寧波海達(dá)塑料機(jī)械有限公司 張友根

輸液包裝塑料化，已是全球發(fā)展趨勢。2001年前，國內(nèi)大輸液包裝還是玻璃瓶一枝獨(dú)秀，如今，Biaxially Oriented Polypropylene（BOPP）大輸液瓶已在國內(nèi)各級(jí)醫(yī)療單位得到廣泛應(yīng)用，它不但提高了我國醫(yī)療包裝水平，而且還大大降低了病患者的醫(yī)療費(fèi)用。BOPP瓶的優(yōu)良包裝性能，在飲料、乳制品等包裝得到越來越多的應(yīng)用。

輸液包裝塑料化是全球趨勢

從上世紀(jì)九十年代開始，國際上已逐步應(yīng)用BOPP大輸液瓶取代玻璃瓶。BOPP塑料大輸液瓶具備玻璃瓶無可比擬的優(yōu)勢：一是耐沖擊，不易破損；二是重量輕，可大幅度降低運(yùn)輸成本；三是不會(huì)產(chǎn)生二次污染；四是無毒，對人體不會(huì)產(chǎn)生副作用；五是制造成本低。此外，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的一次性塑料瓶省略了清洗消毒工序，節(jié)約了能源、簡化了生產(chǎn)工藝，具有很大的應(yīng)用推廣價(jià)值。目前用于BOPP輸液瓶生產(chǎn)的原料主要來自日本、韓國和臺(tái)灣。

盡管BOPP瓶有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是由于技術(shù)落后，2001年以前我國僅能擠吹不適宜用作大輸液瓶的PE瓶，因此當(dāng)時(shí)國內(nèi)大輸液藥品包裝還是玻璃瓶的天下。歐美發(fā)達(dá)國家80%～90%的大輸液包裝采用塑料瓶或袋。近年來，BOPP瓶的迅速崛起，大輸液企業(yè)紛紛上馬BOPP瓶生產(chǎn)線，這與國家政策的直接扶持有關(guān)。國家鼓勵(lì)藥品企業(yè)開發(fā)新包裝，在稅收方面也有相應(yīng)的優(yōu)惠政策。此外目前中國玻璃瓶裝輸液企業(yè)間惡性競爭情況十分嚴(yán)重，企業(yè)無利可圖，因此，希望借包裝翻身。凡此種種，均促成了BOPP瓶在大輸液領(lǐng)域的異軍突起。BOPP瓶在中國的發(fā)展，是一項(xiàng)符合中國國情的產(chǎn)品，是中國人做得好、用得起的好產(chǎn)品。

發(fā)展BOPP大輸液瓶，研發(fā)PP拉伸吹瓶設(shè)備是關(guān)鍵。事實(shí)上，直至二十一世紀(jì)初，國際上PP拉伸吹瓶設(shè)備技術(shù)還不成熟，而國內(nèi)完全未起步。但近年經(jīng)過不斷努力，東莞某公司自主研發(fā)了國內(nèi)的PP大輸液拉伸吹瓶設(shè)備，并達(dá)到國際先進(jìn)水平，極大加快了中國大輸液包裝塑料化的進(jìn)程。研發(fā)PP拉伸吹瓶設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，主要在節(jié)能、高速、高效、精密、環(huán)保、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、專用性、特定性、功能化等高端方向上，要求在關(guān)鍵功能、性能、結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、控制、能耗等研發(fā)上達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。具體地說，就是要在高速高效拉伸吹瓶運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、高效瓶坯溫控系統(tǒng)、交流電動(dòng)伺服智能驅(qū)動(dòng)應(yīng)用技術(shù)、高效節(jié)能拉伸吹瓶裝置、節(jié)能環(huán)保吹瓶系統(tǒng)、智能化瓶坯質(zhì)量檢測裝置等技術(shù)上有所突破。

BOPP拉伸吹瓶設(shè)備的成套技術(shù)裝備

BOPP瓶拉伸吹瓶設(shè)備的開發(fā)，不僅是拉伸吹瓶設(shè)備的研發(fā)，而且還是相關(guān)配套設(shè)備等的綜合研發(fā)，主機(jī)僅是其中一部分。拉伸吹瓶設(shè)備成形產(chǎn)品是塑料瓶，與之有關(guān)的上游設(shè)備是瓶胚注塑機(jī)及瓶蓋注塑機(jī)，下游主要設(shè)備是灌裝機(jī)、封口機(jī)；與瓶胚注塑機(jī)有關(guān)的有熱流道瓶胚／蓋模具、塑料原料等；與拉伸吹瓶設(shè)備主機(jī)有關(guān)的有上胚機(jī)、熱流道吹塑模具等；與產(chǎn)品有關(guān)的有一系列成形工藝。能為用戶提供整套設(shè)備、工藝方案，則呈現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力。企業(yè)在開發(fā)拉伸吹塑設(shè)備的同時(shí)，創(chuàng)新研發(fā)PP瓶吹塑料、熱流道吹塑模具、開發(fā)熱流道瓶胚／蓋模具，與有關(guān)公司合作開發(fā)瓶胚注塑機(jī)及瓶蓋注塑機(jī)；不僅為用戶提供成套拉伸吹瓶設(shè)備，而且能為用戶提供瓶的設(shè)計(jì)、專用塑料原料及配方、在用戶設(shè)備現(xiàn)場培訓(xùn)和完成F.A.T等一站式服務(wù)。

BOPP大輸液包裝流水線由拉吹成型設(shè)備，灌裝生產(chǎn)線和燈檢生產(chǎn)線三部分組成。在市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的今天，把涉及設(shè)備開發(fā)的企業(yè)組合起來，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，共同研發(fā)，不失為一條可取的設(shè)備研發(fā)之路。PP拉吹成型設(shè)備與瓶坯的拉吹塑成型、原料的灌裝、貼標(biāo)、封口、包裝、燈檢等多道工序集于無縫結(jié)合生產(chǎn)線，使得生產(chǎn)醫(yī)用包裝在灌充清潔衛(wèi)生方面得到了可靠的保證。為用戶提供整套在線無縫結(jié)合的生產(chǎn)線，不僅使用戶能迅速順利投入生產(chǎn)取得經(jīng)濟(jì)效益，而且自己又能得到豐厚的回報(bào)。

原材料和殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備都對BOPP輸液瓶的發(fā)展有重大影響。山東某公司專門開發(fā)了針對PP塑料輸液瓶使用的滅菌系統(tǒng)，并在實(shí)踐中摸索出了一整套應(yīng)對問題的方法和經(jīng)驗(yàn)，對新上設(shè)備的制藥企業(yè)具有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。

PP拉伸吹瓶設(shè)備的綠色環(huán)保性

綠色、環(huán)保、節(jié)能是當(dāng)今高素質(zhì)塑料醫(yī)療制品生產(chǎn)所具備的特性，特別是醫(yī)療容器更講求潔凈度的綠色成型技術(shù)。采用伺服電動(dòng)驅(qū)動(dòng)BOPP大輸液瓶的PP拉伸吹瓶設(shè)備，不但節(jié)能，而且避免了傳統(tǒng)的液壓、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)常出現(xiàn)漏油、漏氣而導(dǎo)致機(jī)器及產(chǎn)品受污染的弊端，速度快、低噪音、無污染，大大提高了產(chǎn)品潔凈度。在設(shè)備拉伸吹氣的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，為保證制品的潔凈度、定位精度，以及節(jié)能效果，基本上都改為交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。設(shè)備的外圍主要采用不銹鋼皮全封閉結(jié)構(gòu)，目的同樣是為確保潔凈的成型環(huán)境，杜絕外界對成型瓶的污染。

在生產(chǎn)環(huán)境的溫度控制方面，采用可控硅控制的紅外線加溫，每層紅外線燈管可獨(dú)立控制。加熱區(qū)的空氣流動(dòng)及瓶頸保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)，使瓶坯獲得理想溫度曲線的同時(shí)，瓶頸不受加熱的影響，輔以紅外線測溫儀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)溫，加熱管實(shí)現(xiàn)單獨(dú)調(diào)節(jié)控制，實(shí)現(xiàn)瓶坯智能加熱實(shí)現(xiàn)節(jié)能控制。

瓶坯的輸送、拉伸桿的移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這樣可提高瓶坯定位精度、成型質(zhì)量和效率，同時(shí)降低能耗，降低環(huán)境污染。采用冷風(fēng)和熱風(fēng)雙組合式在加熱時(shí)對瓶口和傳動(dòng)芯軸強(qiáng)迫冷卻，可實(shí)現(xiàn)最佳冷卻方式，降低了能源浪費(fèi)。此外，可在加熱箱內(nèi)采用引風(fēng)裝置，克服空氣對流，確保瓶坯加熱溫度的均衡性，防止瓶坯表面過熱，以恒定瓶坯內(nèi)外表面的溫度差，實(shí)現(xiàn)最佳的加熱及溫度控制。

PP大輸液瓶的功能不同于普通飲料瓶，還具有吊環(huán)特殊功能、特定的瓶蓋密封性能才能應(yīng)用。吊環(huán)的安裝工藝直接關(guān)系到藥劑灌裝的速度和潔凈度。原來BOPP全自動(dòng)大輸液吹瓶機(jī)，在塑料瓶底加裝吊環(huán)是在灌裝前和滅菌后兩個(gè)時(shí)段進(jìn)行，加裝吊環(huán)的方式有手工和半自動(dòng)的兩種焊接工藝，焊接時(shí)燙壞產(chǎn)品產(chǎn)生廢品的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，同時(shí)多一道工序就意味著多一次被污染的危險(xiǎn)，而且效率低?，F(xiàn)在先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了將吹瓶與焊環(huán)兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行無縫連接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)吹瓶、焊環(huán)聯(lián)線生產(chǎn)。為了達(dá)到包材無污染的目標(biāo)，將整個(gè)連線生產(chǎn)密閉在一個(gè)萬級(jí)滅菌風(fēng)罩中，完全在無菌環(huán)境下完成。

另外一個(gè)受關(guān)注的技術(shù)是瓶蓋成型設(shè)備。PP大輸液瓶的瓶蓋不同于飲料瓶的瓶蓋，具有特殊功能，因此，要運(yùn)用熱流道層疊瓶蓋模具及專用注塑機(jī)，才能使成型的瓶蓋功能和性能達(dá)到大輸液瓶的性能標(biāo)準(zhǔn)。

PP拉伸吹瓶設(shè)備的多功能化

東莞某公司研發(fā)的BOPP拉伸吹瓶設(shè)備的一大特點(diǎn)是一機(jī)多用，既可吹制PP瓶，又可以吹制PET瓶；既可吹制普通PET瓶，又可以吹制耐熱瓶甚至廣口瓶，增加了設(shè)備的加工靈活性，擴(kuò)大了用戶的選擇范圍和應(yīng)用領(lǐng)域。到目前，拉伸吹瓶設(shè)備形成兩大品種：直線式，旋轉(zhuǎn)式；PET瓶系列又分為六個(gè)品種：無菌灌裝，高溫?zé)峁嘌b，飲用水瓶，含汽瓶，食用油瓶，廣口瓶；BOPP瓶系列又分為三個(gè)品種：醫(yī)療輸液瓶，醫(yī)療沖洗液瓶，高溫滅菌乳品飲料瓶。傳統(tǒng)普通的旋轉(zhuǎn)式拉伸吹瓶機(jī)只能成型冷灌裝的PET容器，功能單一，適用面窄，新型的旋轉(zhuǎn)式拉伸吹瓶機(jī)，自主創(chuàng)新開發(fā)了適于拉伸吹塑成型熱灌裝瓶的油／水三路分配器、熱灌裝吹瓶模具、熱模吹瓶工位，使用戶可快捷地更換有關(guān)裝置，進(jìn)行熱灌裝瓶的拉伸吹塑成型，達(dá)到一機(jī)多用多功能。

BOPP瓶產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展空間

熱灌裝瓶型，提高包裝的附加值。只要更換模具等附屬設(shè)備，BOPP異型瓶或廣口瓶也可在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)。BOPP瓶可以進(jìn)行二次高溫滅菌，在飲料行業(yè)、乳制品等行業(yè)有廣泛的市場。

外形設(shè)計(jì)靈活多變的BOPP瓶，可以為乳制品企業(yè)營造出個(gè)性化的包裝形象，有助于提升企業(yè)的品牌形象和銷售效果，特別是對以兒童和女性為目標(biāo)市場的酸奶和乳酸菌市場，尤其具有吸引力。預(yù)計(jì)將來會(huì)有越來越多的液體奶企業(yè)，應(yīng)用BOPP拉伸吹瓶設(shè)備成型企業(yè)標(biāo)識(shí)的BOPP包裝容器，改變目前千篇一律、品種單一的奶制品包裝容器。

降低茶飲料的價(jià)位，一直是飲料企業(yè)拓展市場，進(jìn)一步擴(kuò)大市場份額的重要環(huán)節(jié)。與PET瓶相比，BOPP瓶可提高熱灌裝時(shí)的物料溫度，能進(jìn)行灌裝前與灌裝后兩次殺菌；瓶壁的阻氣性較好，可大幅度延長飲料產(chǎn)品的貨架期限；可降低成本15%～20%。BOPP瓶的耐熱溫度達(dá)到121℃，可經(jīng)受超高溫瞬時(shí)殺菌而瓶子不變形，能滿足茶飲料熱灌裝生產(chǎn)工藝的要求；也正由于耐溫性能好，對瓶型設(shè)計(jì)要求不苛刻，才能在果汁和茶飲料等熱灌裝市場上極具優(yōu)勢。據(jù)介紹，國際著名的可口可樂也將把茶飲料包裝，由PET瓶改為BOPP瓶。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，這一行動(dòng)將帶動(dòng)全國茶飲料包裝未來的換型潮。