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      重催主風(fēng)機(jī)電機(jī)漏油故障處理

      2010-08-25 08:21:08王明武
      設(shè)備管理與維修 2010年7期
      關(guān)鍵詞:軸徑儲(chǔ)油壓蓋

      王明武

      作者通聯(lián):中國(guó)石化勝利油田石油化工總廠(chǎng)機(jī)修車(chē)間 山東東營(yíng)市 257000

      E-mail:jxwmw@slof.com

      重催車(chē)間主風(fēng)機(jī)是重催車(chē)間保證生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備,其機(jī)組由煙氣輪機(jī)帶動(dòng)增速箱拖動(dòng)主風(fēng)機(jī)。主風(fēng)機(jī)機(jī)組經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行后,主風(fēng)機(jī)電機(jī)出現(xiàn)機(jī)箱兩端嚴(yán)重積油的情況,運(yùn)行過(guò)程中潤(rùn)滑油從電機(jī)端蓋兩端大量滲出。

      一、故障原因

      根據(jù)主風(fēng)機(jī)電機(jī)漏油情況,對(duì)容易造成潤(rùn)滑油泄漏的原因進(jìn)行分析。由于該主風(fēng)機(jī)機(jī)組采用強(qiáng)制潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油流量較大,壓力也較高,增加了軸承軸封、墊片以及管路泄漏的可能。另外,環(huán)境溫度升高會(huì)使?jié)櫥妥兿?,夏季高溫季?jié)密封相對(duì)困難。機(jī)組振動(dòng)會(huì)使電機(jī)軸的運(yùn)動(dòng)變得不穩(wěn)定,影響密封效果,同時(shí)容易造成緊固螺栓松動(dòng),管路斷裂,進(jìn)而造成潤(rùn)滑油泄漏。操作方面,維修時(shí)端蓋密封面、軸封安裝和管路連接等處密封不嚴(yán)密,也是造成潤(rùn)滑油泄漏的重要原因。綜合各種原因繪制因果圖(圖1)

      圖1

      二、確定主要原因

      參考圖紙并分析數(shù)次拆檢資料后認(rèn)為,主風(fēng)機(jī)電機(jī)軸封采用接觸式迷宮密封,這種密封使用補(bǔ)償彈簧預(yù)緊,比普通迷宮密封更具有良好的密封效果,只要保證補(bǔ)償彈簧有效,迷宮密封的外環(huán)無(wú)泄漏及回油孔的正確安裝,軸封處幾乎無(wú)泄漏的可能。然而,由于機(jī)組使用年限較長(zhǎng),接觸式迷宮密封將軸徑磨出環(huán)狀溝槽,接觸式密封變成了間隙密封,潤(rùn)滑油泄漏至儲(chǔ)油室,當(dāng)儲(chǔ)油室積滿(mǎn)油液時(shí),油便順軸泄漏到電機(jī)內(nèi)部。拆檢資料也證實(shí),端蓋密封面和端蓋固定螺栓處無(wú)泄漏,儲(chǔ)油室排油管僅存在輕微泄漏的痕跡。因此可以確定,電機(jī)軸徑磨損是造成潤(rùn)滑油進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的主要原因。

      三、制定對(duì)策并實(shí)施

      1.對(duì)策

      (1)提高檢維修標(biāo)準(zhǔn),杜絕壓蓋造成的潤(rùn)滑油泄漏。檢修過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作規(guī)程,壓蓋上平臺(tái)打表檢測(cè)變形量;壓蓋墊片保證墊片材質(zhì),墊片足夠的厚度,墊片加涂密封膠,壓蓋緊固螺栓保證加防松動(dòng)彈簧墊圈。

      (2)解決軸徑磨損和潤(rùn)滑油順軸徑泄漏的問(wèn)題。在儲(chǔ)油室的外壓蓋處加裝一套副油封,將主油封泄漏的潤(rùn)滑油密封在儲(chǔ)油室內(nèi)部,儲(chǔ)油室內(nèi)的積油,再經(jīng)排油管排到電機(jī)外的容器內(nèi)。

      (3)消除排油管路造成泄漏的可能。更換并改進(jìn)排油管線(xiàn)和連接絲頭,保證排油管路密封良好,排油順暢。

      2.實(shí)施情況

      (1)制作專(zhuān)用工具,根據(jù)圖紙資料尺寸數(shù)據(jù),加工與電機(jī)軸徑尺寸相同的假軸進(jìn)行模擬裝配。

      (2)利用重催裝置停工大檢修時(shí)機(jī),協(xié)調(diào)車(chē)間工作安排,打開(kāi)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

      (3)由于電機(jī)安裝密封處的軸徑磨損,更換主油封已失去意義,實(shí)施在儲(chǔ)油室端蓋處增加副油封的改進(jìn)方案,在儲(chǔ)油室端蓋上加工副油封定位槽(圖 2右邊)。

      圖2

      圖3

      (4)設(shè)計(jì)并加工副油封。圖3是安裝副油封后的照片。

      (5)改進(jìn)儲(chǔ)油室排油管路。將原來(lái)的普通連接軟管,改為用管螺紋絲頭連接的高壓耐油軟管。

      四、效果

      改進(jìn)后的機(jī)組,實(shí)際運(yùn)行了一段時(shí)間,未再發(fā)生向電機(jī)內(nèi)部泄漏潤(rùn)滑油的問(wèn)題。主風(fēng)機(jī)電機(jī)主油封溢出的少量潤(rùn)滑油,通過(guò)排油管路導(dǎo)入外部容器內(nèi)。加裝副油封和更換儲(chǔ)油室排油管路改造,沒(méi)有對(duì)電機(jī)運(yùn)行造成不良影響,漏油問(wèn)題得到圓滿(mǎn)解決。

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