河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司新鄭卷煙廠制絲車間 范愛軍
CO2煙絲膨脹線制冷系統(tǒng)故障分析與對策
河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司新鄭卷煙廠制絲車間 范愛軍
新鄭卷煙廠CO2煙絲膨脹線氟利昂制冷系統(tǒng)由于制冷效率低,造成膨脹介質(zhì)CO2消耗多,能源浪費(fèi)大。通過對制冷系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行檢修、對系統(tǒng)檢查泄露、根據(jù)壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力調(diào)整膨脹閥等措施,最終找出是由于氟利昂制冷系統(tǒng)制冷效率低導(dǎo)致的設(shè)備故障的原因,并得到了很好的解決。
圖1 制冷系統(tǒng)工作原理
從圖中可以看出,整個系統(tǒng)包括CO2系統(tǒng)(1)~(6)和氟利昂制冷系統(tǒng)(4)、(7)~(22)。
煙絲從浸漬器(1)的上蓋進(jìn)入,工藝罐(5)中的液體CO2通過泵(6)進(jìn)入(1)中,對里面的煙絲浸泡、冷凍,達(dá)到要求以后液體CO2在重力作用下重新回到(5)中,(1)中剩余的氣體CO2回到緩沖罐(2)中,(2)中壓力達(dá)到規(guī)定值(0.8Mpa)后,高壓壓縮機(jī)(3)把0.8Mpa~1.15Mpa的氣體CO2壓縮為3Mpa的氣體CO2,3Mpa的氣體CO2進(jìn)入蒸發(fā)器(4)中,(4)中的液體氟利昂和氣體CO2進(jìn)行熱交換,氣體CO2變?yōu)橐后wCO2進(jìn)到(5)中,這時液體氟利昂變?yōu)闅怏w氟利昂。
氣體氟利昂被吸入制冷壓縮機(jī)(9)中,經(jīng)過(9)的壓縮變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w氟利昂,再進(jìn)入冷凝器(13)中,經(jīng)過冷卻水(12)的冷卻而成液體氟利昂,再經(jīng)液體收集罐(15)、膨脹閥(20),重新回到(4)中。
1.CO2系統(tǒng)中儲罐(2)中的CO2壓力經(jīng)常超過設(shè)定值1.15Mpa,自動排放到大氣中,造成大量的CO2浪費(fèi)。
2.由于工藝罐(5)中的壓力居高不下,制冷壓縮機(jī)(9)長期100%加載滿負(fù)荷運(yùn)行,產(chǎn)生的摩擦熱、壓縮熱得不到很好的交換,造成(9)的曲軸箱油溫高,排氣溫度高,壓縮機(jī)保護(hù)性停機(jī)。
3.壓縮CO2的高壓壓縮機(jī)(3)由于儲罐(2)中的壓力居高不下,造成(3)開始生產(chǎn)就不停地運(yùn)轉(zhuǎn),長時間運(yùn)轉(zhuǎn)使(3)的缸體溫度達(dá)到100℃以上,壓縮機(jī)活塞環(huán)快速磨損。
經(jīng)過分析認(rèn)為,不管是壓縮機(jī)溫度高,還是壓縮機(jī)長期運(yùn)行和CO2浪費(fèi)嚴(yán)重,主要由于氟利昂系統(tǒng)的效率太低,不能有效地短期內(nèi)把(5)中的壓力降下來的緣故。
1.不打開壓縮機(jī)的情況下,觀察壓縮機(jī)的加載情況。在外部特征不是很明顯的情況下(油溫過高,排氣溫度過高等等),盡量少打開機(jī)器。先關(guān)閉出口主閥門,用加載25%的加載線圈,分別讓加載線圈對4組氣缸的加載裝置進(jìn)行加載,從排不凝性氣體的出口(22)來觀察各組缸的加載與卸載情況。經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)有一組氣缸不管是否加載都有氣體從排氣口排出,說明這組氣缸的加卸載裝置出了問題。拆開壓縮機(jī)以后,發(fā)現(xiàn)這組加卸載裝置兩個拉簧斷裂,其他部位都很正常。
2.查找系統(tǒng)漏點(diǎn)。先把原有的氟里昂進(jìn)行回收、放空,再充入氮?dú)?。?yīng)根據(jù)不同部位充入的氮?dú)鈮毫Τ洳煌牡獨(dú)饬浚到y(tǒng)不送電的情況下膨脹閥(20)相當(dāng)于一個截至閥,可以把系統(tǒng)分成3部分充壓:閥門(16)到膨脹閥(20)充入1.6Mpa的壓力,從閥門(17)充入;膨脹閥(20)到閥門(8)充入1.2Mpa的壓力,把蒸發(fā)器(4)上面的雙聯(lián)安全閥去掉一個,從接口(21)處沖入氮?dú)?;閥門(8)到閥門(10)充入0.8Mpa的壓力,先打開閥門(8),當(dāng)壓力達(dá)到0.8Mpa時再關(guān)閉閥門(8)。保壓12小時,原來1.6Mpa變成了0.9Mpa,1.2Mpa沒有變化,0.8Mpa變成0.4Mpa。又按照原來的方式重新充壓,把肥皂水噴到接口、焊口以及可能泄漏的地方,有漏點(diǎn)的地方由于充入的氮?dú)鈮毫Ρ容^高,會出現(xiàn)吹泡現(xiàn)象,經(jīng)過查找共查出5處漏點(diǎn),有的地方漏的相當(dāng)嚴(yán)重。
3.調(diào)整膨脹閥。理論上對膨脹閥(20)的調(diào)整是根據(jù)不同的適用場合在CO2壓一焓圖中找出合適的CO2飽和溫度,做為調(diào)整膨脹閥的依據(jù)。新鄭卷煙廠使用的CO2壓力是3.15Mpa,根據(jù)壓一焓圖曲線,與3.15Mpa對應(yīng)的CO2的飽和溫度是-5℃,氟里昂的飽和溫度應(yīng)比CO2的飽和溫度低10℃左右,就能達(dá)到工藝要求,即氟里昂的飽和溫度為-15℃,這套制冷系統(tǒng)用的氟里昂是R22,在吸氣壓力表中可以找出與-15℃相對應(yīng)的吸氣壓力值是0.1~0.2Mpa。
實(shí)際操作中判斷膨脹閥調(diào)整的合適與否,首先對膨脹閥做小調(diào)整,讓壓縮機(jī)進(jìn)氣口處結(jié)有薄薄的一層白霜,手放在上面,放一會兒以后,是否有粘手的感覺;如果結(jié)霜但不粘手,說明膨脹閥調(diào)整合適,進(jìn)入蒸發(fā)器(4)的液體氟里昂的量也合適;如果結(jié)霜又粘手,說明膨脹閥調(diào)整的太大,回流的液體氟里昂太多;如果不結(jié)霜,說明膨脹閥調(diào)整的太小,進(jìn)入蒸發(fā)器(4)的液體氟里昂的量太少。
4.氟利昂充入量。當(dāng)氟利昂太少時,液體氟利昂不能和氣體CO2充分接觸,氣體CO2不能及時地變成液體,(5)中的壓力降不到要求值,制冷壓縮機(jī)就要長時間運(yùn)轉(zhuǎn);由于潤滑油和氟利昂是互溶的,輸送氟利昂的同時溶解的潤滑油對壓縮機(jī)起到冷卻和潤滑作用,當(dāng)氟利昂太少時造成制冷機(jī)曲軸箱油溫高、排氣溫度高,壓縮機(jī)保護(hù)性停機(jī)。當(dāng)氟利昂太多時,排氣壓力高,也造成制冷壓縮機(jī)保護(hù)性停機(jī)。
制冷壓縮機(jī)根據(jù)被冷卻的CO2系統(tǒng)壓力的不同,讓不同數(shù)量的氣缸加載,已經(jīng)調(diào)整合適的膨脹閥因?yàn)楣ぷ鳉飧椎臄?shù)量的不同吸氣壓力會隨之變化。
吸氣壓力調(diào)整到0.1~0.2Mpa,觀察視窗(18)中液體氟利昂流動情況,正常情況下液體應(yīng)充滿(18),不應(yīng)有氣泡存在,如有氣泡說明氟利昂太少,應(yīng)補(bǔ)充氟利昂。
5.不凝性氣體對制冷系統(tǒng)的影響。煙絲膨脹系統(tǒng)是開放系統(tǒng),每一批次都會有高沸點(diǎn)的空氣(不凝性氣體)隨著浸漬器(1)上、下蓋的開關(guān)進(jìn)到CO2系統(tǒng)中,積累到一定數(shù)量,導(dǎo)致蒸發(fā)器(4)中的氟里昂熱交換效果變差,突出表現(xiàn)就是制冷壓縮機(jī)(9)多組氣缸同時運(yùn)行,CO2系統(tǒng)的壓力還不能降低到要求值。
CO2系統(tǒng)中的不凝性氣體不可能完全排出,只有積累到一定量后手動排出,既保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,又減少CO2的浪費(fèi)。
以制冷壓縮機(jī)(9)加載的情況確定,當(dāng)制冷壓縮機(jī)加載75%(三組氣缸同時運(yùn)行),這時手動排放不凝性氣體,一直排到制冷壓縮機(jī)怠速運(yùn)行。
膨脹煙絲制冷系統(tǒng)經(jīng)過維修、調(diào)整后,制冷效果有了很大提高,具體數(shù)據(jù)如下:CO2耗量由調(diào)整前的每公斤煙絲耗費(fèi)0.25公斤降低到0.19公斤,每年節(jié)省100噸以上的CO2。3臺總功率為175KW壓縮機(jī)由檢修前一開始投入生產(chǎn)就不停的運(yùn)轉(zhuǎn)到檢修后只有一半的運(yùn)行時間,每年可節(jié)省42萬度電。