去年我國原鋁產(chǎn)量達436萬噸，約占全球產(chǎn)量的16.8％，已連續(xù)兩年居世界第一。但與世界同行相比，我國鋁企業(yè)的劣勢也十分明顯。中國鋁業(yè)總公司總經(jīng)理郭聲琨日前分析了制約我國鋁企業(yè)做大做強的五個障礙：

一是生產(chǎn)集中度低，企業(yè)規(guī)模小，抵御市場風險的能力差。到2002年底，我國電解鋁廠的平均規(guī)模為3.92萬噸/年，而國際上為19.3萬噸/年，相差4.92倍。居世界第一的美國鋁業(yè)公司控制全球約1/4的氧化鋁生產(chǎn)能力、13％的電解鋁生產(chǎn)能力和10％以上的鋁加工能力，年銷售收入達200多億美元。

二是產(chǎn)品單一。2002年我國鋁錠產(chǎn)量中95％左右是原鋁，合金鋁很少。且研發(fā)能力不強，擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)少。

三是原料和產(chǎn)品兩頭在外的比例增大，受國際市場影響較大。2002年氧化鋁進口457萬噸，超過國內(nèi)總需求量40％。預(yù)計今年氧化鋁供需缺口將繼續(xù)增大。而且除少數(shù)企業(yè)外，大多數(shù)鋁廠沒有按國際慣例實施原料價格、電價與鋁價和鋁期貨價長期掛鉤，難以抵御市場風險。

四是多頭進出口、各自為戰(zhàn)帶來無序競爭，外商及國內(nèi)中間商乘機漁利，產(chǎn)業(yè)鏈存在明顯薄弱環(huán)節(jié)。

五是企業(yè)的經(jīng)營管理與國際跨國公司存在較大差距。生產(chǎn)技術(shù)水平低、能耗高、污染嚴重。目前，國家產(chǎn)業(yè)政策要求淘汰的自焙槽生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)能力還有136萬噸，占總產(chǎn)能的27％。電解槽壽命、電流效率、綜合交流電耗和國外尚有差距。勞動生產(chǎn)率低于國際先進水平，國際競爭力差。（費偉偉）