渣系
- TiO2和MgO 對(duì)含鈦高爐渣冷卻過程中物相析出的影響
2-TiO2五元渣系，在固定堿度（w（CaO）/w（SiO2））=1.10）和Al2O3含量（w（Al2O3）=16%）的條件下，通過改變TiO2和MgO 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，研究二者對(duì)含鈦高爐渣結(jié)晶行為的影響規(guī)律。含鈦高爐渣的具體化學(xué)成分列于表1。為了避免CaO 吸水而導(dǎo)致稱量時(shí)成分比例出現(xiàn)偏差，實(shí)驗(yàn)中采用分析純?cè)噭〤aCO3代替CaO。表1 含鈦高爐渣的化學(xué)組成Table 1 Chemical compositions of Ti-bearing blast
材料研究與應(yīng)用 2023年6期2024-01-05
- LF精煉渣系優(yōu)化及試驗(yàn)研究
-SiO2四元渣系，成分見表1。表1 精煉渣成分 %已有學(xué)者證實(shí)[5-6]LF精煉脫硫以傳質(zhì)為限制性環(huán)節(jié)。根據(jù)企業(yè)實(shí)際，設(shè)定渣中MgO含量為6%，并利用Factsage7.2軟件對(duì)CaO-SiO2-Al2O3三元相圖熔點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定1 400 ℃的低熔點(diǎn)成分范圍為45%～55%的CaO、5%左右的SiO2和35%～45%的Al2O3。因此，該企業(yè)精煉渣組分可進(jìn)一步優(yōu)化。2 實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)及結(jié)論2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)采用圖1所示KJ-T1700高溫管式爐，主要
冶金能源 2023年5期2023-10-10
- 水電用大型厚壁環(huán)鍛件探傷缺陷分析
驗(yàn)結(jié)果冶煉用精煉渣系成分見表2，渣系屬于高堿度渣系。表2 精煉渣系（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%高堿度渣系對(duì)去除B類夾雜物非常有利，但對(duì)D類和DS類去除效果不很理想。高堿度渣系，CaO活度大，在VD過程會(huì)發(fā)生少量的C還原渣中CaO的反應(yīng)［4］：被還原的Ca與鋼液中的Al和O結(jié)合生成球狀氧化物mCaO·Al2O3，若Ca與鋼種S結(jié)合，會(huì)生成變形能力差的CaS。因此，要解決球狀?yuàn)A雜物的問題，就要減少鋼種的含Ca量，降低渣中CaO的活度。降低CaO活度最有效的方法是增加渣中Si
山東冶金 2022年6期2023-01-12
- 不銹鋼渣高溫改性-析晶調(diào)控解毒研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
34]，針對(duì)不同渣系來說，Al2O3添加量的影響也各不相同.另外，當(dāng)渣中添加MgO 時(shí)，MgO 活度上升必然有利于MgCr2O4和MgAl2O4的產(chǎn)生，而抑制CaCr2O4和FeCr2O4的析出.由于初始Cr2O3含量和其他因素的限制，MgO 含量對(duì)鉻的固化效果會(huì)逐漸減小[35].再者，渣中FeO 含量的高低對(duì)于含鉻尖晶石相析出的影響與MgO 相似.FeO 含量增多時(shí)，同樣促進(jìn)其對(duì)應(yīng)的FeCr2O4和FeAl2O4的析出，相反則抑制CaCr2O4和MgCr
工程科學(xué)學(xué)報(bào) 2023年4期2023-01-07
- 冶金爐渣熱導(dǎo)率測(cè)定的研究現(xiàn)狀
22］。目前冶金渣系熱導(dǎo)率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)仍然非常缺乏，這些都嚴(yán)重影響對(duì)冶金流程傳熱的認(rèn)知。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的差異性不僅受到溫度及渣系成分影響，還受到實(shí)驗(yàn)方法的影響。文獻(xiàn)［23］中提及不同方法測(cè)定渣系熱導(dǎo)率會(huì)顯示出不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如對(duì)于40%CaO-20%Al2O3-40%SiO2渣系熱導(dǎo)率的測(cè)定，熱線法測(cè)定373～1 673 K渣系的熱導(dǎo)率為0.20～1.50 W/（m·K），激光閃光法測(cè)定373～1 673 K渣系的熱導(dǎo)率為0.70～1.20 W/（m·K），使用量
遼寧科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2022年3期2022-10-27
- 不同脫氧合金對(duì)LF無氟精煉渣脫硫影響研究
有CaF2組元的渣系對(duì)罐襯的侵蝕較快，會(huì)降低鋼水罐的壽命；CaF2在使用過程中和渣中的SiO2及隨爐渣帶入的H2O反應(yīng)生成SiF4和HF氣體造成環(huán)境污染，危害操作工人的身體健康。此外，渣中過高的CaF2還會(huì)使?fàn)t渣粘度過小，不利于埋弧，影響熱量利用，損壞爐襯[3-6]。鞍鋼股份有限公司煉鋼總廠為了保證渣系的流動(dòng)性，使脫硫時(shí)具有良好的動(dòng)力學(xué)條件，所使用的渣系大部分含有CaF2組元，在還原鋼水及爐渣氧化性時(shí)采用鋁合金對(duì)鋼水脫氧。由于CaF2能夠?qū)︿撍拊斐汕治g并
鞍鋼技術(shù) 2022年5期2022-10-15
- CaO-Al2O3-MgO-SiO2-Ce2O3 渣系活度計(jì)算模型
素）反應(yīng)后形成的渣系主要為CaO-Al2O3-MgO-SiO2-Ce2O3。在對(duì)上述渣金反應(yīng)的研究中，含稀土鋼液的熱力學(xué)數(shù)據(jù)較為完善，相關(guān)瓦格納活度相互作用系數(shù)均得以測(cè)量[5-6]。然而，由于含稀土渣系的熱力學(xué)性質(zhì)稀缺，該體系組元的活度數(shù)據(jù)難以有所參考，極大地限制了相關(guān)研究工作的開展。渣系組元活度的研究可分為試驗(yàn)測(cè)定和模型計(jì)算兩種。由于采用試驗(yàn)測(cè)定研究渣系的組元活度是一項(xiàng)工作量艱巨的任務(wù)，學(xué)者們提出許多渣系組元活度的模型計(jì)算方法，如：完全離子溶液模型[7]
鋼鐵釩鈦 2022年4期2022-09-19
- 熔融釩渣還原提鐵過程中的黏度特性研究
析純?cè)噭┡渲圃囼?yàn)渣系。表1 試驗(yàn)釩渣主要化學(xué)成分Table 1 Main chemical compositions of vanadium residue %表2 試驗(yàn)用光伏切削廢料的化學(xué)成分Table 2 Chemical composition of photovoltaic cutting waste for testing %1.2 物料平衡熔融渣系中FeO 含量對(duì)渣系熔點(diǎn)、黏度影響較大，若渣中FeO 含量過低，會(huì)惡化渣系反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件，不利于
鋼鐵釩鈦 2022年2期2022-08-03
- TiO2 對(duì)高鋁高爐渣性能和結(jié)構(gòu)的影響研究
MgO-TiO2渣系，發(fā)現(xiàn)爐渣粘度隨TiO2濃度的增加而降低。在添加TiO2對(duì)爐渣結(jié)構(gòu)改變影響的研究中，普遍認(rèn)為TiO2在爐渣中起網(wǎng)絡(luò)修飾子，即降低爐渣黏度的作用。如，Chang Z Y 等[16]發(fā)現(xiàn)，TiO2會(huì)改變硅酸鹽網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，打破硅酸鹽和鋁酸鹽的聯(lián)動(dòng)，從而使?fàn)t渣解聚，降低爐渣黏度。Zhang S[17]等人采用分子動(dòng)力學(xué)模擬和FT-IR 光譜法在1 500 ℃下研究了CaO-SiO2-14%Al2O3–TiO2五元渣中CaO/TiO2值改變對(duì)結(jié)構(gòu)的
鋼鐵釩鈦 2022年2期2022-08-03
- 電渣重熔Inconel 625合金鋁鈦氧化的熱力學(xué)分析
者研究了電渣重熔渣系組元對(duì)Al和Ti含量的影響[5-6].段生朝等[7]發(fā)現(xiàn),電渣重熔Inconel 718合金時(shí),冶煉溫度升高,合金中平衡Al含量升高,而平衡Ti含量降低;Pateisky等[8]研究了Al與Ti的關(guān)系,檢測(cè)出了Ti的含量,使Ti在錠內(nèi)自上而下均勻分布.然而,不同渣系對(duì)Inconel 625合金的Al和Ti控制方面報(bào)道較少.本文進(jìn)行渣-金平衡實(shí)驗(yàn),基于離子-分子共存理論,建立作用濃度熱力學(xué)模型,探索渣系組元對(duì)Al,Ti燒損的影響機(jī)制,從而
- Al2O3對(duì)高爐渣物化性能影響的理論分析
1%TiO2五元渣系熔化性能的影響，為實(shí)際生產(chǎn)中爐渣的熔化性能提供理論支持，對(duì)指導(dǎo)高爐冶煉具有重要的實(shí)際意義。本研究以不同Al2O3含量，即質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～10%的低鋁，10%～15%的中鋁和15%～30%的高鋁為研究對(duì)象，利用FactSage熱力學(xué)軟件分析含鋁量對(duì)高爐冶煉中爐渣熔化性和流動(dòng)性的影響，并提出相應(yīng)的理論解決途徑，為高爐冶煉高鋁原料提供研究基礎(chǔ)。1 計(jì)算方法本研究中采用FactSage8.0計(jì)算軟件中的Phase Diagram、Equilib
重慶大學(xué)學(xué)報(bào) 2022年4期2022-04-23
- 空氣氣氛條件下CaO-Al2 O3-CeO2 渣系在1 500 ℃的相平衡關(guān)系
易與傳統(tǒng)的硅酸鹽渣系中的SiO2，Na2O 等組元反應(yīng)，生成大尺寸的高熔點(diǎn)稀土夾雜物且難以去除，嚴(yán)重影響稀土鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定性及其產(chǎn)品質(zhì)量.故相關(guān)學(xué)者［1-3］提出以鋁酸鹽渣系替代傳統(tǒng)的硅酸鹽渣系進(jìn)行稀土鋼冶金.由相關(guān)文獻(xiàn)［4-6］可知，CaO-Al2O3-CexOy渣系是目前稀土鋼冶金的主要基礎(chǔ)渣系.CaO-Al2O3基保護(hù)渣中加入CeO2可降低熔體的高溫黏度，并避免黏度轉(zhuǎn)折點(diǎn)溫度的大幅度升高和結(jié)晶能力的增強(qiáng)［7-8］.冶金渣中加入Ce2O3可提高爐渣吸收A
材料與冶金學(xué)報(bào) 2022年1期2022-01-26
- 釩鋁合金生產(chǎn)過程中釩收率影響因素的探討
位反應(yīng)熱量、不同渣系材料、不同爐型尺寸對(duì)釩收率的影響進(jìn)行了研究，解決了釩鋁合金生產(chǎn)過程存在的主要問題，提高了釩收率。1 試驗(yàn)條件與方法1.1 試驗(yàn)原理采用V2O5、鋁粉為主要原料，依據(jù)金屬熱還原的原理，通過配入不同比例的鋁粉，生產(chǎn)出不同牌號(hào)的釩鋁合金產(chǎn)品，具體生產(chǎn)工藝如圖1所示。鋁熱法生產(chǎn)釩鋁合金的熱量完全依靠金屬鋁與V2O5反應(yīng)過程中的自身放熱。加入少量造渣劑用于改變爐渣的成分，降低其熔點(diǎn)和粘度，改善其流動(dòng)性能。圖1 釩鋁合金生產(chǎn)工藝流程圖主要化學(xué)反應(yīng)為
湖南有色金屬 2021年6期2021-12-22
- 鎂鋁比對(duì)高爐低鋁渣系流動(dòng)性能及熱穩(wěn)定性影響規(guī)律
結(jié)構(gòu)角度闡述低鋁渣系中不同鎂鋁比對(duì)溫度穩(wěn)定性的影響機(jī)理，為本鋼的實(shí)際生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)。1 實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)原料以本鋼6號(hào)高爐現(xiàn)場(chǎng)爐渣為基準(zhǔn)，利用XRF測(cè)定其化學(xué)成分，結(jié)果如表1所示。為排除爐渣成分中微量元素及試樣中雜質(zhì)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾，在現(xiàn)場(chǎng)渣成分基礎(chǔ)上通過額外配加一定比例的分析純?cè)噭–aO、SiO、AlO、MgO）調(diào)整爐渣組分以達(dá)到固定實(shí)驗(yàn)渣樣堿度（R=1.20）及控制實(shí)驗(yàn)渣樣鎂鋁比（0.55≤ω（MgO）/ω（AlO）≤0.75）的目的，得到的實(shí)驗(yàn)渣
鞍鋼技術(shù) 2021年5期2021-10-15
- 氣保護(hù)藥芯焊絲在壓力管道耐熱鋼焊接中的應(yīng)用
保焊采用的是酸性渣系焊絲TWE- 811B2。其接頭力學(xué)性能評(píng)定結(jié)果顯示（表1），力學(xué)性能合格。該項(xiàng)目預(yù)制車間少量使用了耐熱鋼管道藥芯氣保護(hù)焊工藝。表1 PQR13- 14 焊接工藝評(píng)定力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告2015 年，在新疆某電石爐氣綜合利用制17 萬t/ a 1.4 丁二醇項(xiàng)目采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)藥心焊絲焊接了15CrMoG。2019 年，在新疆某100 萬t/ a 乙二醇項(xiàng)目采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)藥心焊絲焊接了15CrMoG。2017 年，公司為某在建項(xiàng)目完成
石油化工建設(shè) 2021年3期2021-07-23
- 高氟CaF2-Al2O3-CaO-MgO系精煉渣性能研究
艷伍[7]在三七渣系基礎(chǔ)上，添加了CaO和MgO等降低渣系電導(dǎo)率的氧化物組元。對(duì)新設(shè)計(jì)渣系進(jìn)行物理性能的測(cè)算，發(fā)現(xiàn)新設(shè)計(jì)渣系完全滿足電渣重熔用渣要求，并且新設(shè)計(jì)的渣系電導(dǎo)率更低，更有利于降低電耗。張家雯[8]用CaO和 SiO2代替三七渣系中Al2O3，提高了脫硫能力也補(bǔ)償了爐渣的電阻。再向渣中增加了MgO，使其熔點(diǎn)降低，高溫流動(dòng)性增加。陳艷梅[9]對(duì)由ANF-6演化而成的CaF2-CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系的電導(dǎo)率進(jìn)行了測(cè)試研究，發(fā)現(xiàn)隨著C
四川冶金 2021年3期2021-07-20
- 奧氏體不銹鋼氧化鋁類夾雜物控制工藝實(shí)踐
鐵還原，一次還原渣系組成見表1，一次還原時(shí)間控制7～10min，還原Si要求0.30%～0.50%，保證還原徹底，同時(shí)要求一次還原渣去除量＞90%。AOD一次還原過程有大量脫氧產(chǎn)物生產(chǎn)，是鋼水氧化鋁類、硅酸鹽類內(nèi)生夾雜物的主要生成期，使用不同脫氧劑會(huì)產(chǎn)生不同脫氧產(chǎn)物形成不同類型的夾雜物，為了控制氧化鋁類夾雜物生成，AOD一次還原僅使用硅鐵作為還原劑，避免了氧化鋁類夾雜物大量產(chǎn)生，并且為后期的B類夾雜物的級(jí)別控制提供了良好的條件。奧氏體不銹鋼AOD二次還原工
中國金屬通報(bào) 2021年5期2021-05-21
- 磷鐵合金精煉脫鈦、錳、釩熱力學(xué)分析
iO2[12]的渣系，探究各雜質(zhì)元素的氧化程度、先后順序及精煉時(shí)雜質(zhì)元素之間的相互平衡關(guān)系，通過所得理論結(jié)果和分析為合金精煉脫鈦、錳、釩實(shí)驗(yàn)提供指導(dǎo)。1 合金成分分析以磷鐵合金為研究對(duì)象，其化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。表1 樣品化學(xué)成分2 合金精煉的熱力學(xué)分析合金精煉過程可采用氣體氧化劑和固體氧化劑等，本文以吹氧精煉為例，對(duì)其反應(yīng)熱力學(xué)進(jìn)行了分析研究。磷鐵合金中元素與氧氣反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能見表2。表2 鐵水中各元素氧化的反應(yīng)式[13-14]吹氧精煉需要考慮
河南冶金 2021年6期2021-04-14
- GCr15SiMn超高純凈軸承鋼冶煉工藝優(yōu)化
氧劑加入量、優(yōu)化渣系、嚴(yán)格控制精煉后軟吹時(shí)間等手段，從而將鋼中夾雜物的形態(tài)及尺寸控制在理想范圍之內(nèi)。表1 化學(xué)成分要求(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)Table 1 Requirements of chemical composition (mass fraction,%)表2 顯微組織要求Table 2 Requirements of microstructure表3 非金屬夾雜物要求Table 3 Requirements of nonmetallic inclusi
大型鑄鍛件 2021年2期2021-03-13
- 45號(hào)圓鋼精煉渣系優(yōu)化研究
煉初期，采用三元渣系（CaO-SiO2-A12O3），精煉渣成分如下：堿度≥3，w（CaO）45%～55%，w（SiO2）≤17%，w（A12O3）=15%～25%，w（MgO）=6%～9%，w（FeO+MnO）≤1%。該精煉渣系在冶煉過程中成渣速度慢，渣況不理想；渣中二氧化硅含量高，爐渣堿度低，還原性差，吸附鋼水夾雜物能力弱。本文通過對(duì)精煉渣系進(jìn)行優(yōu)化，縮短造渣時(shí)間，改善埋弧效果，保證了鋼水的可澆性，提高了產(chǎn)品的成材率。1 精煉渣系優(yōu)化1.1 造渣工藝優(yōu)
山西冶金 2020年6期2021-01-22
- 奧氏體不銹鋼焊絲電渣重熔制備過程脫硫規(guī)律
O2等組分配比是渣系控制的的難點(diǎn)。文中在生產(chǎn)條件下，采用不同渣系對(duì)電渣過程脫硫規(guī)律進(jìn)行了研究，旨在尋找有效穩(wěn)定控制鋼種硫含量的措施。確定核電用ER309L焊絲重熔渣系的組分。1 試驗(yàn)方案試驗(yàn)設(shè)備采用1 t雙臂抽錠單相電渣重熔爐；結(jié)晶器兩種方形F220 mm和圓形φ240 mm抽錠結(jié)晶器，高度600 mm；自耗電極為中頻感應(yīng)爐冶煉的核級(jí)ER309L不銹鋼，直徑150 mm，電極化學(xué)成分見表1。采用5種渣系，渣配比見表2，對(duì)比研究渣系對(duì)脫硫率的影響。試驗(yàn)過程中
機(jī)械制造文摘(焊接分冊(cè)) 2020年3期2020-11-03
- 基于熔渣結(jié)構(gòu)的多元渣系黏度模型
時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)試復(fù)雜渣系的黏度. 鑒于此，大量黏度模型被開發(fā)出來用于預(yù)報(bào)熔渣黏度，如KTH模型[2]、似化學(xué)模型[3]、Urbain模型[4]、Ribound 模型[5]、Iida模型[6]等. KTH 模型和似化學(xué)?；谌墼Y(jié)構(gòu)理論，適應(yīng)范圍廣、計(jì)算參數(shù)多、需借助專用軟件進(jìn)行黏度計(jì)算. Urbain模型、Ribound模型和Iida模型等經(jīng)驗(yàn)和半經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ徒Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有一定的應(yīng)用價(jià)值，但適應(yīng)范圍窄、拓展性較差.作者曾經(jīng)提出過一個(gè)基于修正的（NBO/T）比值（即單
工程科學(xué)學(xué)報(bào) 2020年9期2020-10-12
- CaO基含Li2O熔渣黏度的模型預(yù)報(bào)和試驗(yàn)研究
Na2O、K2O渣系的效果較好。在Li2O含量較高的情況下，以上經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ偷念A(yù)報(bào)值與試驗(yàn)結(jié)果往往偏差較大。本文旨在現(xiàn)有含Li2O熔渣黏度數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，基于Weymann- Frenkel方程和Shankar修正的光學(xué)堿度表達(dá)式，發(fā)展了一種估算含Li2O熔渣黏度適用于的模型，并在含Li2O的CaO- Al2O3基、CaO- SiO2基和CaO- SiO2- Al2O3基渣系的黏度預(yù)報(bào)中進(jìn)行了驗(yàn)證，為含Li2O渣系的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供參考。1 含Li2O熔渣黏度模型
上海金屬 2020年5期2020-09-26
- 含鉛固廢協(xié)同冶煉過程PbO-CaO-SiO2-Fe2 O3-ZnO五元渣系相平衡研究①
渣（以下簡(jiǎn)稱五元渣系），該渣中Pb、Zn 等元素的反應(yīng)行為和分配行為［12］、高鋅渣的理化性質(zhì)和調(diào)控規(guī)律及高溫相平衡規(guī)律尚不清楚，因此對(duì)五元渣系的研究具有重大理論意義。本文采用高溫平衡／淬冷／分析技術(shù)［13］研究了五元渣系的相平衡規(guī)律，以期為鉛鋅混合熔煉工藝及鉛系統(tǒng)搭配處置濕法煉鋅渣工藝提供參考及指導(dǎo)。1 實(shí)驗(yàn)流程與設(shè)備1.1 實(shí)驗(yàn)流程五元渣系的制備流程如圖1 所示。制備該五元渣的氧化物粉末均為高純氧化物，其中CaO 粉末需在1 000 ℃下恒溫一定時(shí)間以
礦冶工程 2020年1期2020-03-25
- CaO-SiO2-Fe2O3-Al2O3渣系對(duì)高磷鐵水脫磷行為的影響
，應(yīng)用最廣的脫磷渣系為CaO基脫磷劑，為降低脫磷渣系熔點(diǎn)、改善渣系脫磷動(dòng)力學(xué)條件，實(shí)際生產(chǎn)過程中通常加入CaF2以化渣助熔。但CaF2對(duì)轉(zhuǎn)爐及鋼包內(nèi)襯有一定程度的侵蝕[2-3]，同時(shí)其與爐渣中的SiO2反應(yīng)生成有毒的揮發(fā)性氣體SiF4，危害人體健康[4]；此外，熔渣中的氟溶于水會(huì)造成地下水和土壤的污染等。因此，脫磷過程中應(yīng)盡量減少或杜絕使用CaF2。近年來，冶金工作者一直致力于脫磷劑低氟化、無氟化的研究，如采用Na2O、Li2O、K2O等氧化物替代CaF2
- 含鋁鋼精煉造渣成分的優(yōu)化實(shí)踐
討論3.1 精煉渣系控制精煉工序鋼包渣組成控制情況見表2。表2 鋼包渣組成控制 %由表2可見，與原工藝相比，試驗(yàn)的爐次渣中Al2O3平均含量提高到了29.3%，提高了4.2個(gè)百分點(diǎn)；CaO/Al2O3比值平均為1.9（推薦值1.7～2.0），曼內(nèi)斯曼指數(shù)MI（MI=CaO/（Al2O3·SiO2））平均為0.22（推薦值0.2～0.4），渣系組成控制理想，有利于提高鋼水的潔凈度。因試驗(yàn)爐次未加螢石，對(duì)鋼包渣的熔點(diǎn)進(jìn)行了檢測(cè)，鋼包渣的軟化溫度、半球溫度和流動(dòng)
山東冶金 2019年4期2019-09-03
- 轉(zhuǎn)爐低溫渣系冶煉研究
的變化打破了原有渣系、護(hù)爐的平衡，需配套的對(duì)相應(yīng)的渣系、加料控制及護(hù)爐工藝進(jìn)行調(diào)整。轉(zhuǎn)爐終渣MgO含量控制是轉(zhuǎn)爐護(hù)爐的關(guān)鍵[1]，而實(shí)際冶煉過程中MgO的飽和溶解度跟終點(diǎn)溫度呈正相關(guān)[2]，如何確保得到現(xiàn)有終點(diǎn)溫度條件下MgO飽和或稍過飽和是低鐵耗護(hù)爐及實(shí)現(xiàn)低成本的核心。1 基本工藝情況目前陽春新鋼煉鋼廠工藝路線為：鐵水+廢鋼→頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐→吹氬站/LF→連鑄澆注；日常生產(chǎn)通過取送渣樣、過程爐況查看來判斷爐況運(yùn)行，實(shí)際生產(chǎn)過程中主要以冶煉護(hù)爐為主，濺渣護(hù)爐
中國金屬通報(bào) 2019年6期2019-08-20
- CaO-SiO2-FeO-P2O5渣系堿度對(duì)脫磷的影響
筆者通過合成實(shí)驗(yàn)渣系等溫結(jié)晶析出的方式，研究不同復(fù)合相爐渣對(duì)磷富集的影響，以期獲取渣系堿度和脫磷時(shí)間對(duì)脫磷效率的影響規(guī)律。1 實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)原料實(shí)驗(yàn)原料CaO、SiO2和C2FeO4·2H2O為分析純?cè)噭?CaO·P2O5為實(shí)驗(yàn)試劑，按照表1中合成渣成分配比3 g CaO-FeO-SiO2-P2O5復(fù)合相爐渣。表1 實(shí)驗(yàn)合成爐渣成分，w/%Tab.1 Slag composition applied in the experiment,w/%1.2 實(shí)
- CaO含量對(duì)CaF2-Al2O3-CaO-Ce2O3渣系中Ce2O3行為的影響
O3-CaO三元渣系[4-6].為提高合金中稀土元素含量，生產(chǎn)中向渣中加入富含稀土Ce的氧化物而形成CaF2-Al2O3-CaO-Ce2O3四元渣系，有關(guān)CaF2-Al2O3-CaO-Ce2O3四元渣系的研究目前國內(nèi)外報(bào)道極少，隨著稀土元素更多的應(yīng)用于鋼鐵和有色金屬材料中，對(duì)含稀土的渣系研究已十分必要，但稀土元素活性強(qiáng)在冶煉過程燒損嚴(yán)重，稀土氧化物熱力學(xué)性質(zhì)較難測(cè)定，熱力學(xué)軟件有關(guān)稀土化合物的熱力學(xué)數(shù)據(jù)目前嚴(yán)重缺失.前人[7-8]曾做過Al2O3-CaO-
有色金屬科學(xué)與工程 2019年3期2019-07-03
- 低碳低硅冷鐓鋼LF爐精煉工藝淺析
Al2O3的精煉渣系，通過電爐出鋼所加鋁錠及石灰，使得鋼包初期石灰及鋁脫氧產(chǎn)物Al2O3形成的前期CaO—Al2O3渣系，以ML08Al實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)為例。表2 鋼包初期渣樣分析(%)表2中鋼包初期的渣系基本達(dá)到電爐出鋼加料的目標(biāo)渣系成分，該渣系成渣速度較快，從現(xiàn)場(chǎng)跟蹤來看，渣的流動(dòng)性較好，但渣中(SiO2)的含量略偏高，從加料來看并未加入硅合金和SiO2渣料，因此目前形成的(SiO2)主要來自電爐出鋼的部分帶渣量，因?yàn)殡姞t渣中(SiO2)約占12%左右。3
冶金設(shè)備 2019年1期2019-04-18
- Al2O3對(duì)釩鈦高爐渣冶金性能的影響及黏度預(yù)測(cè)模型
究結(jié)果表明，隨著渣系中Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，爐渣高溫黏度上升，熔化性溫度Br和黏流活化能E都呈上升趨勢(shì)，渣系流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性均變差；所建立的黏度預(yù)測(cè)模型的平均偏差為2.16%，模型預(yù)測(cè)值與實(shí)測(cè)值達(dá)成良好的吻合效果，可以真實(shí)有效地測(cè)量黏度，為實(shí)際生產(chǎn)節(jié)省成本。釩鈦磁鐵礦；高爐渣；Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)；冶金性能；黏度預(yù)測(cè)模型釩鈦磁鐵礦是一種多元共生鐵礦，富含鐵、釩、鈦等重要戰(zhàn)略資源[1]。在我國，釩鈦磁鐵礦儲(chǔ)量豐富、分布集中，主要分布在攀西、承德等地，具有很
- TiO2-Ti2O3-FeO三元渣系黏流特性熱力學(xué)模擬
O3-FeO三元渣系黏流特性熱力學(xué)模擬張 平1，馬文會(huì)1，張士舉1, 2，雷 云1，文建華1(1. 昆明理工大學(xué) 冶金與能源工程學(xué)院，昆明 650000； 2. 攀枝花學(xué)院 資源與環(huán)境工程學(xué)院，攀枝花 617000)高鈦渣在高溫下的黏流特性是渣鐵分離的關(guān)鍵因素之一?；贓instein-Roscoe方程，使用FactSage?軟件對(duì)TiO2-Ti2O3-FeO三元渣系黏度進(jìn)行熱力學(xué)模擬，研究溫度、FeO含量、還原度和固相顆粒4個(gè)因素對(duì)其渣系黏度的影響規(guī)律。
中國有色金屬學(xué)報(bào) 2018年9期2018-11-23
- 電渣重熔過程中熔渣成分變化的研究
的冶煉.電渣重熔渣系是以CaF2為基渣，適當(dāng)添加Al2O3、CaO、SiO2等成分來實(shí)現(xiàn)冶煉要求的.在電渣重熔過程中，爐渣的成分直接決定了其物理化學(xué)性能和冶金性能，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量和冶金過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)[1-2].然而，在電渣重熔過程中，隨著過程的進(jìn)行，渣池溫度的升高，熔渣中氟化物的揮發(fā)以及靠近結(jié)晶器一側(cè)渣殼的非平衡凝固引起的組分偏析，均會(huì)使熔池成分發(fā)生變化，致使熔渣的黏度提高，流動(dòng)性降低，渣殼的潤(rùn)滑性能下降，增加抽錠電渣重熔過程中漏鋼漏渣發(fā)生的概率，對(duì)
材料與冶金學(xué)報(bào) 2018年3期2018-10-09
- B2O3對(duì)含鈦低鎂渣系流動(dòng)性的影響及其機(jī)理研究
2O3對(duì)含鈦低鎂渣系流動(dòng)性的影響及其機(jī)理研究范筱玥，張建良，許仁澤，焦克新，王凱迪(北京科技大學(xué) 冶金與生態(tài)工程學(xué)院，北京，100083)基于京唐現(xiàn)場(chǎng)渣中主要氧化物成分，采用內(nèi)柱體旋轉(zhuǎn)法對(duì)CaO-SiO2-15.2%Al2O3-4.8%MgO-TiO2-B2O3(質(zhì)量分?jǐn)?shù))渣系進(jìn)行黏度試驗(yàn)，結(jié)合Factsage軟件熱力學(xué)分析，探究TiO2和B2O3對(duì)低鎂渣系黏度、熔化性溫度和活化能的影響及影響機(jī)理。研究結(jié)果表明：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0~4.0%的TiO2使低鎂渣系黏
- 降低400系不銹鋼中夾雜物級(jí)別的優(yōu)化改進(jìn)措施
鈣處理、調(diào)整精煉渣系的途徑。本研究通過探討合理的鈣處理量及調(diào)整精煉渣系堿度，有效地去除鋼液中的B類夾雜物，效果明顯。2 B類夾雜物的成因及特性幾乎所有鋼材的機(jī)械性能很大程度上都取決于能產(chǎn)生應(yīng)力集中的夾雜物和沉淀析出物的體積、尺寸、分布、化學(xué)成分以及形態(tài)，其中夾雜物尺寸和形態(tài)的影響尤為明顯。B類夾雜物主要為采用鋁脫氧工藝產(chǎn)生的氧化鋁夾雜。大部分脫氧產(chǎn)物Al2O3可以在吹氬和鎮(zhèn)靜過程中上浮去除，但在鋼中過剩［Als］存在的情況下，仍極易在連鑄過程中再氧化重新生
山東冶金 2018年4期2018-09-04
- ER70S—6焊絲鋼精煉渣系優(yōu)化研究及生產(chǎn)實(shí)踐
造渣，選擇合理的渣系是保證焊絲鋼質(zhì)量的根本。研究發(fā)現(xiàn)絮流爐次精煉出鋼出現(xiàn)回鋁現(xiàn)象，造成中包夾雜物過多，渣樣中Al2O3一般>6%。資料顯示當(dāng)精煉渣堿度在R=2.0左右時(shí)其發(fā)泡效果最好，Al2O3含量低于5%時(shí)較強(qiáng)的脫氧和高溫下不易造成Al2O3的還原引起的絮流，采用石英砂+石灰的方式代替目前使用的低碳低硅精煉渣以達(dá)到降低精煉渣堿度和渣中Al2O3含量的目的。通過渣系的調(diào)整成功解決了焊絲鋼氧含量的控制，同時(shí)杜絕了絮流現(xiàn)象穩(wěn)定了生產(chǎn)節(jié)奏。關(guān)鍵詞：絮流；夾雜物；
山東工業(yè)技術(shù) 2018年13期2018-08-20
- 蘇鋼42CrMo鋼LF爐精煉渣系控制分析
程2 LF爐精煉渣系控制分析2.1 LF爐精煉工藝參數(shù)LF爐精煉主要完成脫氧、脫硫、去夾雜、合金化及控制溫度等工藝過程。LF爐精煉工藝參數(shù)如表1所示。2.2 LF爐精煉渣系分析經(jīng)取樣分析42CrMo的精煉渣系如表2,3所示。由表2,3的精煉初渣、終渣成分可見，所造精煉渣的成分范圍為w(CaO)=50%～60%，w(Al2O3)=20%～25%，w(SiO2)=8%～13%，w(CaO)/w(Al2O3)=2.1～2.8(平均為2.17)，該終渣是以CaO,
現(xiàn)代冶金 2018年3期2018-08-20
- 電渣重熔渣系和渣量對(duì)重熔鋼錠表面質(zhì)量及電耗的影響
30%Al2O3渣系[1]，但隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，我廠逐步開發(fā)其他鍛件，主要以軋輥居多，當(dāng)使用此渣系進(jìn)行重熔時(shí)，不僅底部成型不好，而且電耗比較高。為了降低電耗，車間計(jì)劃采購高阻渣系，購進(jìn)五元預(yù)熔渣“45F/25/3/25/2”。但在五元預(yù)熔渣“45F/25/3/25/2”使用過程中，電渣錠出現(xiàn)了表面質(zhì)量問題，電耗沒有達(dá)到預(yù)期水平，電渣錠鍛后低倍組織不好等一系列問題。通過探討，決定對(duì)這種預(yù)熔渣的各組元比例進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，低電耗的目的。2 生產(chǎn)簡(jiǎn)介車間電
天津冶金 2018年1期2018-06-13
- 含釩渣系活度計(jì)算模型及應(yīng)用
00081)含釩渣系活度計(jì)算模型及應(yīng)用馬 登, 吳 巍, 戴詩凡, 劉質(zhì)斌(鋼鐵研究總院，北京 100081)為研究轉(zhuǎn)爐提釩的熱力學(xué)，構(gòu)建FeO-MgO-MnO-SiO2-V2O3-Cr2O3-TiO2七元渣系活度計(jì)算模型.利用此模型研究了影響釩渣中V2O3活度的因素，認(rèn)為降低提釩終點(diǎn)溫度，提高爐渣中的氧化鐵含量，有利于降低釩渣中V2O3活度，提升轉(zhuǎn)爐提釩的效率.通過活度模型計(jì)算得到，在低釩鐵水和高釩鐵水提釩過程中，碳釩臨界轉(zhuǎn)化溫度分別為1 313 ℃和1
材料與冶金學(xué)報(bào) 2017年4期2018-01-10
- CaO-SiO2-FeO-P2O5-Al2O3脫磷渣系中組元活度的計(jì)算
-Al2O3脫磷渣系中組元活度的計(jì)算呂寧寧，蘇 暢，楊金星，鐘 磊，王海川，陳翰林(安徽工業(yè)大學(xué)冶金工程學(xué)院，安徽馬鞍山243032)2CaO·SiO2-3CaO·P2O5含磷固溶體的生成可提高轉(zhuǎn)爐液相渣的脫磷能力，減少渣量.但目前CaO-SiO2-FeO-P2O5-Al2O3渣系中各組元活度的變化規(guī)律尚不明確，無法為分析含磷固溶體的形成機(jī)理提供理論依據(jù).為此，本文依據(jù)分子離子共存理論建立了熔渣組元的活度模型，分析了不同條件下組元活度的變化規(guī)律.結(jié)果表明：
材料與冶金學(xué)報(bào) 2017年3期2017-09-21
- 不銹鋼自保護(hù)藥芯焊絲脫渣性研究
定量分析藥芯焊絲渣系組分對(duì)不銹鋼自保護(hù)藥芯焊絲脫渣性的影響，采用極端頂點(diǎn)混料回歸設(shè)計(jì)方法，利用stat-ease公司出品的Design Expert 8.0軟件進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果分析，試驗(yàn)中，將渣系中七種組分作為自變量，焊縫的脫渣率作為目標(biāo)函數(shù)，建立了脫渣率與渣系組分的數(shù)學(xué)模型；并且根據(jù)二維等值圖與三維響應(yīng)曲面圖直觀的觀察當(dāng)固定4種組分的含量時(shí)，其它3種組分對(duì)因變量的影響情況；利用軟件的優(yōu)化求解功能，得出脫渣率最高的渣系組分理論配比，經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證，方程擬合良
焊接 2017年8期2017-09-14
- 分鋼種精煉窄成分渣系工藝技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用
要體現(xiàn)在LF精煉渣系組成不夠合理，渣系組分波動(dòng)范圍大，沒有起到良好的去除夾雜效果。為此，分析LF精煉成渣機(jī)理，并結(jié)合不同品種鋼生產(chǎn)工藝，確定不同類的目標(biāo)渣系標(biāo)準(zhǔn)［1］，進(jìn)一步改善進(jìn)精煉鋼水條件，快速形成低熔點(diǎn)三元渣系，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)渣系的窄成分控制，更有針對(duì)性地去除夾雜，提升品種鋼質(zhì)量。2 生產(chǎn)線存在的問題分析2.1 生產(chǎn)線概況山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠老區(qū)現(xiàn)有3座50 t頂吹轉(zhuǎn)爐，1座60 t頂吹轉(zhuǎn)爐，2座50 t LF精煉爐，1座60 t LF精煉爐，1臺(tái)帶鋼
山東冶金 2017年6期2017-04-27
- 高Cr高M(jìn)n鋼電渣錠渣溝產(chǎn)生的原因及消除措施
通過選擇低熔點(diǎn)的渣系、逐級(jí)降低冶煉功率，消除了渣溝，取得了滿意的效果。電渣重熔 高Cr高M(jìn)n鋼 渣溝 低熔點(diǎn)的渣系電渣重熔是一種常見的特種冶金方法，該方法可使鋼純潔度提高、偏析減小、組織致密，通常用于生產(chǎn)對(duì)純凈度要求較高、成分要求均勻、探傷要求較嚴(yán)的鋼種。與真空自耗冶煉相比，由于電渣錠表面有一層渣皮，通常電渣錠表面較光滑，在后續(xù)的軋制和鍛造過程前不需要進(jìn)行任何機(jī)加工，可直接軋制和鍛造，很好地滿足了產(chǎn)品的需要。但如果在生產(chǎn)時(shí)渣系選擇不合理、工藝制度控制未按照
山西冶金 2017年1期2017-04-27
- 電渣重熔六元渣系FeO活度的研究
3)電渣重熔六元渣系FeO活度的研究劉 帥1，2，魯 浩1，2，郭漢杰1，2，段生朝1，2，楊文晟1，2 (1.北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院，北京100083；2.高端金屬材料特種熔煉與制備北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室， 北京100083)利用熔渣分子—離子共存理論，研究了電渣重熔20%CaO-20%Al2O3-60%CaF2渣系在冶煉過程中，由于吸收MgO、FeO、SiO2等夾雜物后，在渣中形成了一定濃度的FeO ，而使渣系具有向鋼液傳遞[O]的能力，考察了 1
材料與冶金學(xué)報(bào) 2017年1期2017-04-11
- CaO-SiO2-MgO-10%Al2O3-5%TiO2體系液相線的實(shí)驗(yàn)測(cè)定
5%TiO2五元渣系相圖中MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為5%，10%和15%特定成分下渣系的熔化溫度進(jìn)行測(cè)定，得到不同MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)下溫度隨堿度的變化規(guī)律，并依據(jù)同一初晶區(qū)內(nèi)組分與熔化溫度的熱力學(xué)函數(shù)關(guān)系擬合得到該渣系1 250，1 300和1 350℃下的液相線。將本實(shí)驗(yàn)測(cè)定的渣系相圖信息與文獻(xiàn)中相同相圖區(qū)域進(jìn)行對(duì)比。研究結(jié)果表明：采用熱絲法熔化析晶性能測(cè)定儀測(cè)定渣系溫度并繪制等溫線的方法是可行的。相圖；液相線；熔化溫度；熱力學(xué)；熱絲法(SHTT)在釩鈦磁鐵礦的高
- 鐵道車輛輾鋼車輪用鋼中氧化物類夾雜的控制技術(shù)研究
。因此，研究不同渣系對(duì)輾鋼車輪鋼中氧化物類夾雜物控制的影響，為大生產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)。1 研究方法試驗(yàn)用鋼為ER9輾鋼車輪鋼，煉鋼工藝流程為：電爐冶煉—LF精煉—VD脫氣—鋼液鈣處理—澆鑄。在煉渣堿度R為3.5和4.5的兩種渣系下對(duì)鋼中氧化物類夾雜的控制進(jìn)行研究。將不同渣系生產(chǎn)的鑄坯采用輾鋼工藝成輪后截取20mm×20mm×20mm的試樣，對(duì)其研磨拋光，采用FEI公司novo430掃描電鏡對(duì)研磨拋光后的試樣進(jìn)行夾雜物分析。2 試驗(yàn)結(jié)果與討論將兩種渣系生產(chǎn)的鑄坯
山西冶金 2016年2期2016-10-10
- 不同類型含鈦高爐渣主要冶金性能及物相
4熱力學(xué)軟件對(duì)各渣系主要組成物相及其變化進(jìn)行分析。研究結(jié)果表明：低、中、高鈦渣熔化性溫度逐漸增大，初始黏度和高溫黏度降低，渣系熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性先變好后變差，渣中黃長(zhǎng)石相驟減，輝石、鈣鈦礦相數(shù)量增多。低、中、高鋁渣熔化性溫度、初始黏度和高溫黏度升高，渣系熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性變差，渣中鎂鋁尖晶石等高熔點(diǎn)物相數(shù)量增多。含鈦高爐渣；TiO2；Al2O3；冶金性能；物相釩鈦磁鐵礦是一種以鐵、釩、鈦元素為主，并伴有其他有價(jià)金屬的多元共生鐵礦，具有較高綜合利用價(jià)值[
- 兩種渣系對(duì)Incoloy 825合金鈦含量的影響
R)，在兩種不同渣系條件下研究825合金中鈦的變化規(guī)律，通過恰當(dāng)工藝控制，進(jìn)而達(dá)到精確控制825合金的鈦含量的目的。1 鈦燒損機(jī)理分析1.1 惰性氣體保護(hù)電渣熔煉(IGESR)鈦?zhàn)兓瘷C(jī)理分析IGESR熔煉過程中，雖然結(jié)晶器內(nèi)有氬氣保護(hù)，但氬氣罩并非完全密閉性，所以反應(yīng)(1)適度存在。重熔過程中，當(dāng)金屬熔滴穿過渣池時(shí)，又有反應(yīng)(3)、(4)［1］的發(fā)生:因鋁與氧的親和力大于鈦，Al2O3的穩(wěn)定性大于TiO2，所以反應(yīng)(3)一般會(huì)向右進(jìn)行;因鈦的化學(xué)活性大于硅
冶金與材料 2015年4期2015-08-20
- MgO對(duì)CaO-Al2O3-MgO熔渣性能影響的實(shí)驗(yàn)研究
l2O3-MgO渣系熔點(diǎn)、黏度以及表面張力的影響。結(jié)果表明：熔渣的軟化溫度、半球點(diǎn)溫度和流動(dòng)溫度隨MgO含量的增加均呈現(xiàn)出先降低后升高的變化規(guī)律，當(dāng)w(MgO)為6%～12%時(shí)，渣系熔點(diǎn)較低而且熔渣軟化區(qū)間相對(duì)較??；當(dāng)w(MgO)為8%時(shí)，渣樣的黏度值相對(duì)較低，而黏度波動(dòng)幅度和相對(duì)波動(dòng)范圍則在w(MgO)分別為4%和8%時(shí)最??；隨著MgO含量的增加，熔渣的表面張力在不同溫度下變化規(guī)律略有不同，當(dāng)w(MgO)為6%時(shí)，熔渣的表面張力均出現(xiàn)了最低值，隨溫度的升
- 低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼LF爐精煉渣優(yōu)化研究
aO-Al2O3渣系。通過化學(xué)成分及X射線衍射分析發(fā)現(xiàn)原用渣系中鋁酸鈣主要以3CaO·Al2O3形式存在。該組成對(duì)夾雜物吸收能力弱，是造成鋼錠中氧化物夾雜含量高的重要原因。為使CaO-Al2O3渣系中鋁酸鈣以低熔點(diǎn)相12CaO·7Al2O3形式存在，通過降低螢石加入量，提高Al2O3量?jī)?yōu)化渣系，使CaO/Al2O3的摩爾比為1.7左右。優(yōu)化渣系的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明，渣中鋁酸鈣大多以12CaO·7Al2O3形式存在，鋼錠中氧化物夾雜明顯減少。同時(shí)由于減少了螢石
大型鑄鍛件 2014年5期2014-08-22
- 渣系對(duì)Ar氣保護(hù)電渣重熔Ni-Cr-Co基高溫合金質(zhì)量的影響
工藝參數(shù)，尤其是渣系的選擇是保證重熔質(zhì)量的關(guān)鍵.通過采取適當(dāng)?shù)脑贫龋梢垣@得良好的鋼錠表面質(zhì)量及較為穩(wěn)定的軸向化學(xué)成分.本文在500 kg保護(hù)氣氛電渣爐上，采用兩種渣系進(jìn)行了電渣重熔試驗(yàn)，研究渣系對(duì)電渣重熔Ni－Cr－Co基高溫合金元素?zé)龘p、潔凈度、顯微偏析的影響.1 試驗(yàn)材料及方法試驗(yàn)采用VIM+ESR雙聯(lián)工藝冶煉的Ni－Cr－Co合金，其成分如表1所示.表1 Ni－Cr－Co合金的標(biāo)準(zhǔn)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))Table 1 Composition of N
材料與冶金學(xué)報(bào) 2013年2期2013-11-28
- 精煉渣對(duì)曲軸鋼電渣過程夾雜物的影響
等［2］采用三元渣系對(duì) SAE1020和SAE4340進(jìn)行電渣重熔，試驗(yàn)過程向渣系中不斷加入SiO2，并研究其對(duì)電渣錠中夾雜物的影響.傅杰［3］采用含有SiO2的精煉渣重熔了Al2O3含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.02% ～0.05%的 FeAl合金，認(rèn)為重熔鋼中的氧可能與熔渣或者鋼中元素達(dá)到平衡，w［O］為0.002% ～0.003%，夾雜物含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.004% ～0.006%.楊海森等［4］采用四元和五元渣系對(duì)電極氧含量較低的CrNiMo低合金鋼進(jìn)行
材料與冶金學(xué)報(bào) 2013年4期2013-11-28
- Al2O3－Al基鋼包改質(zhì)劑在180 t轉(zhuǎn)爐－LF爐的應(yīng)用研究*
l2O3－Al基渣系能夠在形成形成低熔點(diǎn)、流動(dòng)性好的12 CaO·7Al2O3化合物，具有較強(qiáng)的脫硫能力及硫容量，并有良好的吸附B類夾雜物能力，能夠提高鋼質(zhì)純凈度，形成無氟渣或低氟渣，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。Al2O3－Al基鋼包改質(zhì)劑 脫硫 夾雜0 前言煉鋼常用的精煉渣有CaO－CaF2、CaO－SiO2、CaO－Al2O3等渣系，各種渣系都不同的適用性和特點(diǎn)。CaO－Al2O3渣系由于其堿度高、脫硫能力強(qiáng)、氧勢(shì)低、熔點(diǎn)低、成渣速度快、吸收夾雜物能
河南冶金 2012年5期2012-12-07
- 電渣冶金用含氟渣系電導(dǎo)率計(jì)算方法
作用.電渣冶金用渣系不同于普通的煉鐵、煉鋼用爐渣，其渣系往往是氟化鈣含量較高的渣系.熔煉過程與渣系的多種性質(zhì)密切相關(guān)，如堿度、熔化溫度、表面張力、電導(dǎo)率以及熔渣的黏度［1］和密度［2］等.其中電導(dǎo)率是熔渣最重要的性質(zhì)之一，在一定溫度下的電導(dǎo)率決定了熔渣的發(fā)熱量.荻野和巳［3］、李正邦［4］、姜周華等人［5］對(duì)渣系電導(dǎo)率開展了一些研究工作，但電渣冶金用渣系種類和成分變化復(fù)雜，不可能對(duì)每一個(gè)渣系的電導(dǎo)率都進(jìn)行測(cè)定，因此，建立相關(guān)模型計(jì)算方法，對(duì)含氟渣系電導(dǎo)率的
材料與冶金學(xué)報(bào) 2012年4期2012-11-28
- VOD精煉渣的熔化過程分析及成分優(yōu)化
來源廣泛，是精煉渣系的主組元，一般精煉渣中CaO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%～60%。Al2O3和SiO2主要來源于煉鋼原料和脫氧產(chǎn)物，是精煉渣的重要組元，兩者都起助熔劑的作用。Al2O3對(duì)脫硫效果的影響有正反兩個(gè)方面，SiO2含量的增加對(duì)脫氧、脫硫不利，初步確定Al2O3和SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為15%～35%和10%～20%。CaF2作為助熔劑在精煉過程中可以較早形成液滴，在各相之間起到浸潤(rùn)、熔解作用，也有利于精煉脫硫，但其含量過高不利于脫氧且對(duì)爐襯的侵蝕也較嚴(yán)
武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2012年6期2012-01-29
- 轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中燒結(jié)返礦應(yīng)用的生產(chǎn)實(shí)踐
究燒結(jié)返礦對(duì)轉(zhuǎn)爐渣系的影響，以及對(duì)“鐵質(zhì)渣系”向“鈣質(zhì)渣系”轉(zhuǎn)變過程的影響，制定出添加返礦時(shí)機(jī)與數(shù)量方案，經(jīng)過實(shí)踐取得了良好的效果。燒結(jié)返礦 反應(yīng)速率 轉(zhuǎn)爐 冶煉 堿度 脫磷 供氧強(qiáng)度1 引言鋼鐵料消耗是煉鋼工序的主要成本，是關(guān)鍵的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。鋼鐵料消耗水平的高低直接反映出煉鋼工序技術(shù)和管理水平。為了降低天津鋼鐵集團(tuán)有限公司轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料消耗，提出用燒結(jié)返礦取代部分廢鋼的思路。但是，由于添加返礦的冷卻強(qiáng)度大，熔池溫度波動(dòng)大，降溫不均勻等特點(diǎn)，在冶煉過程中加
天津冶金 2012年2期2012-01-04
- 電渣冶金過程中氧含量變化的研究
增氧的程度與重熔渣系密切相關(guān);通過理論分析與實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，Al－O之間的反應(yīng)是電渣重熔過程中的控制反應(yīng)，電極中鋁含量及渣Al2O3含量決定了錠中的氧含量.因此，在生產(chǎn)中為了獲得較低的氧含量，應(yīng)該減少渣中Al2O3的活度，同時(shí)在重熔過程中向渣池連續(xù)添加脫氧劑;盡管重熔后氧含量有所增高，但是電極中的大顆粒夾雜物在重熔后已不存在，重熔錠中的夾雜物是金屬熔池在凝固過程中形成的，因而夾雜物呈細(xì)小、彌散狀分布.電渣重熔;氬氣保護(hù);氧;渣系;渣金反應(yīng)電渣重熔作為一種精煉手段
材料與冶金學(xué)報(bào) 2011年1期2011-12-28
- MgO-B2O3二元系熔渣質(zhì)量作用濃度計(jì)算模型
“火法”流程中的渣系以MgO-B2O3二元系為主，由于渣系的熱力學(xué)基本性質(zhì)尤其是活度對(duì)火法冶金過程具有十分重要的意義，因此，MgO-B2O3渣系組元活度的研究一直是致力于“火法”利用硼鎂鐵礦的冶金工作者的研究重心。一方面，研究者們[4?7]用渣金平衡的方法測(cè)定了該二元系中組元的活度，但是由于認(rèn)識(shí)和實(shí)驗(yàn)條件的不同，彼此差異較大，至今仍沒有取得一致性的結(jié)論；另一方面，限于硼鎂酸鹽熱力學(xué)數(shù)據(jù)的缺乏，關(guān)于MgO-B2O3渣系的熱力學(xué)計(jì)算模型還是很少見的，僅有CaO
中國有色金屬學(xué)報(bào) 2011年12期2011-08-13
- 高磷鐵水預(yù)處理環(huán)保脫磷渣系的相圖計(jì)算和實(shí)驗(yàn)研究
力學(xué)條件，選用的渣系要能在1 350℃左右較好地熔化。對(duì)磷含量達(dá)到0.35%～0.50%或更高的鐵水而言，為減少鐵水溫降和預(yù)處理成本，對(duì)渣的熔化性能提出了更高的要求。工業(yè)生產(chǎn)中鈣基脫磷劑一般采用CaF2和CaCl2助熔，并且CaCl2與CaF2聯(lián)合使用時(shí)助熔效果最好。但CaCl2容易潮解，潮解后其不僅失去助熔能力，還釋放出有毒的氯氣，從而限制了CaCl2在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。針對(duì)高磷鐵水預(yù)處理脫磷的特點(diǎn)，同時(shí)考慮到資源、成本和方便廢渣作為化肥回收利用等因素[
武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2011年6期2011-01-23