伍志平
(廣東省建筑設(shè)計研究院,廣東廣州510010)
橋梁撓度的產(chǎn)生的原因有永久作用撓度和可變荷載撓度。永久作用(包括結(jié)構(gòu)自重、橋面鋪裝和附屬設(shè)備的重力、預(yù)應(yīng)力、混凝土徐變和收縮作用)是恒久存在的,其產(chǎn)生撓度與持續(xù)時間相關(guān),可分為短期撓度和長期撓度。永久作用撓度可以通過施工時預(yù)設(shè)的反向撓度(又稱預(yù)拱度)來加以抵消,使竣工后的橋梁達到理想的線性。
預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的預(yù)拱度通常按如下規(guī)定設(shè)置:當預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生的長期反拱值大于按荷載短期效應(yīng)組合計算的長期撓度時,可不設(shè)預(yù)拱度;當預(yù)加應(yīng)力的長期反拱值小于按荷載短期效應(yīng)組合計算的長期撓度時應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,其值應(yīng)按該項荷載的撓度與預(yù)應(yīng)力長期反拱值之差采用。對于位于豎曲線上的橋梁,應(yīng)視豎曲線的凸起(或凹下)情況,適當增(或減)預(yù)拱度值,使竣工后的線性與豎曲線接近一致。
可變荷載撓度雖然是臨時出現(xiàn)的,但是隨著可變荷載的移動,撓度大小逐漸變化,在最不利的荷載位置下,撓度達到最大值,一旦汽車駛離橋面,撓度就告消失。因此在橋梁設(shè)計中需要驗算可變荷載撓度來體現(xiàn)結(jié)構(gòu)的剛度特性。
預(yù)應(yīng)力受彎構(gòu)件的撓度由兩部分疊加而成:一部分是由外荷載(永久荷載和施工荷載)產(chǎn)生的撓度f1,另一部分是預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的反拱f2,兩者的差值就是本文定義的受彎構(gòu)件的撓度f,即f=f1-f2。
為了保證在外荷載和預(yù)應(yīng)力作用下,梁體既不上彎也不下凹,就必須在梁體預(yù)制過程中設(shè)一個預(yù)拱度,其值與撓度f大小相等,但方向相反。
(1)計算模型。以35 m中跨T梁梁體在預(yù)制、吊運、存放階段的拱度變化作為研究對象,梁體承受預(yù)應(yīng)力和自重作用。假定梁體為等截面(見圖1),梁的已知條件如下:梁體全截面共配鋼鉸線30束,分3個孔道,上中下3個孔道鋼鉸線的束數(shù)分加為9、9、12,鋼鉸線直徑Φj=15.24 mm,公稱截面積140 mm2,彈性模量Ep=1.95×1011Pa,標準強度fpk=1 860 MPa,控制應(yīng)力 δcon=0.75fpk=1 395 MPa,混凝土強度等級為C50,彈性模量Ec=3.45×1010Pa,張拉時混凝土的立方體抗壓強度標準值fcu=40 MPa,梁體自重q=20.7 kN/m,計算跨度l=34.22 m。
(2)截面幾何特征。經(jīng)計算,跨中截面幾何特性如下:鋼鉸線重心至截面下邊緣的距離y1=0.21m;換算截面重心至截面下邊緣的距離y0=1.256 m;換算截面慣性矩I0=0.494 27 m4;凈截面重心至截面下邊緣的距離yn=1.296 m;凈截面慣性矩In=0.463 33 m4。
(3)由自重產(chǎn)生的撓度f1??缰薪孛鎿隙萬1可按一般材料力學的公式計算,即:
式(1)中:M——梁重作用下的跨中彎矩;
B0——全截面的抗彎剛度,B0=0.95EcI0,0.95為剛度折減系數(shù)。
將有關(guān)數(shù)值代入,求得f1=3.07 cm。
(4)由預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的反拱f2。梁體施加預(yù)應(yīng)力后,預(yù)應(yīng)力在梁體中產(chǎn)生偏心預(yù)壓力,梁體產(chǎn)生反拱f2。在本例中,梁體內(nèi)鋼束的布置為兩段直線夾一段半徑為5 000 m的圓曲線,鋼束布置可近似為圖2所示的三段直線。
根據(jù)結(jié)構(gòu)力學公式,跨中截面反拱為:
式(2)中:Np2——扣除預(yù)應(yīng)力損失后預(yù)應(yīng)力鋼筋在跨中截面的總拉力;
現(xiàn)場設(shè)備層主要是計量器具,包括遠傳智能水表、三相智能遠傳電表、多功能電表等,可采集實時用水量,實時用電量、實時電壓、實時電流、實時有功功率、實時無功功率、實時功率因數(shù)、實時頻率等參數(shù)[3]。
ep2——跨中截面構(gòu)件合力點至凈截面重心軸的偏心矩,在本例中ep2=1.086 m;
Np1——扣除預(yù)應(yīng)力損失后預(yù)應(yīng)力筋在端截面的總拉力;
ep1——端截面構(gòu)件合力點至凈截面重心軸的偏心矩,在本例中ep1=0.054 m;
l1、l2、l3、l——各段鋼鉸線的長度,在本例中分別為 8.09 m、17.11 m、9.02 m、34.22 m。
梁體施加預(yù)應(yīng)力后,混凝土的徐變變形會使梁的反拱值增大,因此,用結(jié)構(gòu)力學方法按剛度EcI0計算預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)加應(yīng)力引起的反拱值時,應(yīng)乘以長期增長系數(shù)。計算使用階段預(yù)加應(yīng)力反拱值時,預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)加應(yīng)力應(yīng)扣除全部預(yù)應(yīng)力損失,長期增長系數(shù)取用2.0。
扣除相應(yīng)的應(yīng)力損失后,端截面的總拉力Np1=5.47×106kN,而跨中截面的總拉力Np2=4.68×106kN。
將以上各相關(guān)數(shù)值代入計算公式,求得f2=7.57cm。
(5)總撓度:f=f1-f2=3.07-7.57=-4.50 cm。這就是需要設(shè)置的跨中處的反拱值。
設(shè)置預(yù)拱度的方法,是將預(yù)制梁臺座頂面作成下凹曲面。如果曲線設(shè)置得當,則梁體在自重和預(yù)應(yīng)力作用下經(jīng)過一段時間的變形,梁體將既不上拱也不下凹。
考慮到每個臺座的循環(huán)次數(shù)較多,施加預(yù)應(yīng)力后臺座兩端受力下壓,有部分變形不易恢復(fù),故采取在施工中將臺座中央下凹5.40 cm,下?lián)锨€形式為二次拋物線,拋物線方程為y=0.017 5x2-5.40(式中x單位為m,y單位為cm),臺座形式如圖3。
由于設(shè)計的梁型較多,而實際施工中各種梁型都是按一種預(yù)拱度進行控制的,為了使觀測結(jié)果更具有代表性,我們選取了跨徑和截面型式相同的2片鐵路橋梁、4片公路橋梁共6片梁進行觀測。觀測時間分別為存梁的第1、第10、第30、第60、第90、第120、第180天共7個時間點進行觀測,觀測數(shù)據(jù)如表1。
表1 各個觀測時間點下主梁跨中上撓值
2.3.1 觀測數(shù)據(jù)的特點
可以看出,梁體撓度值的變化有以下特點:
(1)經(jīng)過80 d的存梁期后,梁體的撓曲變形仍未停止,部分變形將在使用階段完成。
(2)梁體上撓值隨時間增加而減小,但上撓值的變化與時間并不成線性關(guān)系。在施加預(yù)應(yīng)力初期,上撓值的變化較快,隨梁體混凝土齡期的延長,上撓值的變化越來越慢。
(3)鐵路橋梁的上撓值的變化要比同條件下公路橋梁的上撓值要大。一般情況下,在梁體施加完預(yù)應(yīng)力后,鐵路橋梁的上撓值要減少2.5 cm左右,而公路橋梁的上撓值要減少1.5 cm左右,在經(jīng)過相同的存梁期后,鐵路橋梁的剩余上撓值要小于跨公路橋梁。
(4)同為鐵路橋梁或同為公路橋梁,施加完預(yù)應(yīng)力后梁體的預(yù)拱度值經(jīng)過相同存梁時間后剩余的預(yù)拱度值亦不相同。
2.3.2 原因分析
(1)圖3中,梁體預(yù)拱度變化除與梁體自重、施加預(yù)應(yīng)力大小有關(guān)外,還與混凝土的收縮徐變有關(guān),而后者又與張拉時梁體的混凝土強度、養(yǎng)護和加載齡期以及使用過程中外部環(huán)境條件等有關(guān)。施加預(yù)應(yīng)力大小是跨鐵路梁與跨公路梁預(yù)拱度變化相差較大的主要原因,因為這兩種梁自重相差很小,但鋼絞線的配置卻相差較大,跨鐵路梁要比跨公路梁多配置3~5根鋼絞線,控制張拉力相差585.9~976.5 kN。
(2)不同的臺座或同一臺座預(yù)制不同的梁時,其下?lián)锨€與設(shè)計的并不完全相同,這是造成同一種梁型,施加相同的預(yù)應(yīng)力后,經(jīng)過相同的時間剩余的預(yù)拱度各不相同的主要原因。
在今后的施工中,應(yīng)針對不同的梁型設(shè)置不同的預(yù)拱度值,使預(yù)拱度的設(shè)置進一步趨于合理。
[1]向中富.橋梁施工控制技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2001.
[2]雷俊卿.橋梁懸臂施工與設(shè)計[M].北京:人民交通出版社,2000.
[3]JTG D62-2004,公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范[S].
[4]JTG D60-2004,公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范[S].