肖 蕾，王 鐵

（西南交通大學 交通運輸學院，四川 成都 610031）

采購管理領域日益得到企業(yè)界及理論界的關注與重視。人們對加強采購管理的作用不再僅僅停留在成本降低的認知上，越來越多的人正在接受“加強企業(yè)采購管理，提高企業(yè)競爭力”的觀念[1]。

企業(yè)采購供應部門通常會設定包括滿足所需投入品(服務)的數(shù)量要求、質量要求、時間要求、成本要求等方面的供應目標。沒有良好的采購計劃及采購管理，所設定的采購目標難以實現(xiàn)。由于種種原因，一旦采購供應工作不能滿足企業(yè)需求，不僅導致企業(yè)增加成本、降低效益，而且將影響整體供應鏈運作的協(xié)調及產品在市場的表現(xiàn)。因此，采購風險是衡量采購供應工作及其帶來損失的重要因素。在采購供應工作中，識別潛在的采購風險并借助一定手段對風險進行有效規(guī)避，有利于提高企業(yè)采購供應管理的水平。

1 企業(yè)采購風險認識現(xiàn)狀

采購供應過程由明確需求、供應市場分析、供應戰(zhàn)略制定、供應商評價與選擇、合同簽訂與管理等一系列活動組成，任何一個環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)問題，從而影響采購供應的效果，進而影響到企業(yè)的整體利益。如采購供應之初，如果對需求缺乏準確地描述，將導致供應物無法滿足產品的技術要求；對供應市場的分析不夠全面，將造成所需投入品不能有效提供，生產被迫中斷的局面；不恰當?shù)墓繕嗽O置與供應戰(zhàn)略制定將使采購活動背離采購初衷；不道德的供應商會在后續(xù)采購中實施對采購方的盤剝；合同條款中模糊闡述將增加企業(yè)的成本支出等等。

很多研究人員在采購風險識別及其量化方面進行了不同程度的分析。如：影響采購風險的因素分別是來自供應商的風險、來自商品的風險以及來自其他市場因素的風險[2-3]；采購風險包括原料價格波動和供應商交貨時間波動[4]；針對跨國采購、應急采購等特定領域或信息不對稱、道德因素等特定因素分析其風險及防范[5-9]；考慮供應商“失敗”的概率，將與多個供應商或單一供應商相關的風險與成本進行聯(lián)合考慮，建立決策樹確定供應商數(shù)量，而供應商失敗概率可以看作對采購風險的判斷，取值依賴決策者的主觀經驗[10-11]。在采購風險因素及風險規(guī)避行為引入不同問題的決策過程中，在研究隨機市場信息與隨機需求環(huán)境下兩周期庫存系統(tǒng)最優(yōu)采購策略時，采用效用函數(shù)描述風險決策行為[12]；采用Var方法對采購過程中的價格波動因素風險進行量化分析[13]；利用條件風險值(CVar)理論表現(xiàn)由于需求不確定性帶來的風險[14]。通過借鑒廣泛應用于證券組合投資問題中的風險度量方法，較好地對采購風險進行量化分析，但也僅僅局限對單一風險因素的考慮[13-14]。

綜上所述，對采購風險的認識仍缺少在各種風險因素綜合考慮基礎上的定量分析。因此，借鑒風險系數(shù)確定方式[15]，分析造成采購風險的各種因素，可以綜合制定出采購風險系數(shù)。

2 基于ANP的采購風險系數(shù)

ANP(Analytic Network Process)是 AHP(Analytic Hierarchy Process)延伸發(fā)展得到的系統(tǒng)決策方法[16]。AHP核心是將系統(tǒng)劃分層次且只考慮上層元素對下層元素的支配作用，同一層次中的元素被認為彼此獨立。但在實際問題中，各層次內部元素往往是依存的，低層元素對高層元素亦有支配作用，即存在反饋。

采購風險的因素和環(huán)節(jié)眾多。因此，采用ANP分析各風險因素的綜合影響，通過制定采購風險系數(shù)進行采購風險大小的分析。

2.1 相關定義

考慮的采購風險主要包括提前期風險、成本風險、質量風險。采購風險的因素主要有產品因素、供應商因素和采購方因素。產品因素是指由于產品特性及產品要求的自身差異帶來的風險。供應商因素是指由于供應商能力、信譽差異給采購帶來的風險。采購方因素是指由于采購人員沒有事先準確地分析及良好的計劃而導致的風險。由于采購方因素更多地涉及采購自身的程序和工作內容，無論采購何種產品或面對怎樣的供應商幾乎都是無差異的，考慮同一供應商提供不同產品和同一產品由不同供應商提供之間的相對獨立性，從產品和供應商兩個方面確定風險系數(shù)。

對企業(yè)而言，產品風險系數(shù)是由于采購項目自身差異所帶來采購供應目標不能良好實現(xiàn)的程度。產品風險系數(shù)越大，意味著該產品面臨著更多的不確定因素；產品風險系數(shù)越小，則表明對此產品的采購越容易。

對特定產品而言，供應商風險系數(shù)是由于不同供應商能力與信譽差異所導致的采購供應目標不能良好實現(xiàn)的程度。供應商風險系數(shù)越大，意味著在采購供應過程中，選擇該供應商所面臨的風險因素越多或風險程度越高；反之，供應商風險系數(shù)越小，該供應商越值得信任。

2.2 采購風險評價體系分析

通過采用AHP分析法，分析采購風險與產品風險、供應商風險相關因素、以及各因素之間的關系，如圖1所示；通過采用ANP分析法，進一步分析各因素間的關系，如圖2—圖5所示。

2.3 相關計算及結果

從產品風險系數(shù)和供應商風險系數(shù)確定采購風險系數(shù)；借助 Super Decisions(SD）軟件測算供應商風險系數(shù)。計算結果如表1—表4所示。

表4經過歸一化處理可以作為3個供應商的風險系數(shù)，即供應商1的風險系數(shù)為0.41，供應商2的風險系數(shù)為0.32，供應商3的風險系數(shù)為0.27。結果表明：在采購供應過程中，選擇供應商1所面臨的風險因素更多或風險程度更高。

圖1 采購風險評價體系示意圖

表1 未加權超矩陣

表2 加權超矩陣

表3 極限超矩陣

表4 綜合結果

綜合分析與采購風險相關、反映供應商能力與供應商信譽風險狀況的多方面指標，以量化形式直觀反映出各供應商總體風險狀況。通過相同的方式可以獲得類似的產品風險系數(shù)。

3 結束語

通過綜述相關文獻研究成果，提出在企業(yè)采購風險的認識方面，仍缺少基于綜合考慮各種風險因素的定量分析。考慮同一供應商提供不同產品和同一產品由不同供應商提供之間的相對獨立性，從產品風險系數(shù)和供應商風險系數(shù)兩方面量化采購風險。由于采購風險因素眾多，各因素之間的相互影響復雜，使用ANP方法分析各風險因素的綜合影響，建立采購風險評價體系的AHP及ANP分析，利用SD軟件對供應商風險系數(shù)進行分析與計算。

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