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      電站鍋爐小管徑管道常見缺陷及原因分析

      2011-02-15 22:06:26劉喜文王明曉趙松高
      中國設(shè)備工程 2011年3期
      關(guān)鍵詞:小管過熱器管徑

      王 鵬,劉喜文,王明曉,趙松高

      (1.遼寧省大連海洋漁業(yè)集團(tuán)公司;2.大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院,遼寧 大連 116000)

      電站鍋爐有大量Dn≤76mm的高溫高壓爐外管道,主要用于疏水、放水、排污、測(cè)量和取樣等。這類小管徑管道通常的工作溫度及壓力較高,容易出現(xiàn)缺陷。長期以來,由于各方面原因,對(duì)爐外小管徑管道的安裝、維修等方面重視不夠,近年來爐外小管徑管道事故頻發(fā),嚴(yán)重威脅人身安全及設(shè)備安全?,F(xiàn)筆者就常見缺陷種類、缺陷高發(fā)部位及成因加以論述。

      一、爐外小管徑管道常見缺陷種類、缺陷高發(fā)部位及成因

      1.焊縫及熱影響區(qū)部位

      (1)裂紋:主要為表面裂紋。該類缺陷一般產(chǎn)生于集箱管座與外接管道間對(duì)接焊縫,通常出現(xiàn)在水冷壁下集箱、高溫過熱器出口集箱的管座部位。

      成因分析:該類裂紋的產(chǎn)生主要有兩方面原因,一是管子受熱時(shí)膨脹受阻,導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。二是鍋爐反復(fù)啟停造成的低周疲勞所致。一旦裂紋出現(xiàn)后,發(fā)展速度很快。

      (2)焊接類缺陷:氣孔、未焊透、夾渣缺陷,主要為氣孔、未焊透缺陷。該類缺陷高發(fā)于鍋爐水系統(tǒng)管道,通常出現(xiàn)在給水管道、減溫器給水管道、省煤器出口集箱出口管道部位。

      成因分析:該類缺陷主要是由于安裝質(zhì)量問題所致。由于施工規(guī)范DL5007-92焊接篇明確將鍋爐水壓范圍內(nèi)的φ76mm以下的疏水、放水、排污、取樣管子定為Ⅲ類接頭,即一次或二次門后的施工焊縫僅作外觀檢查,不作探傷;與主蒸汽管相連的疏水管,被誤認(rèn)為只作啟動(dòng)疏水,將其劃為Ⅱ類焊接接頭,僅按5%的比例進(jìn)行探傷,由此造成焊接缺陷漏檢率增大。

      2.管道加工質(zhì)量差

      管子冷彎后彎曲半徑過小、橢圓度和波浪度偏大,造成有效通徑減小,彎頭處容易因沖刷減薄而爆破;管子熱彎后急于冷卻,造成管材微觀組織劣化,強(qiáng)度降低,出現(xiàn)脆性斷裂。

      3.運(yùn)行維修方面的原因

      (1) 監(jiān)督管理不嚴(yán)

      使用單位對(duì)爐外小管徑管道安全運(yùn)行的重要性認(rèn)識(shí)不足,沒有將爐外小管徑管道納入監(jiān)督檢查范圍,致使管道嚴(yán)重腐蝕、沖刷減薄等缺陷長期存在。大小修時(shí)只重視鍋爐本體及壓力容器,忽視爐外小管徑管道,檢修質(zhì)量難以保證。

      (2) 超期服役普遍

      按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》 (DL647-1998)的規(guī)定,與過熱器出口聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱、主蒸汽管相連的小口徑管、彎頭、三通和閥門,運(yùn)行105h以上,應(yīng)全部更換。

      二、爐外小管徑管道事故的預(yù)防措施

      生產(chǎn)單位應(yīng)充分認(rèn)識(shí)爐外小管爆破事故的危害性和采取有效防范措施的必要性,加大管理力度,摸清爐外小管徑管道的實(shí)際工作狀況,堵塞漏洞,遏止?fàn)t外小管惡性爆管事故的發(fā)生。

      1.加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)、施工等環(huán)節(jié)的管理

      在設(shè)計(jì)、施工時(shí),要把爐外小管徑管道與相應(yīng)等級(jí)的主管同等對(duì)待,提高小管道的安裝檢修工藝和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)焊縫探傷和安裝工藝的檢查和監(jiān)督,把安全隱患消滅在初始階段。

      2.加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行階段的監(jiān)檢

      電廠應(yīng)將在役爐外小管徑管道納入金屬監(jiān)督范圍,結(jié)合鍋爐機(jī)組大小修制定出爐外小管的監(jiān)督方法、周期和標(biāo)準(zhǔn)。特別是管道焊縫、彎頭等薄弱環(huán)節(jié),是金屬監(jiān)督和定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)部位。對(duì)爐外小管的監(jiān)檢要形成制度,使其安全運(yùn)行切實(shí)得到保障。

      3.更換處理不合格的管段

      對(duì)爐外小管徑管道進(jìn)行普查,對(duì)于腐蝕、沖刷減薄超標(biāo)、焊縫缺陷超標(biāo)的管道或管件,應(yīng)進(jìn)行更換或消缺處理;對(duì)于從過熱器出口聯(lián)箱、集汽聯(lián)箱引出的空氣、疏水、壓力信號(hào)等小口徑管,以及與主蒸汽管相聯(lián)的小管道、彎頭、三通和閥門,運(yùn)行105h以上的,應(yīng)全部更換。

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