曾憲中,章 桐
(同濟(jì)大學(xué)汽車(chē)學(xué)院,上海 201804)
根據(jù)相關(guān)研究,改進(jìn)汽車(chē)前端部件的設(shè)計(jì)能降低行人與汽車(chē)碰撞時(shí)行人的傷害值。歐洲和日本都已就降低行人傷害值對(duì)汽車(chē)設(shè)計(jì)提出了法規(guī)要求。我國(guó)也已在GTR[2]基礎(chǔ)上為行人保護(hù)起草相應(yīng)的法規(guī)。
在GTR法規(guī)測(cè)試過(guò)程中,腿部模型以40km/h的速度撞擊靜止的汽車(chē)。以碰撞過(guò)程中 3個(gè)數(shù)值來(lái)衡量行人腿部的傷害程度,即脛骨加速度、膝蓋剪切位移和膝蓋彎曲角度,要求它們分別小于170g、6mm和19°。
在降低行人腿部傷害值方面,國(guó)外有學(xué)者[2]根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)保險(xiǎn)杠吸能塊的厚度進(jìn)行優(yōu)化。本文中根據(jù)保險(xiǎn)杠系統(tǒng)的一些影響因素,建立法規(guī)規(guī)定的 3個(gè)評(píng)價(jià)函數(shù),并創(chuàng)新地利用序列二次規(guī)劃法對(duì)保險(xiǎn)杠系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。
作為汽車(chē)車(chē)身的一個(gè)重要部件,保險(xiǎn)杠系統(tǒng)的關(guān)鍵作用是當(dāng)汽車(chē)與其他車(chē)輛或障礙物發(fā)生低速碰撞(通常車(chē)速小于10km/h)時(shí),保護(hù)翼子板、散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)罩和燈具等部件。但是,為了符合行人保護(hù)法規(guī)的要求,必須改進(jìn)保險(xiǎn)杠設(shè)計(jì),這也就使保險(xiǎn)杠系統(tǒng)更加復(fù)雜。
為找出腿部與保險(xiǎn)杠碰撞中影響安全的關(guān)鍵因素,在有限元模型研究前,將對(duì)一個(gè)多體模型進(jìn)行參數(shù)化研究。
在多體系統(tǒng)中,由一系列的設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)描述汽車(chē)前端的保險(xiǎn)杠系統(tǒng)。原型車(chē)未采用副保險(xiǎn)杠,在本文的優(yōu)化中,增加一個(gè)副保險(xiǎn)杠。圖 1示出汽車(chē)前端的保險(xiǎn)杠系統(tǒng)模型,它由保險(xiǎn)杠系統(tǒng)(包括汽車(chē)前端蒙皮、保險(xiǎn)杠橫梁和保險(xiǎn)杠上的能量吸收塊)以及副保險(xiǎn)杠(蒙皮和副保險(xiǎn)杠橫梁)組成。其中副保險(xiǎn)杠為管狀,并固定在汽車(chē)前端下橫梁上,如圖 2所示,管徑為10mm,材料為鋼(密度7 800kg/m3,彈性模量210GPa),在造型上與吸能塊前端曲面一致。
根據(jù)國(guó)外對(duì)保險(xiǎn)杠系統(tǒng)的研究[3-5],保險(xiǎn)杠系統(tǒng)中吸能塊的厚度及其材料,還有副保險(xiǎn)杠的厚度等參數(shù)對(duì)行人保護(hù)性能有很大影響。本文在這些研究基礎(chǔ)上,在汽車(chē)前端保險(xiǎn)杠系統(tǒng)中取得 4個(gè)關(guān)鍵參數(shù),并運(yùn)用于有限元分析。4個(gè)參數(shù)分別為保險(xiǎn)杠外罩與柱間的能量吸收塊厚度值 a,副保險(xiǎn)杠與汽車(chē)前端下橫梁的距離 b,副保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)杠橫梁的垂向距離c及副保險(xiǎn)杠的管壁厚度d。
有限元仿真碰撞模型由英國(guó)Arup公司開(kāi)發(fā),其模型符合法規(guī)的驗(yàn)證要求。汽車(chē)前端及其保險(xiǎn)杠系統(tǒng)的有限元仿真模型如圖 3所示。
由于是針對(duì)保險(xiǎn)杠系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,而不對(duì)汽車(chē)外形做修改,故保險(xiǎn)杠系統(tǒng)的修改在現(xiàn)有汽車(chē)前端蒙皮所在的空間內(nèi)進(jìn)行。前面所定義的參數(shù)會(huì)受到一定限制。模型參數(shù)設(shè)定范圍見(jiàn)表 1。
表1 模型參數(shù)范圍設(shè)定
吸能塊的材料為低密度泡沫,這類(lèi)材料在汽車(chē)內(nèi)飾和保險(xiǎn)杠系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用,提供了出色的吸能特性。低密度的泡沫能夠在 90%的應(yīng)變下變形,且其多孔性可使其體積有很大變化。圖 4為聚丙烯泡沫的壓縮應(yīng)力 應(yīng)變圖,可分為 3個(gè)階段。第1個(gè)階段(應(yīng)變5%),泡沫主要像彈性體變形。第2個(gè)階段是穩(wěn)定變形,應(yīng)力幾乎保持不變。第 3個(gè)階段則是壓縮應(yīng)力快速增加的階段。此應(yīng)力 應(yīng)變曲線定義了泡沫的剛度。
為了解所設(shè)定的 4個(gè)參數(shù)在其變化范圍內(nèi)對(duì)行人保護(hù)性能的影響,采用正交法進(jìn)行分析。
如表 2所示,把每個(gè)參數(shù)分為 3個(gè)水平,因此設(shè)計(jì)L9(34)正交表如表3所示。設(shè)置碰撞點(diǎn)為保險(xiǎn)杠中間位置,即Y=0處,圖5顯示了在該點(diǎn)不同方案的汽車(chē)前端截面圖。
表2 設(shè)計(jì)參數(shù)水平
表3 L9(34)正交表
根據(jù)表 3進(jìn)行分析,得到計(jì)算結(jié)果如表 4所示。
表4 正交計(jì)算結(jié)果
以a、b、c、d 4個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)為自變量,根據(jù)表4可以求出YACC、YDIS和YANG3個(gè)函數(shù)為
最優(yōu)的保險(xiǎn)杠系統(tǒng)應(yīng)能使上述 3個(gè)評(píng)價(jià)函數(shù)值最小。如果能夠在給定的約束范圍內(nèi),對(duì)這 3個(gè)評(píng)價(jià)函數(shù)進(jìn)行多目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化,而求得最優(yōu)的參數(shù)組合,則能使汽車(chē)獲得最優(yōu)的行人保護(hù)性能。
這一優(yōu)化問(wèn)題可描述為
約束條件:10<a<82,102<b<170,
150<c<200,0.5<d<4
序列二次規(guī)劃法(sequential quadratic programming,SQP)能有效解決具有非線性約束的優(yōu)化問(wèn)題。利用Matlab求解序列二次規(guī)劃問(wèn)題。首先是拉格朗日函數(shù)Hessian矩陣更新,其次是二次規(guī)劃問(wèn)題求解,最后是一維搜索和目標(biāo)函數(shù)計(jì)算,其對(duì)應(yīng)的函數(shù)為fmincon函數(shù)。
對(duì)YANG、YACC和 YDIS依次進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)約束 3個(gè)函數(shù)在法規(guī)規(guī)定范圍內(nèi),即每個(gè)目標(biāo)函數(shù)滿(mǎn)足
首先對(duì)YANG進(jìn)行優(yōu)化,第一步優(yōu)化形式為
約束條件:YACC≤170,YDIS≤6
10<a<82,102<b<170,150<c<200,0.5<d<4
利用序列二次規(guī)劃法計(jì)算,優(yōu)化結(jié)果列于表 5??梢钥吹?在滿(mǎn)足約束條件下,YANG為 16.001 1°,其他兩個(gè)目標(biāo)函數(shù)都在法規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)。得到最小的彎曲角度后,進(jìn)行第二步優(yōu)化。設(shè)置第一步得到的最小值允許的偏移值為Δ=|Y*-Y|/2,因此第二步優(yōu)化形式為:
約束條件:YANG≤16.001 1+1.499 4≈17.5,YDIS≤6 10<a<82,102<b<170,150<c<200,0.5<d<4
表5 優(yōu)化分析結(jié)果
從表 5看出,優(yōu)化結(jié)果 YACC=139.796 2g, YANG=17.5°,結(jié)果在約束范圍內(nèi)。進(jìn)行第三步的優(yōu)化,設(shè)置第二步得到的最小值允許的偏移值為Δ=|Y*-Y|/2,則第三步優(yōu)化形式為:
約束條件:YANG≤16.001 1+1.499 4≈17.5,
YACC≤139.796 2+15.101 9≈154.9 10<a<82,102<b<170,150<c<200,0.5<d<4
優(yōu)化結(jié)果見(jiàn)表5。
對(duì) 3個(gè)目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化后,第三步得到的結(jié)果為最優(yōu)結(jié)果,與初始結(jié)果相比,總體水平得到很大提高。表 6所示為每步優(yōu)化所對(duì)應(yīng)的參數(shù)值。
表6 優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)最優(yōu)設(shè)計(jì)參數(shù),對(duì)汽車(chē)有限元模型進(jìn)行修改,優(yōu)化后的保險(xiǎn)杠系統(tǒng)如圖 6所示,并進(jìn)行計(jì)算,得到的結(jié)果如表 7所示??梢钥闯?模型計(jì)算結(jié)果和序列二次規(guī)劃優(yōu)化結(jié)果相差不大,偏差最大的是 YDIS,偏差率為12.03%。出現(xiàn)這樣的偏差結(jié)果是因?yàn)樗玫降臄?shù)學(xué)模型僅由正交法得到的 9組數(shù)據(jù)建立,如果條件允許采集足夠的數(shù)據(jù),則能大大降低偏差值。
表7 SQP優(yōu)化結(jié)果與模型計(jì)算結(jié)果對(duì)比
從表 7可知,通過(guò)序列二次規(guī)劃法對(duì)保險(xiǎn)杠系統(tǒng)優(yōu)化能有效降低行人腿部傷害值。
圖7所示為初始模型和優(yōu)化模型的腿部傷害值評(píng)價(jià)函數(shù)對(duì)比,表 8為優(yōu)化前后有限元模型計(jì)算結(jié)果對(duì)比??梢钥闯?增加的副保險(xiǎn)杠給 YACC值帶來(lái)了第 2個(gè)峰值,故在設(shè)計(jì)副保險(xiǎn)杠時(shí),不能將其剛度值設(shè)計(jì)得太大。而增加的保險(xiǎn)杠大大減小了 YDIS和YANG值。
上述分析亦可從碰撞過(guò)程的動(dòng)畫(huà)得到驗(yàn)證,圖8為碰撞過(guò)程中的9個(gè)瞬間。在時(shí)間 T大概為5ms時(shí),腿部模型先接觸到副保險(xiǎn)杠;T=6ms時(shí),腿部模型接觸到保險(xiǎn)杠的吸能塊。幾乎在同時(shí),腿部模型上下面都受到碰撞,使 YDIS和 YANG大大降低。并且從T=6ms開(kāi)始,保險(xiǎn)杠吸能塊和副保險(xiǎn)杠的縱向位移幾乎一致,從而盡可能地不使YANG增大,而保險(xiǎn)杠系統(tǒng)的這種特性使碰撞過(guò)程中腿部模型上下受到的縱向位移保持一致。這種特性的獲得,正是通過(guò)序列二次規(guī)劃法對(duì)所給設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化的結(jié)果。
表8 優(yōu)化前后結(jié)果對(duì)比
根據(jù)分析結(jié)果表明,保險(xiǎn)杠的吸能塊越厚,則吸能越多,從而脛骨加速度值就越小。此外,增加副保險(xiǎn)杠能明顯降低膝蓋剪切位移和膝蓋彎曲角度。副保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)杠的相對(duì)位置和其剛度值對(duì)腿部傷害值的影響也很大。本文模型中,在保證脛骨加速度值滿(mǎn)足法規(guī)的條件下,副保險(xiǎn)杠與汽車(chē)前端下橫梁的距離為 162mm,與保險(xiǎn)杠橫梁的垂向距離為163.9mm,管壁厚度為3.7mm時(shí),副保險(xiǎn)杠對(duì)行人的保護(hù)效能最好。
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