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      在傳承與創(chuàng)造中做專、做精、做強——訪上海機床廠有限公司

      2010-09-29 12:17:42Reporters譚弘穎王雅瓊TANHongyingWANGYaqiong
      制造技術(shù)與機床 2010年5期
      關(guān)鍵詞:磨床外圓上機

      本刊記者/Reporters 譚弘穎 王雅瓊/TAN Hongying WANG Yaqiong

      上海機床廠有限公司(以下簡稱上機),國內(nèi)精密磨床制造的先驅(qū)者,一個曾經(jīng)被譽為新中國機床工業(yè)的“兩顆明珠”、“十八羅漢”之一的著名企業(yè),一個為中國磨床產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造過無數(shù)第一和填補國內(nèi)空白的最大的磨床專業(yè)研發(fā)制造基地。企業(yè)創(chuàng)建于1946年(前身為國農(nóng)業(yè)機械股份有限公司),從1950年仿制蘇聯(lián)磨床產(chǎn)品,并成功制造出我國第一臺磨床——虬13式萬能工具磨床起,到如今擁有十余種產(chǎn)品大類,300余種系列產(chǎn)品,其六十余年產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展,形成了一條從無到有,由弱到強的鮮明軌跡。目前,公司主營業(yè)務(wù)專注于磨床生產(chǎn)及其應(yīng)用服務(wù),產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展始終堅持“傳承與創(chuàng)造”為理念,所研發(fā)制造的外圓、平面、軋輥、曲軸、雙端面、花鍵軸、齒輪、螺紋、凸輪軸等各類普通、大型、精密、專用、數(shù)控等磨床品種及其應(yīng)用領(lǐng)域幾乎覆蓋國內(nèi)航空、航天、鐵路、軍工、汽車以及有關(guān)裝備制造行業(yè),并逐漸形成大型、專用、精密數(shù)控磨床產(chǎn)業(yè)化。

      1 傳承與創(chuàng)造中打造磨床精品

      上機以“立足磨床制造,縮短產(chǎn)品戰(zhàn)線,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),重點發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)、市場需求量大、國家重大專項急需的產(chǎn)品,并依托國家重點建設(shè)工程,大力開展高端及數(shù)控機床及其技術(shù)的自主化研發(fā)工作,力爭通過幾年的努力,打造出國內(nèi)大型精密機床的‘第一品牌’,替代進(jìn)口” 作為產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展指導(dǎo)思想,堅持傳承精密制造理念,但也注重創(chuàng)造,在產(chǎn)品研發(fā)上顯示出了與時俱進(jìn)的特點,幾年中已經(jīng)初步形成了大、專、精的高端數(shù)控機床產(chǎn)品系列。

      在“大”與“?!狈矫?,公司研發(fā)的國內(nèi)最大、精度最高的可磨削250t工件的超大型MK84250/15000-H數(shù)控軋輥磨床,標(biāo)志著上機在大型數(shù)控磨床研發(fā)制造領(lǐng)域又鑄就了一個新的里程碑,目前該機床已在用戶單位安裝調(diào)試;在“精”方面,上機為中國科學(xué)院某研究所研發(fā)的MG1480/H型高精度萬能外圓磨床,機床能在重載情況下,完成直徑800 mm,圓度0.001 mm的外圓磨削,解決了目前國內(nèi)磨削的技術(shù)難題,并填補了國內(nèi)空白,尤其是其工件內(nèi)孔磨削精度達(dá)到國際先進(jìn)水平;在“小”方面,上機推出納米精度的微型數(shù)控磨床El i te,其砂輪的最小直徑僅為0.2 mm,相當(dāng)于3根頭發(fā)絲的粗細(xì),該產(chǎn)品在第7屆中國國際工業(yè)博覽會上展出并引起極大的關(guān)注。在其他產(chǎn)品創(chuàng)新上,公司自行研發(fā)的切點跟蹤磨削、“干凍磨”(綠色磨削)等產(chǎn)品及技術(shù)在2009年工博會令人矚目; 公司先后與上海天文臺合作制造成功2臺天文望遠(yuǎn)鏡;MK84系列數(shù)控軋輥磨床及最新研發(fā)的MK84250/15000-H型數(shù)控軋輥磨床獲2008年、2009年工博會銀獎。

      上機研發(fā)制造的國內(nèi)最大的(頂磨與托磨)大型數(shù)控軋輥磨床MK84250

      2 明確重點產(chǎn)品推進(jìn)自主創(chuàng)新

      上機把產(chǎn)品及技術(shù)的發(fā)展定位在“做專、做精、做強”,明確重點產(chǎn)品發(fā)展方向,推進(jìn)自主創(chuàng)新?!皩!?,即專注于生產(chǎn)磨床,充分發(fā)揮上機多品種小批量的生產(chǎn)特色,實行專業(yè)化銷售,專業(yè)化產(chǎn)品開發(fā)及專業(yè)化制造,進(jìn)而提升專用機床的競爭力;“精”,即推行精益化生產(chǎn)方式,強化精密加工、精密裝配、精密檢測能力,彰顯上機精密制造的特色;“強”,即不搞無謂的規(guī)模擴(kuò)張,將上機培育成國際領(lǐng)先的先進(jìn)制造型企業(yè),努力打造中國磨床“第一品牌”,替代進(jìn)口。而產(chǎn)品的創(chuàng)新重點就是要在大型、高精度、數(shù)控磨床的關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。在“專、精、強”的旗幟指引下,近三年來,上機研發(fā)取得了長足進(jìn)步,獲得技術(shù)專利27項,其中發(fā)明專利8項。僅2009年就完成新產(chǎn)品開發(fā)40種,其中31種是大型、精密、專用數(shù)控機床。

      工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司張相木聽取上機總經(jīng)理石光介紹產(chǎn)品

      2 0 0 9年,針對國家最新出臺的紡織業(yè)、鋼鐵業(yè)、汽車業(yè)、裝備制造業(yè)等十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃,上機先后成功申報了“超重型數(shù)控軋輥磨床”、“難加工材料軸類零件超高速精密外圓磨床”、“精密、復(fù)合、數(shù)控磨床”、“數(shù)控切點跟蹤曲軸磨床”、“納米級精度微型數(shù)控磨床”等5項半(其中一項與中央研究院合作)國家科技重大專項課題,共獲得專項資金2 940萬元。這些重大專項的申報為上機進(jìn)一步提升產(chǎn)品技術(shù)水平提供了難得的機遇,同時對上機擴(kuò)大大型、精密、專用數(shù)控磨床制造,無疑將是一個極大的推動。

      上機堅持獨立自主研發(fā)高科技新品與引進(jìn)、合作、吸收、消化國外先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的“兩條腿”走路的方針,緊緊依托國家發(fā)展戰(zhàn)略,大力優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),重點發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)、市場需求量大、國家重大專項急需的產(chǎn)品。上機結(jié)合自身的產(chǎn)品技術(shù)及制造特點,從現(xiàn)有的10個大類的產(chǎn)品中,選出并確定數(shù)控軋輥磨床、數(shù)控曲軸磨床(大型船用曲軸與汽車用曲軸)、數(shù)控外圓磨床、數(shù)控精密磨床這4大類作為重點發(fā)展產(chǎn)品。

      雄厚的技術(shù)力量始終是上機產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新的牢固基石。上機擁有一批包括中國工程院院士、教授級高級工程師在內(nèi)的強大的研發(fā)團(tuán)隊,他們開發(fā)的數(shù)控凸輪軸砂帶磨床、數(shù)控曲軸磨床、數(shù)控花鍵軸磨床和數(shù)控復(fù)合磨床等多種數(shù)控磨床已具有當(dāng)代先進(jìn)水平。上機在前幾年與上海大學(xué)、上海理工大學(xué)、西門子(中國)有限公司數(shù)控部合作,在成立研究生工作室的基礎(chǔ)上,2009年又組建了以中國工程院院士周勤之、徐志磊為核心的“院士工作室”,具體指導(dǎo)并實施各類高端磨床及其核心技術(shù)的研發(fā)。同時,上機技術(shù)中心的磨削實驗室還通過了“機械工業(yè)精密磨削技術(shù)重點實驗室”的驗收并正式掛牌。各類高端人才薈萃,為上機提高核心競爭力奠定了堅實的基礎(chǔ)。

      3 技改與管理提升為新一輪發(fā)展再夯基礎(chǔ)

      上機素以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品多樣性聞名國內(nèi)外,其企業(yè)文化的精髓“塑造人品,制造精品”和“創(chuàng)新、務(wù)實、高效、共贏”的企業(yè)核心理念與價值觀更是深入人心。先進(jìn)的現(xiàn)代化管理理念、現(xiàn)代化管理方式或手段貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理和服務(wù)的全過程。

      圍繞“調(diào)結(jié)構(gòu),上水平”這個中心,上機在明確做專、做精、做強的發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上,針對企業(yè)大型專機制造瓶頸,在上海電氣領(lǐng)導(dǎo)的支持下,擬定了投資額為1.8億元的“大型數(shù)控精密磨床產(chǎn)品升級技術(shù)改造項目”,并于9月啟動實施。整個改造項目包括新增6 000 m2的大型恒溫裝配車間,提高大重型機床裝配能力;添置兩臺關(guān)鍵加工設(shè)備。這是企業(yè)有史以來添置價格最大、精度最高的關(guān)鍵設(shè)備,用來解決大型床身和大型箱體的加工難題。這次技改目的就是要緩解工廠設(shè)備與生產(chǎn)工藝能力不能適應(yīng)專機發(fā)展的矛盾,縮短制造周期,提高制造能力。此外,在工廠技術(shù)改造的同時,還注重制造工藝的改造,主要是籌建軸線生產(chǎn)線,用一流的設(shè)備、一流的檢測儀器和一流的超精密加工和裝配工藝,打造國內(nèi)最先進(jìn)的軸線,打響上機精密制造的品牌。

      上機大型數(shù)控磨床裝配車間

      上機根據(jù)突出主業(yè),剝離副業(yè)的總體要求,在技術(shù)研發(fā)機制、計劃管理、營銷模式、生產(chǎn)組織方式等方面作了相應(yīng)的變革與調(diào)整。其中重點在變革生產(chǎn)組織方式上下功夫,即以精益生產(chǎn)運作和科學(xué)管理為目標(biāo),調(diào)整生產(chǎn)組織,縮短生產(chǎn)鏈,擴(kuò)大社會協(xié)作,專注于提高技術(shù)開發(fā)、營銷、大型精密加工、精密裝配等核心制造能力。

      2010年,是上機進(jìn)一步實施做專、做精、做強的發(fā)展戰(zhàn)略并推動新一輪發(fā)展的關(guān)鍵之年。上機將堅定不移地走“做專、做精、做強”之路,并充分發(fā)揮企業(yè)自身技術(shù)、人才、品牌及精密制造優(yōu)勢,全力突破關(guān)鍵技術(shù),提升核心競爭力,力爭磨床技術(shù)水平再邁上一個新的臺階。

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