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      白鎢浮選尾礦回收黑鎢礦的強(qiáng)磁選試驗(yàn)研究

      2010-01-22 07:00:26周曉彤鄧麗紅
      中國(guó)礦業(yè) 2010年4期
      關(guān)鍵詞:強(qiáng)磁磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度

      周曉彤,鄧麗紅,廖 錦

      (廣州有色金屬研究院,廣東 廣州 510650)

      某大型鎢礦山含0.44%WO3左右,白鎢礦與黑鎢礦比例為6.5∶3.5,采用先浮選回收白鎢礦,其尾礦再黑鎢浮選。由于白鎢浮選尾礦鎢品位低,直接浮選黑鎢礦效果不理想。因此,提高黑鎢浮選的入選品位是提高黑鎢浮選指標(biāo)的關(guān)鍵。

      1 礦石性質(zhì)

      該礦石為矽卡巖型多金屬礦,主要金屬礦物為白鎢礦、黑鎢礦、輝鉍礦、輝鉬礦,其次為自然鉍、鎢華、磁黃鐵礦、黃鐵礦、黃銅礦、磁鐵礦、錫石、鏡鐵礦,少量鈦鐵礦、錫鈣鈦礦等;主要脈石礦物為螢石,其次為石英、長(zhǎng)石、鈣鐵榴石、白云母、黑云母,少量綠簾石、高嶺石、綠泥石、硅灰石、葉臘石、磷灰石、鋯石等。原礦多元素分析見(jiàn)表1。WO3在白鎢礦、黑鎢礦和鎢華中金屬分布率分別為65.61%、29.41%和4.98%。

      2 試驗(yàn)研究及討論

      采用廣州有色金屬研究院研制的SSS-Ⅰ型高梯度磁選機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)研究,分別對(duì)白鎢浮選尾礦進(jìn)行高梯度磁選機(jī)的磁介質(zhì)、脈動(dòng)沖次進(jìn)行試驗(yàn)研究,并在不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的條件下進(jìn)行試驗(yàn)比較,以及對(duì)白鎢浮選尾礦回收黑鎢礦強(qiáng)磁選工藝流程進(jìn)行試驗(yàn)研究。

      表1 原礦多元素分析結(jié)果

      2.1 高梯度磁選機(jī)的磁介質(zhì)的選擇

      選擇適合的磁介質(zhì)的棒直徑和高度尺寸,是取得較好選別指標(biāo)的關(guān)鍵之一。在磁選機(jī)脈動(dòng)沖次300次/min、沖程12 cm、磁場(chǎng)強(qiáng)度0.80T的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。采用磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1 mm、分別在磁介質(zhì)高度為10 cm和14 cm的條件下進(jìn)行試驗(yàn);采用磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1.5+1 mm、磁介質(zhì)高度為14 cm的條件下試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

      表2 磁介質(zhì)的試驗(yàn)結(jié)果

      由表2可見(jiàn),磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1 mm,且磁介質(zhì)高度為14 cm時(shí),在較低的磁場(chǎng)強(qiáng)度(0.48T)條件下,獲得較好的選別指標(biāo);磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1 mm,且磁介質(zhì)高度為10 cm,在磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.48~0.61T的條件下,選別指標(biāo)次之;磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1.5+1 mm,且磁介質(zhì)高度為14 cm,在磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.8T的條件下,選別指標(biāo)較差。因此,最終選用棒直徑Φ2+1 mm、高度為14 cm的磁介質(zhì)。

      2.2 高梯度磁選機(jī)的脈動(dòng)沖次變化對(duì)磁選試驗(yàn)結(jié)果的影響

      在磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1 mm、磁介質(zhì)高度為10 cm、脈動(dòng)沖程為12 cm、磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.8 T的條件下進(jìn)行磁選機(jī)脈動(dòng)沖次試驗(yàn)。

      高梯度脈動(dòng)磁選機(jī)的沖次對(duì)磁選指標(biāo)影響曲線(xiàn)見(jiàn)圖1。 在沖次200~300次/min范圍內(nèi),由圖1可見(jiàn),隨著沖次的增加,黑鎢強(qiáng)磁精礦品位逐漸提高,回收率逐漸降低。

      2.3 磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響

      在磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1 mm、磁介質(zhì)高度為14 cm、磁選機(jī)脈動(dòng)沖次在300次/min、沖程12 cm的條件下進(jìn)行磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)。 磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響見(jiàn)圖2。

      圖1 沖次對(duì)強(qiáng)磁選的影響

      圖2 磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)強(qiáng)磁選的影響

      由圖2可見(jiàn),在磁場(chǎng)強(qiáng)度0.28~0.80 T范圍內(nèi),隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的提高,黑鎢強(qiáng)磁精礦回收率逐漸提高,且幅度較大;而在0.28~0.48 T范圍內(nèi),黑鎢強(qiáng)磁精礦品位沒(méi)有變化;在0.48~0.8 T范圍內(nèi),黑鎢強(qiáng)磁精礦品位有降低趨勢(shì)。因此,選擇粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.48 T較為合適。

      2.4 強(qiáng)磁選工藝流程研究

      在磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1 mm、磁介質(zhì)高度14 cm、磁選機(jī)脈動(dòng)沖次在300次/min、沖程12 cm的條件下,分別對(duì)精選和掃選工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。

      2.4.1 精選工藝流程的研究

      對(duì)白鎢浮選尾礦進(jìn)行一次粗選和一次粗選、一次精選工藝流程進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。一次粗選工藝流程(圖3):隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度變化,強(qiáng)磁精礦品位和回收率的變化曲線(xiàn)見(jiàn)圖5。一次粗選、一次精選工藝流程(圖4):當(dāng)粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.80 T,隨著強(qiáng)磁精選的磁場(chǎng)強(qiáng)度變化,黑鎢強(qiáng)磁精礦的品位和回收率的變化曲線(xiàn)見(jiàn)圖5。

      圖3 一次粗強(qiáng)磁選工藝流程

      圖4 一次粗選、一次精選強(qiáng)磁選工藝流程

      圖5 精選次數(shù)對(duì)強(qiáng)磁選的影響

      采用一次粗選(磁場(chǎng)強(qiáng)度0.8T)、一次精選工藝流程,其精選磁場(chǎng)強(qiáng)度與一次粗選工藝流程的粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度相同時(shí),一次粗選工藝流程的黑鎢強(qiáng)磁精礦的品位和回收率較高。因此,該強(qiáng)磁選工藝不宜采用精選作業(yè)。

      2.4.2 掃選工藝流程的研究

      對(duì)白鎢浮選尾礦進(jìn)行一次粗選、二次掃選(圖6)對(duì)比試驗(yàn)。掃選一和掃選二的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.8T。隨著粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化,黑鎢強(qiáng)磁粗精礦、黑鎢強(qiáng)磁粗精礦+掃一黑鎢強(qiáng)磁精礦和黑鎢強(qiáng)磁粗精礦+掃一黑鎢強(qiáng)磁精礦+掃二黑鎢強(qiáng)磁精礦的回收率和品位變化曲線(xiàn)見(jiàn)圖7、圖8。

      圖7 掃選次數(shù)對(duì)黑鎢強(qiáng)磁精礦回收率的影響

      圖8 掃選次數(shù)對(duì)黑鎢強(qiáng)磁精礦品位的影響

      從圖7、圖8可知,采用一次粗選得到的黑鎢強(qiáng)磁精礦品位較高,回收率較低。經(jīng)一次掃選后,可較大幅度地提高回收率,但精礦品位有所下降;而第二次掃選后,回收率的提高幅度很小,精礦品位變化不大。因此,采用一次粗選、一次掃選工藝流程較合適。

      由試驗(yàn)確定:白鎢浮選尾礦黑鎢強(qiáng)磁選,應(yīng)采用一次粗選、一次掃選強(qiáng)磁選工藝流程。

      2.5 全流程試驗(yàn)結(jié)果

      通過(guò)小型試驗(yàn)研究,在磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1mm、磁介質(zhì)高度14cm、磁選機(jī)脈動(dòng)沖次在300次/min、沖程12cm的條件下,采用一次粗選(0.48T)、一次掃選(0.8T)強(qiáng)磁選工藝流程(圖9),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

      圖9 一次粗選、一次掃選強(qiáng)磁選工藝流程

      表3 全流程流程試驗(yàn)結(jié)果

      由表3可知,白鎢浮選尾礦(0.235%WO3)經(jīng)一次粗選、一次掃選強(qiáng)磁試驗(yàn)可得品位為0.47% WO3、回收率為90.64%的黑鎢強(qiáng)磁精礦。

      3 工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果

      工業(yè)試驗(yàn)在規(guī)模260t/d的選礦廠進(jìn)行。工藝流程:白鎢浮選尾礦經(jīng)強(qiáng)磁選(一次粗選、一次掃選)得到黑鎢強(qiáng)磁精礦;采用高梯度強(qiáng)磁選機(jī)2臺(tái),脈動(dòng)沖程12cm、沖次200次/min;粗選和掃選磁場(chǎng)強(qiáng)度為1.0T。連續(xù)4天12個(gè)班的工業(yè)試驗(yàn)累計(jì)指標(biāo):強(qiáng)磁選給礦(即白鎢浮選尾礦)品位0.20%WO3, 經(jīng)一次粗選、一次掃選(圖9),獲得品位為0.43%WO3、作業(yè)回收率73.26%(對(duì)原礦回收率為29.36%)的黑鎢強(qiáng)磁精礦。

      4 結(jié)論

      (1)根據(jù)黑鎢礦具有弱磁性的特點(diǎn),采用高梯度磁選機(jī)磁選回收白鎢浮選尾礦中的黑鎢礦,既可提高入選品位,又可減少黑鎢浮選處理量。

      (2)在磁介質(zhì)的棒直徑Φ2+1mm、磁介質(zhì)高度14cm、磁選機(jī)脈動(dòng)沖程10cm、沖次300次/min的條件下,采用一次粗選、一次掃選工藝流程可獲得較好的黑鎢強(qiáng)磁精礦選別指標(biāo)。

      (3)工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明,該工藝是用于預(yù)處理低品位黑鎢礦的有效方法。

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