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      淺析靜力壓樁施工監(jiān)控

      2009-09-29 03:41盛寶華
      關(guān)鍵詞:監(jiān)控施工質(zhì)量

      盛寶華

      摘要:總結(jié)南京鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)一期靜力壓樁工程,在監(jiān)理過程中的點(diǎn)滴體會,對靜力壓樁全面質(zhì)量過程監(jiān)控淺顯歸納,以促下步工作再上新臺階。

      關(guān)鍵詞:靜力壓樁 施工質(zhì)量 監(jiān)控

      1 靜力壓樁監(jiān)理控制要點(diǎn)

      1.1 進(jìn)行“三審” ①審查樁基施工組織設(shè)計。②審查樁基施工單位資質(zhì)和人員上崗證。③審查材料和設(shè)備。

      1.2 樁位監(jiān)控:①樁位放線復(fù)核:水準(zhǔn)點(diǎn)的正確可靠性。②進(jìn)行樁位復(fù)核檢查驗(yàn)收。③檢查控制樁樁位偏差。

      1.3 成品樁質(zhì)量監(jiān)控: ①進(jìn)場成品樁外觀檢查,②強(qiáng)度檢查(樁長、直徑、壁厚)(審查廠家提供的質(zhì)量證明文件,出廠合格證、)③接樁用焊條產(chǎn)品合格證書。

      1.4 壓樁施工監(jiān)控:①壓樁機(jī)械性能。②壓樁壓力。③樁垂直度。④接樁的間歇時間。⑤接樁焊接質(zhì)量。⑥壓入深度。⑦樁位偏差。⑧承載力試驗(yàn)。⑨樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。⑩樁頂標(biāo)高等。檢查樁基施工隱蔽工程驗(yàn)收記錄,對樁的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。

      2 監(jiān)控方法、措施及手段

      2.1 控制方法 采取事前控制、事中控制和事后控制相結(jié)合的形式。注重事前控制,以發(fā)揮預(yù)控作用,防患于未然;嚴(yán)格事中控制,每天巡視檢查,并安排監(jiān)理工程師24小時值班旁站監(jiān)理,實(shí)時監(jiān)控,把問題消滅在萌芽狀態(tài),避免造成既成事實(shí)而積重難返;做好事后控制;絕不放過一個安全隱患、質(zhì)量隱患或不合格項,嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。

      2.2 控制措施 采取巡視、旁站、平行檢驗(yàn)等方法,使靜力壓樁工程中所用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備的性能、質(zhì)量、施工質(zhì)量均符合施工圖設(shè)計文件、規(guī)范和施工合同的要求。

      2.3 控制手段 即“一說、二寫、三停工、四報告”。一說就是監(jiān)理發(fā)現(xiàn)的問題,先口頭指出,要求施工單位改正;二寫就是對監(jiān)理口頭指出的問題,若施工單位沒有改正,則簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單(或者安全隱患通知單),要求施工單位整改;三停工就是在施工單位仍未整改、繼續(xù)施工的情況下,征得建設(shè)單位同意,總監(jiān)簽發(fā)停工令,責(zé)令施工單位暫停施工立即整改;四報告就是施工單位拒不整改和停工時,及時向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門報告,同時將情況報告建設(shè)單位。

      3 監(jiān)控技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵要求

      3.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作:

      3.1.1 認(rèn)真理解設(shè)計圖紙,掌握設(shè)計意圖,組織設(shè)計單位、施工單位進(jìn)行圖紙會審及設(shè)計交底工作。

      3.1.2 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘探報告了解和掌握工程地質(zhì)、土層分布和地下水位情況。

      3.1.3 審查施工單位編制的施工組織設(shè)計,并要求施工單位進(jìn)行施工部署、平面布置、區(qū)段劃分,選定施工機(jī)具、配套設(shè)備,檢查特種作業(yè)人員持證情況。

      3.1.4 要求施工單位按設(shè)計地面標(biāo)高進(jìn)行場地整平,設(shè)置臨時設(shè)施,修建施工便道,將施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查機(jī)械、吊具、工具是否完好、齊全。

      3.1.5 參與和復(fù)核施工單位進(jìn)行的施工放線,定出樁基線,樁位、高程控制點(diǎn),并督促設(shè)置和保護(hù)高程和水平控制點(diǎn)。進(jìn)行測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收工作。

      3.1.6 審查進(jìn)場預(yù)制管樁的原材料質(zhì)量與技術(shù)、質(zhì)量保證資料,嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求對管樁進(jìn)行驗(yàn)收,對于不合格的樁材堅決退場,不予使用。

      3.1.7 審查施工方報驗(yàn)的如下資料:(包括但不限于以下內(nèi)容)①三證一書,資質(zhì)證、營業(yè)證、安全生產(chǎn)許可證以及項目法人委托書;②項目經(jīng)理證書,質(zhì)檢員、資料員、安全員、施工員等、焊工、機(jī)械操作工等證書;③項目部質(zhì)保體系;④主要施工測量儀器應(yīng)附有關(guān)計量部門的檢驗(yàn)證書;⑤進(jìn)場設(shè)備報驗(yàn);⑥進(jìn)場材料報驗(yàn)(應(yīng)附質(zhì)量證明書);⑦所有施工記錄表樣;⑧施工組織設(shè)計、開工報告等。

      3.2 管樁施工質(zhì)量監(jiān)控:

      3.2.1 督促施工單位對樁外觀進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身有嚴(yán)重蜂窩,掉角和超寬、超深的收縮裂縫以及樁頂、樁尖處有蜂窩、裂縫和掉角的樁嚴(yán)禁使用,并堅決予以退場。

      3.2.2 復(fù)核樁位、審查壓樁程序,按照先深后淺、先大后小,先長后短、先內(nèi)后外的原則確定施壓順序,防止產(chǎn)生位移或偏斜。

      3.2.3 開始沉樁應(yīng)輕壓,觀察樁力、樁架、等垂直一致,始可轉(zhuǎn)入正常。樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。

      3.2.4 焊接接樁施焊面上應(yīng)清除泥土、油污、鐵銹等,接樁時,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲點(diǎn)高不得大于1/1000樁長,且不得大于20mm。

      3.2.5 督促施工單位接樁時,在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,以便上節(jié)樁的引導(dǎo)就位,當(dāng)上節(jié)樁找正后,對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn),加以固定,然后拆除導(dǎo)向箍。

      3.2.6 焊縫要求連續(xù)、飽滿、焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求,焊接中要采取措施,減少焊縫變形;并采取圍擋防風(fēng)措施,確保CO2氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量必須符合GB50202-2002表5.5.4-2要求。

      3.2.7 檢查送樁桿上的尺寸標(biāo)志,以控制樁的入土深度,送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間,應(yīng)加硬木襯墊并保持密貼。

      3.2.8 控制管樁垂直度,督促施工單位采用兩臺互為垂直的經(jīng)緯儀觀測控制管樁的垂直度。

      3.2.9 嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,其允許誤差在±50mm,沉樁的平面允許偏差根據(jù)基礎(chǔ)的不同形式和樁的位置嚴(yán)格按規(guī)定要求檢查。

      3.2.10 督促和檢查施工單位及時報驗(yàn)工序資料(施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批等),旁站、檢查沉樁質(zhì)量。

      3.3 技術(shù)關(guān)鍵要求

      3.3.1 樁機(jī)就位:靜壓樁機(jī)就位時,應(yīng)對準(zhǔn)樁位,將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定,確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動。

      3.3.2 預(yù)制樁起吊和運(yùn)輸時,必須滿足以下條件:①混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值的100%才能運(yùn)輸和壓樁施工。②起吊就位時,將樁機(jī)吊至靜壓樁機(jī)夾具中夾緊并對準(zhǔn)樁位,將樁尖放入土中,位置要準(zhǔn)確,然后除去吊具。

      3.3.3 穩(wěn)樁:樁尖插入樁位后,移動靜壓樁機(jī)時樁的垂直度偏差不得超過0.5%,并使靜壓樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

      3.3.4 測樁記錄:樁在沉入時,應(yīng)在樁的側(cè)面設(shè)置標(biāo)尺,根據(jù)靜壓樁機(jī)每一次的行程,記錄壓力變化情況。

      3.3.5 壓樁:壓樁順序應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高等進(jìn)行,一般采取先深后淺、先大后小、先長后短的順序。密集群樁,可自中間向兩個方向或四周對稱進(jìn)行,并在壓樁前排出合理的壓樁順序。

      壓樁施工應(yīng)符合下列要求:①靜壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)計和土質(zhì)情況配足額定重量;②樁身和送樁的中心線應(yīng)重合;③壓同一根樁應(yīng)縮短停歇時間。

      3.3.6 接樁:①本工程優(yōu)先采用焊接連接方法。②應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。③采用焊接接樁時,應(yīng)先將四周點(diǎn)焊固定,然后對稱焊接,并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。焊接的材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求,焊接件應(yīng)做好防腐處理。焊接接樁,其焊接件表面應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢。接樁時,一般在距地面1m左右進(jìn)行,上下節(jié)樁的平面偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長。

      3.3.7 送樁:送樁時嚴(yán)禁采用工程樁進(jìn)行送樁,要采用送樁器進(jìn)行送樁,送樁的中心線與樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平,送樁留下的孔應(yīng)立即回填。

      3.4 質(zhì)量關(guān)鍵要求

      3.4.1 施工中應(yīng)密切關(guān)注壓樁的壓力變化,確保送樁壓力達(dá)到設(shè)計要求,施工中采取標(biāo)高、壓力指標(biāo)雙控,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求。

      3.4.2 按標(biāo)高控制的樁,樁頂允許偏差為土50mm。

      3.4.3 壓樁時壓力不得超過樁身強(qiáng)度。

      總之,搞好樁基監(jiān)理的關(guān)鍵,是明確各方責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),各行其是,各盡其責(zé),只有這樣,我們才能在樁基施工質(zhì)量方面向業(yè)主交一個合格的工程。

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