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      紫草在柞絲綢織物染色中的應(yīng)用

      2010-09-19 00:22:40華,葉方,張
      大連工業(yè)大學學報 2010年2期
      關(guān)鍵詞:媒染染液紫草

      呂 麗 華,葉 方,張 歡

      (大連工業(yè)大學 紡織輕工學院,遼寧 大連 116034)

      0 引言

      國際上對天然染料染色性能的研究,主要集中在亞洲,特別是印度、日本[1-4]。我國對天然染料的開發(fā)正在積極地探索之中。周秋寶等對紫草用于真絲織物、聚酯纖維、毛織物及亞麻織物等染色性能進行研究[5-9]。作者對天然植物染料(大黃、姜黃等)用于改性纖維素纖維織物進行了一系列的研究,并取得了一定的成果[10-12]。

      紫草用于柞蠶絲織物的染色性能研究還未見報道。本論文主要研究紫草用于柞蠶絲織物的染色性能,為開發(fā)“高附加值服裝”、“生態(tài)服裝”、“全綠服裝”奠定理論基礎(chǔ)。

      1 紫草染料

      紫草的化學成分含乙酰紫草素、紫草素、β,β’-二甲基丙烯酰紫草素等。其主要成分是紫草素,它由含有2個酚羥基的α2萘醌及其配糖體組成[8]。

      2 實驗

      2.1 材 料

      柞蠶絲織物。紫草根、乙醇、無水碳酸鈉、冰醋酸、硫酸鋁鉀、硫酸亞鐵、硫酸銅均為分析純。

      2.2 工藝及方法

      (1)直接染色:配制染液→染色→水洗、干燥→中性洗、水洗、干燥。

      (2)后媒染色:制備染液→染色→水洗、干燥(直接染色試樣)→媒染→水洗、干燥(后媒染試樣)→水洗、干燥。

      3 結(jié)果與討論

      3.1 紫草萃取實驗

      將紫草根,研磨搗碎后,用電子秤稱取10g溶于150mL 無水乙醇中恒溫50 ℃,40min后,將其過濾所得染液定容至200mL。

      3.2 直接染色試驗

      3.2.1 紫草染柞絲綢織物的正交試驗

      將影響染色工藝的主要因素設(shè)計成正交表,依照其進行正交試驗,浴比選為1∶40,染色前將織物在沸水中煮10 min,使纖維充分溶脹,以利于染色的進行。試驗結(jié)果見表1。

      表1 直接染色正交試驗結(jié)果與計算分析Tab.1 Orthogonal experiment results and analysis of direct dyeing

      由極差分析可知,各因素對染色織物色差值ΔE的影響先后順序為:染液體積分數(shù)>染液pH值>反應(yīng)溫度>反應(yīng)時間。隨著染液體積分數(shù)增加,ΔE值增大;隨著pH 值的增加,ΔE先增大后減??;隨著溫度的升高,ΔE逐漸增大;隨著時間的延長,ΔE逐漸增大。

      3.2.2 紫草上染柞絲綢織物的單因素分析

      3.2.2.1 染液體積分數(shù)單因素分析

      染液體積分數(shù)分別取4%、5%、6%、7%、8%、9%。其他條件:pH 值為4,溫度80 ℃,時間60min,浴比1∶40。測試結(jié)果見圖1。由圖1可知,隨著染液體積分數(shù)的增大,染色織物色差值ΔE及飽和度值C逐漸增大,但是當染液體積分數(shù)大于8%時,色差值和飽和度值增大幅度不明顯,故取染液體積分數(shù)8%。

      圖1 染液體積分數(shù)與ΔE 和C 的關(guān)系Fig.1 Relationship between volume fraction of dye liquor and andΔEand C

      3.2.2.2 pH 值單因素分析

      pH 值分別取3、4、5、6、7、8。其他條件:染液體積分數(shù)8%,溫度80 ℃,時間60min,浴比1∶40。測試結(jié)果見圖2。由圖2可知,隨著pH 值的增加,染色織物色差值ΔE及飽和度值C先增大后減小。當pH 值為6時,色差值ΔE及飽和度值C達到最大,故取pH 值6。

      圖2 pH 值與ΔE 和C 的關(guān)系Fig.2 Relationship between pH and andΔEand C

      通過正交試驗及單因素分析得出紫草用于柞蠶絲織物染色的最優(yōu)工藝條件為:染液體積分數(shù)8%,pH 值為6,溫度80 ℃,時間60 min,浴比1∶40。

      3.3 后媒染試驗

      圖3 媒染劑與ΔE 和C 的關(guān)系Fig.3 Relationship between mordants andΔEand C

      媒染劑加入量為3%,反應(yīng)溫度為60 ℃,反應(yīng)時間為45min,測試結(jié)果見圖3。由圖3可知,所染柞蠶絲織物經(jīng)鋁鹽、鐵鹽、銅鹽媒染處理后,色差值和飽和度都有所增加,其中,鐵鹽媒染時,色差值ΔE及飽和度值C最大。從布樣顏色可以看出,經(jīng)鋁鹽(Al3+)處理后布樣顏色泛紅光;經(jīng)鐵鹽(Fe2+)處理后布樣顏色偏灰綠色;經(jīng)銅鹽(Cu2+)處理后布樣顏色偏灰藍色,如圖4 所示。通過后媒染,不僅提高了織物的色差值,而且改變了天然植物染料——紫草上染柞蠶絲織物顏色單一的弊端。

      圖4 直接染色及媒染試樣照片F(xiàn)ig.4 Photos of direct dyed and mordant dyed samples

      4 染色織物的牢度測定

      4.1 耐水洗牢度測定

      測試方法按照國標進行,測定結(jié)果見表2。由表2可知,紫草用于柞蠶絲織物染色,染色試樣的耐水洗牢度等都達到3級以上的標準,滿足服裝服用牢度要求。

      表2 試樣耐水洗染色牢度結(jié)果Tab.2 Results of fastness to washing

      4.2 耐摩擦牢度測定

      紫草用于柞蠶絲織物染色,染色試樣的干摩擦牢度為4級,濕摩擦牢度為3級,滿足服裝服用牢度要求。

      5 結(jié)論

      (1)通過正交試驗及單因素分析,優(yōu)化出紫草上染柞蠶絲織物的最佳工藝條件:染液體積分數(shù)8%,pH 6,溫度80 ℃,時間60min,浴比1∶40。

      (2)通過媒染處理所染織物,豐富了柞蠶絲織物的顏色,并且增加了織物的色差值和飽和度值。

      (3)通過耐水洗和耐摩擦牢度測定,柞蠶絲織物的沾色、變色及干濕摩擦牢度都達到3級以上。

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