彭香玲,劉茂生,郭志鋼
(中國電子科技集團公司第二研究所,山西 太原 030024)
目前國內物流倉儲行業(yè)發(fā)展較快,自動貨柜作為倉儲設備的一種,經過多年的發(fā)展,現(xiàn)已廣泛應用在航空航天、機械、電子、煙草、醫(yī)藥等領域,用來存放機械零備件、電子元器件、刀具、模具、醫(yī)療藥品器具等物品。憑借其全自動化的控制模式、小占地面積上的大存儲空間,以及可對庫存實現(xiàn)現(xiàn)代化管理等獨特優(yōu)勢,自動貨柜正逐步擴大著市場占有額,成為越來越多的企業(yè)在采購倉儲設備時的首選。
傳統(tǒng)的自動貨柜分為垂直循環(huán)貨柜和垂直提升貨柜兩類。循環(huán)柜產品問世較早,原理也比較簡單,儲物料斗懸掛在循環(huán)轉動的鏈條上,平衡曲柄沿設計的導軌運動,使料斗在運行中保持水平;鏈條轉動通過電機驅動,自動將目標料斗移送到取貨口。該設備控制簡單,運行穩(wěn)定,價格相對偏低,但由于運行時柜內全部料斗同步轉動,當設備高度達到6m時,存取效率會顯得過低,同時,整機載重能力不大;物品規(guī)格、形狀多變時,靈活性不足。
自動貨柜的另一個類型——垂直提升貨柜,在很大程度上解決了這些問題。提升柜柜體分為前、中、后三部分,前、后兩部分為立柱片構成的貨架,中間為供提取小車升降的通道。小車采用四點鏈條懸掛,由電機驅動上下運行;小車上的水平鏈條掛取機構將提升柜的儲物單元——托盤在貨架、小車以及工作臺之間移動。在程序的控制下,小車的升降運動和托盤的水平移動,共同完成托盤在不同貨位上的存取操作。由于其機械結構的特點,提升柜可存放尺寸差異較大和形狀不規(guī)則的物品,物品高度只受取貨口高度的限制;此外,提升柜高度可隨廠房高度變化,并可穿越樓層,整機載重可達60 t。
全自動聯(lián)體提升貨柜即是在成熟的提升柜制造技術基礎上,由中國電子科技集團公司第二研究所率先在國內研發(fā)而成。該設備不僅具有提升柜的所有優(yōu)特點,而且可在小空間內實現(xiàn)密集型存儲,容量大大提高;相對于同為密集型存儲系統(tǒng)的自動化立體倉庫,聯(lián)體柜的占地面積又極小。因此,聯(lián)體提升貨柜可看作是一種介于垂直提升柜和立體倉庫之間的產品,在空間有限而又需要高密度存儲的場合,聯(lián)體柜可作為立體倉庫的替代品,進行物料的存放與管理。
全自動聯(lián)體提升貨柜,主要由骨架、內部結構、配重、外殼和電氣五大部分組成。其中,骨架包括底座、貨架片、頂梁等;內部結構主要由提取架、橫移小車和托盤組成;柜體兩側設有配重裝置,用來部分抵消提取車的自重;外殼包括前板、側板、后板、頂板以及電動門;電氣部分主要由PLC、觸摸屏、變頻器、測高光幕、安全光柵和一些輔助器件組成,實現(xiàn)設備的運行控制和安全保護(如圖1所示)。
圖1 聯(lián)體提升貨柜主要機械結構
全自動聯(lián)體提升貨柜是由多列貨架構成貨位,用一臺提取車將貨物在水平左右、水平前后、垂直上下三個方向上移動,從而實現(xiàn)貨物在不同貨位上的存取操作。它以托盤為存儲單元,用戶可直接輸入物料代碼或輸入物料所在的托盤號,提取車根據(jù)用戶指令在幾臺提升柜單元間運動,將所需托盤運至存儲位或取料口。具體工作過程如下:
(1)提取車垂直升降。垂直升降機構采用與普通提升貨柜類似的鏈條傳動,四點懸掛,托盤實現(xiàn)垂直位移(見圖2)。
圖2 提取車垂直升降機構
(2)橫移小車水平移動。采用同步齒形帶傳動,小車在導軌上滑動,實現(xiàn)托盤在各列貨架之間的位移(見圖3)。
圖3 水平橫移機構
(3)貨叉縱移。橫移小車上安裝有貨叉,由同步齒形帶傳動。貨叉沿直線導軌滑動,實現(xiàn)托盤在前后貨架之間的位移(見圖 4)。
圖4 貨叉縱移機構
(4)貨叉開合(見圖5)。
圖5 貨叉的掛取開合動作
設備電氣控制以可編程控制器(PLC)為核心,觸摸屏為人機輸入,同時貨柜上裝有多種確認電機運轉位置和用于安全互鎖的傳感器(見圖6)。它們通過數(shù)字I/O口,將信號傳遞到PLC,PLC通過讀取各傳感器的信號來控制電機運轉,達到可靠定位、安全運行。如果操作過程中發(fā)生某些故障,觸摸屏將迅速顯示出來,同時還可顯示其他各種信息,以提示操作者正確操作。
圖6 系統(tǒng)控制圖
聯(lián)體提升貨柜在長度方向上,跨度較大,提取框架的橫梁易出現(xiàn)彎曲變形,由此可能造成橫移小車運動阻力增大,垂直定位不準。對此,我們設計了兩套配重裝置,連接在提取框架左右縱梁的中點處。設備兩側留出一定間距,作為配重及其導向的安裝空間。配重裝置通過鋼絲繩繞過頂梁上的滑輪組件后與提取框架相連,提取框架獲得向上的提升力,該力部分抵消了橫移小車由自重引起的對提取框架的壓力,從而使提取框架的橫梁保持水平。
此外,提取框架的橫梁下面設置了螺桿微調裝置,可以在一定范圍內調整框架的水平。
橫移小車高速、平穩(wěn)運行,是實現(xiàn)托盤高效率存取的關鍵技術。對此,我們采用同步齒形帶拖動橫移小車,在直線導軌上運行的方式,減小了運動的摩擦阻力,提高了運行精度,確保橫移小車水平運動的高速與平穩(wěn)。
為保證托盤每次掛取均能準確無誤,必須確保貨叉重復縱移的精度。對此,我們采用伺服電機驅動,滿足了貨叉換位、前后移動等各種復雜的動作要求,同時定位準確,重復性好。
貨叉縱移采用同步齒形帶傳動,貨叉沿直線導軌運行,運動平穩(wěn),作業(yè)效率高。
單托盤最大載質量:500 kg
提取車垂直速度:0~48m/min
橫移小車水平橫移速度:0~50m/min
橫移小車水平縱移速度:0~12m/min
定位精度:±1mm
額定功率:4.5 kW
(1)在功能上實現(xiàn)了提取車的三軸聯(lián)動;
(2)只用一個載貨平臺和一套控制系統(tǒng),對相鄰的多個儲位點展開作業(yè),大幅度降低生產成本;
(3)設備存儲量相當于同等數(shù)量的多臺垂直提升貨柜,但造價遠低于多臺提升柜造價的總額,性價比大大提高;
(4)可采用兩個以上的多個存取口,滿足用戶對入庫口和出庫口需要分別設置的需求;
(5)技術先進,可靠性高,尤其適用于存儲物品種類多、批量小、重量輕的場合。
全自動聯(lián)體提升貨柜是所自主研發(fā)出的國內第一臺此類設備,它的問世填補了貨柜在該領域的空白,打破了傳統(tǒng)兩類柜型占領市場的舊格局。隨著用戶對空間利用率、存儲密集度的要求越來越高,聯(lián)體提升貨柜以其低成本、多儲位、高性價比、高技術含量等突出優(yōu)勢,必將獲得巨大的市場份額,為自動倉儲行業(yè)開啟新的局面。
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