用作橡膠的理想增強(qiáng)材料, 不僅使橡膠復(fù)合材料制品具有高強(qiáng)度、高模量、耐撕裂、抗溶脹等優(yōu)異的力學(xué)性能，

通用橡膠[1]。芳綸纖維是由芳香族聚酰胺樹脂經(jīng)紡絲而成的纖維，其分子主鏈由芳香環(huán)和酰胺鍵共同構(gòu)成，其中有85%以上的酰胺基團(tuán)與芳香環(huán)直接鍵合。按分子結(jié)構(gòu)可分為對(duì)位芳香族聚酰胺纖維、間位芳香族聚酰胺纖維和芳香族聚酰胺共聚物。芳綸纖維分子鏈上的苯環(huán)體積較大，且碳原子共軛形成大π鍵，使其繞分子鏈旋轉(zhuǎn)極其困難，分子構(gòu)象數(shù)少，因此芳綸纖維具有很高的剛性，其分子鏈具有線性棒狀分子的性質(zhì)，從而獲得了很強(qiáng)的物理性能、耐熱和耐磨等優(yōu)良性能，在橡膠補(bǔ)強(qiáng)方面有較為廣泛的應(yīng)用[2

25721）1 芳綸纖維的種類及性能1.1 種類芳綸纖維的全稱是芳香族聚酰胺纖維，是一類新型的特種用途合成纖維。目前已經(jīng)有多種芳綸問世，并進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn)。芳綸的分類方法有多種，按結(jié)構(gòu)，芳綸可分為對(duì)位芳綸、間位芳綸和鄰位芳綸；按聚合單體種類，芳綸可分為芳綸I型、芳綸II型、芳綸III型和雜環(huán)芳綸。芳綸中最具實(shí)用價(jià)值的品種分別為分子鏈呈鋸齒狀的間位芳綸1313和分子鏈呈直線狀的對(duì)位芳綸1414。1.2 性能在現(xiàn)有的高性能纖維中，對(duì)位芳綸纖維是綜合性能優(yōu)異的有

387）1 前言芳綸纖維是芳香族聚酰胺類纖維的統(tǒng)稱，由于芳綸纖維的優(yōu)點(diǎn)是密度小、抗腐蝕性好、高強(qiáng)度、高模量、耐疲勞、耐磨損與抗沖擊等優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于宇航航空、汽車、體育產(chǎn)品等工業(yè)領(lǐng)域[1]，但所使用芳綸纖維的領(lǐng)域基本都離不開紫外線的影響。紫外線是指陽光中波長(zhǎng)10～400nm的光線，具有較高的能量，老化破壞能力強(qiáng)，對(duì)高分子材料的老化損傷程度的貢獻(xiàn)值達(dá)到90%。當(dāng)芳綸纖維受到紫外線輻照時(shí)，紫外光能會(huì)引起纖維表面發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，容易發(fā)生氧化和降解，導(dǎo)致纖

藝對(duì)PCB用對(duì)位芳綸紙性能的影響楊 勇1,2，王 芳1,2，唐愛民3(1. 中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司，江蘇儀征 211900；2. 江蘇省高性能纖維重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，江蘇儀征 211900；3. 華南理工大學(xué)，制漿造紙工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣東廣州 510640)探討了對(duì)位芳綸漿粕用量、漿粕的內(nèi)在性能及增強(qiáng)劑含量對(duì)芳綸紙性能的影響。研究結(jié)果表明，印刷電路板(PCB)用對(duì)位芳綸原紙的抗張指數(shù)和撕裂指數(shù)與對(duì)位芳綸漿粕用量、漿粕的內(nèi)在性能及增強(qiáng)劑用量有著密切的關(guān)聯(lián)。

324022)·芳綸云母紙?jiān)鰪?qiáng)·納米纖維素增強(qiáng)芳綸云母紙性能的研究黨婉斌1陸趙情1,*王臘梅1胡文靜1丁 威2(1.陜西科技大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院,陜西省造紙技術(shù)及特種紙品開發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 陜西西安,710021；2.浙江仙鶴股份有限公司,浙江衢州,324022)為了改善芳綸云母紙成紙性能,研究了添加納米纖維素(NFC)對(duì)芳綸云母紙性能的影響；同時(shí)采用單因素控制法確定NFC用量和超聲波處理NFC對(duì)芳綸云母紙性能的影響,得到優(yōu)化的工藝條件；并探究NFC增強(qiáng)芳

450007)芳綸1313/芳綸1414纖維性能的測(cè)試與分析高秀麗，朱進(jìn)忠，谷富彩(河南工程學(xué)院 紡織學(xué)院, 河南 鄭州 450007)測(cè)試和研究了4種芳綸纖維的線密度、拉伸與卷曲性能、紅外光譜、熱分析及吸放濕性能.通過分析得出：纖維品種不同，性能也不同，產(chǎn)地對(duì)纖維性能也略有影響；與芳綸1414纖維相比，芳綸1313纖維的線密度及離散程度較高，干態(tài)下斷裂強(qiáng)度略低，濕態(tài)下纖維會(huì)有損傷，卷曲性能較好，纖維大分子元素的組成相同但結(jié)構(gòu)不同，耐熱性稍差，吸放濕性能

空氣等離子體處理芳綸Ⅲ的性能研究王紅紅，孫潤(rùn)軍(西安工程大學(xué)，陜西 西安 710048)比較了國(guó)產(chǎn)芳綸Ⅲ與芳綸1414以及進(jìn)口Twaron纖維的表面性能；采用空氣等離子體處理技術(shù)對(duì)芳綸Ⅲ的表面進(jìn)行改性，研究了空氣等離子體處理工藝條件以及處理前后芳綸Ⅲ的結(jié)構(gòu)與性能的變化。結(jié)果表明：國(guó)產(chǎn)芳綸Ⅲ的表面存在不均勻的淺溝槽，比芳綸1414和Twaron纖維表面粗糙，其表面浸潤(rùn)性較差，但卻優(yōu)于芳綸1414和Twaron纖維；空氣等離子體處理芳綸Ⅲ的最佳條件為放電功率6

450007)?芳綸1313纖維的熱學(xué)與耐腐蝕性研究孔繁榮1,2，谷富彩1,2，朱進(jìn)忠1,2(1.河南工程學(xué)院紡織學(xué)院，河南鄭州 450007；2.河南省服用紡織品工程技術(shù)研究中心，河南鄭州 450007)測(cè)試了2種芳綸1313纖維的熱學(xué)性質(zhì)和經(jīng)過化學(xué)溶液處理后的強(qiáng)力，并與芳綸1414纖維進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)果表明：芳綸1313纖維的熱學(xué)性質(zhì)比芳綸1414差，而耐化學(xué)腐蝕性比芳綸1414纖維好，結(jié)論為纖維的發(fā)展和使用提供一定的借鑒作用。芳綸1313纖維熱學(xué)性質(zhì)

2)?·云母紙·芳綸短切纖維-芳綸漿粕增強(qiáng)云母紙性能的研究王臘梅1陸趙情1,*張美娟2丁 威2魏 寧1郝 楊1(1.陜西科技大學(xué)輕工與能源學(xué)院,陜西省造紙技術(shù)及特種紙品開發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西西安,710021；2.浙江仙鶴特種紙有限公司,浙江衢州,324022)為了提高云母紙性能,研究了在CPAM改性劑作用下添加芳綸短切纖維和芳綸漿粕對(duì)云母紙性能的影響。采用單因素實(shí)驗(yàn)確定了芳綸纖維用量及配比、CPAM改性條件以及丁苯膠乳用量對(duì)云母紙性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,

64006）對(duì)位芳綸在復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用邱召明，劉曉麗，王忠偉，李春霞（煙臺(tái)泰和新材料股份有限公司，山東 煙臺(tái) 264006）介紹了對(duì)位芳綸的發(fā)展現(xiàn)狀及性能特點(diǎn)，以及在航空航天、防護(hù)/武器裝備、汽車工業(yè)、造船產(chǎn)業(yè)、體育運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域的應(yīng)用，同時(shí)分析了對(duì)位芳綸在復(fù)合材料制備過程中應(yīng)注意合理選擇纖維基材，提高纖維在基體中的分散性，提高纖維界面活性，提高芳綸復(fù)合材料的抗老化性能等有關(guān)事項(xiàng)和建議。對(duì)位芳綸；復(fù)合材料；應(yīng)用1 芳綸及其特性目前，全球產(chǎn)業(yè)化的3 大類芳

高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法本發(fā)明涉及一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法，通過將間位芳綸沉析纖維篩選出纖維長(zhǎng)度分布≥100目的漿料A和纖維長(zhǎng)度分布＜100目的漿料B；將漿料A與粗間位短切芳綸充分混合分散，進(jìn)行成形抄造得到芯層濕紙幅；將漿料B與超細(xì)間位短切芳綸充分混合分散，進(jìn)行成形抄造得到面層濕紙幅和底層濕紙幅；按照面層、芯層和底層濕紙幅的順序從上到下復(fù)合，然后壓榨、干燥后得到芳綸原紙，再進(jìn)行浸潤(rùn)處理，將浸潤(rùn)后的芳綸原紙熱壓成型，制得高平滑絕緣用間位芳

201)國(guó)產(chǎn)對(duì)位芳綸纖維分子結(jié)構(gòu)分析陳國(guó)強(qiáng)(江西服裝學(xué)院，江西 南昌 330201)文章利用掃描電鏡、紅外光譜儀和X衍射儀對(duì)國(guó)產(chǎn)對(duì)位芳綸和Kevlar49對(duì)位芳綸纖維進(jìn)行微觀形貌觀察、分子結(jié)構(gòu)分析并計(jì)算兩種纖維的聚合度，為國(guó)產(chǎn)對(duì)位芳綸的理論研究提供一定的參考依據(jù)。對(duì)位芳綸；微觀形貌；紅外光譜；X衍射；聚合度對(duì)位芳綸因其低密度、高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用于電子通訊、航空航天、體育休閑和汽車工業(yè)等多領(lǐng)域[1]，本文以國(guó)產(chǎn)對(duì)位芳綸與Ke

457)0 引言芳綸纖維是目前世界上耐高溫材料中發(fā)展最快的一種高性能化學(xué)纖維，以其突出的高強(qiáng)度、高模量、耐熱性和耐切割等性能，成為高科技產(chǎn)業(yè)不可缺少的新材料，在摩擦密封復(fù)合材料、輪胎橡膠、建筑、電子通訊領(lǐng)域、生命保護(hù)用品、交通運(yùn)輸、超輕結(jié)構(gòu)以及航空、國(guó)防等方面都有重要的應(yīng)用[1-3].由于芳綸纖維的主鏈上存在大量的苯環(huán)，沿軸向具有高的取向結(jié)晶，同時(shí)苯環(huán)的位阻效應(yīng)也使得酰胺基團(tuán)與其他原子或基團(tuán)很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或其他作用[4].另外，由于芳綸表面缺少化學(xué)活性基

300)0 引言芳綸紙蜂窩夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料是將纖維增強(qiáng)面板與芳綸紙蜂窩芯材相結(jié)合，使其具有比強(qiáng)度高、比模量大、質(zhì)量輕、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用［1］。目前制作芳綸紙蜂窩芯材的原材料主要來自于美國(guó)杜邦公司所生產(chǎn)的Nomex間位芳綸紙和Kevlar對(duì)位芳綸紙，國(guó)內(nèi)中國(guó)煙臺(tái)氨綸集團(tuán)有限公司、昊天龍邦公司和華南理工大學(xué)已經(jīng)可以生產(chǎn)出與美國(guó)杜邦公司外觀、工藝以及性能相近的間位芳綸紙和對(duì)位芳綸紙［2－3］。近幾年，國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)芳綸紙蜂窩及其夾

1)0 引言對(duì)位芳綸纖維是一種高強(qiáng)度、高模量、耐高溫，性能優(yōu)異的新型合成纖維材料.由對(duì)位芳綸纖維通過濕法造紙工藝制備的對(duì)位芳綸紙，具有比重輕、比強(qiáng)度大、比剛度高、耐高溫等特性，而廣泛應(yīng)用于高溫絕緣材料、航空航天和高性能電子器材等領(lǐng)域[1].在芳綸紙中，短切纖維作為骨架材料，均勻分散在紙張中，決定著紙張的物理強(qiáng)度和機(jī)械結(jié)構(gòu)；芳綸漿粕作為填充和粘結(jié)材料，在熱壓過程中受熱軟化，通過黏結(jié)短切纖維及自身的黏結(jié)作用形成紙張整體力學(xué)結(jié)構(gòu)，賦予紙張整體強(qiáng)度和性能.芳綸紙濕

310023)芳綸1313纖維是由間苯二酰氯和間苯二甲胺2種單體縮聚而成的,根據(jù)合成工藝不同,它以2種不同的物理形態(tài)存在:一種呈長(zhǎng)纖維狀,表面光滑且富有光澤;另一種呈漿粕狀,表面毛羽豐富,比表面積較大[1]。芳綸1313纖維具有高模量、高強(qiáng)度、極好的耐熱性、杰出的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性。由芳綸1313纖維和芳綸1313漿粕以一定的比例混合,通過濕法抄造和熱壓處理而制成的芳綸紙,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐高溫絕緣性能,是一種高附加值的特種纖維絕緣紙和結(jié)構(gòu)材料紙[

310023)·芳綸漿粕·芳綸1313漿粕結(jié)構(gòu)形態(tài)及其對(duì)成紙性能的影響趙會(huì)芳1,2張美云1路金杯1(1.陜西科技大學(xué)造紙工程學(xué)院,陜西省造紙技術(shù)及特種紙品開發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西西安,710021;2.浙江科技學(xué)院輕工學(xué)院,浙江杭州,310023)對(duì)芳綸1313漿粕(簡(jiǎn)稱芳綸漿粕)進(jìn)行篩分,重點(diǎn)研究了不同篩分芳綸漿粕的結(jié)構(gòu)、纖維形態(tài)及其對(duì)芳綸紙性能的影響。以不同篩分芳綸漿粕的纖維平均長(zhǎng)度、結(jié)晶度、相對(duì)分子質(zhì)量、比表面積和打漿度對(duì)芳綸漿粕結(jié)構(gòu)和纖維形態(tài)進(jìn)行表征,