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      深井巷道降溫的一項新技術(shù)

      2011-01-23 09:08:46祝國強
      山西焦煤科技 2011年10期
      關(guān)鍵詞:?;?/a>隔熱層微珠

      李 珠,祝國強

      深井巷道降溫的一項新技術(shù)

      李 珠,祝國強

      (太原理工大學(xué)建筑與土木工程學(xué)院,山西 太原 030024)

      隨著煤礦開采深度的增加,深井熱害問題日益嚴重。針對深井降溫的實際情況,提出一種新理念—“主動降溫”,以及一項新技術(shù)—?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)。介紹了?;⒅楹筒;⒅楦魺嵘皾{的主要性能,通過分析得到了玻化微珠隔熱結(jié)構(gòu)熱交換原理,論述了?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)這一新技術(shù)在深井巷道降溫中的應(yīng)用前景。

      熱害;深井巷道;主動降溫;?;⒅?隔熱結(jié)構(gòu)

      隨著經(jīng)濟發(fā)展的突飛猛進,社會對礦產(chǎn)資源的需求急劇增長,世界范圍都面臨能源緊張這個亟待解決的問題,而煤炭作為中國的基礎(chǔ)性能源,需求量也是逐年增加,這就迫使人們向更深的地下去尋找煤炭資源,從而使得礦井深度逐年增加。由于開采越深,地?zé)釡囟仍礁?,井巷圍巖溫度也會隨之升高,導(dǎo)致圍巖的散熱量也變大,并最終使得礦井溫度升高。目前,全世界許多國家都有千米以下深井,這些深井的原始巖溫超過43℃,而采掘工作面溫度更是高達38℃,深井高溫?zé)岷θ遮厙乐?,并且已?jīng)成為制約煤礦安全生產(chǎn)的重大問題之一,而深井降溫技術(shù)將成為影響未來礦山開采極限深度的決定性因素[1]。

      1 深井降溫新理念—“主動降溫”

      目前,深井降溫以制冷、制冰技術(shù)為主導(dǎo),這些技術(shù)在高溫礦井熱害治理方面效果顯著,但是缺點也十分明顯,如設(shè)備成本以及維護費用高、能耗巨大、管理復(fù)雜,同時只能被動地降低礦井溫度,并不能有效減少礦井中的熱輻射,如機電設(shè)備放熱、高溫圍巖放熱等,可稱其為“被動降溫”技術(shù),治標(biāo)而不治本,且費用昂貴。

      “主動降溫”技術(shù)是相對于“被動降溫”技術(shù)而言的,其主要方法是將深井巷道的熱源阻擋在巷道圍巖的外部,控制其向礦井內(nèi)排放高溫氣體,即減少熱量來源達到降溫的目的,再配合“被動降溫”技術(shù),可以有效降低通風(fēng)和制冷設(shè)備的運行及維修費用[2]。

      據(jù)統(tǒng)計,在各種熱源中,圍巖散熱占57%,機電設(shè)備散熱占15% ~20%,氧化熱占12%,自壓縮占9%[3]??梢妵鷰r放熱占據(jù)著主導(dǎo)地位。資料顯示,當(dāng)風(fēng)流經(jīng)過井下高溫地段,圍巖熱輻射使之溫度升高,高溫巷道對進風(fēng)流逐漸加熱,最終高溫風(fēng)流進入采掘工作面,使得工作面溫度升高。礦井巷道圍巖與風(fēng)流的熱交換公式如下所示[4]:

      式中:

      Qgu—圍巖—風(fēng)流間的熱傳遞量,或井巷圍巖散熱量,W;

      kτ—不穩(wěn)定換熱系數(shù),W/(m2·K),物理意義為:巷道巖體與風(fēng)流溫度溫差為1℃時,風(fēng)流在單位時間內(nèi)從礦井巷道單位面積上吸收或散發(fā)的熱量;

      L—礦井巷道長度,m;

      U—礦井巷道周長,m;

      tgu—礦井巷道圍巖初始巖溫,℃;

      tB—礦井巷道進風(fēng)流平均溫度,℃。

      可見,如果能有效減少圍巖巷道的熱輻射,風(fēng)流在通過巷道的過程中升高的溫度就會明顯降低,從而間接的降低了采掘工作面的溫度。資料表明,當(dāng)巷道的溫度降低3℃ ~4.5℃時,采掘工作面的溫度也將隨之降低2℃~3℃。這種將深井地下的巨大熱源封閉隔離在巷道圍巖以內(nèi)、減少圍巖熱量進入巷道系統(tǒng)的技術(shù)對礦井降溫具有重要的意義[5]。

      國內(nèi)近幾年開始對圍巖散熱的控制進行研究,主要方法是在礦井巷道表面進行處理,噴涂建筑中所用的保溫材料,達到減緩圍巖散熱的目的。但建筑材料應(yīng)用到深井巷道有其局限性,有機材料導(dǎo)熱系數(shù)雖然較低,但是無法滿足礦井防火要求,并且使用成本高,難以推廣應(yīng)用;無機材料大多導(dǎo)熱系數(shù)較高,使得隔熱效果不理想,難以滿足巷道降溫和節(jié)能的目的。而?;⒅楦魺岵牧嫌行У亟鉀Q了這一難題。

      2 玻化微珠材料的特性

      ?;⒅槭且曰鹕綆r為材料,先粉碎成礦砂,之后再經(jīng)過特殊工藝加工而成,是一種無機輕骨料玻璃質(zhì)礦物材料。玻化微珠擁有其顯著的特性,如理化性能十分穩(wěn)定、耐老化耐候性強、導(dǎo)熱系數(shù)較低、吸水率低、防火不燃和抗靜電性能好等,與粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多輕質(zhì)骨料相比有明顯的優(yōu)越性。玻化微珠的物理性能見表1[6]。

      表1 玻化微珠和?;⒅楦魺嵘皾{的物理性能表

      3 玻化微珠隔熱砂漿的物理性能

      在試驗室將?;⒅椤⒉煌そ觿?水泥、粉煤灰、石膏等)和多種添加劑進行優(yōu)化配比,經(jīng)過多次試驗得到性能優(yōu)良的?;⒅楦魺嵘皾{材料。這種材料具有優(yōu)異的隔熱性能和防火、耐老化性能,施工操作簡便,同時克服了聚苯顆粒有機材料防火性能差、強度較低、高溫易揮發(fā)有害氣體的缺點;又彌補了膨脹珍珠巖無機材料導(dǎo)熱系數(shù)高、易粉化、吸水率和體積收縮率大、后期強度低等不足。

      為滿足?;⒅楦魺嵘皾{在深井巷道中的應(yīng)用,在分析骨料輕重、顆粒級配、添加劑摻量以及水泥基材與纖維的相互作用對砂漿性能的影響基礎(chǔ)上,同時考慮砂漿應(yīng)滿足巷道隔熱以及施工要求。通過合理的正交試驗以及極差分析,成功研制出了滿足工程需求的新型隔熱砂漿,得到的較優(yōu)配合比為:?;⒅椤盟唷蒙匙印锰砑觿?120∶350∶200∶x。所研制的?;⒅樾阅芤姳?。

      4 ?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)熱交換原理

      與傳統(tǒng)的巷道支護結(jié)構(gòu)不同,?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)是在巷道用混凝土進行支護后,在混凝土表面噴涂一層玻化微珠砂漿隔熱層,巷道圍巖熱量從圍巖深部通過導(dǎo)熱系數(shù)較高的混凝土傳導(dǎo)到隔熱層,由于隔熱層導(dǎo)熱系數(shù)較低而被阻隔,這樣隔熱層與混凝土進行熱傳導(dǎo),而與巷道中的氣體進行熱對流與熱輻射,兩者的熱交換都由于隔熱層導(dǎo)熱系數(shù)較低而變得緩慢。

      ?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)與風(fēng)流的傳熱是一個復(fù)雜且不穩(wěn)定傳熱過程。在開挖過程中,巷道原巖的原始巖溫的熱平衡逐漸被打破,開始通風(fēng)后,熱量會從高溫巖體通過混凝土以及隔熱層向巷道風(fēng)流散發(fā),這樣隨著時間的推移,巖體的溫度會逐漸降低,同時溫度降低的范圍會不斷向巖體內(nèi)部延伸,直到達到新的熱平衡狀態(tài)而停止。由傳熱學(xué)理論可知,巖體溫度降低范圍隨著時間的增長而不斷增加,這個范圍與隔熱層的導(dǎo)熱系數(shù)密切相關(guān),熱交換在隔熱層的作用下變得緩慢。隔熱層導(dǎo)熱系數(shù)從最理想的完全隔熱(為零)增大到巷道巖層的導(dǎo)熱系數(shù)(此時巖層導(dǎo)熱系數(shù)與隔熱層相同),這樣,巷道調(diào)熱圈也從理想的隔熱層狀態(tài)時厚度為零增大到不加隔熱層狀態(tài)時的厚度,巷道加入隔熱層后調(diào)熱圈的變化可用圖1模型進行分析。

      在巷道熱交換過程中,調(diào)熱圈起著緩沖的作用,由于它的存在,圍巖體內(nèi)的巨大熱量不是直接向巷道內(nèi)散發(fā),而是漸漸的通過調(diào)熱圈與風(fēng)流進行熱交換,

      圖1 巷道?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)調(diào)熱圈形成過程

      從而起到減緩熱量散發(fā)的作用。調(diào)熱圈的半徑受到諸多因素影響,如圍巖的熱物理性質(zhì)、巷道的支護形式和導(dǎo)熱系數(shù)、風(fēng)流溫度以及通風(fēng)時間的長短。在一定的工程地質(zhì)和風(fēng)流條件下,如果在支護混凝土外部添加一層玻化微珠砂漿隔熱層,這樣支護結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)會明顯減小,調(diào)熱圈的半徑也會同時增大,巷道熱交換過程也會變得更加緩慢,見圖2。

      圖2 玻化微珠隔熱結(jié)構(gòu)示意圖

      在對巷道?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)進行熱傳遞計算時,可假定巷道斷面為圓形,簡圖見圖2,這種結(jié)構(gòu)在圍巖開挖裸露后,首先進行錨網(wǎng)噴層支護,然后在巷道全斷面施工100~150 mm厚的?;⒅楦魺釋?。

      在傳統(tǒng)的巷道支護結(jié)構(gòu)中,由于沒有隔熱層,可以稱之為非隔熱結(jié)構(gòu),它的熱傳遞是通過支護混凝土與風(fēng)流進行熱交換,由于混凝土導(dǎo)熱系數(shù)很高,熱交換速度非???,導(dǎo)致風(fēng)流溫度升高的速度也會非???。而采用了玻化微珠隔熱砂漿的隔熱結(jié)構(gòu),由于隔熱砂漿導(dǎo)熱系數(shù)很小,僅為巖層導(dǎo)熱系數(shù)的1/10~1/30,混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的1/15~1/20,因此,可以明顯減少和減慢巷道圍巖向巷道內(nèi)熱量的傳遞,從而使風(fēng)流溫度大大降低。

      5 巷道玻化微珠隔熱結(jié)構(gòu)經(jīng)濟效益分析

      ?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)可以在深井煤礦、高地?zé)崦旱V、非煤礦山、隧道工程以及地下工程的各個領(lǐng)域得到應(yīng)用,在完成了隔熱、降溫、減排、熱能采集技術(shù)的集成后,可以實現(xiàn)這些工程領(lǐng)域節(jié)能循環(huán)的良性健康發(fā)展。

      以高地?zé)岬V山為例,在采用了玻化微珠隔熱結(jié)構(gòu)后,可以將隔熱、減排和熱能采集等技術(shù)綜合運用,建立節(jié)能循環(huán)系統(tǒng),可以帶來巨大的經(jīng)濟和社會效益。節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)擬在礦井應(yīng)用的工藝流程圖見圖3。

      圖3 節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)擬在礦井應(yīng)用的工藝流程圖

      在建立節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)后,能帶來的效益有:

      1)采用?;⒅楦魺釋雍?,巷道圍巖與風(fēng)流的熱交換可以降低80%以上,工作面可以降低30%以上。

      2)采用?;⒅楦魺釋雍螅锏纼?nèi)溫度將會明顯降低,同時熱交換速度減慢,這樣,對于使用制冷、制冰技術(shù)的礦井,可以大大降低設(shè)備的運行費用,而對于熱害較小的礦井,可以改用通風(fēng)降溫,甚至不需降溫設(shè)備也能滿足工作要求,將會大大節(jié)省企業(yè)投資,投入經(jīng)費與產(chǎn)出效益的比值超過1/3。

      3)實施熱能采集技術(shù)后,被隔熱層擋在外部的熱量被集中采出,經(jīng)過處理后可以在采暖等方面得到應(yīng)用。

      以上各項研究成果將會帶來高達10多億元/年的效益。

      6 結(jié)論

      1)能源是一個社會發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),同時它也是制約一個社會發(fā)展的資源因素。節(jié)能已經(jīng)成為了我國的一項基本國策,而礦山企業(yè)一直是我國的高耗能企業(yè)之一,如何降低礦山能耗已經(jīng)成為政府、企業(yè)以及科研工作者迫在眉睫的問題,但因技術(shù)、管理、資金等各種因素的影響,管理粗放、能耗巨大仍然是我國目前礦山生產(chǎn)的主要特征,對我國節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)十分不利,因此,巷道?;⒅楦魺峤Y(jié)構(gòu)符合國家節(jié)能的發(fā)展戰(zhàn)略要求。

      2)針對國內(nèi)外通用的通風(fēng)、制冷、制冰等被動降溫技術(shù)資金投入大、能耗高、降溫效率低、工作環(huán)境差等缺陷,提出了深井巷道玻化微珠隔熱結(jié)構(gòu),通過隔熱層減少和減慢高溫巖層向巷道內(nèi)的熱傳遞,以達到降溫的目的,同時能夠有效降低通風(fēng)制冷設(shè)備的運行費用,實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。該技術(shù)可以在礦山、隧道、地下工程等多個領(lǐng)域推廣應(yīng)用,不僅可以減少安全隱患,同時有利于實現(xiàn)高產(chǎn)高效,具有優(yōu)良的綜合性能,能帶來顯著的經(jīng)濟和社會效益。

      3)繼瓦斯、火、水以及頂板后,熱害已經(jīng)成為煤礦生產(chǎn)中的第五大災(zāi)害。但應(yīng)該對熱害加以利用,它將成為一個巨大的資源。熱害如何變廢為寶,如何將隔熱、降溫和熱害采集相結(jié)合,建立一套完整的節(jié)能循環(huán)系統(tǒng),將成為今后礦山節(jié)能研究的重點,同時,這也是一項投資巨大且耗時持久的工程。因此,需要政府、企業(yè)和廣大科研人員共同努力,才能真正實現(xiàn)礦山產(chǎn)業(yè)節(jié)能循環(huán)的目標(biāo)。

      [1] 徐曉軍,張艮林,白榮林,等.礦業(yè)環(huán)境工程與土地復(fù)墾[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010:139-140.

      [2] 王 文,桂祥友,王國君.礦井熱害的產(chǎn)生于治理[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2003,29(4):33-35.

      [3] 呂 品.礦井熱害的調(diào)查與防治[M].中國煤炭,2002,28(7):38-40.

      [4] 楊德源,楊天鴻.礦井熱環(huán)境及其控制[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2009:49-51.

      [5] 郭文兵,涂興子,姚 榮,等.深井巷道隔熱材料研究[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2009,31(12):23-26.

      [6] 李 珠,張澤平.玻化微珠保溫砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DBJ104-250)[S].太原:山西科學(xué)技術(shù)出版社,2010.

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