腈水合酶是以硫原子和半胱氨酸——亞磺酸殘基為絕對中心的能催化腈類化合物轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的酰胺類化合物的同工酶[1,2]。不同菌株所產(chǎn)腈水合酶在結(jié)構(gòu)和特性上存在較大差異。目前已知能產(chǎn)腈水合酶的微生物有紅球菌(Rhodococcus)、假單胞菌(Pseudomonas)、假諾卡氏菌(Pseudoncardia)、節(jié)桿菌(Arthobacter)、芽孢桿菌(Bacillus)、諾卡氏菌(Nocardia)、叢毛單胞菌(Comamonas)、棒狀桿菌(Corynebaterium)及短桿菌(Brevibacterium)[3]。腈水合酶生產(chǎn)菌株最初主要是利用其產(chǎn)生的腈水解酶處理含腈污水,經(jīng)過誘變培養(yǎng)后,菌株以產(chǎn)腈水合酶為主,用來催化腈類物質(zhì)與水發(fā)生加成反應(yīng)生成酰胺類物質(zhì)(如丙烯酰胺)。目前國內(nèi)利用生物法生產(chǎn)丙烯酰胺的企業(yè)已超過10家,每年總產(chǎn)量超過20萬t,還有許多公司計劃擴(kuò)建生產(chǎn)裝置[4~7]。
腈水合酶催化丙烯腈水合反應(yīng)技術(shù)是生物法生產(chǎn)丙烯酰胺的核心技術(shù)。由于菌株在產(chǎn)腈水合酶的同時也產(chǎn)生一定的腈水解酶,其催化反應(yīng)過程中,不僅催化丙烯腈與水反應(yīng)生成丙烯酰胺,還催化丙烯酰胺與水發(fā)生水解反應(yīng)生成丙烯酸。反應(yīng)如下:
催化反應(yīng)過程生成的反應(yīng)液由于電導(dǎo)率高而難于精制,不僅耗水量大、廢水多、產(chǎn)率低,而且使離子樹脂精制塔再生頻繁,大大增加了生產(chǎn)成本、嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。為此,作者對腈水合酶催化反應(yīng)液電導(dǎo)率的控制進(jìn)行了研究。
諾卡氏菌(Nocardia)。
柱箱溫度190℃,運行時間6 min;進(jìn)樣口模式為分流,分流比40∶1,加熱器溫度200℃,壓力110.5 kPa,載氣為氮氣,總流量77.7 mL·min-1,分流流量73.2 mL·min-1;色譜柱:毛細(xì)管柱,Agilent Q 10.0 m×320 μm×20.0 μm,最高柱溫270℃,模式為恒定壓力,壓力110.5 kPa,額定初始流量1.8 mL·min-1,平均速率59 cm·min-1,出口壓力為環(huán)境壓力;檢測器:氫火焰離子檢測器,溫度250℃,模式為恒定柱流加尾吹,氫氣流量30.0 mL·min-1,空氣流量300.0 mL·min-1,合并流量30.0 mL·min-1;進(jìn)樣針:注射器尺寸5.0 μL,進(jìn)樣體積1.0 μL。
采用外標(biāo)分析法(進(jìn)樣量1.0 μL)檢測丙烯酸含量;采用EF30K型電導(dǎo)率儀(梅特勒公司)測定電導(dǎo)率。
研究發(fā)現(xiàn),影響反應(yīng)液電導(dǎo)率的因素主要有加入菌體帶入的無機(jī)鹽和菌體的代謝產(chǎn)物、催化反應(yīng)過程中由于菌體死亡發(fā)生自溶產(chǎn)生的氨基酸等有機(jī)類物質(zhì)、菌體細(xì)胞中含有的腈水解酶。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,當(dāng)加入規(guī)定量的發(fā)酵液離心后的菌體后,測定游離細(xì)胞液的電導(dǎo)率為176 μS·cm-1,催化反應(yīng)結(jié)束后測定反應(yīng)液的電導(dǎo)率為1102 μS·cm-1,反應(yīng)液中丙烯酸的含量為1429×10-6。為考察丙烯酸含量對反應(yīng)液電導(dǎo)率的影響,用脫鹽水配制不同含量的丙烯酸溶液,并測定相應(yīng)溶液的電導(dǎo)率,結(jié)果見表1。
表1 丙烯酸水溶液電導(dǎo)率
各因素在腈水合酶催化反應(yīng)中對反應(yīng)液電導(dǎo)率影響大小分別為:
(1)加入菌體帶入的無機(jī)鹽和菌體的代謝產(chǎn)物產(chǎn)生的電導(dǎo)率所占比例為:
176/1102 =16%
(2)生成丙烯酸產(chǎn)生的電導(dǎo)率所占比例為:
[325+(402-325)×(1429-800)/(1200-800)]/1102 = 41%
(3)菌體死亡發(fā)生自溶產(chǎn)生的氨基酸等有機(jī)類物質(zhì)產(chǎn)生的電導(dǎo)率所占比例為:
100%-41%-16% = 43%
因此,當(dāng)腈水合酶催化反應(yīng)條件確定后,若要降低反應(yīng)液電導(dǎo)率,應(yīng)減少腈水合酶催化反應(yīng)過程中丙烯酸的生成,即降低腈水合酶生產(chǎn)菌株的產(chǎn)腈水解酶的能力,篩選低產(chǎn)丙烯酸的腈水合酶生產(chǎn)菌株。
在實際生產(chǎn)過程中,通常按照單菌落的形態(tài)選擇菌株,光滑型的菌落產(chǎn)生腈水解酶的量少,反應(yīng)液的電導(dǎo)率可由4112 μS·cm-1降低到2725 μS·cm-1[8]。研究發(fā)現(xiàn),丁烯酰胺對腈水合酶生產(chǎn)菌株具有定向選擇作用,當(dāng)固態(tài)平板培養(yǎng)基中丁烯酰胺的含量在1%
左右時,多產(chǎn)腈水解酶的菌株能夠存活,而少產(chǎn)腈水解酶的菌株不能存活。利用這一規(guī)律進(jìn)行定向篩選,從而獲得低產(chǎn)丙烯酸的產(chǎn)腈水合酶菌株,將其用于催化丙烯腈水合反應(yīng),測試反應(yīng)液電導(dǎo)率,結(jié)果見表2。
表2 定向選擇菌株對反應(yīng)液電導(dǎo)率的影響
由表2可知,定向篩選的低產(chǎn)丙烯酸腈水合酶生產(chǎn)菌株能明顯降低反應(yīng)液的電導(dǎo)率。
利用含1%丁烯酰胺的培養(yǎng)基對生產(chǎn)菌株進(jìn)行定向選擇,可以獲得低產(chǎn)丙烯酸菌株,該類菌株主要產(chǎn)腈水合酶,而產(chǎn)腈水解酶的能力相對低得多。將低產(chǎn)腈水解酶的生產(chǎn)菌株發(fā)酵制得的生物催化劑用于催化丙烯腈水合反應(yīng),能顯著降低丙烯酸產(chǎn)量,控制反應(yīng)液的電導(dǎo)率在500 μS·cm-1以下。
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