輥壓
- 某鋰礦石高壓輥磨工藝試驗研究
磨作業(yè)能耗，并且輥壓后的產(chǎn)品具有較多的微裂紋，有利于后續(xù)作業(yè)的進行。某鋰礦石采用重-浮聯(lián)合選礦工藝，原礦經(jīng)三段一閉路破碎后篩分，篩上物料進行重介選礦，篩下細泥與重選中礦合并后給入磨礦作業(yè)，磨礦產(chǎn)品作為浮選給料，進行浮選回收有用礦物。為降低整個碎磨流程能耗，擬在細碎后增設一段高壓輥磨閉路超細碎流程，將鋰礦石粉碎至 -6.0 mm，同時要求產(chǎn)品中 -0.5 mm 部分占比低。因此，筆者以該鋰礦石為研究對象，對其進行高壓輥磨工藝試驗，研究不同輥壓條件下高壓輥磨機
礦山機械 2023年12期2023-12-30
- 水泥原料輥壓產(chǎn)品粒度特性方程式的研究
粗、中碎產(chǎn)品或對輥壓機、棒磨機產(chǎn)品較為符合，RR 方程則對破碎的煤、細碎的礦石和細磨的礦料以及水泥等較為符合[2]。段希祥教授對球磨機產(chǎn)品粒度特性進行研究，分析了 G方程和 RR 方程之間的關系[3]；鄔小騏等人對破碎產(chǎn)品的粒度特性方程進行研究，建立了常用破碎設備的排礦標準粒度曲線[4]；劉晨敏等人對原生煤粉粒度特性進行研究，證實了原生煤粉粒度特性符合 RR 方程[5]。輥壓機 20 世紀 80 年代被引入國內(nèi)，廣泛應用于建材、礦山等行業(yè)，在生料和水泥粉磨
礦山機械 2023年12期2023-12-30
- DP980 鍍鋅鋼板輥壓成型激光焊接應用
而使熱成型工藝、輥壓工藝成為了優(yōu)選工藝。輥壓成型技術通過使用多個不同形狀的軋輥，可以實現(xiàn)對帶材的縱向彎折，從而達到預期的截面形狀[3]。這項技術特別適用于高強度鋼材的成型，例如，1500 MPa 的馬氏體鋼已經(jīng)被廣泛應用于各種工業(yè)領域。輥壓成型是一個復雜的工藝過程，需要多次操作和調整。一個輥壓生產(chǎn)線可以滿足多種產(chǎn)品需求，只要更改軋輪模具，就可以制作出各種不同截面形狀的產(chǎn)品。配置的獨立控制伺服電機，可以通過計算機編程在鐵板成型過程中控制橫向移動機架，從而實現(xiàn)
裝備制造技術 2023年9期2023-11-24
- 再造煙葉實驗室輥壓法薄片裝置的開發(fā)及應用
同又分為稠漿法、輥壓法、干法和造紙法。但干法負載的均勻性難以保證，厚度及定量的控制成本高；造紙法存在霧化劑負載量低、能耗高、木質氣息重等缺點。因此，目前稠漿法、輥壓法是國內(nèi)外霧化基材使用比例較多的再造煙葉薄片工藝［2］。薄片成型工藝與裝置是稠漿法、輥壓法再造煙葉加工的關鍵工藝和重要設備。由于國內(nèi)研究起步較晚，其薄片特性［3，4］、傳熱與煙氣釋放［5-7］、加工工藝［8-12］等方面均處于起步階段。趙文濤等［13］設計了一種氣溶膠形成基材的輥壓成型裝置及成型
湖北農(nóng)業(yè)科學 2023年10期2023-11-07
- 鋁鋰合金薄板微結構輥壓微成形缺陷及其電致塑性效應數(shù)值模擬研究
鋰合金薄板微結構輥壓微成形缺陷及其電致塑性效應數(shù)值模擬研究汪鑫偉1a,1b，高鵬永1b，石勝龍1b，劉琛1a，徐杰1b，王春舉2，李建偉3，郭斌1a,1b，單德彬1b（1.哈爾濱工業(yè)大學 a.空間環(huán)境與物質科學研究院 b.微系統(tǒng)與微結構制造教育部重點實驗室，哈爾濱 150001；2.蘇州大學 機電工程學院，江蘇 蘇州 215131； 3.北京航星機器制造有限公司，北京 100013）研究微結構形狀及尺寸、壓下量、溫度、電流強度和電流路徑對電流輔助輥壓成形的
精密成形工程 2023年10期2023-10-18
- 變截面輥壓成形翹曲缺陷的影響因素研究
5049)變截面輥壓成形是在傳統(tǒng)的等截面輥壓成形基礎上新發(fā)展的一門成形工藝，能夠高效靈活地生產(chǎn)出截面變化的產(chǎn)品，其成形示意圖如圖1所示。變截面輥壓成形過程中由于材料的不均勻伸長和在厚度或寬度方向上的非均勻變形會導致產(chǎn)品起皺或產(chǎn)生縱向的翹曲，其中板料的縱向應變對產(chǎn)品質量有著重要的影響，其沿縱向不均勻分布是導致產(chǎn)品發(fā)生缺陷的主要原因[1]。目前很多國內(nèi)外學者都針對這一缺陷進行了研究，Woo等[2]通過對三種不同形狀的板料進行試驗與仿真研究了變截面輥壓成形中邊波
山東理工大學學報（自然科學版） 2023年1期2023-03-12
- 大梁鋼縱剪邊部缺陷對U型槽加工的影響
開裂、縱剪斷裂和輥壓開裂等諸多問題，而這些缺陷中開裂問題尤為突出，該類缺陷產(chǎn)生的原因極為復雜，常與鋼鐵企業(yè)的成分設計、過程控制有直接關系，因此各企業(yè)對這方面進行了大量的分析研究，如孟憲堂等[1]分析了首鋼510L、S610L和S700L系列產(chǎn)品的沖壓開裂原因，結果表明表面氧化鐵壓入、偏析以及析出物等是造成成型開裂的主要原因；于洋等[2]從精軋過程中的加熱制度、軋制溫度制定等方面分析說明了精軋軋制速度是750L沖壓開裂的主要原因；楊一雷[3]分析認為700
山西冶金 2022年6期2022-11-12
- 南芬選礦廠礦石高壓輥磨試驗研究
壓輥磨結束后，對輥壓產(chǎn)品均進行篩析。1.3 高壓輥磨閉路試驗流程及參數(shù)根據(jù)開路試驗結論選取適當?shù)膲毫娃D速進行閉路試驗，流程見圖2，試驗在實驗室CLM25/10型高壓輥磨機上進行，與高壓輥磨機組成閉路的篩子孔寬分別為3、5 mm，每次循環(huán)新給礦10 kg（粒度為20～0、15～0 mm），至循環(huán)量穩(wěn)定為止。對輥壓產(chǎn)品及篩分產(chǎn)品進行篩析［2］。1.4 閉路輥壓產(chǎn)品濕式磁選試驗流程及參數(shù)閉路輥壓產(chǎn)品濕式磁選試驗流程見圖3，分析濕式磁選產(chǎn)品數(shù)質量指標。2 試驗結
現(xiàn)代礦業(yè) 2022年10期2022-11-04
- 超厚SGP夾層Low-E玻璃生產(chǎn)工藝探究
低輻射特性導致在輥壓加熱時SGP難以充分均勻受熱，導致輥壓憋氣及局部未加熱均勻情況，造成出釜后氣泡廢品；通過非輥壓抽真空的方式生產(chǎn)超厚SGP夾層Low-E玻璃需要耗費大量的人力及物料成本，生產(chǎn)效率極低，無法滿足批量化生產(chǎn)，難以滿足客戶要貨需求。本文探究超厚SGP夾層Low-E玻璃的生產(chǎn)工藝，通過優(yōu)化輥壓加熱方式及SGP類型等工藝控制解決傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)存在成品率低、成本高、效率低的問題，實現(xiàn)10/10及以上厚度SGP夾層Low-E玻璃的批量加工，并通過實驗證明
玻璃 2022年10期2022-10-25
- 輥壓樹脂定向滲透工藝對竹束干燥及重組竹性能的影響
科院木材所研制了輥壓樹脂定向滲透設備，并研發(fā)了輥壓樹脂定向滲透技術。該技術是將定向竹束置于輥壓樹脂滲透設備中，通過擠壓輥上線段狀和點狀的凸齒，將膠黏劑定向導入竹材中；同時，通過設置擠壓輥的間隙，精準控制膠黏劑的施膠量。輥壓樹脂定向滲透技術的開發(fā)可以解決間歇式吊籠施膠過程中施膠不均勻、干燥成本高等技術瓶頸問題，對降低干燥能耗和提高重組竹質量具有重要意義。筆者主要研究了輥壓樹脂定向滲透技術對竹束干燥和重組竹物理力學性能的影響。1 材料與方法1.1 試樣制備毛竹
林業(yè)工程學報 2022年5期2022-09-28
- 輥壓極片橫向厚度一致性解決方向和方法探析
電池生產(chǎn)過程中的輥壓工序使用的設備均為輥壓機，通過輥壓機的輥壓作業(yè)，將基材上涂布的松散活性物質壓實得到指定厚度的輥壓后極片。輥壓后的極片厚度一致性對鋰電池極片的卷繞和電性能一致性具有非常大的影響，因此輥壓極片的縱向和橫向厚度一致性要求在逐步提高。其中輥壓極片的橫向厚度一致性要求，除了受來料的涂布橫向一致性影響外，與輥壓機的軋輥撓度變形直接相關。本文從減小輥壓機的軋輥撓度變形的方向，改善輥壓極片的橫向厚度一致性，介紹軋輥材質、輥系結構和輥型設計等解決方法。1
中國設備工程 2022年15期2022-08-19
- 定制輥壓成型技術發(fā)展綜述
0037）引 言輥壓成型技術經(jīng)過40 多年的發(fā)展，產(chǎn)品涵蓋礦山、建筑、汽車、機械、化工以及電子等眾多工業(yè)領域。輥壓成型行業(yè)從鋼鐵行業(yè)的一個小分支，逐步發(fā)展為鋼鐵材料深加工的重要方向。目前，國內(nèi)輥壓型材需求量已經(jīng)達到1.5 億噸/年。隨著制造業(yè)水平的飛速進步，對輥壓型材的外形和性能要求也在不斷提升。輥壓型材原材料已由單一的普碳鋼向高強鋼、鋁合金、鎂合金和鈦合金等輕質材料發(fā)展。輥壓型材的截面形狀，也不再局限于傳統(tǒng)的圓形和方矩形，而是根據(jù)客戶需求進行量身定制。輕
現(xiàn)代交通與冶金材料 2022年4期2022-08-04
- 司家營鐵礦高壓輥磨工藝試驗研究
高壓輥磨機開路輥壓試驗對礦樣進行高壓輥磨開路輥壓試驗，試驗采用實驗室CLM25/10型高壓輥磨機，設置工作壓力分別為8.0、10.0、12.0 MPa，高壓輥磨機轉速為20 r/min，每次給料量為10 kg，不同壓力條件下高壓輥磨試驗結果見表5，不同工作壓力下的電耗見表6。從表5可以看出，當高壓輥磨機工作壓力分別為8、10、12 MPa時，輥壓產(chǎn)品5～0 mm粒級產(chǎn)率從48.02%提高到71.58%、72.99%、73.77%，3～0 mm粒級產(chǎn)率從3
現(xiàn)代礦業(yè) 2022年6期2022-07-13
- 載貨汽車縱梁成形工藝及設備探討
方式有沖壓成形、輥壓成形等。1 沖壓成形工藝及設備如圖1所示為縱梁的兩大種類，傳統(tǒng)汽車縱梁的成形方式為沖壓成形，一般是通過安裝在大型壓力機上的上下模具對板料進行沖壓，得到所需形狀的縱梁。通過模具的設計能實現(xiàn)直截面、變截面縱梁的生產(chǎn)，沖壓成形的生產(chǎn)效率高、但模具成本高、適合單品種、大批量、少批次的縱梁生產(chǎn)。隨著對縱梁多品種需求的增加，沖壓成形的模具出現(xiàn)了組合模具，通過更換模具能滿足長短、外形尺寸等不同的縱梁生產(chǎn)，但同時也增加了換模時間和有存在偏心載荷的風險[
重型機械 2022年2期2022-04-18
- 基于DMAIC應用的車門窗框外觀質量提升
車車門越來越多使輥壓窗框結構，同時為了滿足個性化、年輕化的市場需求，高亮黑元素在汽車造型中廣泛應用。輥壓窗框和高亮黑膜相結合，體現(xiàn)了低成本高品質的優(yōu)勢。但是輥壓窗框外觀面由零件拼焊而成，焊接熱影響區(qū)不可避免會產(chǎn)生外觀缺陷，工序能力難以滿足外觀要求。由于生產(chǎn)工序長，各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生外觀不良。為滿足客戶期望，本文使用六西格瑪管理中用于流程改善的DMAIC 工具對外觀質量進行提升［1］。1 DMAIC 工具應用車門輥壓窗框是由輥壓導軌與沖壓或輥壓件拼接而成（圖1
汽車與駕駛維修(維修版) 2022年3期2022-04-11
- “引校入企”共建混合所有制產(chǎn)業(yè)學院的實踐
軌道交通職業(yè)學院輥壓產(chǎn)業(yè)學院的實踐探索輥壓成型工藝指依靠材料的塑性移動特性，采用滾動擠壓的原理成型各種復雜截面零件的工藝。采用輥壓成型工藝的冷彎型鋼產(chǎn)品在建筑、汽車等行業(yè)應用廣泛[6]，近十年來我國冷彎型鋼產(chǎn)品以近30%的年均速度增長。因其工藝技術和生產(chǎn)設備區(qū)別于一般的通用機械行業(yè)，所以輥壓成型類企業(yè)對產(chǎn)業(yè)工人的技術技能有著特殊要求?；诖?，遼寧軌道交通職業(yè)學院對輥壓行業(yè)中42家企業(yè)進行了專業(yè)調研，結果顯示，行業(yè)企業(yè)對于技能人才的需求迫切，且有意愿與學院開
遼寧高職學報 2022年2期2022-03-18
- 輥壓成形技術在商用車車身生產(chǎn)的應用
了一個實施途徑，輥壓工藝以其特有的漸變成形原理及對高強鋼的適應性成為了我們對駕駛室生產(chǎn)工藝提升的一個重要工藝手段。工藝流程如圖1所示。輥壓成形技術從二十世紀八九十年代在我國得到廣泛應用之后，商用車生產(chǎn)中也引入了輥壓成形技術，包括重卡縱梁、下防護等結構件的輥壓成形技術也得到了很好的發(fā)展，乘用車車身鈑金件的輥壓成形技術得到了很好的發(fā)展，而商用車車身輥壓技術開展及應用起步較晚。輥壓技術應用現(xiàn)狀不同于乘用車駕駛室結構，商用車駕駛室呈現(xiàn)方形籠式結構，后圍、頂蓋、側圍
鈑金與制作 2022年2期2022-03-09
- 鋰離子單體電芯比能量改善研究
溫老化時間和負極輥壓方式兩方面進行實驗，在不引入新材料和新pack 工藝前提下，僅通過縮短電芯高溫老化時間和負極采用兩次輥壓相結合的方式，就可大幅提升鋰離子單體電芯的比能量；既避免了電芯設計變更帶來的漫長研發(fā)驗證過程，又無需對制造產(chǎn)線布局進行調整或改變，提升了產(chǎn)品競爭力。1 實驗1.1 主要材料正極材料：磷酸鐵鋰、石墨稀、PVDF、NMP；負極材料：石墨、導電劑、SBR、CMC、去離子水；隔膜：陶瓷隔膜；電解液：天津金牛(型號JN903)。1.2 制造流程
電源技術 2021年12期2022-01-07
- 金屬橡膠輥壓成形工藝及力學性能關聯(lián)分析
2]， 提出采用輥壓成形制備平板狀金屬橡膠， 毛坯在制備過程中受到與沖壓方式不同的變形路徑， 勢必導致金屬橡膠內(nèi)部細觀結構的差異性， 進而影響其力學性能.目前大部分學者對金屬橡膠成形工藝的研究主要集中在金屬絲材質與毛坯纏繞方式上. 盧成壯等[3]對比兩種金屬絲制成的金屬橡膠的疲勞強度， 認為單相奧氏體鋼絲能更好地提高金屬橡膠的疲勞強度. 郝慧榮等[4]研究非圓截面金屬絲金屬橡膠， 認為采用非圓截面絲能較好地改善金屬橡膠阻尼性能. 洪杰等[5]研究一種記憶合
福州大學學報（自然科學版） 2021年6期2021-12-31
- 基于DOE數(shù)據(jù)分析的車門輥壓窗框外觀工藝研究
式導槽加外飾板、輥壓窗框加高亮黑膜及一體式車門套色等方案。由于輥壓窗框具有較高的材料利用率等成本優(yōu)勢，越來越多的車企采用輥壓窗框加高亮黑膜的配置。車門輥壓窗框是由輥壓導軌通過保護焊拼接而成，焊縫位置處于熱變形影響區(qū)，焊縫凹凸屬于系統(tǒng)性結構問題。常規(guī)做法是使用亞光膜遮瑕，而高亮膜則會放大外觀缺陷，因此相較于常規(guī)車型，輥壓窗框的外觀要求更高，這對車門輥壓窗框的工藝、模具、設備以及加工過程等都是嚴峻的挑戰(zhàn)。為提高效率和產(chǎn)能，降低質量損失，本文使用DOE 分析方法
汽車與駕駛維修(維修版) 2021年11期2021-12-01
- 淺議鋰離子電池輥壓工藝對后續(xù)工藝及性能的影響
00）鋰離子電池輥壓工藝在鋰離子電池生產(chǎn)中至關重要，其目的使涂布后的極片柔韌性增強，使活性物質與載體（銅箔和鋁箔）間的粘結性增強，在工藝范圍內(nèi)控制極片厚度在，增強導其導電性。輥壓設備的選取、輥壓厚度比例的控制對鋰離子電池容量、內(nèi)阻、安全性能和電池一致性等電性能有很大影響。為此，作者利用指導學生參與江西迪比科公司專業(yè)實習的機會，總結出了優(yōu)化輥壓工藝的措施，希望能為鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)提供參考，以便優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高鋰離子電池性能。1 輥壓工藝對后
世界有色金屬 2021年15期2021-11-30
- 基于DOE數(shù)據(jù)分析的車門輥壓窗框外觀工藝研究
式導槽加外飾板、輥壓窗框加高亮黑膜及一體式車門套色等方案。由于輥壓窗框具有較高的材料利用率等成本優(yōu)勢，越來越多的車企采用輥壓窗框加高亮黑膜的配置。車門輥壓窗框是由輥壓導軌通過保護焊拼接而成，焊縫位置處于熱變形影響區(qū)，焊縫凹凸屬于系統(tǒng)性結構問題。常規(guī)做法是使用亞光膜遮瑕，而高亮膜則會放大外觀缺陷，因此相較于常規(guī)車型，輥壓窗框的外觀要求更高，這對車門輥壓窗框的工藝、模具、設備以及加工過程等都是嚴峻的挑戰(zhàn)。為提高效率和產(chǎn)能，降低質量損失，本文使用DOE分析方法對
汽車與駕駛維修（維修版） 2021年11期2021-11-24
- 基于DOE數(shù)據(jù)分析的車門輥壓窗框外觀工藝研究
式導槽加外飾板、輥壓窗框加高亮黑膜及一體式車門套色等方案。由于輥壓窗框具有較高的材料利用率等成本優(yōu)勢，越來越多的車企采用輥壓窗框加高亮黑膜的配置。車門輥壓窗框是由輥壓導軌通過保護焊拼接而成，焊縫位置處于熱變形影響區(qū)，焊縫凹凸屬于系統(tǒng)性結構問題。常規(guī)做法是使用亞光膜遮瑕，而高亮膜則會放大外觀缺陷，因此相較于常規(guī)車型，輥壓窗框的外觀要求更高，這對車門輥壓窗框的工藝、模具、設備以及加工過程等都是嚴峻的挑戰(zhàn)。為提高效率和產(chǎn)能，降低質量損失，本文使用DOE分析方法對
汽車與駕駛維修（維修版） 2021年11期2021-11-24
- 高壓輥磨機串聯(lián)工藝流程在某鐵礦的應用研究
前，大多數(shù)選礦廠輥壓產(chǎn)品的粒度上限在5～3 mm，為了擴大產(chǎn)能、穩(wěn)定產(chǎn)品質量，提出了在三段一閉路破碎流程的基礎上增加兩段高壓輥磨—預選作業(yè)，將現(xiàn)有流程中的輥壓產(chǎn)品粒度從5～0 mm降至2～0 mm或1～0 mm、0.5～0 mm，此粒度下-0.074 mm含量基本在30%～50%。大幅度降低高壓輥磨輥壓產(chǎn)品粒度，提高入磨鐵品位，最大程度實現(xiàn)“保質提產(chǎn)、節(jié)能降耗、降本增效”的技術目標。試驗擬定的高壓輥磨串聯(lián)+預選流程見圖1。3 兩段高壓輥磨串聯(lián)+預選試驗研究
現(xiàn)代礦業(yè) 2021年10期2021-11-18
- 集成式輥壓型材在客車車身結構輕量化設計中的應用探討
計思路，即集成式輥壓型材整合思路，將零部件功能集成與制作工藝過程整合，達到輕量化和提高生產(chǎn)效率的目的。以車身局部結構腰梁流水槽結構設計為例，探討該設計思路在車身結構輕量化設計中的應用。1 集成式輥壓成型簡介輥壓成型是通過順序配置的多道次成型軋輥輪，把金屬板帶不斷地進行彎曲，以制成特定形狀斷面的過程，同時在成型過程中集成沖孔、焊接、切斷等工藝，特別適合用于生產(chǎn)批量大的等斷面長工件，實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目的[1]。輥壓成型件在客車上的應用目前主要集中在車身外覆蓋
客車技術與研究 2021年5期2021-10-27
- 智利某鐵礦石高壓輥磨試驗
試驗設備試驗用輥壓設備為試驗室GLGY0825型高壓輥磨機，輥面直徑800 mm，輥寬250 mm，工作壓力可調，電機額定功率55 kW×2，額定電流105 A。2 試驗研究2.1 開路輥壓試驗輥壓試驗的壓輥轉速為8 r/min，每組試樣質量均為80 kg，含水率8%，不同壓力開路試驗結果見表4，產(chǎn)品篩析結果見表5。??由表4、表5可知，隨輥面壓力提高，細粒級產(chǎn)品產(chǎn)率上升，粗粒級產(chǎn)品產(chǎn)率下降；當輥磨機的液壓壓力由7 MPa提高至9 MPa時，輥壓產(chǎn)品中-
現(xiàn)代礦業(yè) 2021年7期2021-08-23
- 基于尺寸工程的輥壓窗框分析與優(yōu)化
的主要手段。由于輥壓窗框成本較低，因此很多經(jīng)濟型汽車都選用輥壓窗框，但是由于它工藝復雜，所以尺寸的控制較為困難，往往會因為尺寸偏差造成裝配間隙不均勻、功能異常等問題。以往很多汽車項目注重后期的調試而忽視前期的設計優(yōu)化，往往會造成后期調試及返修工作量大。因此，本文作者通過分析輥壓窗框的尺寸以及以往項目的經(jīng)驗反饋，對輥壓窗框在項目開發(fā)階段的尺寸優(yōu)化提供一些建議，達到提升輥壓窗框質量的目的。1 輥壓窗框介紹1.1 輥壓窗框的產(chǎn)品結構輥壓窗框有兩種常見的結構，分別
汽車零部件 2021年1期2021-02-02
- 輥壓開纖過程中竹材內(nèi)部密實度和孔隙率變化分析
力學方法獲得竹材輥壓開裂解纖條件并揭示其開纖機理目前尚難以辦到。輥壓開纖是一種通過碾輥持續(xù)碾壓作用從而破壞基體與竹纖維的結合甚至破壞基體來達到纖維制備目的開纖方式，其作用形式會導致竹材密實化的發(fā)生，而竹纖維分離的開纖結果又是竹材孔隙化的體現(xiàn)。因此分析竹材開纖過程中內(nèi)部的密實度和孔隙率這2種矛盾參數(shù)的變化及相互作用的規(guī)律能為竹材開解制纖的進程研究和機理揭示提供一定的幫助。計算機斷層掃描技術可在不損壞被測體的前提下讀取被測體內(nèi)部的結構參數(shù)［10］，所以目前在天
竹子學報 2020年2期2020-12-18
- 陶瓷粉體連續(xù)輥壓成型研究
針對陶瓷粉體連續(xù)輥壓成型技術，本文分析了連續(xù)輥壓成型結構組成及原理，討論了粉體在輥壓過程中的流動與變形，研究了粉體輥壓成型得以進行的咬入必要條件及保證粉體對咬入壓制區(qū)的連續(xù)供給條件。開發(fā)的小型陶瓷連續(xù)輥壓成型機壓制出磚坯經(jīng)燒制表明該技術比傳統(tǒng)陶瓷壓制成型技術優(yōu)勢較顯著。關鍵詞：陶瓷粉體;輥壓;成型1 引 言目前陶瓷大板及巖板在陶瓷行業(yè)異常火熱，使得陶瓷大板的成型設備越來受到關注，由于輥壓成型機與傳統(tǒng)壓機相比具有加工制造方便、使用壽命長、生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠、成
佛山陶瓷 2020年11期2020-12-17
- 一種輥壓壓力自適應設備的設計
，其粘接可靠性與輥壓壓力及輥壓速度強相關。目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)方式主要有兩種，一種為采用恒重仿形壓合工裝進行保壓，此方式生產(chǎn)不同產(chǎn)品都需要更換整個壓合工裝和支撐仿形工裝，設備轉產(chǎn)流程復雜耗、費人力多和轉產(chǎn)調機時間長，轉產(chǎn)損失大。另一種為作業(yè)員手持輥壓工裝手動往復式輥壓，此方式產(chǎn)品質量可靠性受作業(yè)人員的素質影響較大，生產(chǎn)標準化難以實施。1 輥壓設備整體結構及功能設計本設備要求使用于傳統(tǒng)的動力滾筒線加通用工裝板的流水線體，設備在方案設計時首先要解決產(chǎn)品的定位一致性問
裝備制造技術 2020年6期2020-11-27
- 輥壓成型式車門框質量控制技術研究
用價值。關鍵詞：輥壓;拉彎;檢具;質量控制0 引言輥壓成型式車門相對一體沖壓式車門結構造型靈活、材料利用率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，近年來由于汽車造型的要求，車門結構趨于分體式結構發(fā)展。輥壓成型式車門在國內(nèi)外汽車行業(yè)有較廣泛的應用前景。汽車門框兼有輔助玻璃升降和車門密封的功能，由于門框形狀是按照車身的外形設計的，具有空間曲面輪廓。同時由于其與車身側圍的配合為張合形式，要求配合間隙均勻，關門后與車身匹配區(qū)域過渡連續(xù)平緩。基于以上特性，對產(chǎn)品的尺寸精度提出了較高的
汽車世界·車輛工程技術（下） 2020年5期2020-11-06
- 風電高強螺栓表面缺陷失效分析
2，螺紋部位采用輥壓加工。我公司在加工8.8級高強螺栓進行螺紋輥壓時，發(fā)現(xiàn)部分螺紋出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象，同時螺紋表面存在凹坑缺陷，如圖1所示。圖1 螺栓表面缺陷宏觀照片2 失效分析1）對螺栓進行夾雜物分析[2]，如圖2所示，放大100倍下螺栓原材料中存在少量塑性夾雜物，評級為A類1級，合格，排除夾雜物超標問題。圖2 金屬夾雜物評級（100×）2）在100×顯微鏡下，對螺紋位置缺陷形貌分析（未侵蝕），組織中可見螺紋表層加工變形層，沿變形層方向分布有層狀裂紋，如圖3所
金屬加工(熱加工) 2020年2期2020-02-23
- 人造石墨黏輥研究
業(yè)的發(fā)展。在負極輥壓制片過程中，人造石墨作為鋰電池的負極材料，不同的材料制備漿料的特性不同，采用不同的勻漿工藝也影響了負極材料涂布性能，因此負極片在輥壓時經(jīng)常會遇到負極材料黏輥，有時候還會遇到相同的極片，老設備輥壓不黏輥，但是新設備輥壓少量極片后就開始出現(xiàn)黏輥。一旦遇到負極材料黏輥，需要停機清理輥面，既浪費工時、影響工作效率，還有可能找不到原因，導致極片無法使用，造成重大經(jīng)濟損失。開發(fā)新型負極材料，同樣會遇到負極黏輥的問題，如果不弄清楚黏輥的原因，極有可能
化工設計通訊 2020年11期2020-01-12
- 輥壓車門上段總成關鍵質量控制淺析
看重的一點。一般輥壓門上段生產(chǎn)廠家應具備輥壓、拉彎、沖壓、點焊、鋸切、總成焊接、打磨等工藝生產(chǎn)線，通過不同工藝生產(chǎn)線來制作多款車型的門上段總成。輥壓式的一種門框斷面可適用于多款車型的車門制作，與一體沖壓式門框相比，具有材料利用率高、成本低以及外觀美觀，同時能更好的控制密封條和膠條安裝的匹配尺寸等優(yōu)點。1 輥壓輥壓即輥式冷彎成型，即在一排串聯(lián)的成型軋機上，連續(xù)通過金屬板和金屬板帶，再通過若干組特定形狀輥輪順次使其彎曲，將金屬板材加工成符合設計斷面尺寸要求的塑
大眾汽車 2019年5期2019-11-26
- 殘余應力對攪拌摩擦焊接頭裂紋擴展速率的影響
拌摩擦焊接板進行輥壓處理，消除殘余應力，對比有無殘余應力對裂紋擴展的影響。1 試驗思路由于攪拌摩擦焊接頭的非均質性，各個區(qū)域的殘余應力不同，因此不同區(qū)域的裂紋擴展試驗受到的影響不同。焊后對部分試驗件進行輥壓處理消除殘余應力，對比有無殘余應力對裂紋擴展速率的影響。在靜力、疲勞試驗中，試驗斷口容易出現(xiàn)在前進側和后退側熱影響區(qū)處，因此在平行于焊縫的裂紋擴展試驗中，分別選取焊核區(qū)中心（見圖2）、前進側熱影響區(qū)邊緣（見圖3）、后退側熱影響區(qū)（見圖4）邊緣預制裂紋，進
電焊機 2019年9期2019-09-28
- 硅酸鈣板輥壓的力學特性研究
要：針對硅酸鈣板輥壓的理論和方法前人研究較少，文章對硅酸鈣板輥壓的力學特性進行分析與計算.通過對硅酸鈣板坯料的反彈特性及硅酸鈣板輥壓的力學特性分析，得出擠壓區(qū)輥筒表面壓力分布和反彈區(qū)輥筒表面壓力分布，根據(jù)前人的實驗材料壓縮實驗數(shù)據(jù)和推導方法，得出其壓縮特性的計算公式和輥壓力的計算公式后，計算出硅酸鈣板的輥壓力.可為硅酸鈣板輥壓機的設計如電機選擇、軸承選用、輥筒設計、機架設計提供理論基礎.關鍵詞：硅酸鈣板;輥壓;特性;研究中圖分類號：TH113? ? ? ?
廣西科技大學學報 2019年1期2019-09-10
- 鋰離子電池制片中輥壓工序的問題與對策探討
現(xiàn)，制片環(huán)節(jié)中的輥壓工序存在諸多需要優(yōu)化的問題，一定程度上會限制企業(yè)的發(fā)展。對此，必須結合實際對其進行優(yōu)化、調整，全面提高生產(chǎn)工序的合理性，在根本上提高市場的競爭力。輥壓工序是承接涂布工序的極卷，在雙輥壓力的作用下可以把極片壓實，同時實現(xiàn)對厚度的有效控制。基于此，可以有效強化剝離強度、減少離子傳輸距離的效果。輥壓后，極片結構具有穩(wěn)定的狀態(tài)，同時顆粒之間的空隙、間距逐漸縮小，提高工藝的整體水平。2 鋰離子電池制片中輥壓工序的問題2.1 極片延展打皺問題無論使
時代汽車 2019年11期2019-07-15
- 淺析先進高強鋼輥壓成型工藝
輕量化；高強鋼；輥壓成型引言高強鋼冷彎異型材制造工藝具有三大特點，該三大特點完美滿足了輕量化設計中的材料、結構和工藝的三大要素。1）可使用高強鋼以及超高強鋼，達到高強減薄的材料輕量化；2）以承載或功能性要求為目的，進行型材截面優(yōu)化設計，達到型材剛度增加的結構輕量化；3）以冷彎成形為制造平臺，將沖孔、沖壓、焊接、剪切等多工藝集成于冷彎成形，達到簡化工藝降低成本的高效生產(chǎn)的先進制造工藝。1 應用先進高強度鋼的推動和約束如圖1所示圖1 先進高強度鋼的推動和約束2
汽車實用技術 2018年23期2018-12-28
- 前防撞梁平臺化結構設計
被采用高強度鋼板輥壓成型的前橫梁、熱成型前橫梁和鋁制前橫梁取代。圖1示出各種工藝及其典型斷面的前橫梁。圖1 各種工藝及其典型前橫梁截面形狀示意圖在抗彎性能相當?shù)那闆r下，不同工藝截面的前橫梁質量及厚度的對比結果，如圖2所示。圖2 不同工藝截面的前橫梁質量及厚度對比從圖2中可以看出，在抗彎性能相當?shù)那闆r下，輥壓成型前橫梁的料厚最薄，熱成型前橫梁的質量最輕，而傳統(tǒng)的冷沖壓前橫梁質量最重。在等質量的情況下，不同工藝截面的前橫梁抗彎性能對比結果，如圖3所示。圖3 等
汽車工程師 2018年9期2018-10-10
- 鋁管狀態(tài)對切割索性能的影響研究
性能、拉伸性能、輥壓性能，以及對4.5mm厚硬鋁板的切割性能等試驗，得到結果：2A12鋁管不適合進行切割索的生產(chǎn)，1035鋁管生產(chǎn)的切割索不能將4.5mm厚的鋁鑒證板切開，而6063鋁管能夠有效切割4.5mm厚鑒證板，其切割性能優(yōu)于1035鋁管。切割索；鋁管牌號；成型性能；切割性能聚能切割索是運用炸藥聚能爆破效應設計而成的線性切割索，由于其結構簡單、動作迅速、性能可靠以及在切割過程中無飛片、破片現(xiàn)象，并且具有切縫規(guī)則、光滑、易于控制切割形狀等特點，廣泛應用
火工品 2018年2期2018-07-07
- 圓鋸片切線輥壓適張?zhí)幚淼姆€(wěn)態(tài)特性研究
采取對圓鋸片進行輥壓處理的手段來提高圓鋸片的振動特性，從而降低圓鋸片在切割石材過程中的振動程度[1-3]．目前對圓鋸片進行適張?zhí)幚淼姆椒ㄖ饕黔h(huán)形輥壓處理法．環(huán)形輥壓處理可以有效地提高圓鋸片高階的固有頻率，同時提高圓鋸片的臨階轉速來提高圓鋸片的振動特性[4-7]．但環(huán)形輥壓處理法存在輥壓帶附近殘余應力集中的現(xiàn)象，這制約著圓鋸片經(jīng)過環(huán)形輥壓處理后適張效果的進一步提高，環(huán)形輥壓處理已不能完全滿足人們的需求，為此少部分學者開始探索新的圓鋸片輥壓處理方法，圓鋸片切
三峽大學學報(自然科學版) 2018年3期2018-05-22
- 鐵鉻鋁合金纖維針織物制備及性能研究
漿、針織、水洗、輥壓等工序，制備出鐵鉻鋁合金纖維針織物，研究鐵鉻鋁合金纖維針織物的厚度均勻性與透氣均勻性，輥壓后厚度對透氣性的影響，以及拉伸性能。結果表明：鐵鉻鋁合金纖維針織物具有良好的厚度均勻性及透氣均勻性；透氣度隨輥壓后厚度的減小而降低，但降低的趨勢逐漸趨于緩和；縱橫向斷裂強力均超過500 N、斷裂延伸率均大于35%。鐵鉻鋁合金纖維針織物具有極好的柔軟度，可用作異形結構燃燒器的火焰載體。鐵鉻鋁合金纖維， 針織物， 燃燒器， 厚度， 透氣性， 拉伸性能鐵
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2017年5期2017-08-07
- 基于輥壓浸注法的杉松冷杉的防變色性能1)
責任公司)?基于輥壓浸注法的杉松冷杉的防變色性能1)楊勝麗 孫耀星 溫明宇 閆文濤 丁子峰(北華大學，吉林省·吉林市，132013) (吉林省龍井市林業(yè)局) (吉林森工白山人造板有限責任公司)對杉松冷杉試材進行2種藥劑(質量分數(shù)為0.5%和1.0%)、2種壓縮率(5%和10%)、2種壓縮方向(徑向和弦向)、2種壓縮次數(shù)(1和4次)的防腐劑輥壓浸注和常溫常壓浸泡處理，測試和研究不同浸注方法對試材載藥量、防治效力和真菌感染形態(tài)的影響。結果表明：輥壓浸注法的載藥
東北林業(yè)大學學報 2016年12期2017-01-09
- 輥壓工藝在商用車前下部防護梁的應用
545000)?輥壓工藝在商用車前下部防護梁的應用屈明生，丘云燕(東風柳州汽車有限公司，廣西柳州 545000)針對商用車前下防護梁傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝成本高、效率低的問題，在分析目前已有的輥壓工藝技術的基礎上，對前下防護梁生產(chǎn)工藝進行改進。經(jīng)過試驗、生產(chǎn)驗證，應用輥壓工藝生產(chǎn)前下防護梁具有生產(chǎn)效率高、結構強度好、成本低、質量輕等優(yōu)點，使傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝問題得到解決。商用車；防護梁；輥壓工藝0 引言2011年5月12日，中國國家標準化管理委員會發(fā)布了GB26511-2
汽車零部件 2016年7期2016-08-27
- 竹材疏解專利技術綜述
鍵詞 竹；疏解；輥壓；輥齒中圖分類號 C18 文獻標識碼 A 文章編號 1674-6708（2016）164-0158-011 竹材疏解技術概述近年來由于天然林保護工程的實施，木材資源日趨緊缺，竹類資源的開發(fā)日益受到重視。竹子作為我國的第二森林資源，資源豐富且集中，易于收集與貯運，竹材與木材相比，具有強度高、韌性好、剛度大的特點，竹材作為工程結構用料具有廣闊的開發(fā)應用前景。疏解是竹材加工的常見工藝，竹材在疏解的過程中，破壞了竹材的基本組織，但保持了維管束不
科技傳播 2016年11期2016-07-20
- 歐洲最先進輥壓成形線在奧鋼聯(lián)投產(chǎn)
信息歐洲最先進輥壓成形線在奧鋼聯(lián)投產(chǎn)近日,歐洲最先進的輥壓成形線在奧鋼聯(lián)克雷姆斯鋼廠正式投產(chǎn)。該產(chǎn)線將生產(chǎn)汽車行業(yè)用雙光束激光焊接的特殊復雜斷面鋼管和型材,也將為建筑行業(yè)用戶進行復雜多變的孔洞圖案裝材的設計和制作。該創(chuàng)新型輥壓成形線由新的智能驅動技術支持。這項新智能驅動技術分散了驅動力矩,從而防止鋼帶滑動,獲得更高質量的產(chǎn)品。這條生產(chǎn)線的驅動機構還包括節(jié)能液壓系統(tǒng),使該輥壓成形線僅在必要時才保持滿功率運行,平常都保持待機模式。這種創(chuàng)新的方法結合智能驅動系統(tǒng)
四川冶金 2016年2期2016-04-09
- 無石棉輥壓材料復合板的性能研究
試驗研究】無石棉輥壓材料復合板的性能研究杜 銘1，侯彩紅1，焦紅斌2，石志剛2，朱綿鵬2（1.咸陽非金屬礦研究設計院有限公司，陜西 咸陽 712021；2.國家非金屬礦制品質量監(jiān)督檢驗中心，陜西 咸陽 712021）本文對國內(nèi)典型無石棉輥壓材料復合板進行了壓縮率、回彈率、耐介質性、熱老化性等性能的試驗研究，旨在找到一種能夠代替石棉復合密封材料。經(jīng)過一定的驗證試驗，結果表明：無石棉輥壓材料復合板具有較好的使用性能，能夠適應多種使用工況，為進一步開展無石棉輥壓
中國非金屬礦工業(yè)導刊 2015年2期2015-11-30
- 水泥輥壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)提高臺時產(chǎn)量的實踐體會
CG120/45輥壓機+SF500/100 打散分級機+?3.2 ×13m 水泥磨組成的輥壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，另一條由HFCG140/65 輥壓機+SF600/160 打散分級機+?3.2 ×13m(?2.6 ×13m)水泥磨組成的一拖二輥壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。為提高磨機臺時產(chǎn)量，公司成立了由化驗室和制成車間主任、粉磨工藝員、磨機中控操作工等人員組成的粉磨工藝小組。通過多方面的努力，水泥磨臺時產(chǎn)量有一定的提高?，F(xiàn)將實踐體會總結，供今后在粉磨工藝工作中借鑒。1 控制入
江西建材 2015年23期2015-11-25
- 輥壓條件對大型圓鋸片適張的影響
理方法有捶擊法、輥壓法、熱適張法、噴丸法等[3]，目前，西方國家對于鋸片的應力校正主要以輥壓法為主，而在我國許多企業(yè)仍然還是以錘擊法為主。本文主要對輥壓工序進行分析研究。在對鋸片輥壓工序的研究中，對大型鋸片的研究仍較少，尤其是對最佳輥壓位置及滾輪寬度的研究，在國內(nèi)，企業(yè)通常按實踐經(jīng)驗進行操作。國外雖已有多年研究歷史，但公開發(fā)表的文獻仍很少。C.D.Mote[4]等學者從理論上分析了輥壓載荷和適張應力的關系；N.Nicoletti[5]等對圓鋸片適張殘余應力
制造業(yè)自動化 2015年22期2015-09-13
- 紫金山銅金礦石高壓輥磨產(chǎn)品特性研究
布更均勻， 兩種輥壓產(chǎn)品在各個粒級的分布相當； 與常規(guī)破碎相比， 輥壓產(chǎn)品在粗粒級(-3.2+2)mm級別產(chǎn)率分別降低了74.89%和75.48%， 并且在中間粒級(-2+0.125)mm級別的產(chǎn)率分布提高26.33%和23.61%， 降低了入磨粒度， 這可以大大降低后續(xù)作業(yè)的磨礦能耗. 而在粒級(-0.0385+0)mm級別， 輥壓產(chǎn)品的產(chǎn)率均為19.12%， 比常規(guī)破碎產(chǎn)品提高了37.61%， 該級別物料磨礦時可能造成過粉碎， 對后續(xù)浮選不利. 本文還
福州大學學報（自然科學版） 2015年6期2015-05-11
- 輥壓浸注壓縮次數(shù)對木材防腐性能和力學性能的影響1)
而存在安全隱患。輥壓浸注法是一種高效率的木材改性劑注入方法。在改性劑液面下，木材板材在壓縮變形—變形回復的瞬間，因負壓吸液效應和紋孔膜破裂特征的協(xié)同作用將改性劑注入其中［13－16］。以往研究表明，輥壓法能夠實現(xiàn)防腐劑對木材板材的浸注處理，并使木材具有相應的防腐性能［17－18］;因機械壓輥的壓縮作用，處理材的力學性能會有所降低，降低的幅度與壓縮率呈正相關［19－20］;在壓縮率受到限制的情況下，增加壓縮次數(shù)就成為提高藥劑浸注量(載藥量)的重要選擇。本研究
東北林業(yè)大學學報 2015年2期2015-03-08
- 輥壓預處理對木材干燥速率和材性的影響1)
，132013)輥壓預處理對木材干燥速率和材性的影響1)楊勝麗 溫明宇 楊庚 孫耀星 趙雪(北華大學，吉林，132013)對柞木試材進行2種壓縮方向(徑向和弦向)、3種壓縮率(10%、20%和30%)和3種壓縮次數(shù)(1、4和9次)的輥壓預處理，測試和研究不同輥壓工藝處理材高頻真空干燥的干燥速率變異和主要物理力學性能變異。結果表明：隨著壓縮率和壓縮次數(shù)的增加，輥壓預處理試材的干燥速率增大，變化率為7.78%～29.88%，干燥時間可縮短7.22%～21.97
東北林業(yè)大學學報 2015年12期2015-02-07
- 三維曲面件輥壓成形彎曲變形的計算及數(shù)值模擬
制成形相結合提出輥壓成形方法，并對輥壓成形過程進行力學分析，建立了彎曲變形的計算方法與輥縫的設計方法［9－10］。輥壓成形以上、下兩個柔性輥作為成形工具，柔性輥在自由狀態(tài)下為直輥，成形時自身可以彎曲并且可以傳遞轉矩。柔性輥上有一系列控制點，可以用來調節(jié)柔性輥形狀，以構成曲線輪廓，控制板料橫向變形，通過調整上、下輥輥縫的分布控制板料縱向變形，成形過程中柔性輥繞自身軸線旋轉，使板料連續(xù)成形。與連續(xù)柔性成形方法相比，輥壓成形回彈量小，可以獲得尺寸更加精確的成形件
吉林大學學報（工學版） 2014年2期2014-08-16
- 新穎粉碎方式破解常溫下非金屬礦粉體材料超細化難題浙江豐利超細輥壓磨成非礦深加工設備首選
難題浙江豐利超細輥壓磨成非礦深加工設備首選超微粉碎技術在國民經(jīng)濟的各個領域起著越來越重要的作用，特別是非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度，其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。而超細輥壓磨則是其最重要的深加工技術之一。因為多數(shù)非金屬物料在普通機械沖擊力作用下進行的粉碎很難達到1 000目（約13 μm）以上。那么，對于需要達到1 000目（約13 μm）以上的非金屬物料最佳的粉碎方式是輥壓研磨。為此，各國科技工作者在這方面開展了大量的研究，
上?；?2014年11期2014-04-08
- 輥壓方式對圓鋸片穩(wěn)定性的影響
［7－8］和環(huán)形輥壓法［9－10］.隨著對加工要求的提高，現(xiàn)有的適張已不能滿足使用要求，為此研究徑向輥壓適張和切向輥壓適張對圓鋸片穩(wěn)定性的影響.1 圓鋸片的有限元分析模型鋸片的適張?zhí)幚肀举|就是使圓鋸片產(chǎn)生一定的內(nèi)預應張力，提高鋸片的動態(tài)性能，保證切削穩(wěn)定性.輥壓適張是其中一種.輥壓適張是在圓鋸片平面裝夾部和齒部之間，通過輥壓機輥壓使鋸片局部產(chǎn)生足夠的彈塑性變形，從而在鋸片體內(nèi)引入適張應力.輥壓機的壓輪材料一般多為合金工具鋼Cr2、Cr或者滾柱軸承鋼制造，經(jīng)
三峽大學學報(自然科學版) 2014年1期2014-03-07
- 薄膜雙面自動對位間歇式涂敷方法
上的涂敷窗口進行輥壓，從而將涂敷膜A和B分別輥壓在涂敷窗口的上下兩層。t1的值由式（1）得出，即:式中:t1為色標定位傳感器發(fā)出一個信號到兩個轉印壓輥開始動作的時間；t2為液壓傳動裝置收到輥壓信號到轉印壓輥向中間輥壓至待涂敷膜組件上的時間；d1為傳感器到轉印壓輥的壓輥點的水平距離；V為伺服電機帶動3種膜材料的線速度。輥壓一段時間t（t=L2/V）后，該待涂敷膜組件C的上下兩層涂敷窗口內(nèi)已經(jīng)布滿了涂敷膜A和B，此時立即控制液壓傳動裝置帶動兩個轉印壓輥向著上下
武漢理工大學學報（信息與管理工程版） 2013年1期2013-10-22
- 齊大山鐵礦石高壓輥磨產(chǎn)品磨礦及解離特性研究*
280 mm時，輥壓產(chǎn)品的邦德球磨功指數(shù)分別比顎破產(chǎn)品的降低13.96%和28.23%；在－0.074 mm占80%磨礦細度下，－3.2和3.2～0.074 mm輥壓產(chǎn)品與對應顎破產(chǎn)品的相對可磨度分別為0.83和0.86；輥壓產(chǎn)品與顎破產(chǎn)品相比，－0.5 mm粒級中鐵礦物的單體解離度高15.16個百分點，不同磨礦細度下的磨礦產(chǎn)物中鐵礦物的單體解離度高5.55～0.98個百分點；輥壓產(chǎn)品磨礦產(chǎn)物中的連生體屬于二次磨礦時易于解離的連生體，而顎破產(chǎn)品磨礦產(chǎn)物中的
金屬礦山 2013年10期2013-06-09
- CGM1000型超細輥壓磨
M1000型超細輥壓磨CGM1000型超細輥壓磨為國家重點高新技術企業(yè)浙江豐利粉碎設備有限公司結合國內(nèi)外多種輥碾設備的優(yōu)點并進行自主創(chuàng)新研制而成的一種內(nèi)分級式高壓超細輥碾磨。該機屬干法輥碾式超細粉體制粉設備，能同時完成微粉粉碎和微粉分選的兩道工序。采用流體力學原理，粉碎細度可達d97＝3～35 μm，具有性能好、效率高、占地面積小、易安裝等特點，產(chǎn)品粒度指標好，性能穩(wěn)定。該機適用于常規(guī)物料的研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石、石墨等濕度小于8%、莫氏
化工進展 2010年8期2010-04-10