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      變頻調(diào)速與PLC結(jié)合在選煤廠配煤系統(tǒng)上的應(yīng)用

      2010-04-13 17:05:09盧宏龍
      山西煤炭 2010年11期
      關(guān)鍵詞:皮帶秤陽煤皮帶機(jī)

      盧宏龍

      (陽煤集團(tuán)選煤部,山西 陽泉 045200)

      變頻調(diào)速與PLC結(jié)合在選煤廠配煤系統(tǒng)上的應(yīng)用

      盧宏龍

      (陽煤集團(tuán)選煤部,山西 陽泉 045200)

      介紹了變頻調(diào)速技術(shù)與PLC結(jié)合在配煤系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用,及其取得的良好效益。配煤系統(tǒng)的各部分組成和功能說明,具有一定的借鑒和推廣意義。

      選煤;中煤配煤;變頻調(diào)速;PLC控制

      隨著變頻器和變頻調(diào)速技術(shù)的日益成熟,其在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越被重視??删幊绦蚩刂破鳎≒LC),是新型的工業(yè)控制計(jì)算機(jī),因其運(yùn)算速度高、程序設(shè)計(jì)簡單、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),已被廣泛用于工業(yè)自動(dòng)化控制的各個(gè)領(lǐng)域。變頻器與PLC的聯(lián)結(jié),可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的開、停、正反轉(zhuǎn)、速度選擇自動(dòng)控制等,使變頻調(diào)速技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中越來越廣。陽煤集團(tuán)五礦選煤廠的配電煤系統(tǒng)中,具體應(yīng)用了這項(xiàng)技術(shù)成果,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

      1 問題的提出

      陽煤集團(tuán)五礦選煤廠是一個(gè)礦井型選煤廠,入選煤種為無煙煤,采用跳汰洗選加工方式。其在生產(chǎn)中伴生著一定數(shù)量的中煤(尾煤),其灰分高、發(fā)熱量低,曾因沒有銷路從而外排廢棄。隨著近幾年來陽煤集團(tuán)實(shí)施和完善“煤-電-鋁”產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略目標(biāo),投資建設(shè)煤矸石電廠選擇的“原料煤”可為五礦選煤廠的中煤提供了銷路。陽煤五礦為了合理利用現(xiàn)有資源、使資源就地轉(zhuǎn)化,須對現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行改造,特別要對現(xiàn)有中煤生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造,并建一套配電煤系統(tǒng)很有必要。

      配煤系統(tǒng)的關(guān)鍵是要求成功“摻配”出合格熱值的電廠“原料煤”,既要有利于電廠鍋爐的經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行,又要保證配中煤量;既要杜絕產(chǎn)品質(zhì)量不合格,也要防止產(chǎn)品質(zhì)量過剩;這樣才能獲得選煤廠與電廠效益上的“雙贏”。采用變頻調(diào)速技術(shù)與PLC控制程序相結(jié)合,可以圓滿解決這一問題。實(shí)踐證明,通過皮帶秤信號控制配煤系統(tǒng)中變頻器的開停變換,采用測灰儀監(jiān)測配煤前后煤質(zhì)的灰分,再利用PLC程序,以監(jiān)測到的灰分值的高低為依據(jù),促使變頻器頻率發(fā)生改變,從而控制配煤設(shè)備的速度,達(dá)到控制配中煤量,就可保證摻配出合格熱值的配電煤。

      2 變頻調(diào)速和PLC程序控制原理簡介

      變頻調(diào)速是異步電動(dòng)機(jī)較理想的調(diào)速方法,通過改變電源頻率就可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。變頻調(diào)速采用大功率晶體管逆變器或變頻芯片控制脈沖寬度調(diào)制技術(shù),通過輸出具有不同頻率的電壓和電流來改變交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的目的。

      PLC控制系統(tǒng)由多個(gè)模塊組成:CPU模塊、AD輸入模塊,DA輸出模塊,開關(guān)量模塊。設(shè)備的啟停和運(yùn)轉(zhuǎn)信號、變頻器的速度控制和速度信號的采集、以及各個(gè)皮帶秤的流量信號,由模擬量輸入和輸出信號組成。利用PLC程序控制就可實(shí)現(xiàn)對配煤設(shè)備的自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)配煤過程中瞬時(shí)流量和累計(jì)流量的計(jì)量。

      3 陽煤五礦選煤廠配煤系統(tǒng)說明

      3.1 工藝流程改造

      五礦選煤廠對井下原煤經(jīng)過原煤篩分準(zhǔn)備、跳汰洗選加工后,生產(chǎn)出的中煤經(jīng)過轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)(新增)運(yùn)送至配煤儲煤場。該儲煤場日儲煤量達(dá)4000 t,主要儲存發(fā)熱量較低的中煤,安裝有一部34 m長的配煤刮板機(jī)和一部15m長的可旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)。選煤廠生產(chǎn)出的發(fā)熱量較高的末煤經(jīng)134號皮帶機(jī)和138號堆取料機(jī)可運(yùn)送至電廠受煤坑。中煤可通過345A配煤刮板機(jī)和345B配煤可旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)給到134號末煤皮帶機(jī)上,與末煤進(jìn)行摻配后,經(jīng)138號供給電廠使用。

      3.2 配煤系統(tǒng)組成

      本系統(tǒng)主要由皮帶秤、灰分儀、配煤刮板、配煤旋轉(zhuǎn)皮帶、末煤皮帶、變頻器、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)及顯示儀表組成。(1)皮帶秤采用目前流行的核子皮帶秤,具有不受皮帶磨損、張力、振動(dòng)、跑偏、沖擊等因素影響的優(yōu)點(diǎn),能適應(yīng)高溫、多塵等惡劣環(huán)境;其工作原理是:放射源穩(wěn)定放射出g射線照射在輸送機(jī)上,被輸送機(jī)上的物料吸收一部分后,其余照射在探測器上,利用探測器探測出的g射線的多少來反映輸送機(jī)上物料的多少。核子稱的電流信號送入PLC系統(tǒng),加以轉(zhuǎn)換后進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算處理,得出秤重值。(2)在線灰分儀是區(qū)別于傳統(tǒng)的灼燒化驗(yàn)灰分法的一種煤質(zhì)分析儀,由于傳統(tǒng)的灼燒化驗(yàn)法工序復(fù)雜,結(jié)果滯后時(shí)間長,不能起到快速監(jiān)控作用。所以該儀器采用雙源透射法,可快速無損地測量煤炭灰分。

      3.3 配煤系統(tǒng)主要功能

      PLC系統(tǒng)采集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)信號:134灰分、138灰分、134皮帶秤,345B皮帶秤,通過邏輯運(yùn)算,將信號傳遞給選煤廠的集控系統(tǒng),同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率,控制配煤刮板機(jī)的運(yùn)送速度,從而控制138堆取料機(jī)的灰分,使其達(dá)到電廠用煤要求。具體功能:(1)兩臺灰份儀分別用于134、138的煤質(zhì)灰分監(jiān)測,其中134灰分用于操作監(jiān)視,138灰分信號用在PLC內(nèi)參與配煤計(jì)算。(2)刮板機(jī)速度由西門子變頻器控制,PLC的輸出信號控制變頻器,進(jìn)而控制刮板機(jī)速度,即控制所配中煤量的多少。(3)各皮帶秤用于測試各條皮帶的瞬時(shí)流量,將信號輸送給PLC。其中134皮帶秤信號用于控制變頻器的開停,即控制配煤系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止。(4)PLC程序中,設(shè)定煤質(zhì)發(fā)熱量范圍,正常為3 800~4000大卡。當(dāng)配煤后的煤質(zhì),通過裝在138皮帶上的在線灰分儀測得的灰分值換算成發(fā)熱量高于或低于這個(gè)范圍時(shí),程序就輸出一個(gè)控制速度的減或加值,輸出給變頻器降低或加大頻率,其增降速幅度為2-3HZ。再通過變頻器的輸出大小,控制配煤刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)快慢,從而達(dá)到以灰分控制配煤量的目的,最終得到適合于電廠燃燒值的煤源。(5)當(dāng)灰分標(biāo)準(zhǔn)值有變化時(shí),可以根據(jù)實(shí)際要求調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)值的數(shù)據(jù),更改PLC內(nèi)的變量值,從而改變灰分標(biāo)準(zhǔn)。

      3.4 具體操作步驟

      (1)送電。依次合上配煤系統(tǒng)各設(shè)備的電源開關(guān)。送變頻器電源時(shí),先送變頻器刀閘,后送變頻器開關(guān)。

      (2)啟車。按下啟車預(yù)告電鈴,警示啟車。檢查軌道上有無行人或雜物,無異常時(shí)按下345B皮帶機(jī)機(jī)架行走按鈕,開動(dòng)機(jī)架到合適位置,使345B皮帶溜槽正對134皮帶。按下345B皮帶機(jī)啟動(dòng)按鈕,開啟皮帶。待345B皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,查看變頻器柜上的PID顯示,如果是:F0080,按下Fn按鈕復(fù)位。正常后,同時(shí)按下變頻器操作柜上的兩個(gè)綠色啟動(dòng)按鈕,然后按下操作箱上的啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)變頻器。

      (3)停車。當(dāng)出現(xiàn)壓皮帶或需正常停車時(shí),按下操作箱上的紅色停止按鈕,停止變頻器給料。再同時(shí)按下變頻器柜上的兩個(gè)紅色停止按鈕,停止變頻器。待皮帶拉空后,再按下346皮帶停止按鈕。按下皮帶機(jī)架行走退回按鈕,開啟346機(jī)架行走電機(jī)使機(jī)架退回至合適位置。動(dòng)作時(shí)注意機(jī)架旁有無行人或軌道上有無阻擋雜物。

      (4)停電。依次拉開各配煤設(shè)備電源開關(guān)。注意在斷開變頻器電源時(shí),應(yīng)首先拉開變頻器開關(guān),然后再拉開刀閘至中間位置。

      3.5 經(jīng)濟(jì)效益測算

      按電廠年用配電煤量180萬t(三臺鍋爐運(yùn)行),中煤與末煤1∶2配比計(jì)算,年可銷售中煤60萬t左右,未進(jìn)行方案技改前,中煤年銷量為18萬t左右,通過技改后,年多銷售中煤42萬t,且煤源充足,熱值可靠。中煤每噸按30元,年可增收1260萬元。剔除運(yùn)營成本,年可創(chuàng)收610萬元。

      4 結(jié)束語

      陽煤集團(tuán)五礦選煤廠進(jìn)行配電煤系統(tǒng)技術(shù)改造后,采用在線測灰儀監(jiān)測、變頻調(diào)速技術(shù)和PLC程序控制相結(jié)合,使配電煤達(dá)到了電廠所要求的燃燒值標(biāo)準(zhǔn),取得了顯著效果。

      通過工藝系統(tǒng)的改造,原來廢棄的發(fā)熱量較低的中煤通過摻配,轉(zhuǎn)變?yōu)楣╇姀S使用的質(zhì)量合格的配電煤,實(shí)現(xiàn)了資源的就地轉(zhuǎn)化、循環(huán)利用,同時(shí)降低了電廠的運(yùn)營成本,實(shí)現(xiàn)了雙贏。增建了配電煤系統(tǒng)后,五礦選煤廠生產(chǎn)的中煤直接經(jīng)過系統(tǒng)供給電廠,減少了中間運(yùn)輸環(huán)節(jié),既節(jié)省了運(yùn)費(fèi),也減輕了環(huán)境污染。這項(xiàng)技術(shù)改造,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益,有著積極的推廣意義和廣闊的應(yīng)用前景。

      Application of Combination of Frequency-conversion-speed-adjustment and PLC Control in Coal Blending Systemof Coal Preparing Plants

      LU Hong-long
      (Coal Selection Department,Yangquan Coal Group,Yangquan Shanxi 045200,China)

      The paper introduces the application of the combination of frequency-speed regulation and PLC control in the coal blending systemand its benefits.The illustration of each component and its function is significant for the reference and spreading.

      coal preparation;coal blending;frequency conversion speed adjustment;PLC control

      TD928.9

      A

      1672-5050(2010)11-0059-03

      編輯:劉新光

      2010-08-06

      盧宏龍(1970—),男,山西平定人,本科,工程師,從事選煤技術(shù)研究和管理工作。

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