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      氣門(mén)間隙大小對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響

      2010-03-28 03:56:42郭彥豆
      裝備制造技術(shù) 2010年9期
      關(guān)鍵詞:熱態(tài)冷態(tài)波形圖

      郭彥豆,楊 勇

      (柳州五菱柳機(jī)動(dòng)力有限公司,廣西 柳州 545005)

      發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、氣門(mén)、凸輪軸、搖臂等零部件安裝在燃燒室的頂端,也就是溫度最高之處,由于零件的熱脹冷縮,一般要為氣門(mén)等零件留有膨脹的空間,即為氣門(mén)間隙。氣門(mén)間隙的大小對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能有著很大的影響,本文針對(duì)LJ465Q-2AE6汽油機(jī)不同氣門(mén)間隙下發(fā)動(dòng)機(jī)性能進(jìn)行分析,以圖找出不同氣門(mén)間隙時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、排放指標(biāo)等指標(biāo)的影響。找出最佳氣門(mén)間隙,LJ465Q-2AE6汽油機(jī)為4缸電噴汽油機(jī),頂置氣門(mén),每缸為一進(jìn)氣門(mén)一排氣門(mén),結(jié)構(gòu)如下圖1所示。缸蓋為鋁合金材料、搖臂為壓鑄鋁材料。

      圖1 LJ465Q-2AE6汽油機(jī)氣門(mén)布置圖

      1 發(fā)動(dòng)機(jī)基本參數(shù)

      發(fā)動(dòng)機(jī)基本參數(shù)見(jiàn)表1。

      表1 發(fā)動(dòng)機(jī)的基本參數(shù)表

      2 氣門(mén)間隙設(shè)計(jì)高度

      (1)進(jìn)、排氣門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)均采用等速緩沖設(shè)計(jì),對(duì)應(yīng)氣門(mén)高度為0.33mm(如圖2)。

      圖2 不同凸輪轉(zhuǎn)角下進(jìn)排氣門(mén)運(yùn)動(dòng)速度

      (2)確定緩沖段高度和長(zhǎng)度:氣門(mén)間隙一般以關(guān)閉段為基準(zhǔn)。

      關(guān)閉高度(h):氣門(mén)間隙(hO)、彈簧預(yù)緊力下變形(FO/CVT)、傾斜造成的間隙(hR)

      理論最小氣門(mén)間隙(hO)=緩沖段高度(h)-氣門(mén)預(yù)緊變形高度(FO/CVT)-氣門(mén)傾斜高度(hR)=0.33-0.06-0.08=0.19(mm);

      而氣門(mén)間隙的設(shè)定,需根據(jù)噪聲評(píng)定在緩沖段范圍內(nèi),根據(jù)氣門(mén)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)選取合適的設(shè)定值。

      3 氣門(mén)間隙對(duì)性能影響理論計(jì)算(OWEGT-PR)

      (1)氣門(mén)間隙對(duì)性能影響理論計(jì)算(GT-POWER)。

      氣門(mén)間隙對(duì)性能影響理論計(jì)算見(jiàn)表2所列。

      由表2可以看出,理論上氣門(mén)間隙冷態(tài)為0.25mm時(shí),該發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能最理想。但是當(dāng)氣門(mén)間隙冷態(tài)大于0.15mm時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲較大,發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭會(huì)出現(xiàn)異響。

      對(duì)100臺(tái)新裝發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)測(cè)量,判定為異響的共24臺(tái),判定率為24%;測(cè)量氣門(mén)間隙結(jié)果表明:合格發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)間隙冷態(tài)時(shí)設(shè)定為0.13~0.14mm,熱態(tài)時(shí)為0.23~0.28 mm(詳細(xì)見(jiàn)下表 3)。

      (3)把氣門(mén)間隙冷態(tài)由0.13mm調(diào)整為0.11mm后發(fā)動(dòng)機(jī)性能的比較(見(jiàn)表4)。

      表2 氣門(mén)間隙對(duì)性能影響的理論計(jì)算表

      表3

      由表4看出,氣門(mén)間隙冷態(tài)由0.13mm調(diào)整為0.11mm后,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)型下降。氣門(mén)間隙小于0.11mm,人工調(diào)整氣門(mén)間隙比較困難。

      4 氣門(mén)間隙對(duì)異響判斷、性能影響的試驗(yàn)結(jié)果

      (1)通過(guò)間隙調(diào)整,了解氣門(mén)間隙對(duì)異響、性能及怠速影響結(jié)果如表5。

      表5 氣門(mén)間隙對(duì)異響、怠速及性能的影響表

      進(jìn)排氣門(mén)熱態(tài)間隙為0.20mm(對(duì)應(yīng)冷態(tài)間隙為0.13 mm),在此狀態(tài)下LJ465Q-2AE6發(fā)動(dòng)機(jī)噪音處于最佳狀態(tài)。

      (2)進(jìn)、排氣門(mén)間隙0.28mm時(shí)(熱機(jī)狀態(tài)),發(fā)動(dòng)機(jī)怠速轉(zhuǎn)速、空氣流量、點(diǎn)火提前角數(shù)據(jù)流波形圖。

      表4 氣門(mén)間隙調(diào)整后的發(fā)動(dòng)機(jī)性能比較表

      圖3 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)流波形圖

      圖4 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速空氣流量數(shù)據(jù)流波形圖

      (3)進(jìn)、排氣門(mén)間隙0.2mm時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)怠速轉(zhuǎn)速、空氣流量、點(diǎn)火提前角數(shù)據(jù)流波形圖。

      圖6 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)流波形圖

      圖7 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速空氣流量數(shù)據(jù)流波形圖

      圖8 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速點(diǎn)火提前角數(shù)據(jù)流波形圖

      發(fā)動(dòng)機(jī)在氣門(mén)間隙熱態(tài)為0.2mm時(shí)比氣門(mén)間隙熱態(tài)為0.28mm時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速工作穩(wěn)定。

      (4)氣門(mén)間隙為0.2mm與0.28mm發(fā)動(dòng)機(jī)性能對(duì)比如圖9。

      圖9 不同氣門(mén)間隙性能對(duì)比

      可以看出熱態(tài)氣門(mén)間隙為0.28mm(對(duì)應(yīng)冷態(tài)間隙為0.18mm)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性較好,但是發(fā)動(dòng)機(jī)噪音比較大。

      5 結(jié)束語(yǔ)

      隨著氣門(mén)間隙的增大,發(fā)動(dòng)機(jī)功率、扭矩會(huì)增加,怠速CO、HC排放減小,發(fā)動(dòng)機(jī)噪音明顯增加,對(duì)零部件的磨損會(huì)增加;但是氣門(mén)間隙過(guò)大,進(jìn)、排氣門(mén)開(kāi)啟遲后,縮短了進(jìn)排氣時(shí)間,降低了氣門(mén)的開(kāi)啟高度,改變了正常的配氣相位,使發(fā)動(dòng)機(jī)因進(jìn)氣不足,排氣不凈而功率下降,油耗變大。

      隨著氣門(mén)間隙的增變小,發(fā)動(dòng)機(jī)功率、扭矩會(huì)減小,怠速CO、HC排放增大,噪音減?。坏菤忾T(mén)間隙過(guò)小,發(fā)動(dòng)機(jī)工作后,零件受熱膨脹,將氣門(mén)推開(kāi),使氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),造成漏氣,功率下降,并使氣門(mén)的密封表面嚴(yán)重積碳或燒壞,甚至氣門(mén)撞擊活塞。目前根據(jù)性能試驗(yàn)及噪聲評(píng)定LJ465Q-2AE6發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙設(shè)定的值?。?.13±0.02)mm(冷態(tài)),(0.23±0.02)mm(熱態(tài))較為合理。

      [1]GB18297-2001,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)方法[S].

      [2]GB19055,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性試驗(yàn)方法[S].

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