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      爐墻的作用

      2009-11-17 09:03:50
      活力 2009年14期
      關(guān)鍵詞:材料選擇具體措施

      韓 平

      [摘 要]爐墻的密封、保溫是鍋爐性能的重要組成部分,是防止鍋爐漏煙、漏灰、漏風(fēng)的關(guān)鍵所在。本文通過實(shí)際范例,詳細(xì)介紹了爐墻密封、保溫所采取的具體原則及其改進(jìn)的措施和方法,并在實(shí)際運(yùn)行中得到驗(yàn)證。

      [關(guān)鍵詞]爐墻密封;密封保溫的結(jié)構(gòu);材料選擇;密封原則;具體措施

      1.前言

      爐墻的密封及保溫,是鍋爐工作性能好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo),密封、保溫性能不好會(huì)導(dǎo)致鍋爐漏灰、漏煙、漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生,不僅散失大量的熱量、增加漏風(fēng)系數(shù)、影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo),而且污染環(huán)境,大大惡化現(xiàn)場運(yùn)行人員、檢修人員的勞動(dòng)條件,這又進(jìn)一步危及鍋爐自身及其輔助設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和可維護(hù)性,從而形成惡性循環(huán),所以,爐墻的密封性能越來越受到有關(guān)方面的重視。過去,有的爐墻密封泄漏嚴(yán)重,甚至達(dá)到了煙灰飛揚(yáng)、不敢抬頭;爐頂超溫、不能立腳;平臺(tái)堆灰、無法通行的地步,因此就有必要認(rèn)真地研究、解決所存在的問題,不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),通過實(shí)踐來改進(jìn)、提高爐墻的密封結(jié)構(gòu)性能。

      2.保證爐墻密封性能的原則

      (1)確定科學(xué)、合理的密封保溫結(jié)構(gòu)

      科學(xué)、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是爐墻密封保溫優(yōu)化設(shè)計(jì)中的最重要的一項(xiàng)工作,它直接影響到將來爐墻密封、保溫的效果。

      爐墻密封的關(guān)鍵部位是:①爐頂棚平面、斜面區(qū)域;②爐頂棚與爐墻交接處;③穿墻管根部;④汽包根部;⑤爐墻及其膨脹縫;⑥過渡煙道斜墻。

      (2)確定最佳的密封保溫材料

      根據(jù)需要密封、保溫的不同部位、不同要求,并結(jié)合當(dāng)前的環(huán)保要求及密封保溫材料的開發(fā)狀況,可選擇不同的、經(jīng)濟(jì)適用的密封保溫材料。

      常規(guī)的密封、保溫材料有:①硅酸鋁耐火纖維制品;②高溫微膨脹耐火可塑料;③復(fù)合硅酸鎂保溫涂料;④高溫粘結(jié)劑;⑤高溫耐火膠泥。

      (3)確定密封保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度

      為了保證爐墻密封、保溫的效果,還需確定密封、保溫材料的經(jīng)濟(jì)厚度,它應(yīng)滿足以下條件:①必須首先保證爐墻的密封效果,保證爐墻不漏灰、不漏煙、不漏風(fēng);②必須保證密封、保溫后的熱流損失不得超過國家和有關(guān)主管部門所頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)中所要求的規(guī)定值(290w/m2);③密封、保溫后的外表面溫度不得超過國家及各有關(guān)主管部門所頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)中所要求的規(guī)定值或鍋爐制造廠的設(shè)計(jì)值(SDGJ59-84規(guī)定:當(dāng)環(huán)境溫度為25℃時(shí),表面溫度不超過50℃);④如果采取復(fù)合密封、保溫結(jié)構(gòu),還要滿足使兩種材料交接處的溫度不超過外層材料長期安全使用的最高溫度的要求。

      (4)確保爐墻密封、保溫設(shè)計(jì)的施工質(zhì)量

      除上述幾點(diǎn)設(shè)計(jì)方面的原則要求以外,最終的爐墻密封、保溫效果還要通過工程的施工質(zhì)量來體現(xiàn),最終要經(jīng)過現(xiàn)場的冷、熱態(tài)性能測試來驗(yàn)證。

      3.實(shí)例說明

      現(xiàn)以35t/h鏈條爐爐墻的密封、保溫改造為例,詳細(xì)概述其具體的改進(jìn)措施。

      (1)爐頂平面、斜面區(qū)域

      ①將爐頂平面的原保溫砼拆除、清理干凈后,在耐火砼表面用微膨脹耐火可塑料修補(bǔ)孔洞,必要時(shí)將膨脹縫拓寬并填嵌硅酸鋁板(棉),然后刷高溫耐火膠泥。②對(duì)爐頂平面不可能有人走動(dòng)的部位,先鋪硅酸鋁棉并壓實(shí),然后再用硅酸鋁板沾高溫黏結(jié)劑錯(cuò)縫大包。③若是有人走動(dòng)的部位,則全部采用硅酸鋁板,再利用拆廢的保溫磚平鋪一層,以增加剛度。④燃燒室前墻、二側(cè)墻與爐頂平面交接處是漏灰的重點(diǎn),必須在上述直墻砌筑時(shí),由爐頂平面向下1m范圍內(nèi)的硅藻土磚改為硅酸鋁板,必須與爐頂同時(shí)錯(cuò)縫粘貼硅酸鋁板,切忌直墻與頂棚分開施工。

      (2)穿墻管及聯(lián)箱

      ①把原保溫砼拆除并清理干凈以后,將每根穿墻管(指埋入部位)刷瀝青或用油紙包裹,以保證穿墻管膨脹自由。②在原耐火混凝土表面,有條件時(shí)可做成金屬箱盒或用硅酸鋁板圍成箱盒,然后在盒內(nèi)搗打微膨脹耐火可塑料。③在穿墻管根部用硅酸鋁棉壓實(shí)至聯(lián)箱底部,然后再用硅酸鋁涂上高溫黏結(jié)劑錯(cuò)縫大包。

      (3)汽包及其根部

      ①將原汽包四周的保溫混凝土和耐火混凝土全部拆除,上部改為復(fù)合硅酸鎂保溫涂料,中間敷設(shè)一道鋼絲網(wǎng),在干硬過程中務(wù)必壓平抹光。②將汽包下部原耐火混凝土改為微膨脹耐火可塑料,并與頂棚的微膨脹耐火可塑料一并搗打成整體。③從汽包引出的蒸汽管道也要用復(fù)合硅酸鎂保溫涂料保溫。

      (4)直墻砌筑及膨脹縫的處理

      ①直墻耐火磚的砌筑必須采用高溫耐火膠泥,并對(duì)灰縫厚度有一定的要求,在耐火磚背火面隨砌隨用耐火膠泥抹面,力求平整。②原硅薄土磚取消,改用硅酸鋁板粘高溫黏結(jié)劑錯(cuò)縫鋪貼。③砌筑紅磚,水泥砂手勾平縫。④在用耐火磚砌筑時(shí),每隔一定的高度用一塊牽連磚,并在牽連磚下口留設(shè)膨脹縫,并用硅酸鋁板填縫。

      (5)爐墻四角密封

      ①在側(cè)水冷壁穿墻管處,采用微膨脹耐火可塑料澆注成臺(tái)階式,膨脹縫用硅酸鋁板填嵌,穿墻管必須刷油或用油紙包裹。②爐頂棚與前墻、二側(cè)墻交接處必須同時(shí)交錯(cuò)粘貼硅酸鋁板,并不得有同縫。

      4.結(jié)束語

      要改善環(huán)境狀況,改變我國燃煤污染的現(xiàn)狀,就必須重視工業(yè)爐墻的爐墻密封。根據(jù)上述經(jīng)驗(yàn),我們先后對(duì)新、老機(jī)組進(jìn)行了改進(jìn),取得了良好的的密封、保溫效果,通過了冷、熱態(tài)質(zhì)量驗(yàn)收試驗(yàn)。通過采用較為合理的密封、保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),完善了爐墻的密封、保溫性能,達(dá)到了讓鍋爐整體性能更優(yōu)良的目的。這不但能帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益,更能帶來巨大的環(huán)境效益,有著良好的發(fā)展前景。□

      (編輯/穆楊)

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