抽油
- 有桿泵-地面驅動螺桿泵組合舉升工藝設計
會出現(xiàn)漏失嚴重、抽油桿柱斷脫等問題，從而縮短了其免修期[1-6]；水力活塞泵和氣舉則隨著舉升高度的增加要求地面增壓設備具有更高的壓力等級，增加了地面設備的投資。在現(xiàn)有單項人工舉升工藝中，只有水力活塞泵、有桿泵、氣舉的下泵深度接近或超過了5 000 m，但深抽時排量較小，目前，深抽工藝的下泵深度與排量見表1[7-10]。表1 深抽工藝中泵掛深度-排量范圍Tab.1 Depth-displacement range of lower pump in deep
西南石油大學學報(自然科學版) 2023年3期2023-07-15
- 沉船抽油監(jiān)控系統(tǒng)集成設計
出現(xiàn)，及時地進行抽油作業(yè)，是一種減輕次生污染的有效措施[2]。對于水下抽油智能化監(jiān)控，在2002 年10 月沉沒在西班牙西北海域的“威望號”油輪，貨油回收過程就已經采用[3]，我國尚未在該領域進行相關研究。本課題設計水下抽油作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，將多種傳感器信息進行匯總，實現(xiàn)多參數(shù)集成顯示，實現(xiàn)水下抽油作業(yè)數(shù)值化、信息化、智能化三者結合[4]，為水下抽油作業(yè)提供數(shù)據(jù)參考。1 沉船水下抽油監(jiān)控系統(tǒng)方案結合常規(guī)的水下綜合抽油系統(tǒng)，包含水下開孔機、水下抽油泵及水下加熱器
中國水運 2022年11期2022-12-09
- 粘彈性流體法向力作用下的抽油桿柱橫向振動仿真
術大規(guī)模應用到了抽油機井中。與水驅井相比，聚驅井產出液含有一定濃度的聚合物，而聚合物溶液具有粘性和彈性雙重效應。油井產出液的彈性和桿管環(huán)空的偏心導致抽油桿受到一個與其軸線相垂直的法向力，法向力的存在加劇了桿管偏磨[1-2]，導致了桿斷管漏率增加和檢泵周期顯著下降等諸多問題。桿柱力學的研究是預防桿管偏磨的重要依據(jù)[3-4]，因此研究在粘彈性流體法向力作用下的抽油桿柱在油管內的力學行為具有重要的理論與實際意義。桿管偏磨現(xiàn)象與抽油桿柱在油管內的彎曲變形有關。國內
工程力學 2022年11期2022-11-05
- 相鄰扶正器間抽油桿柱縱橫耦合振動特性仿真*
究院)0 引 言抽油機舉升是油田最常見的采油方式[1]。受多種實際因素的影響，油井井眼軌道多為存在較大彎曲的空間曲線，即油井為定向井[2]。由于井眼軌道的影響，抽油桿柱在井下呈彎曲狀態(tài)。抽油機運行過程中，抽油桿柱在頂端周期性位移激勵和底端周期性載荷激勵的作用下產生軸向振動，軸向振動又導致了桿柱各截面軸向內力的波動。在軸向力與彎曲井眼的共同作用下，抽油桿柱在彎曲井眼軌道內產生橫向振動，即抽油桿柱的動力學行為是縱橫耦合振動。抽油桿柱縱橫耦合振動導致油井存在較大
石油機械 2022年5期2022-05-10
- 變壓器油含氣量現(xiàn)場快速測試技術研究
油定量容器，2-抽油容器，3-真空度測量裝置，4-活塞，5-進油口，6-出油口，7-排油口，8-濾芯，9-閥門。圖1 變壓器油中含氣量便攜式檢測裝置結構設計圖油定量容器1的底端設置有進油口5，油定量容器1的頂端設置有出油口6，真空度測量裝置3(一般為真空計)與油定量容器1連接，進油口5、出油口6和真空度測量裝置3均與油定量容器1之間設置有閥門9。抽油裝置包括抽油容器2以及設置在抽油容器2內的活塞4，活塞4與抽油容器2匹配，不滲透油和漏氣，活塞4與伸出抽油容
安徽電氣工程職業(yè)技術學院學報 2022年1期2022-04-01
- 一種新型滾筒式抽油機試驗特性研究
年來，常規(guī)游梁式抽油機的沖程及自身的結構特性已無法滿足現(xiàn)階段油田開采需要，長沖程滾筒式抽油機的應用有效地彌補了上述不足[2-5]。為了最大化提高抽油機抽油效率和節(jié)約能耗，有必要對新型滾筒式抽油機的動態(tài)模擬加載特性進行研究，以此來降低新型抽油機的現(xiàn)場試驗成本，驗證抽油機關鍵系統(tǒng)的可靠性，進一步優(yōu)化抽油機的各個零部件，為抽油機的穩(wěn)定運行和后期投入使用提供理論依據(jù)。抽油機的模擬加載系統(tǒng)是集機電一體化技術、系統(tǒng)動力學、多系統(tǒng)控制理論和計算機控制技術相結合的復雜系統(tǒng)
西南石油大學學報(自然科學版) 2022年1期2022-03-07
- 抽油桿三維力學模型的建立與應用
/井·年），其中抽油桿斷上修31 井次，占比44%，影響油量205 t，是影響水平井產能發(fā)揮的主要因素。其中桿斷位置主要集中在泵上600 m（46 井次、57.5%），即水平井桿柱組合中和點區(qū)域及以下。在上下沖程，中和點區(qū)域及以下抽油桿柱受到大小、方向隨時間呈周期性變化的載荷作用，增加了桿柱疲勞。桿斷井泵徑主要為44 mm 和56 mm；沖次在5 min-1以上的43 井次（53.8%），其中斷桿服役時間小于3 年的37 井次（86.0%），泵效低于50%
石油化工應用 2021年11期2021-12-27
- 碳纖維桿抽油系統(tǒng)節(jié)能效果與機理的仿真研究*
低，近年來碳纖維抽油桿在國內各油田得到了規(guī)模性應用。碳纖維抽油桿材料密度低，可以顯著減小懸點載荷，有利于實現(xiàn)油井深抽，使原來鋼質桿抽油系統(tǒng)無法開采的深層低滲透油藏得到高效開發(fā)；碳纖維抽油桿耐腐蝕，適應于腐蝕性產出液的油井抽油系統(tǒng)(當碳纖維抽油桿柱應用于腐蝕性產出液油井時，一般采用泵下加重的組合桿柱，即采用特殊結構的抽油泵，泵上采用碳纖維抽油桿柱，泵下采用鋼質抽油桿柱進行加重)，并在實際應用中取得了良好的效果?，F(xiàn)場試驗結果表明，碳纖維桿抽油系統(tǒng)不僅適應于深抽
石油機械 2021年4期2021-04-23
- 油管抽油桿偏磨原因分析及治理對策研究
必須宏觀審視油管抽油桿偏磨的現(xiàn)狀問題，精準把握抽油桿偏磨防治技術的關鍵環(huán)節(jié)與核心步驟，綜合施策，切實提升抽油桿整體運行效能。本文就此展開了探討。2 油管抽油桿偏磨研究現(xiàn)狀在當前石油開采事業(yè)發(fā)展進程中，油管抽油桿始終扮演著不可替代的關鍵角色，是提升石油開采效率，確保石油穩(wěn)定輸出的重要載體與工具。偏摩問題是油管抽油桿實際應用中的常見問題之一，極大程度上會加劇構件疲勞，影響機構系統(tǒng)的整體性與穩(wěn)定性，必須采取行之有效的方法與策略，切實出現(xiàn)類似問題，延長抽油桿使用壽
中國設備工程 2021年6期2021-04-03
- 抽油桿柱與油管偏磨機理及偏磨點位置預測
石油開采過程中，抽油井摩擦和損耗也將會變得更加嚴重。需要注意的是，抽油桿柱和抽油管間沖運動并不十分激烈，但會不斷發(fā)生接觸和摩擦，同樣會發(fā)生較嚴重的磨損情況，這種磨損經常發(fā)生在單側，稱為偏磨。1 抽油桿柱與油管偏磨的原因分析1.1 油井構造引起偏磨從我國采油的實際情況分析，許多油田早期開發(fā)時，油井結構都十分簡單，以直井為主。隨著油田開采技術的不斷發(fā)展，以及人們對該項內容研究的不斷深入，為了更好實現(xiàn)石油資源的開采，經常會設計一些有較大坡度的油井，這些油井在實際
設備管理與維修 2020年18期2020-10-30
- 軸向往復運動抽油桿柱在彎曲井眼內橫向振動的仿真模型
066004)抽油機舉升是直井與定向井最主要的人工舉升方式[1]。與直井井眼軌道相比，定向井井眼軌道不僅存在較大的井斜角，而且井斜角和方位角還存在較大的變化率，即定向井井眼軌道是一條存在較大彎曲的空間曲線。井眼軌道的傾斜和彎曲導致定向井桿管之間存在較大的接觸力，從而導致桿管產生偏磨。油田生產情況表明，桿管偏磨所造成的抽油桿柱斷脫、油管漏失是定向井檢泵作業(yè)的主要原因。因此研究定向井抽油桿柱在油管內的彎曲變形規(guī)律、桿管接觸狀態(tài)與桿管接觸力的仿真方法具有重要的
工程力學 2020年10期2020-10-29
- 抽油桿柱力學特性研究綜述
中外文文獻綜述了抽油桿柱力學特性研究成果。通過波動方程分析、微分方程分析、簡支梁模型分析、線性方程組分析、電學分析以及屈曲分析六個方面，比較詳盡地介紹了各個分析方法的優(yōu)缺點和適用范圍，對于從事相關工作或此研究的人員提供一定的參考。關? 鍵? 詞：抽油桿;力學特性;受力分析;屈曲中圖分類號：TQ 520.5?????? 文獻標識碼： A?????? 文章編號： 1671-0460（2020）06-1193-07A Review of Mechanical P
當代化工 2020年6期2020-08-24
- 2017 款陜汽德龍X3000 車發(fā)動機無法起動
動發(fā)動機，測得的抽油壓力和齒輪泵壓力均為0 MPa，不正常。懷疑是高壓油泵上的限壓閥卡滯在常開位置，進而導致低壓油路無法建立壓力。拆檢高壓油泵上的限壓閥，發(fā)現(xiàn)其的確卡滯在部分打開位置。更換限壓閥，起動發(fā)動機，發(fā)動機依然無法起動。另外，起動發(fā)動機過程中，真空量程壓力表顯示的壓力較之前略有波動，但仍達不到發(fā)動機拖動時的標準抽油壓力（正常情況下，發(fā)動機拖動時的標準抽油壓力為-0.010 MPa～-0.005 MPa）。繼續(xù)對低壓油路上的相關部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)燃油
汽車維護與修理 2020年17期2020-03-10
- 試析地面驅動螺桿泵采油技術優(yōu)化
經減速帶動光桿和抽油桿柱旋轉，驅動螺桿泵轉子旋轉抽油的一種抽油泵。它具有結構簡單、運動件少、故障率低以及價格便宜等特點，因此近年來在我國稠油、高含砂和高氣液比的井開采中有著較為廣泛的應用。然而，我國在地面驅動螺桿泵的實際應用時間較短，經常出現(xiàn)工作參數(shù)不匹配，采油工藝選擇不當?shù)确矫娴膯栴}，導致設備及油井的生產功效得不到充分發(fā)揮。本文結合實際工作經驗，從地面驅動螺桿泵的工作原理出發(fā)，并著重就其采油技術工藝的優(yōu)化進行了分析與探討。關鍵詞：地面驅動螺桿泵；采用技術
石油研究 2019年1期2019-09-10
- 一種飛機罐式加油車泵油系統(tǒng)及控制原理新方案
獨存在加油管路和抽油管路，對加油過程中可能出現(xiàn)的因球閥內漏導致流量計的讀數(shù)要大于實際加油量的問題進行了探討。通過對比分析，提出了一種計量更精確，使用更可靠的泵油系統(tǒng)新方案。關鍵詞：飛機罐式加油車;泵油系統(tǒng);加油;抽油;計量中圖分類號：V19 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）12-0061-020 引言近年來，民航事業(yè)高速發(fā)展，目前國內全年的飛機加油總量已超過3000萬噸，飛機罐式加油車的需求也在不斷增加，功能也在不斷完善。飛機罐式加
中國科技縱橫 2019年12期2019-08-15
- 聚驅定向井抽油桿柱力學模型及扶正器優(yōu)化布置研究
中后期，聚合物驅抽油機井數(shù)量逐漸增加。聚驅井產出液的黏彈性使得抽油桿柱受到一個與井眼垂直的徑向力，徑向力與阻力、摩擦力共同作用，導致下沖程時中和點以下桿柱彎曲，造成桿管偏磨，特別是在具有一定斜度的定向井中，桿斷、管漏等現(xiàn)象時有發(fā)生[1]。朱君、常瑛、黃善波等人分別通過理論和試驗方法，給出了聚驅井中抽油桿柱法向力的計算方法，并通過有限元法預測了桿管偏磨點的位置[2-4]；孫智等人通過室內試驗，分析了聚驅井桿管偏磨機理，并提出了相應的防偏磨措施[5]；欒中偉、
石油礦場機械 2019年2期2019-04-08
- 淺析提高抽油機設備運行效率的有效措施
斷深入的過程中，抽油機的應用范圍在不斷擴大，并表現(xiàn)出提高開采效率和降低人工勞動強度與成本的重要作用。但是在抽油機長時間的運行中，不僅會由于出現(xiàn)故障而降低其運行效率，而且會由于其進行每一次的能量傳遞中出現(xiàn)能量損失，導致抽油機系統(tǒng)效率的下降。而抽油機系統(tǒng)的效率則主要就是地面設備所輸入的能量在經過各個環(huán)境的能量損失后剩余的抽油機系統(tǒng)輸出能量，也就是能夠把井內的液體向地面進行舉升所需要的能量與抽油機系統(tǒng)輸入能量的比值。為了實現(xiàn)油田開采效率以及經濟效益的提升，就需要
中國設備工程 2019年8期2019-01-17
- 基于動液面與套壓的抽油控制系統(tǒng)
度確定井底流壓和抽油泵的沉沒度，其變化對油井產液量和抽油效率造成影響。隨著動液面加深，抽油泵上段的液柱壓力降低，從而導致有更多的氣體進入抽油泵中，降低了抽油泵的泵效，抽油機仍以原有的沖次運行會使油井處于低產量的工作狀態(tài)[1-2]。此外，油井內部形成的高套壓會加深動液面的變化，同樣降低了抽油泵的效率，使抽油機處于低產高耗的工作狀態(tài)。目前，國內有報道通過示功圖間接計算油井動液面變化，再控制抽油機變頻器實現(xiàn)抽油沖次調節(jié)[3-4]，另外，采油過程中油井環(huán)空套壓對動
西安石油大學學報（自然科學版） 2018年1期2018-02-05
- 換機油是“抽”還是“放”？
位置選方式不管是抽油還是放油，其實跟引擎設計有一定關系，主要是考慮機濾位置。一般來說，機濾位置在引擎上半部分的車型，大多選擇抽油方式。具體操作是，把抽油管從機油口伸到油底殼，然后啟動抽油機，利用氣泵產生的真空將舊機油全部吸走，同時也將部分金屬碎屑和雜質帶走。這種換油方式可以在不拆下護板的情況下完成，所以比較便捷。相反，機濾位置在引擎下半部分的車型，鑒于要舉升車輛來拆下護板，因此多采用重力放油的方式，同時更換機濾。如果選擇抽油方式的話，還要拆下護板換機濾，就
石油知識 2017年6期2018-01-10
- 提高減速箱潤滑油合格率
注水類開發(fā)油藏，抽油生產為目前最主要的采油方式，占油井總數(shù)的90%以上。抽油設備的正常運行是保證抽油井正常生產的基礎，隨著運行時間的延長，減速箱潤滑油合格率逐漸下降，設備故障幾率隨之增大，從而為原油生產帶來不利影響。針對這一問題，油田工藝研究所在2016年成立了QC小組，力求采取有效的措施解決難題，提高減速箱潤滑油合格率，減少設備故障幾率，為原油生產保駕護航。關鍵詞：減速箱；潤滑油；抽油1 選題理由小組成員對作業(yè)區(qū)2013年至2015年減速箱潤滑合格率進行
海峽科技與產業(yè) 2017年6期2017-07-01
- 抽油桿防噴器及其護板在小修作業(yè)實踐中的作用及意義
124109)抽油桿防噴器及其護板在小修作業(yè)實踐中的作用及意義張寧(遼河油田曙光采油廠作業(yè)一大隊,遼寧 盤錦 124109)隨著油田開發(fā)逐步進入中后期，加之井內復雜的開采環(huán)境，導致了油井生產過程中經常需要進行檢泵、熱注轉下泵等修井施工。起下抽油桿是此類油井小修作業(yè)中的必備工序。傳統(tǒng)的起下抽油桿作業(yè)僅施工于生產井口(采油樹)之上，對發(fā)生溢流、抽油桿帶出井內原油造成污染等狀況缺乏根本的應對措施。本文將通過對抽油桿防噴器及其護板進行分析，并結合實踐經驗，來闡述
化工管理 2017年25期2017-03-05
- 抽油桿斷脫原因分析及預防措施
735000)抽油桿斷脫原因分析及預防措施楊元科(中國石油天然氣集團公司玉門油田分公司油田作業(yè)公司,甘肅 玉門 735000)抽油桿斷脫使油井不能正常生產，影響油井產量。本文從抽油桿的斷脫原因及預防措施進行了分析與討論，并得出結論。對今后油井的正常生產具有一定意義。油桿斷脫;原因分析;預防措施修井的目的和任務是恢復油井的正常生產，提高井的生產時率和利用率，以最大限度增加油井的產量，隨著油田開發(fā)時間的延續(xù)，抽油桿的斷脫現(xiàn)象時有發(fā)生，而且頻率很高。給正常的生
化工管理 2017年15期2017-03-04
- 抽油機井智能管理軟件的研究與應用
公司鉆井三公司）抽油機井智能管理軟件的研究與應用孫英偉 （大慶油田鉆探工程公司鉆井三公司）針對抽油機井傳統(tǒng)診斷技術符合率低、存在人工分析誤差等問題，研究應用了抽油機井智能管理軟件。以抽油機井動態(tài)診斷模型為基礎，通過現(xiàn)場模擬修正，建立仿真精度較高的抽油機井智能管理軟件，為水驅油藏開采提供指導和依據(jù)。通過智能管理軟件的綜合應用，抽油機井系統(tǒng)效率提高了6.92%，取得較好的應用效果，可以高效精準地進行抽油機井的系統(tǒng)診斷和措施優(yōu)化。抽油機井；智能管理；系統(tǒng)效率診斷
石油石化節(jié)能 2016年11期2016-12-08
- 定向井抽油桿柱防偏磨扶正環(huán)優(yōu)化配置研究*
318)?定向井抽油桿柱防偏磨扶正環(huán)優(yōu)化配置研究*張玉娥，姜民政，曾憲來，高啟明(東北石油大學 機械科學與工程學院，黑龍江 大慶 163318)在定向井中由于井眼彎曲，導致桿管自然接觸，在運動過程中發(fā)生摩擦磨損，造成桿管偏磨現(xiàn)象?？紤]井斜及方位角的影響，通過對抽油桿柱受力情況進行分析，建立了數(shù)學模型，推導出了簡支梁失穩(wěn)間距方程，應用MATLAB軟件編程計算出了定向井中扶正環(huán)的合理安放位置。最后，根據(jù)大量試驗井計算結果，總結出了一套符合現(xiàn)場實際操作的扶正環(huán)布
新技術新工藝 2016年5期2016-09-07
- 抽油機井桿管偏磨原因分析及整改措施
063200）抽油機井桿管偏磨原因分析及整改措施劉生旭王志超李壽強秦人杰李加偉吳鵬飛（中國石油冀東油田公司南堡作業(yè)區(qū)，河北 唐山 063200）本文對抽油機井桿管偏磨原因的分析，注重對其影響因素進行了探討，從井斜、抽吸參數(shù)、原油物性等角度，對桿管偏磨問題進行了分析，并有針對性的提出了整改對策，希望本文的研究，能夠為解決桿管偏磨問題提供一些參考和借鑒。偏磨；偏磨原因；防偏磨措施抽油桿柱是抽油機的一個重要部件，在應用過程中，由于摩擦作用，導致抽油桿連接位置存
化工管理 2016年21期2016-03-14
- 船用水下鉆孔與抽油一體化設備
急措施。沉船水下抽油工程專業(yè)性強、施工難度大、作業(yè)工藝復雜，給沉船存油抽油帶來了一定的不可控因素，增加了發(fā)生二次溢油事故的概率。沉船水下抽油，國內外通常采用的辦法是由潛水人員完成水下的勘探、清理、鉆孔、設備安裝、故障檢測等作業(yè)，之后通過作業(yè)母船或平臺操控抽油設備，完成存油抽吸作業(yè)。受制于下潛深度、水下作業(yè)時間和水下作業(yè)可視化程度等影響，常規(guī)做法技術落后，作業(yè)限制條件較多，作業(yè)流程繁瑣復雜，不利于快速、高效、可靠處置沉船事故的應急要求。為提升現(xiàn)有水下抽油作業(yè)
艦船科學技術 2015年3期2015-12-04
- 淺層稠油井抽油桿配套技術研究及應用
09）淺層稠油井抽油桿配套技術研究及應用韓鎖（中國石油遼河油田分公司錦州采油廠， 遼寧 錦州 121209）淺層超稠油水平井生產初期抽油桿柱脫扣率較高，嚴重影響了高溫期抽油生產，通過對水平井抽油桿柱受力狀況、桿柱及附件結構等分析，確定脫扣主要原因為抽油桿及附件結構設計不完善，導致卸扣扭矩無法有效釋放。通過確定合理的管桿結構，桿柱脫扣率大幅下降，有效延長了稠油水平井抽油期間的免修期。遼河油田；淺層超稠油；水平井；配套技術；抽油桿淺層超稠油水平井生產初期頻繁出
化工管理 2015年16期2015-10-19
- 抽油桿柱與油管偏磨機理及偏磨點位置預測
163000)抽油桿柱是油田采油作業(yè)中需要人工吊舉的重要部分，在抽油機和抽油泵中間曾在這載重負荷作用，具有很強的聯(lián)動性，傳遞連接抽油桿系統(tǒng)的重要裝備。一個油田作業(yè)中需要使用很多抽油桿，利用卡箍彼此連接，形成上下活動的整體，在往復運動中實現(xiàn)抽取地下石油的目的。在油田的勘測和開采初期，由于井液中的含水量較低，石油存儲地層較淺，所以桿柱和油管的磨損并不明顯。綜合我國大部分油田的開采情況，經過長時間的采抽作業(yè)，油田已經進入了生命周期的后半部分，油井中含水量逐漸增
化工管理 2015年17期2015-08-15
- 高效一體化抽油方法研究與應用
王曉文高效一體化抽油方法研究與應用王忠山1，李 紅1，王曉文2（1．大連虹橋科技有限公司，遼寧大連116039；2．中石油吉林分公司，吉林松原138000）抽油系統(tǒng)因低泵效造成大量無效運轉，改變抽油泵的結構和工作原理，使其在保持油井高產低沉沒度條件下，只要給它等待時間，就具備可靠充滿的功能，配套能定位停機等待泵充滿再運轉的智能化抽油機，消除無效運轉。優(yōu)選大直徑大沖程抽油泵把運動速度和日抽油沖數(shù)降到最佳狀態(tài)，為高效一體化抽油系統(tǒng)硬件的建立和直接數(shù)字化測試軟件
石油礦場機械 2015年1期2015-08-04
- 多功能機桿泵保護器的研制與應用
以“三抽”設備（抽油機、抽油桿和抽油泵）為主的有桿抽油系統(tǒng)來實現(xiàn)的。但在實際工作中，有桿泵抽油系統(tǒng)因偏磨、振動的共同作用導致抽油桿柱斷脫及抽油系統(tǒng)耗能增大。以遼河油田高升采油廠雷家區(qū)塊為例，該區(qū)塊是1990年以來陸續(xù)投產的稀油區(qū)塊，油層埋藏較深，在1 950～2 650 m，區(qū)塊內定向井居多，井斜角超過10°的占總井數(shù)55%以上。近年來，隨著挖潛的不斷深入，泵掛逐步加深，管、桿偏磨現(xiàn)象日趨嚴重，致使油管漏失、桿柱斷脫井次增多，檢泵周期下降，給生產帶來了諸多
石油礦場機械 2015年6期2015-07-23
- 抽油桿經濟使用年限的可靠性分析*
采油廠）0 引言抽油機井桿柱最主要的失效形式是疲勞斷裂[1]。抽油桿柱的實際循環(huán)應力幅值和抽油桿實際疲勞強度極限常常影響抽油桿柱的疲勞壽命。抽油桿的使用時間越長，表面的劃痕和腐蝕斑坑也會越嚴重，實際的疲勞強度與以前相比也會變低，致使抽油桿柱的可靠性也越來越低。當抽油桿柱的可靠度下降到一定程度時，需要將其報廢。因此，我們在研究抽油桿柱疲勞壽命可靠性預測方法的基礎上，建立了抽油桿經濟使用年限的可靠性評價方法。1 抽油桿柱應力循環(huán)特性的仿真模型1.1 抽油桿柱軸
化工裝備技術 2015年5期2015-04-12
- 有桿抽油系統(tǒng)故障遞階診斷的故障識別研究
8引 言目前有桿抽油系統(tǒng)的故障診斷技術主要是聯(lián)合運用力學模型分析方法與人工智能方法[1-8]，即先根據(jù)地面示功圖，通過有桿抽油系統(tǒng)力學模型得到泵功圖，再以正常樣本和盡可能多類型故障樣本的泵功圖作為訓練集，訓練出相應模型后再對各樣本進行故障診斷。這類方法均存在兩個方面的問題：一是有桿抽油系統(tǒng)是一個機電液耦合的復雜非線性系統(tǒng)，邊界條件和阻尼系數(shù)很難準確確定，進而很難精確建立和求解該系統(tǒng)的力學模型；二是有桿抽油系統(tǒng)具有樣本量大、平穩(wěn)狀態(tài)多、類別不均衡的特點，使訓
西南石油大學學報(自然科學版) 2015年1期2015-01-03
- A區(qū)塊抽油桿斷脫原因分析及預防措施
分公司）引言造成抽油機井作業(yè)的原因很多，根據(jù)A區(qū)塊近幾年的作業(yè)資料可以得到，抽油桿斷脫是造成油井作業(yè)的主要原因之一，平均占作業(yè)井總數(shù)的40%左右，控制抽油桿斷脫意義十分重大。要采取有效地措施，降低抽油桿斷脫發(fā)生的機率，必須找到影響抽油桿斷脫的原因，下面將分析抽油桿斷脫的原因。一、抽油桿斷脫的原因影響抽油桿使用壽命的因素很多，在生產實際中可能因一個原因就導致抽油桿的斷脫，但絕大多數(shù)的斷脫是在多個因素共同作用，且各個因素相互滲透、相互促進的情況下發(fā)生的。1.管
化工管理 2014年30期2014-12-12
- 基于三維井眼軌跡的內襯管防偏磨技術研究
輪箱的輸出轉矩、抽油桿柱底部最小應力均有顯著降低，而且光桿最大載荷與最小載荷差也有了顯著的降低，不但降低了能源消耗，還提高了抽油桿柱的疲勞壽命［1］。國內近幾年也開始進行HDPE內襯油管防治油井桿管偏磨的試驗和現(xiàn)場應用，獲得較好效果［2］。從可查閱的文獻看，國內對于偏磨井HDPE內襯油管添加長度、段數(shù)以及添加位置目前還主要依靠現(xiàn)場經驗，對其理論研究的報道還比較少。為此，本文首先建立基于井眼軌跡的抽油桿三維力學模型，然后借助于可視化仿真技術，利用C＋＋語言研
石油礦場機械 2014年4期2014-09-07
- 抽油機井桿柱兩級組合節(jié)能探討*
二連分公司）設計抽油桿柱組合時，若設計的桿柱強度過大，會浪費材料，增加成本；反之，強度過小，導致偏磨破壞。高強度二級桿柱組合的桿柱較細，質量較輕，容易滿足強度要求，達到節(jié)能降耗的目的。姚春冬等人[1]使用API 方法以及由四桿機構傳動效率及井下功率損失的計算公式計算得出，抽油桿柱越重，抽油機四桿機構效率越低、井下功率損失越多，因而抽油機系統(tǒng)耗電增加。井下載荷的大小是決定抽油機能耗的關鍵，在設計時盡量選擇質量較輕的抽油桿柱組合來減輕舉升載荷。通過使用高強度的
石油石化節(jié)能 2014年11期2014-08-07
- 有桿抽油系統(tǒng)能耗評價專家系統(tǒng)研究
57000）有桿抽油方式占全國油井抽油總數(shù)的70%以上，是目前最主要的采油工藝，同時其能耗在原油生產過程中所占的比例也是最大的［1－2］，因此對有桿抽油系統(tǒng)能耗總體及各設備運行狀況情況進行準確的評價對降低有桿抽油系統(tǒng)能耗，提高系統(tǒng)經濟性有重要作用［3］。而目前針對有桿抽油系統(tǒng)能耗的評價過多的依賴現(xiàn)場維護人員的經驗，不能全面考慮。本文以專家系統(tǒng)理論為基礎，結合專家經驗及相關標準組建有桿抽油系統(tǒng)能耗評價知識庫，構建有桿抽油系統(tǒng)能耗評價專家系統(tǒng)，對系統(tǒng)及設備進行
石油化工高等學校學報 2014年3期2014-07-16
- 新型抽油設備研發(fā)與推廣應用的啟示
以上，各種類型的抽油機仍然是油田上機械采油的主要設備。20多年來，在抽油機的研發(fā)和推廣方面，各種新型節(jié)能抽油機層出不窮，除了在常規(guī)抽油機基礎上進行改良或提升智能化水平的游梁式節(jié)能抽油機外，立式抽油機的研發(fā)與推廣成為十分熱門的話題。但是從目前的情況看，真正在油田上得到大規(guī)模推廣的新型抽油機種類并不多。國內節(jié)能型抽油設備的發(fā)展歷程實際上是走過了許多彎路，并造成了大量的資金和人力物力的浪費。在抽油設備研發(fā)與推廣中，有5個方面的問題值得生產廠家和油田用戶考慮。1
石油工業(yè)技術監(jiān)督 2014年4期2014-05-02
- 外圍油田井口智能間歇抽油技術應用
低產能，采用常規(guī)抽油機耗電大，系統(tǒng)效率一般小于10%，與全油田平均系統(tǒng)效率相差10個百分點以上[1]。為了降低消耗、提高這部分井的系統(tǒng)效率，開展了井口智能間歇抽油技術試驗。該技術可根據(jù)液面深度、液面恢復速度的變化自動設定合理的間抽時間，最大限度地將油井的抽汲參數(shù)與地層產能合理匹配，達到節(jié)能降耗的目的。1 技術思路智能間歇抽油的技術思路是采用地面卷揚機裝置，通過柔性鋼絲繩帶動密封抽子將井下液體長距離、大排量地提撈到地面管線，通過縮短抽油時間，智能化測試液面深
石油石化節(jié)能 2014年6期2014-04-10
- 水平井采油桿柱的變形機理及預防*
的存在，使得井下抽油桿柱與油管之間接觸面積大大增加，因此摩擦力增加，在下沖程時抽油桿柱會發(fā)生較大的彎曲變形，這種桿柱彎曲會對抽油系統(tǒng)造成嚴重的負面影響。水平井的井身軌跡決定了舉升管柱在井眼中的彎曲，從而帶來了桿柱變形而引起的側壓力，在側壓力的作用下桿柱和油管發(fā)生摩擦，影響桿管壽命。抽油桿柱受到的側壓力與油管直徑、井斜角、全角變化率等有關，隨井斜角的增加側向壓力增大，并受全角變化率影響。安裝抽油井桿柱扶正器并合理設置安放間距可以有效防止桿管之間的摩擦。水平井
油氣田地面工程 2014年12期2014-04-06
- 抽油機系統(tǒng)效率因素分析與優(yōu)化
抽油機系統(tǒng)效率因素分析與優(yōu)化詹燕濤1；2宋巖2；3趙星21北京大學地球與空間科學學院；2中國石油勘探開發(fā)研究院；3中國石油大學（北京）根據(jù)抽油系統(tǒng)效率影響因素的分析，總結出抽油系統(tǒng)設備、生產參數(shù)指標、管理水平三方面因素對抽油效率的影響。根據(jù)影響因素，從節(jié)能型抽油設備更換技術，沉沒度、沖程和沖次、泵徑、下泵深度優(yōu)化技術，管理手段完善技術三方面詳細提出了提高抽油系統(tǒng)效率的技術方法。對提高抽油系統(tǒng)效率的技術方法進行應用，結果表明，采用節(jié)能型設備、優(yōu)化選擇最佳參數(shù)
油氣田地面工程 2014年10期2014-03-22
- 20Cr2Mo抽油桿用熱軋圓鋼的開發(fā)
2Mo是一種新型抽油桿鋼，其特點是高強度、抗H2S腐蝕，用于在腐蝕性特強的環(huán)境（例如27%～46%的H2S，3%～10%的CO2，45%～65%的CH4）下工作[1]。八鋼公司通過與用戶多次協(xié)商，供需雙方簽訂了生產技術協(xié)議，并據(jù)此制定了煉鋼、軋鋼試驗方案。通過多次試驗，解決了20Cr2Mo抽油桿用熱軋圓鋼（簡稱20Cr2Mo抽油桿鋼）硬度高及鋼材端部剪切裂紋等問題。目前已試制20Cr2Mo抽油桿鋼900t，鋼的各項性能指標符合技術要求。經用戶實際使用，產品
新疆鋼鐵 2014年4期2014-02-10
- 基于懸點示功圖的油井產量動態(tài)測量技術研究
實際生產中，由于抽油機井運動規(guī)律的復雜性，使產液量在一定時間內的波動幅度較大，往往無法準確地測出產液量，因此，油井產量實時監(jiān)測在油田開發(fā)中占有重要地位.早在20世紀90年代中期，石在虹等人就提出利用地面示功圖計算抽油井采油量的技術［1］，但是迫于當時的技術條件等原因，仍然無法實現(xiàn)對油井產量變化的動態(tài)監(jiān)測，在實際應用中存在一定的局限性.目前，約80%～90%的油井生產采用有桿抽油系統(tǒng)［2］.有桿抽油系統(tǒng)的懸點示功圖是油井生產狀態(tài)評定的重要指標之一，它描述了懸
三峽大學學報(自然科學版) 2013年3期2013-12-23
- 基于BP神經網絡的抽油系統(tǒng)故障診斷方法
8)0 引言有桿抽油是機械采油中應用最為廣泛和可靠的方式，也是在采油工程中一直占主導地位的人工舉升方式［1］。國內外抽油診斷系統(tǒng)大都以功圖為依據(jù)，準確識別功圖是故障診斷的關鍵步驟。及時、準確地掌握有桿抽油系統(tǒng)的工作狀況，診斷油井所存在的問題，制定合理的技術措施，提高舉升效率和油井產量，對提高油田開發(fā)的綜合經濟效益有重要意義。人工神經網絡(Artificial Neural Network，ANN)指許多簡單的處理單元廣泛地互相連接形成，是建立在實例學習基礎
杭州電子科技大學學報(自然科學版) 2013年6期2013-10-08
- 螺桿泵常見的故障類型分析
溶脹，油管漏失，抽油管斷脫，油管結蠟，螺桿泵漏失，轉子磨損，卡泵等?！娟P鍵詞】螺桿泵、故障、油管、抽油【中圖分類號】TE35【文獻標識碼】A【文章編號】1672-5158（2013）07-0278-01前言造成螺桿泵采油系統(tǒng)出故障的原因有很多種，同一種故障也有可能是由不同的原因造成的，我們?yōu)榱祟A防和發(fā)現(xiàn)這些潛在的威脅，必須按照常規(guī)的檢修周期對設備進行檢修，這不僅會消耗大量資金，而且若是不能及時發(fā)現(xiàn)，讓泵帶病運行，必然會加大設備的磨損，嚴重時甚至會造成停泵，
中國信息化·學術版 2013年7期2013-09-03
- 加裝減載器的抽油桿柱設計方法研究
①加裝減載器的抽油桿柱設計方法研究趙海洋1，劉振東2，丁康玉3，王金東1（1.東北石油大學機械科學與工程學院，黑龍江大慶163318；2.大慶鉆探鉆井生產技術服務二公司，遼寧松原138000；3.大慶油田有限責任公司井下作業(yè)分公司，黑龍江大慶164325） ①減載器可降低抽油機懸點載荷，但改變了抽油桿柱的受力狀態(tài)，常規(guī)的多級抽油桿柱組合已不適用于加裝減載器的桿柱組合?？紤]減載力的影響，基于靜等強度準則，結合減載器處桿柱應力狀態(tài)，提出了桿柱組合的改進設計方
石油礦場機械 2012年8期2012-12-11
- 地面驅動螺桿泵采油系統(tǒng)抽油桿等效節(jié)點載荷分析
桿泵采油系統(tǒng)中，抽油桿連接地面驅動裝置和井下螺桿泵。系統(tǒng)在工作時，抽油桿將電機的動力傳遞給螺桿泵，還與油管柱內壁發(fā)生碰撞，直接影響到抽油桿柱的運動和受力狀態(tài)［1－5］。判斷抽油桿是否與油管發(fā)生碰撞，需要計算抽油桿各處的位移，考慮到井斜因素的影響，本文采用有限元的方法對問題進行求解。1 抽油桿有限元分析模型假設初始條件為：①抽油桿軸線與油管的軸線重合；②抽油桿柱在啟動時不與油管壁發(fā)生接觸。整個抽油桿柱可以看作為1條空間曲線，將其劃分成n個相連的又不互相重疊的
石油礦場機械 2012年5期2012-12-05
- 基于力學的抽油桿斷裂分析
32）基于力學的抽油桿斷裂分析龔 雪1，李 鵬2，馬 玉2，畢德純1（1. 遼寧石油化工大學， 遼寧 撫順 113001； 2. 河南油田分公司石油工程技術研究院， 河南 南陽 473132）抽油桿是將抽油機的動力和運動傳遞給抽油泵進行抽汲的部件。由于抽油桿斷脫現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)，不僅給生產帶來很多不便，又增加了生產成本。斷脫的原因卻很復雜，其中，嚴重的抽油桿偏磨為主要原因，為了更好地分析斷裂，對單級抽油桿的受力情況進行分析。抽油桿；力學分析；偏磨斷裂1 簡述抽
當代化工 2012年2期2012-11-06
- 玻璃鋼－鋼混合抽油桿優(yōu)化設計
鶴玻璃鋼－鋼混合抽油桿優(yōu)化設計岑學齊1，吳曉東1，高 飛1，劉 虎2，王 鶴3（1.中國石油大學石油工程教育部重點實驗室，北京102249；2.冀東油田南堡作業(yè)區(qū)采油三區(qū)，河北唐山063200；3.勝利石油管理局黃河鉆井四公司，山東東營257000）①以防止底部桿柱受壓失穩(wěn)為前提，提出以系統(tǒng)優(yōu)化為目標的玻璃鋼－鋼混合抽油桿柱設計方法。采用新方法快速確定最佳桿柱比例，給出了混合桿柱設計方法及步驟；根據(jù)油田區(qū)塊的特點，應用等級參數(shù)加權法確定評估系數(shù)，實現(xiàn)抽油系
石油礦場機械 2012年5期2012-09-11
- 基于主成分分析法提高有桿抽油系統(tǒng)效率
分分析法提高有桿抽油系統(tǒng)效率曲占慶1，張杰1，劉少軍2，林姍姍1，田相雷3（1.中國石油大學（華東）石油工程學院，山東 青島 266580；2.中國石化勝利油田東勝精攻石油開發(fā)集團股份有限公司，山東 東營 257061；3.中國石化勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠，山東 東營 257067）有桿泵抽油在油田生產中被廣泛應用，但目前系統(tǒng)效率一般較低。影響有桿抽油系統(tǒng)效率的因素很多，不同因素之間又相互關聯(lián)，文中通過分析有桿抽油系統(tǒng)效率的影響因素，得出電機效率和泵效較低
斷塊油氣田 2012年3期2012-05-05
- 抽油機斜直井桿管接觸與磨損力學模型
257200）抽油機斜直井桿管接觸與磨損力學模型許濤1，陸正元1，李輝2，許占恒3，陳靜3（1.成都理工大學油氣藏地質及開發(fā)工程國家重點實驗室，四川 成都 610059；2.長安大學地球科學與資源學院，陜西 西安 710064；3.中國石化勝利油田分公司河口采油廠，山東 東營 257200）斜直井中抽油桿在上下往復運動過程中，軸向力周期性地拉壓變化：受拉時，抽油桿在扶正器限制下被拉直，不與油管發(fā)生接觸；受壓時，當抽油桿所受的壓力大于臨界壓力值，將發(fā)生失穩(wěn)
斷塊油氣田 2012年1期2012-04-27
- 螺桿泵井近泵抽油桿柔度對偏磨的影響
①螺桿泵井近泵抽油桿柔度對偏磨的影響王春生a，鞠國帥b（東北石油大學a.石油工程學院；b.成人教育學院，黑龍江大慶163318）①用有限元法建立了螺桿泵桿柱運動的瞬態(tài)動力學模型。該模型模擬了螺桿泵生產時桿柱的實際運動狀況，考慮了抽油桿柱的振動對橫向運動的影響。研究了近泵處柔性桿的長度和彈性模量對桿柱橫向位移的影響。結果表明，增加近泵處抽油桿的彈性模量有助于減少桿柱的振動，即減少了偏磨。該模型不僅適用于直井，也適用于斜井。螺桿泵井；防偏磨；近泵處；柔度近幾
石油礦場機械 2011年8期2011-12-11
- 定向井抽油桿柱空間形態(tài)的計算方法
0072)定向井抽油桿柱空間形態(tài)的計算方法狄勤豐1，2，王文昌1，2，胡以寶1，2，姚建林1，2(1.上海大學上海市應用數(shù)學和力學研究所，上海 200072;2.上海大學上海市力學在能源工程中的應用重點實驗室，上海 200072)以曲率半徑法描述井眼軌跡的空間形態(tài)，從空間桿單元入手，建立細長桿的有限元模型，并考慮井眼軌跡多支點的幾何約束，以迭代法循環(huán)求解每一結點抽油桿柱的空間載荷及變形，再結合細長桿的屈曲模型，分析比較不同位置安放扶正器后抽油桿柱空間構形的
中國石油大學學報（自然科學版） 2011年3期2011-01-22
- 螺桿泵抽油桿柱瞬態(tài)有限元分析
09) *螺桿泵抽油桿柱瞬態(tài)有限元分析黨延祖(吐哈油田公司三塘湖采油廠,新疆哈密839009)*運用ANSYS有限元分析軟件,建立了螺桿泵抽油桿柱瞬態(tài)非線性有限元模型,針對桿柱初始缺陷及振動對桿柱的影響,采取在側向變形及接觸力較大的部位安裝扶正器的措施來消弱桿柱的振動、減小桿柱側向變形。通過分析結果,得出了抽油桿柱扶正器的合理配置方案,該方案能夠減少桿管偏磨,預防桿柱斷脫,延長檢泵周期。螺桿泵;抽油桿柱;防斷脫;有限元隨著地面驅動螺桿泵采油技術的進一步推廣
石油礦場機械 2010年12期2010-12-11
- 螺桿泵井抽油桿柱扶正器安放位置設計方法
195)螺桿泵井抽油桿柱扶正器安放位置設計方法紀國棟(中國石油集團鉆井工程技術研究院,北京100195)針對部分學者對抽油桿柱扶正器安放位置優(yōu)化設計方法大多只考慮某一個影響因素而不能從根本上解決桿管偏磨問題的現(xiàn)狀,從井眼曲率、抽油桿柱旋曲、扶正器與桿管柱的間隙、轉動慣性等因素入手,采用材料力學中的撓曲線方程和有限元法對桿柱運動狀態(tài)進行了分析,給出了抽油桿柱扶正器位置的設計方法,從理論上解決了桿管偏磨問題。螺桿泵;抽油桿;偏磨;扶正器;井眼曲率隨著螺桿泵采油
石油礦場機械 2010年4期2010-12-08
- 定向井有桿抽油泵系統(tǒng)診斷模型的建立
48)定向井有桿抽油泵系統(tǒng)診斷模型的建立王 凱(西安理工大學機械及精密儀器學院,陜西西安 710048)考慮井眼軌跡的井斜角、方位角、油液等對桿柱抽汲運動的影響,從定向井的多級混合桿抽油桿柱上選取微元體,對該微元體做動力學分析。建立反映抽油桿柱動態(tài)變化的波動方程,作為有桿抽油泵系統(tǒng)故障診斷的初始動力學模型。對整個桿柱采用變步長取樣和多級桿柱的分界面處特殊處理,利用有限差分法求解偏微分方程,得到桿柱上分界面處和均質段任意位置處的位移表達式。確定初始條件和邊界
中國石油大學學報（自然科學版） 2010年2期2010-01-03