生活接觸到的大多數(shù)公共建筑、住宅的結(jié)構(gòu)安全和防滲都是由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān)，因此，混凝土工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是一個(gè)非常重要的問題。

一、 原材料的質(zhì)量控制

混凝土原材料質(zhì)量對(duì)混凝土的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。各級(jí)沙粒半徑的變化以及水泥和碎石的含量，將導(dǎo)致混凝土質(zhì)量的變化，還會(huì)影響新拌混凝土的和易性，直接影響其質(zhì)量。此外，骨料含水率的變化，也會(huì)影響混凝土的水灰比，間接影響質(zhì)量。為了確保混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中所需的原材料要經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，以確保其技術(shù)性能完全符合。還要注意的是，有害物質(zhì)摻雜在其中會(huì)有影響，要將其控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。如果粘土，沙淤泥含量超過3%，礫石、卵石總面超過2%，那么，為防止包裹在其中的骨料和水泥粘接，需要大大提高攪拌用水的需求，進(jìn)而影響混凝土質(zhì)量。此外，帶有少許鹽分的水、干凈的水和堿性水在攪拌混凝土上效果是不同的，如果使用帶有鹽分的水，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面的鹽霜出現(xiàn)。 混凝土骨料混合組成的過度波動(dòng)主要是由于含水量，含泥量的變化和含有沙石的粉末含量將影響新拌成的混凝土強(qiáng)度的變化。在具體的生產(chǎn)過程，原材料質(zhì)量控制除了要進(jìn)行定期測(cè)試外，但還需要質(zhì)量控制人員注意其內(nèi)部組成的變化情況，并制定相應(yīng)的對(duì)策。如砂和碎石含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)要求，要及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，確保及時(shí)篩查，并采取其他切實(shí)有效的措施。砂石含水量的變化，是根據(jù)混凝土的配合比進(jìn)行調(diào)整實(shí)際用水量的根據(jù)。同一個(gè)標(biāo)號(hào)水泥的活性之間的變化，可以根據(jù)砂漿強(qiáng)度測(cè)試活動(dòng)結(jié)果測(cè)定。如果要對(duì)水泥混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，水泥、砂、礫石都要滿足性能規(guī)格。

二、科學(xué)配制混凝土是先決條件和質(zhì)量保證

1、實(shí)驗(yàn)室的混凝土結(jié)構(gòu)調(diào)整確定混凝土的配合比，和易性可能不與實(shí)際的施工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備，交通工具或運(yùn)輸距離，施工天氣條件的變化，混凝土坍落度也隨之改變。為了確?；炷恋暮鸵仔詽M足施工要求，需要將混凝土水分含量和水的需要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整（保持恒定水灰比）。

2、混凝土的配合比和性能要求，要滿足工程設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求，以確保施工順利進(jìn)行和具體項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到所要求的強(qiáng)度性能。

水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3-5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7-9cm，對(duì)于橋梁施工中的箱梁采用泵送方法，混凝土配制坍落度一般為10-14cm，初凝時(shí)間在4 小時(shí)以上，強(qiáng)度為45Mpa 的緩凝早強(qiáng)混凝土；灌注樁要求配制強(qiáng)度為35Mpa,凝結(jié)時(shí)間在10 小時(shí)以上，坍落度一般為18-22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按常用的配制方法使混凝土達(dá)到上述工程技術(shù)性能很困難，為改善混凝土性能，提高混凝土強(qiáng)度，達(dá)到工程各部位對(duì)混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入各種類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。

三、混凝土澆筑過程中特別注意

混凝土澆筑質(zhì)量控制過程是混凝土配合比設(shè)計(jì)的一個(gè)重要組成部分，原料和配料準(zhǔn)確，攪拌均勻，澆注成型、養(yǎng)護(hù)和其他方面的措施，都是決定混凝土質(zhì)量的一部分。

在混凝土澆筑成型時(shí)，由于沒有振實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆暋６炷羶?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，二次振搗的具體操作應(yīng)引起混凝土振搗建筑工人（尤其是混凝土振搗工人）的足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)采取適當(dāng)和有效的措施，使混凝土振搗良好。

在各種提高混凝土性能的措施中，二次振搗對(duì)于提高混凝土的強(qiáng)度，節(jié)約水泥用量，改善混凝土的抗?jié)B性、耐久性和裂縫控制都有積極的意義。在一些水泥制品廠的具體應(yīng)用證明，二次振搗混凝土不僅是相對(duì)簡(jiǎn)單的過程，也能提高混凝土的質(zhì)量，降低工程造價(jià)和其他具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1、混凝土的二次振搗

混凝土二次振搗，其實(shí)是指混凝土澆筑后的適當(dāng)時(shí)間內(nèi)重新進(jìn)行振搗。二次振搗具有許多優(yōu)點(diǎn)，不僅可以提高混凝土的強(qiáng)度，保證工程質(zhì)量，在節(jié)約水泥用量的前提下，還可以增加混凝土的密實(shí)度，提高抗?jié)B能力，消除混凝土由于沉陷產(chǎn)生的裂紋和細(xì)縫。據(jù)有關(guān)實(shí)踐證明，二次振搗不但可使鋼筋包裹力增加1/3，28天強(qiáng)度增加10%～15%，在保持強(qiáng)度不變的前提下，還將節(jié)約水泥用量15%左右。

2、二次振搗混凝土的方法

（1）選擇合適的二次振搗是關(guān)鍵

混凝土二次振搗能否取得預(yù)期效果的關(guān)鍵是確定合理的振搗時(shí)間。如果離最初的震動(dòng)時(shí)間間隔太短，則效果并不明顯，如果間隔時(shí)間太長(zhǎng)，尤其是混凝土初凝后，超出重塑的時(shí)限，混凝土結(jié)構(gòu)將被破壞，影響混凝土質(zhì)量。

大量的實(shí)踐表明，應(yīng)在混凝土二次振搗混凝土的初凝時(shí)間前14小時(shí)之后進(jìn)行二次振搗，尤其是在混凝土初凝前1個(gè)小時(shí)效果最好。

（2）二次振搗注：①溫度：混凝土的凝結(jié)時(shí)間與溫度變化密切相關(guān)，冷凝溫度上升較快，二次振搗的時(shí)間將提前。此外，應(yīng)注意日夜溫差，調(diào)整振搗時(shí)間。②水泥品種：水泥混合材料混合一般其他水泥材料，如礦渣、普通硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)。③混凝土強(qiáng)度：在其他條件相同的前提下，高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的凝結(jié)時(shí)間比較短暫而且堅(jiān)固。④坍落度：一般情況，凝結(jié)時(shí)間隨坍落度增加而有一定的延長(zhǎng)。但是在高溫季節(jié)，混凝土的凝結(jié)時(shí)間受坍落度的影響很小。⑤水灰比：二次振搗混凝土的水灰比，對(duì)于加強(qiáng)大體積混凝土的水灰比增強(qiáng)的影響較小差。

3、二次振搗混凝土的機(jī)理分析

（1）二次振搗將加大混凝土混合物的密度，提高整體的統(tǒng)一性

液化混凝土在振動(dòng)器的作用下，已經(jīng)在成型，有一定的流動(dòng)性，隨后安靜的凝固。振動(dòng)器停止的時(shí)候，混凝土很少能達(dá)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，其粗骨料由于自身重量，仍然是下沉，水和空氣氣泡上升，這種物理現(xiàn)象，將導(dǎo)致失去混凝土的可塑性。二次振搗就是，在混凝土凝結(jié)一定的時(shí)間間隔之后，將其振動(dòng)液化和恢復(fù)可塑性，由于粗骨料的內(nèi)部分層下部的水和泡沫釋放的水囊，使水填充區(qū)域的水泥灌漿，從而更好的加固凝結(jié)。

（2）二次振搗能加速水泥顆粒的水化

攪拌混凝土?xí)r，水泥顆粒表面的礦物成分會(huì)立即與水發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生相應(yīng)的水化產(chǎn)物，水化產(chǎn)物迅速溶于水，水泥顆粒會(huì)露出新的表面，然后與水反應(yīng)，產(chǎn)生水化產(chǎn)物。這個(gè)過程是重復(fù)的，它使水泥顆粒被層層剝落，直到顆粒完全與水的水化反應(yīng)結(jié)束。在這一點(diǎn)上，如果給予二次振搗，可以人為地加速膜破裂，使混凝土的各個(gè)組成部分重新融入，加快水化反應(yīng)速度，直到新一代的凝膠膜重新修補(bǔ)破裂。

（3）二次振搗可以提高鋼的強(qiáng)度與界面之間的水泥和粗骨料融合度

水泥凝結(jié)之前給予二次振搗，可以使填充粗骨料和周圍的水膜和多孔粘稠料漿周圍的粒子濃度增加，鋼鐵與水泥的結(jié)合度、粗骨料和鋼的結(jié)合度，水泥水化生成水化硅酸鈣凝膠數(shù)量都將增加，鈣硅酸鹽水合物凝膠比表面積加大，表面融合度高，大大增強(qiáng)了界面的結(jié)合強(qiáng)度。

二次振搗施工過程中有許多優(yōu)點(diǎn)，但如果二次振搗方法不恰當(dāng)，施工振搗影響因素過多且處理不當(dāng)，就會(huì)造成振搗太晚，漿料硬化，造成無法愈合的裂縫，導(dǎo)致水泥混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。因此，這種方法必須考慮到各種因素，仔細(xì)的檢查，認(rèn)真落實(shí)各個(gè)步驟。

“長(zhǎng)期堅(jiān)持質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，要求人們重視工程質(zhì)量，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位都應(yīng)注意。施工單位要建立完善的質(zhì)量管理體系和法規(guī)，質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)于主要原材料如鋼鐵，水泥，煤炭等，涉及建設(shè)的各個(gè)方面的材料，要嚴(yán)格控制。建設(shè)所有材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)在工程中使用，混凝土拌合物的失敗品不準(zhǔn)入庫(kù)，以確保工程質(zhì)量。測(cè)試和質(zhì)量控制部門，要覆蓋所有基本的質(zhì)量控制點(diǎn)，不僅藥控制原料生產(chǎn)、購(gòu)買和儲(chǔ)存還要兼顧其他方面的質(zhì)量檢測(cè)，把現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制作為一個(gè)具體的重點(diǎn)。為確?；炷临|(zhì)量，原材料的引進(jìn)和質(zhì)量控制必須是一個(gè)有機(jī)統(tǒng)一的整體，通過每個(gè)點(diǎn)的測(cè)試分析，及時(shí)反饋到各個(gè)部門的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，并找到了解決問題的方法，使生產(chǎn)過程始終處于控制，這樣才能確?；炷恋馁|(zhì)量達(dá)標(biāo)。