揚(yáng)子石化公司 SL-Ⅱ型裂解爐連續(xù)在線運(yùn)行 16個(gè)月

中國(guó)石油化工股份有限公司揚(yáng)子石化公司大力推進(jìn)精細(xì)管理、指標(biāo)優(yōu)化、技術(shù)攻關(guān)、節(jié)能減排和自身建設(shè),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該公司的乙烯生產(chǎn)借助 APC先進(jìn)控制技術(shù),建立操作優(yōu)化控制模型,保持裂解爐高深度裂解,降低了能耗和物耗。該公司開展了裂解爐關(guān)鍵數(shù)據(jù)日?qǐng)?bào)、裂解爐爐效考核、改善裂解原料品質(zhì)等工作,經(jīng)調(diào)整液化石油氣的正構(gòu)烷烴含量平均提高 43.5%,在丙烯收率基本不變的情況下,乙烯單程收率提高了近 8%。根據(jù)不同油品和爐型,及時(shí)調(diào)整裂解爐出口溫度,確保了原料的高深度裂解。

該公司合理安排不同爐型裂解爐的投用頻率,充分發(fā)揮新區(qū) SL-Ⅱ型爐產(chǎn)能大、收率高的優(yōu)勢(shì),開展“SL-Ⅱ型爐連續(xù)在線運(yùn)行一年”的技術(shù)攻關(guān)。嚴(yán)格控制損失量,確保乙烯和丙烯應(yīng)收盡收。新區(qū) BA-1104裂解爐創(chuàng)造了 SL-Ⅱ型爐單爐周期運(yùn)行 99天、連續(xù)在線運(yùn)行 16個(gè)月的歷史最高紀(jì)錄。