楊山峰　李　柯

摘要：面對全球化的國際競爭環(huán)境，中國制造業(yè)面臨著前所未有的機遇和挑戰(zhàn)，供應(yīng)鏈整合是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，也是中國制造業(yè)抓住機遇、應(yīng)對挑戰(zhàn)的有效手段。文章從供應(yīng)鏈整合的概念入手，構(gòu)建了供應(yīng)鏈整合的目標模型，著重分析了中國制造業(yè)在供應(yīng)鏈整合中的難點，同時提出了供應(yīng)鏈整合在觀念、管理、技術(shù)、保障機制等方面的相關(guān)對策。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈整合；難點；對策

中圖分類號：F273.7文獻標識碼：A

Abstract: Facing the international competitive environment，the Chinese manufacturing industry is faced with unprecedented opportunities and challenges. Supply chain integration is not only an inevitable trend of the manufacturing industry's development, but also an effective means for Chinese manufacturing industry to seize the opportunities and cope with the challenges. This paper starts from the concept of supply chain integration, building the targeted model, and analyzes deeply the difficulties faced by Chinese manufacturing industry in the process of the supply chain integration, meanwhile raising some related countermeasures in the aspect of concept, management, technology and security mechanisms.

Key words: supply chain integration; difficulties; countermeasures

0引言

自加入WTO以后，中國市場被推入了全球市場環(huán)境。制造業(yè)作為中國的支柱產(chǎn)業(yè)，在感受到經(jīng)濟全球化帶來的機遇同時，更多地是面臨著國外跨國制造集團的挑戰(zhàn)?？傮w而言，控制總體成本、提升供應(yīng)鏈柔性與全球供應(yīng)鏈運作已經(jīng)成為中國制造業(yè)當前所面對的三大挑戰(zhàn)。為了迎接挑戰(zhàn)、提升中國制造業(yè)的整體競爭力，同時也是適應(yīng)全球制造業(yè)發(fā)展模式變化的需要，就迫使中國制造商在運營上突破企業(yè)的邊界，采取“供應(yīng)鏈整合”的策略，展開與供應(yīng)鏈合作伙伴的廣泛協(xié)作，從供應(yīng)鏈的整合中尋找競爭優(yōu)勢。然而，縱觀中國制造業(yè)實施供應(yīng)鏈整合的實踐，并沒有達到預(yù)期的效果。究其原因，我們發(fā)現(xiàn)中國制造業(yè)供應(yīng)鏈整合的過程還面臨著諸多的難點，那么如何識別出這些難點，進而探討出相關(guān)對策，對獲取中國制造業(yè)的整體競爭優(yōu)勢顯得尤為重要。

1中國制造業(yè)供應(yīng)鏈整合的目標模型

Flynn et al(1999)等認為制造商面臨的如零部件短缺、送貨和質(zhì)量、成本增長等問題根源在于缺乏有效的內(nèi)部和外部供應(yīng)鏈整合。本文認為供應(yīng)鏈整合是在戰(zhàn)略整合的基礎(chǔ)上，通過信息整合、功能重組、組織整合、過程重組、文化整合及戰(zhàn)略資源重組等過程，努力實現(xiàn)各節(jié)點企業(yè)之間的無縫連接，使得各環(huán)節(jié)運作、管理協(xié)同，從而達到縱向?qū)I(yè)化、橫向一體化的效果，最終在保證獲得高的消費者滿意度的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)供應(yīng)鏈成員企業(yè)的雙贏。

要進行供應(yīng)鏈整合，首要的就是要明確供應(yīng)鏈整合的目標模型，以有效地指導(dǎo)供應(yīng)鏈整合的實施。供應(yīng)鏈整合的目標模型如圖1所示。

從圖1中我們可以看出，供應(yīng)鏈整合的目標就是在縱向?qū)I(yè)化的基礎(chǔ)上，通過標準化工作，使得供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)之間以及各節(jié)點企業(yè)與信息流平臺、物流平臺的銜接無縫化，從而實現(xiàn)橫向一體化的高效運作，最終提高消費者滿意度。

對于大多數(shù)中國制造企業(yè)來說，在構(gòu)建其物流平臺和信息平臺方面有很大的潛力可挖。物流平臺是供應(yīng)鏈整合的基礎(chǔ)，主要包括物流設(shè)施與設(shè)備、物流標準等內(nèi)容；信息平臺是供應(yīng)鏈整合的關(guān)鍵，主要包括信息標準、基礎(chǔ)設(shè)施及信息平臺相關(guān)法律法規(guī)等內(nèi)容。當前，中國制造業(yè)要著力構(gòu)建其物流平臺和信息平臺，同時加強供應(yīng)鏈整合的標準化工作，從而為供應(yīng)鏈的有效整合創(chuàng)造條件。

2中國制造業(yè)供應(yīng)鏈整合的難點分析

盡管從理論上講，只有通過供應(yīng)鏈整合，企業(yè)才能獲得顯著的競爭優(yōu)勢，但對于大多數(shù)中國制造業(yè)來說，由于長期受到傳統(tǒng)經(jīng)營模式、固有觀念等的束縛，在供應(yīng)鏈整合的實踐中，還存在諸多難點。

2.1觀念層面

主要表現(xiàn)在：供應(yīng)鏈中的各成員之間普遍缺乏“協(xié)同與雙贏”的觀念。

一方面，供應(yīng)鏈整合要求各節(jié)點企業(yè)在整個鏈條中實現(xiàn)協(xié)同經(jīng)營，而協(xié)同經(jīng)營的基礎(chǔ)就是要實現(xiàn)高度的信息共享，但對于多數(shù)中國制造企業(yè)來說，由于缺乏“協(xié)同與雙贏”的觀念，長期以來一直把企業(yè)的經(jīng)營信息視為企業(yè)的內(nèi)部機密，不愿把它真實地公布出來，從而造成了信息共享受阻，進而影響到供應(yīng)鏈的整合。

另一方面，供應(yīng)鏈整合追求的是各合作企業(yè)的雙贏，長期以來大多數(shù)中國制造企業(yè)一直把供應(yīng)鏈上的其它企業(yè)視為自己的競爭對手，各自為政，為了擴大自己的利潤空間，不惜采用各種手段去打壓競爭對手，并盲目的把企業(yè)之間的關(guān)系定位為“敵對”的競爭關(guān)系，缺乏“協(xié)同與雙贏”的觀念。

2.2管理層面

主要表現(xiàn)在：供應(yīng)鏈管理水平低，尤其是缺乏供應(yīng)鏈的協(xié)同管理。

供應(yīng)鏈管理是一個系統(tǒng)化的管理，它是一個將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商和最終用戶聯(lián)成一體的功能性網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，并參與完成從原材料的采購到為最終用戶提供所需產(chǎn)品與服務(wù)全過程的管理，它為供應(yīng)鏈整合提供管理保障。但從目前情況來看，我國制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理并沒有起到應(yīng)有的效果，特別是缺乏供應(yīng)鏈的協(xié)同管理，當前對供應(yīng)鏈的關(guān)注主要集中在供應(yīng)商—制造商、制造商—分銷商等單一層面，而缺少考慮整個從供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商到最終用戶的完整供應(yīng)鏈，忽視了供應(yīng)鏈的協(xié)同管理，從而造成以下問題：(1)產(chǎn)成品存貨比例偏高，造成較高的供應(yīng)鏈成本；(2)供應(yīng)鏈反應(yīng)能力良莠不齊，整體水平較低；(3)供應(yīng)鏈銜接不暢，物流停滯時間長；(4)付款周期和訂貨周期偏長等。

2.3技術(shù)層面

主要體現(xiàn)在：信息技術(shù)水平低，供應(yīng)鏈缺乏柔性。

從20世紀80年代開始，企業(yè)所面臨的內(nèi)外部環(huán)境就逐漸呈現(xiàn)動態(tài)的趨勢，而且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、經(jīng)濟與市場全球化程度的提高，環(huán)境的動態(tài)性也越來越強。環(huán)境的動態(tài)性不僅改變了傳統(tǒng)的競爭方式，而且使任何企業(yè)的成功都變得短暫。研究表明，有效的供應(yīng)鏈整合總是能夠使供應(yīng)鏈上的企業(yè)在動態(tài)的環(huán)境條件下，獲得并保持穩(wěn)定持久的競爭優(yōu)勢，進而提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。

對于大多數(shù)中國制造企業(yè)來說，由于自身的信息化水平比較低，一些相對比較成熟的信息技術(shù)還未得到廣泛采用，使得供應(yīng)鏈整體缺乏柔性，從而在有效應(yīng)對內(nèi)外部環(huán)境的動態(tài)變化方面顯得困難重重。因此，在供應(yīng)鏈整合中，如何借助于信息技術(shù)塑造其動態(tài)競爭力就成了中國制造企業(yè)需要認真考慮的問題。

2.4保障機制層面

主要體現(xiàn)在：缺乏利益分配機制的有效保障。

供應(yīng)鏈是由多個具有獨立經(jīng)濟利益的經(jīng)濟實體所組成的復(fù)雜的經(jīng)濟系統(tǒng)。每一個節(jié)點企業(yè)都希望獲取自己的最大利益，但這與供應(yīng)鏈整合所追求的整個鏈條上利益最大化的原則是相違背的。在這種情況下，為了實現(xiàn)各節(jié)點企業(yè)的協(xié)同工作，就必須建立起企業(yè)間的利益分配機制來維護各節(jié)點企業(yè)的利益，保障供應(yīng)鏈運作的穩(wěn)定性。然而，對于中國制造業(yè)來說，企業(yè)之間合作的利益分配機制還沒有建立起來，企業(yè)之間不一定會為供應(yīng)鏈的整體利益而進行合作，從而存在著較大的機會主義傾向，不利于供應(yīng)鏈整合的有效實施。

3中國制造業(yè)供應(yīng)鏈整合的策略分析

3.1打破傳統(tǒng)觀念，樹立“協(xié)同與雙贏”的新觀念

博弈論有一個觀點：非合作的博弈均衡。從整體來看，目前中國制造企業(yè)陷入了這樣一個怪圈當中，就是一個非合作的博弈均衡：供需雙方在互不合作的前提下打價格戰(zhàn)，打到最后，出現(xiàn)一個均衡的結(jié)局——無利潤。這個“非合作的博弈均衡”從利己的角度出發(fā)，最后達到的結(jié)果卻是損人不利己。為了扭轉(zhuǎn)這一局面，對于中國制造企業(yè)來說，必須打破傳統(tǒng)觀念，樹立“協(xié)同與雙贏”的新觀念，走出怪圈。“協(xié)同與雙贏”既是供應(yīng)鏈整合的出發(fā)點，又供應(yīng)鏈整合的落腳點，同時也是各節(jié)點企業(yè)建立信任機制和協(xié)調(diào)機制的觀念保障。

首先，雙贏是協(xié)同的前提。雙贏理念以謀求共同發(fā)展，共同獲得應(yīng)得利益為行動指南，互惠互利是其最終目標，它不僅要求對利潤取之有道，還要求取之有度，要充分考慮其它企業(yè)的利潤空間。在供應(yīng)鏈上，每一個企業(yè)都是一個體現(xiàn)了供需關(guān)系的節(jié)點，都有其上下游供應(yīng)鏈，因此目標企業(yè)不僅要與上游的供應(yīng)商企業(yè)實現(xiàn)雙贏，同時還要與下游的客戶企業(yè)實現(xiàn)雙贏。只有實現(xiàn)了雙贏，各自的利益得到了滿足，各節(jié)點企業(yè)才會消除顧慮，更愿意進行協(xié)同作戰(zhàn)。

其次，協(xié)同是雙贏的保障。正如著名供應(yīng)鏈管理專家馬丁·克里斯托弗(Martin Christopher)所說：“市場上只有供應(yīng)鏈而沒有企業(yè)，21世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競爭?！笨梢哉f，協(xié)同是供應(yīng)鏈的生命，是提高供應(yīng)鏈整體競爭力的關(guān)鍵所在，它要求節(jié)點企業(yè)樹立雙贏的意識，各合作伙伴在信任、承諾和彈性協(xié)議的基礎(chǔ)上開展協(xié)作，進而獲得高的消費者滿意度。

3.2采用“平臺外包+協(xié)同管理”的模式，提升供應(yīng)鏈管理水平

供應(yīng)鏈整合要求實現(xiàn)供應(yīng)鏈的一體化管理，一般而言，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的一體化管理主要有兩種途徑：一是自建供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)；二是采用供應(yīng)鏈“平臺”外包服務(wù)，即企業(yè)主要關(guān)注自身的業(yè)務(wù)發(fā)展，而將自己不擅長的IT專業(yè)技術(shù)、管理軟件、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)、維護升級等工作交給專業(yè)化的“平臺”服務(wù)供應(yīng)商去做。

相比較而言，隨著供應(yīng)鏈管理“平臺”服務(wù)供應(yīng)商的日益成熟，采用外包供應(yīng)鏈管理“平臺”服務(wù)不僅可以極大地節(jié)約供應(yīng)鏈運營的成本，還能夠站在供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略角度去管理整條供應(yīng)鏈，防止管理的片面性，更為重要的是各節(jié)點企業(yè)可以專注于自己的核心業(yè)務(wù)，形成自己的核心競爭力，在此基礎(chǔ)上加強供應(yīng)鏈的協(xié)同管理，使得供應(yīng)鏈上的各企業(yè)為了提高整體供應(yīng)鏈的效率和競爭力而進行協(xié)調(diào)努力，這樣按照業(yè)務(wù)關(guān)系就實現(xiàn)了供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)核心競爭力的整合，從而極大地提升供應(yīng)鏈的管理水平，具體的模式如圖2所示。

而要實現(xiàn)協(xié)同管理，一方面，有賴于供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)觀念的改變；另一方面，也有賴于利益分配機制的保障。

3.3采用先進的信息技術(shù)，增強供應(yīng)鏈柔性

“供應(yīng)鏈柔性”這一概念是由Slack N于1987年首次提出來的。他認為，供應(yīng)鏈柔性，即靈活性，是指供應(yīng)鏈對消費者需求做出反映的能力。當今市場正日益呈現(xiàn)出多樣化、個性化的特征，市場需求的不確定性大大增加，只有充滿柔性的供應(yīng)鏈，才能對變化莫測的市場需求作出及時、快速的反應(yīng)。對于制造業(yè)來說，供應(yīng)鏈柔性是一個復(fù)雜和多維的概念，供應(yīng)鏈柔性的架構(gòu)如圖3所示。

從供應(yīng)鏈柔性的架構(gòu)我們可以看到，要保證供應(yīng)鏈的柔性，必須建立在Internet/Intranet的網(wǎng)絡(luò)平臺之上，同時需要有EDI、ERP和CRMS等信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的有力保障，這也正是中國制造業(yè)缺乏動態(tài)競爭力的癥結(jié)所在。

首先，供應(yīng)鏈系統(tǒng)柔性是供應(yīng)鏈柔性的基礎(chǔ)，它要求整條供應(yīng)鏈在制造、物流、信息和供應(yīng)四個方面來提升供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力，增強供應(yīng)鏈響應(yīng)市場變化的能力，它與制造系統(tǒng)柔性、物流系統(tǒng)柔性、信息系統(tǒng)柔性及供應(yīng)系統(tǒng)柔性緊密相關(guān)。這就需要引入面向上游合作伙伴的EDI系統(tǒng)和面向內(nèi)部員工的ERP/MIS系統(tǒng)，使得企業(yè)與企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間的信息資源得到共享，從而簡化工作流程，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的柔性管理。

其次，供應(yīng)鏈柔性也離不開下游客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRMS)的有力支持。CRMS是供應(yīng)鏈柔性的前提，CRMS構(gòu)筑了SCM與外部客戶溝通的平臺，它在企業(yè)系統(tǒng)與外部客戶之間樹立一個智能過濾網(wǎng)，同時又提供了一個統(tǒng)一的平臺。CRMS通過電話、互聯(lián)網(wǎng)、傳真等手段與客戶建立聯(lián)系，一方面，有利于企業(yè)獲取及時、準確的客戶需求信息，提升供應(yīng)鏈適應(yīng)外部變化的柔性；另一方面，也有利于企業(yè)快速提供客戶所需要的產(chǎn)品，贏得高的客戶滿意度，提升供應(yīng)鏈的整體競爭力。

3.4建立合理的利益分配補償機制

供應(yīng)鏈整合不僅要分享信息，還要分享利益，建立合理的利益分配補償機制是確保節(jié)點企業(yè)圍繞供應(yīng)鏈整體利益運行的制度保障。

在供應(yīng)鏈整體利益重于個體利益的前提下，必有一部分節(jié)點企業(yè)為保障整體利益的獲得而增加自身成本，在這種情況下，就有必要建立一種合理的利益協(xié)調(diào)機制，對這部分受損的節(jié)點企業(yè)給予一定的補償，這種補償來自從供應(yīng)鏈系統(tǒng)優(yōu)化中獲益較大的那些節(jié)點企業(yè)，而補償?shù)谋壤龖?yīng)當有一個量化的取值范圍，可以采用Shapely 值法、核心法、MCRS 和Nash協(xié)商模型等方法來確定補償?shù)牧炕瘶藴?，本文以Nash協(xié)商模型為例，簡要介紹利益分配機制的應(yīng)用思路。

上式可用動態(tài)規(guī)劃求解。除此之外，建議各方還要充分考慮合作伙伴所承擔的風(fēng)險，企業(yè)努力水平和對供應(yīng)鏈的貢獻等諸多因素，逐步磨合，最后找到一個利益的均衡點，這種補償機制在美國、日本等發(fā)達國家得到了廣泛的應(yīng)用?？傊?，只有通過建立精確的可以量化的利益分配機制，才能使各節(jié)點企業(yè)協(xié)調(diào)一致，增強供應(yīng)鏈的凝聚力。

4結(jié)論

供應(yīng)鏈整合是今后制造業(yè)決勝的一個先決條件，特別是對于中國制造業(yè)來說，在整個行業(yè)內(nèi)實施供應(yīng)鏈整合已迫在眉睫。為了適應(yīng)全球制造業(yè)發(fā)展模式的變化以及增強供應(yīng)鏈柔性的需要，中國制造業(yè)必須能夠識別出在供應(yīng)鏈整合過程中所存在的諸如觀念、管理、技術(shù)和保障機制等方面的障礙，并及時的采取相關(guān)的對策加以解決。只有這樣，中國制造業(yè)才能夠感受到供應(yīng)鏈整合所帶來的巨大優(yōu)勢，才能在全球競爭中立于不敗之地。

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“注：本文中所涉及到的圖表、注解、公式等內(nèi)容請以PDF格式閱讀原文”。