□王朝軍（內(nèi)黃縣水務(wù)局）

大功引黃灌區(qū)內(nèi)黃部分位于灌區(qū)最尾端。內(nèi)黃縣境內(nèi)涉及灌溉面積4萬hm2，與河北省毗鄰。由于總干渠引水路徑達160km之遙，受水位的限制，總干渠挖深在5m以上，底寬25m，口寬均超過50m，故而在橋型選擇上，多選用灌柱樁橋型。這樣，灌柱樁施工便成了灌區(qū)橋梁工程的主要組成部分，現(xiàn)將采用的灌柱樁施工工藝介紹如下：

一、施工截流

建橋前，首先進行施工截流。在橋梁上下游，堵兩道土圍堰，使渠水通過其它渠道繞過橋梁施工工地。備好水泵，同時打一眼養(yǎng)水井，以便在渠道無水時使用。兩道施工圍堰間要留足施工空間，以便滿足機械設(shè)備、物料堆放。水泥、砂、石子不宜放置渠底。

二、鉆孔

（一）平整場地

鉆孔前要平整場地，填筑工作臺，工作臺高出地面0.5m。放線：橋位及孔位，設(shè)置孔位控制樁，樁需要預(yù)制混凝土樁。

（二）埋設(shè)護筒

護筒采用人工挖埋法，護筒底部采用粘土夯實，回填土也夯實。護筒底端埋深控制在1.0～1.5m。護筒埋設(shè)的中心必須與設(shè)計樁位中心重合，采用十字垂線固定。護筒長按2m加工，筒內(nèi)徑要求大于樁徑20cm。

（三）鉆機就位

鉆機就位時，必須保持平穩(wěn)，鉆機垂直對準樁位中心，可以采用“十字線”定位，樁位偏差要求＜10mm。鉆機支腿用墊木支撐牢固，使鉆機不發(fā)生傾斜，機架滑車中心、磨盤心、樁位中心三點必須成一直線，磨盤成一水平面。

（四）鉆孔

鉆機就位完畢后，調(diào)直機架挺桿，對好樁位，開動機器鉆進，開孔后先用小水量給水，慢速輕壓平穩(wěn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進，以避免粘土糊鉆，當(dāng)鉆到一定深度(根據(jù)土質(zhì)和地下水情況)時停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。

（五）泥漿制作

泥漿護壁是成孔的必要材料，所以泥漿制作一定要選用塑性指數(shù)＞15的優(yōu)質(zhì)粘土，正常鉆孔時，泥漿比重要求1.1～1.2，泥漿粘度要求18～22s，含砂率＜8%。在正常循環(huán)中，大量泥砂在開挖的沉淀池沉淀下來，需要人工及時清理。施工中備有泥漿池，將廢漿暫時儲存，調(diào)節(jié)外運，以保持場內(nèi)清潔。

（六）清孔

成孔后應(yīng)對孔深、孔徑、孔位進行檢查，符合要求后方可清孔。特別是對傾斜要進行檢查。填寫詳細的終孔記錄，報請監(jiān)理簽字認可。對合格的進行清孔，清孔排查時要經(jīng)常補水，保持井內(nèi)水頭高度，防止坍孔，在清孔過程中，以相對密度1.03～1.1的低含砂量的優(yōu)質(zhì)泥漿沿井壁注入，將鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對密度較大的泥漿換出。清孔后孔口中部和孔底提出泥漿相對密度應(yīng)在 1.03～1.1，粘度為 17～20s，含砂＜2%，膠體＞98%，孔底沉淀土厚度＜15cm。

三、灌注

（一）制作安裝鋼筋籠

根據(jù)設(shè)計圖紙加工制作鋼筋籠，施工時須清除鋼筋連接部位的鐵銹、油污、砂漿等附著物，骨架吊裝前，對骨架進行全面的檢驗，特別是接頭的焊接，搭接長度要符合規(guī)范要求，骨架吊裝用吊車進行，安放時保持骨架的垂直度。要避免墩籠、扭籠現(xiàn)象的發(fā)生。鋼筋籠吊入前需加焊保護層鋼筋耳朵，在鋼筋長度范圍內(nèi)每隔2m設(shè)置一處定位鋼筋，每處的定位鋼筋用φ16，沿鋼筋籠周邊對稱布置4個定位鋼筋，采用元寶狀直接點在主筋上，也可以采用綁制砂漿墊塊的方法，確保樁的保護層厚度達到設(shè)計要求。

（二）檢測管安裝

檢測管附著在鋼筋籠上，檢測管制作過程中，注意把檢測管與箍筋焊接牢固，位置要準確。

（三）導(dǎo)管的安放

下導(dǎo)管前要仔細檢查導(dǎo)管的平直度、密封性，導(dǎo)管接頭處要用○型密封圈，接頭要用扳手緊固使其密封，導(dǎo)管接頭卡口應(yīng)牢固，保證不漏水透水，導(dǎo)管吊裝采用吊車或浮吊進行，對第一次使用的導(dǎo)管必須做壓水試驗。導(dǎo)管下入孔內(nèi)的長度要確保距孔底＞20cm，灌注時距孔底50～80cm。

（四）射水清底

導(dǎo)管插入鋼筋籠內(nèi)，導(dǎo)管內(nèi)安放射水裝置，通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出，射水后孔底的沉渣即懸浮于泥之中。

（五）澆筑混凝土

澆筑水下混凝土采用導(dǎo)管灌注，混凝土澆筑按設(shè)計要求儲量，檢查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在16～20cm。

切忌混凝土發(fā)生離析結(jié)塊現(xiàn)象。第一次灌注后，導(dǎo)管內(nèi)混凝土充滿底部，導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在2m左右并隨時測量，記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土表面高度，始終保持導(dǎo)管安放在樁孔中心，防止導(dǎo)管碰掛鋼筋籠，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

混凝土澆筑完成后，樁頂混凝土高度應(yīng)高出設(shè)計樁頂20cm以上，以保證樁頂混凝土質(zhì)量，鉆孔樁施工完成后，即可填寫鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗報告，報監(jiān)理簽字確認。

（六）混凝土的配制

1.水泥采用325#～425#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂：中砂或粗砂，含泥量≯5%；石子：粒徑為0.5～3.2mm的碎石，含泥量≯2%；水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

2.水灰比不宜＞0.6；水泥用量一般為 350～400kg/m3；砂率一般為45%～50%；配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配強度應(yīng)比設(shè)計提高10%～15%。

四、測樁

灌注樁混凝土達到一定強度后，即可進行混凝土灌注樁超聲波檢測，確定混凝土灌注質(zhì)量，質(zhì)量合格后方可接樁施工。