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      電磁離合器承載能力分析

      2010-08-15 00:52:53徐奎利
      科技傳播 2010年9期
      關(guān)鍵詞:皮帶輪匝數(shù)磁極

      徐奎利

      牡丹江富通汽車空調(diào)有限公司技術(shù)部,黑龍江 牡丹江 157003

      1 電磁離合器的結(jié)構(gòu)原理

      壓縮機(jī)使用兩種電磁離合器:4極和6極,除極數(shù)不同外其結(jié)構(gòu)相似,都由線圈、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)盤(pán)組成。線圈壓裝在前蓋軸徑上,皮帶輪通過(guò)雙列角接觸球軸承坐在前蓋上,驅(qū)動(dòng)盤(pán)壓裝在主軸上。線圈通電后產(chǎn)生電磁力將驅(qū)動(dòng)盤(pán)與皮帶輪吸合并帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),壓縮機(jī)工作,線圈斷電后驅(qū)動(dòng)盤(pán)與皮帶輪脫開(kāi),皮帶輪空轉(zhuǎn),壓縮機(jī)不工作。

      1.1 磁極

      電磁鐵有南(S)北(N)兩極,同極相斥異極相吸,相吸的兩個(gè)磁極產(chǎn)生一個(gè)吸力,叫一對(duì)磁極。壓縮機(jī)使用兩種離合器---4極、6極離合器,4極有4對(duì)磁極,6極 有6對(duì)磁極。根據(jù)電磁理論,線圈通電后產(chǎn)生磁通,我們用磁力線表示,磁力線在磁路材料中沿最小磁阻路線形成封閉回路。皮帶輪端面和驅(qū)動(dòng)盤(pán)端面有環(huán)形隔磁環(huán),所以6極皮帶輪磁力線有6次進(jìn)入驅(qū)動(dòng)盤(pán)和6次由驅(qū)動(dòng)盤(pán)進(jìn)入皮帶輪,4極皮帶輪磁力線有4次進(jìn)入驅(qū)動(dòng)盤(pán)和4次 由驅(qū)動(dòng)盤(pán)進(jìn)入皮帶輪。

      1.2 氣隙

      離合器有3種氣隙:吸合氣隙Δ0----皮帶輪與驅(qū)動(dòng)盤(pán)端面之間的氣隙,Δ0=0.3---0.7,其功用是防止皮帶輪與驅(qū)動(dòng)盤(pán)摩擦,值大,吸合時(shí)克服彈簧力較大,降低驅(qū)動(dòng)扭距,值小,則要提高加工精度。外環(huán)隙Δ1----線圈外徑與皮帶輪內(nèi)壁之間的徑向(單邊)間隙。內(nèi)環(huán)隙Δ2----皮帶輪孔座與線圈殼間的間隙。理論分析和計(jì)算結(jié)果證明,80%的磁壓降消耗在內(nèi)外環(huán)隙中,所以要降低內(nèi)外環(huán)隙,通常取Δ1、Δ2≤0.5。

      2 影響離合器乘載能力的關(guān)鍵因素——皮帶輪、驅(qū)動(dòng)盤(pán)端面的平面度

      電磁離合器是摩擦力傳遞扭距的,因而皮帶輪端面與驅(qū)動(dòng)盤(pán)端面是否貼合良好,對(duì)離合器乘載能力影響重大。筆者做了4組不同組合平面的對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)條件雖然簡(jiǎn)單,但平面狀況的影響是明響的,一組皮帶輪端面中凸0.04與驅(qū)動(dòng)盤(pán)端面中凹0.045,乘載能力最高。因?yàn)槠л喍嗣媾c驅(qū)動(dòng)盤(pán)端面構(gòu)成一對(duì)良好的貼合面,二組正好相反,是中凸對(duì)中凸,形成小面積接觸,乘載能力最小,三與四組為中凸0.01對(duì)中凸凹0.02乘載能力一般。在設(shè)計(jì)上,要求皮帶輪和驅(qū)動(dòng)盤(pán)工作端面的平面度小于0.05,對(duì)皮帶輪一般為凹0.01~0.03。問(wèn)題較多的是驅(qū)動(dòng)盤(pán),它剛性差,有鉚接應(yīng)力,鉚合后有變形,鉚釘處低,兩鉚釘連線的中點(diǎn)處凸起,整個(gè)平面形成3個(gè)突起的復(fù)雜曲面,這對(duì)傳遞扭距是很不利的。

      為提高平面度,采取如下措施:

      1)增加驅(qū)動(dòng)盤(pán)厚度:如果厚度增為4.9±0.1則驅(qū)動(dòng)盤(pán)剛度可增加6級(jí)40%、4級(jí)17%。

      2)控制彈黃片、驅(qū)動(dòng)盤(pán)和傳動(dòng)盤(pán)孔距和孔徑精度,減少鉚合變形。

      3)減少裝配、搬運(yùn)、安裝、維修過(guò)程中因外力引起的驅(qū)動(dòng)盤(pán)變形,變形對(duì)乘載能力影響重大,常見(jiàn)變形有兩種:

      (1)驅(qū)動(dòng)盤(pán)扭曲,驅(qū)動(dòng)盤(pán)與皮帶輪端面只有個(gè)別點(diǎn)或小面積接觸,不能傳遞扭距。

      (2)偏擺或縮入,驅(qū)動(dòng)盤(pán)與皮帶輪端面空轉(zhuǎn)時(shí)接觸,驅(qū)動(dòng)盤(pán)被磨去一角,通電后驅(qū)動(dòng)盤(pán)與皮帶輪接觸不良,無(wú)法工作。

      3 安匝數(shù)的影響

      線圈匝數(shù)n與電流A的乘積叫安匝數(shù),在相同條件下,離合器乘載能力與安匝數(shù)的平方成正比,通常電壓是給定的,要增加安匝數(shù)只能增加漆包線直徑,如果漆包線直徑不增加,只增加匝數(shù)是不能增加安匝數(shù)的,因?yàn)樵褦?shù)增加,線圈電阻也同比例增加,安匝數(shù)不變。

      4 驅(qū)動(dòng)盤(pán)大小的影響

      驅(qū)動(dòng)盤(pán)大,則磁極面積大,力臂也大,因而能傳遞很大扭距。

      5 氣隙大小的影響

      前面定性地分析氣隙大小對(duì)承載能力的影響,如何計(jì)算這種影響呢,下面舉電工學(xué)中實(shí)例。已知磁通φ=3×10-3Wb,鐵心材

      料D21,銜鐵材料鑄鐵,求安匝數(shù)及吸力。這是已知磁通求安匝數(shù)和吸力,是順解,解法為。吸力:F=0.5B2S/μ0 N

      式中:B為磁感應(yīng)強(qiáng)度(Wb/m2) ;S為磁極面積(m2);μ0為空氣磁導(dǎo)率μ0=4π×10-7。

      將試驗(yàn)數(shù)據(jù)代入得2F=0.8B2S×106=0.8×12×3×10-3×106=2400 N

      綜上述,可以寫(xiě)出離合器乘載能力公式;M=0.4B2SnfR×106 N.m

      式中:n為離合器極對(duì)數(shù),4極n=4,6極n=6;f為摩擦系數(shù),f=0.3 見(jiàn)‘機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)’上冊(cè)第一分冊(cè) 化學(xué)工業(yè)出版社;R為驅(qū)動(dòng)盤(pán)平均半徑(m)。氣隙中磁壓降很大,磁感應(yīng)強(qiáng)度降低,因而乘載能力迅速下降,計(jì)算結(jié)果證明了這一點(diǎn):內(nèi)外氣隙均為0.45mm時(shí),扭距為44N.m,內(nèi)外氣隙均為0.55mm時(shí),扭距為32N.m,下降27%,內(nèi)外氣隙均為0.65mm,扭距為25N.m,下降43%。

      6 低電壓、高溫的影響

      在正常況下,離合器的設(shè)計(jì)能力可以滿足要求,但下列清況可能例外。

      1)電壓不足,假設(shè)線圈額定電壓12V,實(shí)際電壓為10V,根據(jù)歐姆定律,線圈電流下降為10/12=0.83,磁感應(yīng)強(qiáng)度下降為0.832=0.69,設(shè)額定扭距M0=40N.m,電壓10V時(shí)M=0.69M0=27.6N.m;

      2)高溫,若室溫電阻3.06Ω,1150C時(shí)為4.24Ω,假定線圈實(shí)際工作溫度1000C,則電阻為3.06+(4.24—3.06)×100/115=4.09Ω,由于電阻增加,電流減少至3.06/4.09=75%,可以近似地認(rèn)為扭距降為0.752M0=22.4N.m。

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