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      生產(chǎn)過程控制——提高室外健身器材質(zhì)量的重要手段

      2010-07-20 01:44:02劉偉李鳳臣
      文體用品與科技 2010年5期
      關(guān)鍵詞:佳美不合格品輪盤

      □劉偉 李鳳臣

      《全民健身計劃綱要》頒布至今,全民健身工程已開展15年了,具有中國特色的室外健身器材已遍布城鄉(xiāng),全國數(shù)百家生產(chǎn)制造企業(yè)在推動全民健身工程發(fā)展的同時自身也得到了不同程度的發(fā)展。夏墊佳美體育用品有限公司(以下簡稱佳美公司)就是眾多成長迅速企業(yè)中的一員,由一個只有十幾個人的“小作坊”,用不足8年時間發(fā)展成為中國北方重要室外健身器材生產(chǎn)基地之一。由于佳美公司非常重視生產(chǎn)過程控制,企業(yè)取得了令人矚目的成績。先后有很多同行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、技術(shù)人員到該企業(yè)參觀考察,他們雖然也曾學(xué)到一些東西,但總覺得只學(xué)到皮毛,成效不明顯,因此本文作者總結(jié)了一些佳美公司獨(dú)特經(jīng)驗(yàn)和做法供同行借鑒指正。

      做好一個企業(yè),其實(shí)需要做好很多方面的工作。除抓好生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量外,還需要有高水平的經(jīng)營環(huán)境、企業(yè)文化、經(jīng)營模式、人資管理、技術(shù)創(chuàng)新、先進(jìn)設(shè)備等與之相符,筆者只單獨(dú)取出生產(chǎn)過程控制對企業(yè)良性發(fā)展的影響進(jìn)行總結(jié),其他方面另文奉獻(xiàn)。

      室外健身器材并不是技術(shù)含量高的產(chǎn)品,但也不是可以隨便就可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的。產(chǎn)品設(shè)計出來以后,只有通過生產(chǎn)過程控制,才能將設(shè)計圖紙變成實(shí)際產(chǎn)品。生產(chǎn)過程控制優(yōu)良,生產(chǎn)的產(chǎn)品必然優(yōu)質(zhì);生產(chǎn)過程控制有缺失,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也就一定存在質(zhì)量隱患,佳美公司優(yōu)良生產(chǎn)過程控制主要從以下幾方面著手:

      一、嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序

      讓工人拿到產(chǎn)品圖紙后,首先要知道該款產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)注重點(diǎn)是什么,產(chǎn)品制作關(guān)鍵點(diǎn)在哪里。比如,佳美公司直立健身車輪盤焊合制作作業(yè)指導(dǎo)書(節(jié)選)。

      (1)先將φ140×10t圓盤與輪轂焊合,焊接完畢后,轉(zhuǎn)入車工工序,按圖紙進(jìn)行加工,制作成為輪轂焊合;

      (2)將加工合格的輪轂焊合與輪盤焊接,要求同心度≤0.5mm;

      (3)將焊接合格的輪盤與扣板、腳蹬軸、軸固定板進(jìn)行粘接,扣板與輪盤粘合時要求嚴(yán)密,縫隙≤0.1mm,圓周均勻分布粘接8點(diǎn)。軸與輪盤垂直粘接,垂直度0.5mm;

      (4)輪盤與扣板采用斷續(xù)焊接,按圖紙要求焊接,焊接長度為25mm,圓周均勻分布8段。

      劃線部分就是這個工序制作的關(guān)鍵點(diǎn),關(guān)鍵點(diǎn)的控制保證了這個工序順利進(jìn)行,產(chǎn)品質(zhì)量就一定得到了保證。佳美公司已做到每一個工件、每一個工序都有如此詳細(xì)的質(zhì)量控制程序。

      二、詳細(xì)的質(zhì)檢記錄

      制定環(huán)環(huán)相扣生產(chǎn)過程控制檢查方案,使整個生產(chǎn)過程均處在品質(zhì)管控當(dāng)中。1、每一道工序必須堅(jiān)持首件檢驗(yàn),由質(zhì)檢人員做出是否往下繼續(xù)生產(chǎn)的決定。首件檢驗(yàn)不是整機(jī)首件檢驗(yàn),而是每一個零部件都要首件檢驗(yàn)。2、執(zhí)行車間主管巡檢制,一線生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)是產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人,不間斷的巡回檢查,是產(chǎn)品質(zhì)量水平連續(xù)一致的重要保證。這一點(diǎn)有的企業(yè)做得不好,甚至出現(xiàn)車間主管與質(zhì)檢發(fā)生爭執(zhí)事情。佳美公司車間每一位領(lǐng)導(dǎo)均把質(zhì)檢人員形象的比作自己的眼睛,倍加支持,倍加愛護(hù)。3、整批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后終檢制,由專門質(zhì)檢人員代表下一道工序進(jìn)行檢驗(yàn),從而保證不合格產(chǎn)品不會流轉(zhuǎn)到下一工序。

      三、用分配制度促進(jìn)生產(chǎn)過程控制

      生產(chǎn)過程控制檢查方案屬于專項(xiàng)檢查,很容易做但又很難做好。佳美公司認(rèn)為最有效控制方法是生產(chǎn)者本人做好生產(chǎn)過程控制,也就是讓生產(chǎn)者在制作時就不出問題。佳美公司除對員工進(jìn)行培訓(xùn)提升其技術(shù)水平和職業(yè)情操外,通過經(jīng)濟(jì)分配的手段對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制。比如:焊接一件雙人坐推,基準(zhǔn)計件工資是21.6元/件(套),質(zhì)檢評定為優(yōu)質(zhì),計件標(biāo)準(zhǔn)獎勵5% ,即21.6×1.05%=22.68元;如果質(zhì)檢評定為有欠缺需要補(bǔ)焊,計件標(biāo)準(zhǔn)下浮20%,即21.6×80%=17.28元;同樣一件產(chǎn)品,質(zhì)量好壞,計件工資相差5.4元,計件工資上下浮動率在31.25%。通過這種分配方式的引導(dǎo),生產(chǎn)員工在生產(chǎn)中能夠自覺做到先求精再求量。這也就實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格自檢;同時員工為了保護(hù)自己的切身利益,下一道工序檢查上一道工序,“互檢”也就同時能夠很自然推行下去。

      四、對不合格品的處理嚴(yán)加控制

      制定和執(zhí)行不合格品控制工序及時發(fā)現(xiàn)不合格品,對不合格品加以明確標(biāo)識并隔離存放,由綜合小組決定不合格品的處理方法并加以監(jiān)督,防止進(jìn)一步加工不合格品、防止不合格品的非預(yù)期使用或防止客戶收到不合格品。

      五、重視生產(chǎn)過程控制

      在一般的工廠中,注重產(chǎn)品質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)不乏其人,但產(chǎn)品整體質(zhì)量就是提升不起來,其原因是只注重每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量提升,而忽視將整個質(zhì)量要求納入到一個生產(chǎn)過程控制的系統(tǒng)中去。比如,車工完成的車工件精度很高,但在車工件隨產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)、成型、焊接、除銹、噴塑、組裝過程中,每個工序都重視自己工序質(zhì)量,沒有任何一個工序?qū)嚬ぜ|(zhì)量進(jìn)行保護(hù),到了最后產(chǎn)品質(zhì)量也許能夠保證的也就剩下產(chǎn)品包裝質(zhì)量了,而包裝質(zhì)量又恰恰是一部分企業(yè)最不重視的環(huán)節(jié)。由以上這種生產(chǎn)過程控制下生產(chǎn)并交到用戶手中的產(chǎn)品質(zhì)量也就可想而知了。佳美公司認(rèn)為一件讓客戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是由所有工序的質(zhì)量共同保證的,每一個工序在工作時首先要在保證上一道工序質(zhì)量的前提下進(jìn)行操作,如果發(fā)現(xiàn)上一道工序某個部件有質(zhì)量缺陷,承擔(dān)責(zé)任的一定包括發(fā)現(xiàn)缺陷環(huán)節(jié)一直到這個部件的直接生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個工序操作人員。佳美公司要求的“包裝質(zhì)量也是產(chǎn)品質(zhì)量的一部分”,更是說明每個環(huán)節(jié)共同保證質(zhì)量的重要性。

      六、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作

      這一點(diǎn)經(jīng)常被企業(yè)管理者忽視,這項(xiàng)工作對保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性怎么比喻都不為過,在此就不累述。

      七、對生產(chǎn)消耗的精確控制

      通過對過程控制收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以很清楚地知道生產(chǎn)控制是否有異常。上表中,由于2月份是春節(jié),總的生產(chǎn)量要少于正常月份,粉末消耗3月份總體低于1月份是由于新員工的加入尚未完成掌握操作要領(lǐng)需加強(qiáng)培訓(xùn);白色粉末由于附著力低,整體單位消耗偏低,白色粉末2月份低得有點(diǎn)異常,當(dāng)時調(diào)查是由于該產(chǎn)品噴塑時鏈軌掉落雜物造成表面缺陷返噴造成的。事后對鏈條進(jìn)行了改造。3月份白色粉末每公斤噴塑面積又基本恢復(fù)正常。

      綜上所述,以上七方面做法使佳美公司意識到生產(chǎn)過程控制是落實(shí)企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略最有效的手段,這些手段通過走馬觀花的參觀是不能夠被發(fā)現(xiàn)的,筆者權(quán)當(dāng)拋磚引玉粗略總結(jié),不妥之處歡迎垂函。

      2010年1-3月份佳美公司每公斤粉末噴塑面積對比表

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