■山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司寺河煤礦
煤炭是我國的主要能源。山西的優(yōu)勢在煤,潛力和希望也在煤。袁純清書記指出,轉(zhuǎn)型發(fā)展是山西的根本出路,轉(zhuǎn)型發(fā)展就是要推動發(fā)展由主要依靠資源開采、初步加工向資源深度開發(fā)、深度加工轉(zhuǎn)變,由外延擴張向內(nèi)涵提升轉(zhuǎn)變,由粗放、高耗、低效、單一線性發(fā)展向集約、低碳、高效、多元循環(huán)發(fā)展轉(zhuǎn)變,最終實現(xiàn)綠色發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展。根據(jù)山西省的省情,袁純清強調(diào),要建設氣化山西,充分利用山西省豐富的煤層氣、焦爐煤氣、煤制天然氣和過境天然氣等能源,滿足人民群眾生產(chǎn)生活所需,減少溫室氣體排放。要凈化山西,就要在“節(jié)”字上下功夫,強力推進重點行業(yè)和重點領域節(jié)能工作。國有企業(yè)作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的主力軍和骨干力量,理所當然地應該承擔起這種責任。
晉城無煙煤礦業(yè)集團寺河礦位于沁水煤田東南邊緣,山西省晉城市沁水縣境內(nèi),距晉城市區(qū)約45 km,是一座年核定生產(chǎn)能力為1080萬噸的超大型現(xiàn)代化礦井,礦井建有一座年入洗能力1500萬噸的現(xiàn)代化洗煤廠。
“十一五”規(guī)劃第一次將節(jié)約資源列為基本國策。這是一項重大政策調(diào)整。我國“十一五”規(guī)劃綱要提出,“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右、主要污染物排放總量減少10%。這是貫徹落實科學發(fā)展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措;是建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇;是推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路;是維護中華民族長遠利益的必然要求。
節(jié)能減排,沒有退路,難在出路。打開出路,企業(yè)是主體,科技創(chuàng)新是支撐。寺河礦以科技創(chuàng)新與資源綜合利用為基礎,全面拉開了煤炭企業(yè)節(jié)能減排體系建設的序幕。
煤炭企業(yè)應以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟和社會環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展為目標,將環(huán)境保護作為企業(yè)管理的主要目標之一。全面貫徹“綜合利用,變廢為寶,防治污染”的方針,以高效的組織構(gòu)架、科學的管理體系和嚴格的規(guī)章制度為前提,建立科學的節(jié)能減排體系發(fā)展機制;以科技創(chuàng)新為支撐,推行清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排,積極開展“三廢”治理,實現(xiàn)三廢的“零排放”,實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)資源循環(huán)綜合利用,形成獨特的煤炭企業(yè)礦井節(jié)能減排體系,切實承擔起企業(yè)發(fā)展的社會責任。
煤炭企業(yè)節(jié)能減排體系建設的主要做法有:
為保證節(jié)能減排體系建設順利推進,以晉煤集團寺河礦為例,組織了三級節(jié)能減排培訓,通過宣傳、培訓,使廣大干部職工提高了節(jié)能減排認識,更新了觀念。營造了節(jié)能減排輿論氛圍,牢固樹立了節(jié)能減排意識。從而樹立了正確的資源意識、節(jié)約意識和環(huán)保意識,并將煤炭企業(yè)節(jié)能減排體系建設的理念層層灌輸?shù)礁骺剖摇^(qū)隊、班組。不斷提高工人的節(jié)能意識,同時加強有關人員的培訓工作,從管理、現(xiàn)場工作、完善制度等方面建立廣大職工的能源危機感,提高職工的節(jié)能工作自覺性。
寺河礦是一個現(xiàn)代化的煤礦生產(chǎn)企業(yè),原煤生產(chǎn)、洗選工藝機械化程度達到100%,主要能源消耗為電耗。為了降低能源消耗,寺河礦主要采取了利用變頻器的技術特點對大型設備進行節(jié)能技術改造,以降低電力消耗。
在循環(huán)經(jīng)濟理念下,所謂廢物,不過是放錯了位置的資源。“瓦斯”在人們慣常印象里不過是導致環(huán)境污染和生態(tài)災害的“廢物”,而通過資源化處置的途徑,卻可變廢為寶,實現(xiàn)無害利用和產(chǎn)業(yè)開發(fā),變?yōu)閯?chuàng)造效益的寶貴資源。企業(yè)得到了切身實惠,由此產(chǎn)生的“減排”熱情必然更加持久,“減排”成果也將更為鞏固。
(1)“以氣代煤”,改造燃煤鍋爐,提高瓦斯利用率
寺河礦系統(tǒng)共有鍋爐13臺,暖風爐4座,全部改燃煤鍋爐為燃氣鍋爐,暖風爐也全部使用瓦斯氣,充分利用本礦生產(chǎn)過程中抽排的瓦斯氣,按每臺燃煤鍋爐每年使用原煤1200噸計算,年可節(jié)約原煤15600噸,折標準煤13572噸,約合人民幣290萬元,可減少CO2氣體排放33930噸。
(2)“以氣代油”,燃油汽車改用煤層氣
寺河礦屬于高瓦斯礦井,隨著原煤生產(chǎn),伴生大量的礦井瓦斯,給礦井生產(chǎn)造成很大危害,如何把礦井瓦斯抽出,變害為寶,成為該礦重點攻克的難題?,F(xiàn)晉煤集團已有成熟的瓦斯氣利用技術,已有部分燃油汽車改為燃氣車?,F(xiàn)正在逐步改造過程中,以現(xiàn)有的汽油車全部改為燃氣車來看,年可節(jié)約汽油140噸,折標準煤206噸,約合人民幣40.6萬元,改裝費用按當?shù)貎r格,約每臺車0.4萬元,100臺車,約需人民幣40萬元,一年就可收回全部投資。
(3)“以氣代煤”,向瓦斯電廠提供潔凈能源
加大煤層氣利用率,向瓦斯電廠提供潔凈能源,2007年在原有90%利用率的基礎上提高了2.5個百分點,多利用475萬立方米煤層氣,可折合標準煤237.5萬噸,按當?shù)孛簩託鈨r格計算,價值人民幣1045萬元。
寺河礦井水資源主要來自礦井水處理后復用,部分來自水源井。
(1)礦井水處理站
礦井水處理站由井下平流沉淀池、生產(chǎn)清水池、污泥脫水機房以及水處理間4個部分組成,處理能力為10000 m3/d,礦井水實際處理量約為1680 m3/d。處理工藝為沉淀過濾法。處理后的井下水一部分作為選煤廠生產(chǎn)補充用水,一部分作為井下灑水,另一部分中水用于沖洗廁所,井下水不外排。
(2)生活污水處理站
生活污水處理站由北京煤炭設計院設計,北京雙維清技術開發(fā)有限公司提供工藝方案和設備。其設計能力為3500 m3/d,設計計算流量200 m3/h,全日24小時工作,最大日處理能力為4800 m3/d,生活污水實際總處理量約為1976 m3/d。處理工藝為生物接觸氧化法。污水處理站主要建筑為辦公樓、調(diào)節(jié)水池、格珊間、污泥池、污泥脫水機房、一體化污水處理裝置、生產(chǎn)水池、鼓風機房、過濾機房、清水池及泵房。處理后的回用水不外排,供選煤廠作為生產(chǎn)補充用水。
(3)煤泥水閉路循環(huán)系統(tǒng)
寺河礦選煤廠煤泥水處理采用一段濃縮、一段回收流程,煤泥水經(jīng)濃縮機濃縮后,采用壓濾機回收煤泥,實現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收,洗水閉路循環(huán),另外為防治煤泥水系統(tǒng)出現(xiàn)故障,設置一座事故濃縮池,當濃縮機出現(xiàn)故障時,煤泥水可排入事故濃縮池,所以不會發(fā)生由濃縮機出現(xiàn)故障而引起的外排煤泥水的情況。
目前,寺河礦工藝用水、廁所沖洗及衛(wèi)生用水、綠化及洗車等用水,已全部采用礦井廢水,改造敷設復用水管網(wǎng)5000米,利用廢水量約為40萬噸,寺河礦在水資源利用方面,通過加強對水資源的計量管理,提高了水資源的重復利用率及循環(huán)利用率。
(1)大氣污染防治
① 寺河礦鍋爐房、熱風鍋爐房均采用井下瓦斯氣體作為燃料,屬潔凈能源。
② 洗煤廠分級車間設置10臺JJBDC-ⅡB型防爆除塵器,末煤產(chǎn)品倉設置17臺JJBDC-Ⅱ型防爆除塵器,均安裝在產(chǎn)塵點附近,集中控制。一座圓形均質(zhì)混煤場位于選煤廠場地北側(cè),外徑為100米,儲量90000噸,架設鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,進行封閉管理。場區(qū)道路面積約為18175 m2,路面結(jié)構(gòu)為混凝土,灑水車對路面進行定時灑水,以降低路面揚塵。
(2) 噪聲控制
① 西風井通風機房,共安裝消聲器兩臺,該消聲器適用流量為781200 m3/h,風壓510 mmH2O,消聲量≥24 dB(A),型號為謝家集一礦風機配用消聲器。主要包括固定架、導流罩、吸聲片等。東風井通風機房,共安裝呂家坨礦用消聲器兩臺。東西風井通風機房,墻體內(nèi)均裝有隔音材料。
② 選煤廠的主要噪聲設備有破碎機、鼓風機、各種溜槽、振動篩等。性質(zhì)分為氣流噪聲、電磁振動聲、水流與煤流撞擊噪聲、機械振動噪聲。主要采取了以下噪聲防治措施:一是選用國外先進低噪聲設備,有效降低了噪聲排放。并且在安裝過程中盡量提高安裝精度,采取有效減振措施,減小噪聲強度。二是設計中減少轉(zhuǎn)載點的布置,從而降低各種溜槽之間的落差,減弱煤塊碰撞噪聲的排放等。
(3)煤泥及矸石處置
寺河礦煤泥水經(jīng)尾煤車間烘干處理后,全部變廢為寶加以利用,年處理煤泥60萬噸。寺河礦井下采煤工藝為一次性采全高,基本上杜絕了割頂割底現(xiàn)象,矸石產(chǎn)生主要來源于煤體夾矸。寺河礦周邊多為丘陵地形,排矸場位于礦井和選煤廠工業(yè)場地西北側(cè)約4 km的磨掌村和王山村之間的山溝內(nèi)。從礦井工業(yè)場地到排矸場,由我礦投資修建了一條排矸路,道路寬6 m,為混凝土路面。待荒溝填滿后,及時進行了擋墻、覆土、綠化等防止水土流失。矸石處置率達到100%。
寺河礦通過科技創(chuàng)新,對系統(tǒng)進行了改造,大氣污染防治、噪音控制、煤矸石排放都達到了國家環(huán)保要求,與周邊村莊和諧發(fā)展,實現(xiàn)了“共贏”。
節(jié)能減排體系的構(gòu)建,也構(gòu)建了寺河礦與自然、與社會的和諧關系。寺河礦從投產(chǎn)初400萬噸到1080萬,產(chǎn)量翻了一番多,廢水、廢氣實現(xiàn)了“零排放”,廢渣(矸石)進行了無害化處理,處置率達到100%。同時,通過綜合利用生活污水、煤泥水、瓦斯、煤泥等資源,實現(xiàn)了資源利用的良性循環(huán),提高了資源綜合利用率,較大地降低了成本,提高了環(huán)境管理效益。
寺河礦近幾年來,從不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)組織、強化過程控制、強化質(zhì)量管理等方面入手,追求效益最大化,連續(xù)5年實現(xiàn)了入洗原煤、原煤產(chǎn)量、利潤、職工人均收入的穩(wěn)步增長。寺河礦通過經(jīng)濟效益的不斷增長,為構(gòu)建和諧企業(yè)提供了雄厚的物質(zhì)基礎,最大限度地讓職工共享企業(yè)發(fā)展成果,實現(xiàn)了企業(yè)快速發(fā)展。