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      機(jī)器人涂膠示教系統(tǒng)難題的處理

      2010-06-11 08:42:26于國輝
      中國設(shè)備工程 2010年6期
      關(guān)鍵詞:膠槍拐角涂膠

      于國輝

      (廣汽本田汽車有限公司,廣東 廣州 510700)

      1.機(jī)器人涂膠示教中存在的問題

      由于機(jī)器人姿態(tài)變化速率快等原因,造成如下問題:①由于膠管的高速甩動(dòng),帶動(dòng)膠槍抖動(dòng),使得膠形不穩(wěn)定。②對(duì)機(jī)器人臂與膠管產(chǎn)生磨損。③由于膠管的甩動(dòng)產(chǎn)生的慣性力,對(duì)膠管的壽命及機(jī)器人的機(jī)械壽命產(chǎn)生影響,常以降低涂膠速度維持生產(chǎn),為此,應(yīng)加以解決。

      2.計(jì)算膠槍姿態(tài)變化對(duì)膠形的影響

      參數(shù):W——膠形寬度;H——膠形高度;α——膠槍三角口的底邊與涂膠軌跡前進(jìn)方向垂直線的夾角(標(biāo)準(zhǔn)為0,單位為°);β——膠槍與玻璃面法線的角度(標(biāo)準(zhǔn)為0,單位為°);W0——在機(jī)器人涂膠速度與涂膠量的匹配測(cè)試后,α=0時(shí)的膠形寬度;H0——在機(jī)器人涂膠速度與涂膠量的匹配測(cè)試后,β=0時(shí)的膠形高度;h——膠槍尖端距玻璃表面的高度。

      擋風(fēng)玻璃的膠形通常為寬8±1mm、高12±1mm的三角膠形。以此為例,考察膠槍姿態(tài)變化對(duì)膠形的影響。

      (1)對(duì)膠形寬度W的影響

      W=W0×cosα (見表1)。

      ①由表1可見,W0不在下限附近(即大于8.40mm),膠槍的α角變化不大于20°,也可滿足膠形寬度W的精度要求。

      ②調(diào)試時(shí)應(yīng)將W0調(diào)整在精度要求的上限附近,以保證膠槍的α角變化時(shí),膠形寬度W仍可滿足精度要求。

      ③在玻璃拐角處,可充分利用這一特性,降低機(jī)器人姿態(tài)變化的速率,使系統(tǒng)達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行。

      (2) 對(duì)膠形高度H的影響

      H=H0×cosβ (見表2)。

      ①由表2可見,膠槍的β角發(fā)生變化時(shí),只要在陰影區(qū)域內(nèi),也可滿足膠形高度H的精度要求。

      表1

      表2

      ②調(diào)試時(shí)應(yīng)將H0調(diào)整在精度要求的上限附近,以保證膠槍的β角變化時(shí),膠形高度H仍可滿足精度要求。

      ③膠形高度H還可以通過示教時(shí)調(diào)整膠槍距玻璃的高度進(jìn)行補(bǔ)償。

      ④在玻璃弧度變化較大處、涂膠首尾連接處,可利用這一特性,降低機(jī)器人姿態(tài)變化的速率,使系統(tǒng)達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行。

      3.實(shí)例

      圖1

      由以上計(jì)算可知:在系統(tǒng)調(diào)試初期,機(jī)器人與膠泵的聯(lián)機(jī)調(diào)試時(shí),應(yīng)將W0、H0調(diào)整在精度要求的上限附近(例如W0≈8.8mm,H0≈12.8mm),這樣有利于接下來的示教工作。下面就三處的不同特點(diǎn)提出處理意見。

      (1)玻璃拐角處的處理方法

      通過超前處理或滯后處理,將膠槍在圓弧段的旋轉(zhuǎn)角度減小,使運(yùn)動(dòng)軌跡平緩、穩(wěn)定(見圖1)。

      ①在進(jìn)入拐角圓弧前約50~100mm的位置(P1點(diǎn),α1=0°處)開始將膠槍的α角漸變,進(jìn)入拐角圓弧起始點(diǎn)(P2點(diǎn)) 時(shí),形成約α2=15°~20°。

      ②在拐角圓弧的中間點(diǎn)(P3點(diǎn)),膠槍的α角示教約為α3=0°。

      ③在拐角圓弧的終止點(diǎn)(P4點(diǎn)),膠槍的α角示教約為α4=-15°~-20°。

      ④在后面約50~100mm處完成到0°的漸變(P5點(diǎn),α5=0°)。

      (2)玻璃弧度變化較大處的處理方法

      圖2

      通過超前處理或滯后處理,將在圓弧段的機(jī)器人擺動(dòng)角度減小,減緩機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)速度,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性(見圖2)。

      ①在進(jìn)入玻璃圓弧前約50~100mm的位置(P1點(diǎn),β1=0處)開始將膠槍的β角漸變,進(jìn)入玻璃圓弧起始點(diǎn)(P2點(diǎn))時(shí),形成約β2=-15°~-20°。

      ②在玻璃圓弧的中間點(diǎn)(P3點(diǎn)),膠槍的β角示教約為β3=0°。

      ③在玻璃圓弧的終止點(diǎn)(P4點(diǎn)),膠槍的β角示教約為β4=15°~20°。

      ④在后面約50~100mm處完成到0°的漸變(P5點(diǎn),β5=0°)。

      (3)涂膠首尾連接處的處理方法。

      通過超前處理,采用漸變的方式,在關(guān)閉膠槍之前,完成機(jī)器人姿態(tài)的變化,使機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,達(dá)到更好的成形效果,并使膠槍不刮帶膠條(見圖3)。

      ①在進(jìn)入關(guān)膠點(diǎn)前約50~100mm的位置(P1點(diǎn),β1=0°) 開始將膠槍的β角漸變,并可適當(dāng)抬高膠槍示教點(diǎn),進(jìn)入關(guān)膠點(diǎn)(P2點(diǎn))時(shí),完成約-45°(β2≈-30°,h2≈1mm)。

      ②保持膠槍的β角,平推至收尾連接處(P3點(diǎn),β3≈-30°)。

      ③提升膠槍,完成連接動(dòng)作(P4點(diǎn),β4≈-30°)。

      (4) 玻璃弧度變化較大處通常接近玻璃拐角處,要進(jìn)行處理

      通過上述處理方法(1) 和(3) 的綜合應(yīng)用,同時(shí)盡量保證動(dòng)作的簡(jiǎn)化、單一,完成平穩(wěn)的動(dòng)作。進(jìn)入該區(qū)域前,將兩種超前處理疊加;在相應(yīng)段內(nèi),只做該段段內(nèi)的處理,保持滯后處理的姿態(tài);離開該區(qū)域后,再做兩種滯后處理的疊加處理。具體操作方法:

      ①在進(jìn)入連續(xù)區(qū)域前約50~100mm位置(P1點(diǎn),α1=0°,β1=0°) 開始將膠槍的α角、β角漸變,進(jìn)入連續(xù)區(qū)域起始點(diǎn)(P2點(diǎn),α2=15°~20°,β2=-15°~-20°)。

      ②在玻璃圓弧的中間位置(P3點(diǎn)),膠槍的α角不變,β角示教為0°(α3=15°~20°,β3=0°)。

      ③在玻璃圓弧的終止點(diǎn)(P4點(diǎn)),膠槍的α角不變,β角示教約為15~20°(α4=15°~20°,β4=15°~20°)。

      ④在拐角圓弧的起始點(diǎn)(P5點(diǎn)),膠槍的α角、β角保持不變 (α5=15°~20°,β5=15°~20°)。

      ⑤在拐角圓弧的中間點(diǎn)(P6點(diǎn)),膠槍的α角示教為0°,β角保持不變 (α6=0°,β6=15°~20°)。

      ⑥在拐角圓弧的終止點(diǎn)(P7點(diǎn)),膠槍的α角示教約為-15°~-20°,β角保持不變 (α7=-15°~-20°,β7=15°~20°)。

      ⑦在后面約50~100mm處完成到正常姿態(tài)的漸變(P8點(diǎn),α8=0°,β8=0°)。

      圖3

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