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      機(jī)器人碼垛輸送系統(tǒng)改造

      2011-04-13 06:50:04肖才丁
      科技傳播 2011年4期
      關(guān)鍵詞:煙箱碼垛堆垛

      肖才丁

      廈門(mén)煙草工業(yè)有限責(zé)任公司,福建 廈門(mén) 361022

      0 引言

      廈門(mén)煙草責(zé)任有限公司物流高架庫(kù)引進(jìn)日本大福自動(dòng)化物流設(shè)備,在設(shè)備技術(shù)方面走在世界的前列,采用全自動(dòng)的物流運(yùn)輸,從輔料庫(kù)輔料出庫(kù)——AGV小車接送輔料——卷包車間加工成品煙——二樓高架庫(kù)機(jī)器人碼垛——成品庫(kù)入庫(kù)存儲(chǔ)整個(gè)過(guò)程,物流高架庫(kù)扮演著重要的角色。設(shè)備的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是保證物流的自動(dòng)化,但是在應(yīng)用方面應(yīng)該配合實(shí)際生產(chǎn)需求才能達(dá)到效益最大化。目前,成品庫(kù)二樓的機(jī)器人碼垛區(qū),有兩臺(tái)拆盤(pán)機(jī)為9條碼垛線(6條在用,3條備用)提供空托盤(pán),當(dāng)某一條碼垛線碼完24件(24件為一板)成品煙后,無(wú)人穿梭車STV獲取AGC指令將24件輸送至相應(yīng)的入庫(kù)輸送機(jī)進(jìn)行入庫(kù),入庫(kù)輸送機(jī)反饋一個(gè)載荷信號(hào)給STV,STV緊接著到拆盤(pán)機(jī)拆取一塊空托盤(pán)送至該碼垛線。當(dāng)入庫(kù)成品庫(kù)在碼垛線或入庫(kù)輸送機(jī)或STV上任何一段出現(xiàn)故障時(shí),將導(dǎo)致STV無(wú)法繼續(xù)接送其他碼垛線的成品煙入庫(kù)而導(dǎo)致二樓成品煙的堵塞,極大的降低設(shè)備的運(yùn)行效率。

      1 方案的設(shè)定

      為了精確了解機(jī)器人碼垛24件成品煙入庫(kù)后,等待空托盤(pán)組的時(shí)間,以及煙箱碼垛的不平整導(dǎo)致的入庫(kù)碰撞安全桿的次數(shù),我們通過(guò)RPC上的日志采集和對(duì)堆垛機(jī)的煙箱碰桿故障率來(lái)分析,數(shù)據(jù)結(jié)果也證明,碼垛機(jī)器人待盤(pán)時(shí)間長(zhǎng),煙箱碼垛不平整導(dǎo)致的堆垛機(jī)椪桿故障率高??紤]到穿梭車STV輸送空盤(pán)又輸送煙箱,碼垛機(jī)器人等待時(shí)間長(zhǎng),而碼垛后入庫(kù)的空箱經(jīng)過(guò)STV的停止慣性引起的煙箱傾斜,導(dǎo)致在入庫(kù)至堆垛機(jī)時(shí)產(chǎn)生碰桿故障。項(xiàng)目的分析重點(diǎn)是考慮將STV接送空盤(pán)至碼垛線的任務(wù)由輸送機(jī)完成,STV專門(mén)負(fù)責(zé)輸送高架庫(kù)出庫(kù)的空托盤(pán)組至拆盤(pán)機(jī)和接送入庫(kù)煙箱,其次是要解決煙箱碼垛的不平整。

      2 解決方案的對(duì)策與實(shí)施:

      機(jī)器人碼垛優(yōu)化的處理存在以下幾個(gè)問(wèn)題:

      1)機(jī)器人碼垛待盤(pán)時(shí)間長(zhǎng)

      通過(guò)對(duì)RPC的日志采集,我們發(fā)現(xiàn)由STV從拆盤(pán)機(jī)上獲取空托盤(pán)至碼垛線的時(shí)間最短也要3min,如果出現(xiàn)STV故障或者在輸送空盤(pán)之前的煙箱入庫(kù)任務(wù)多,將導(dǎo)致所有待盤(pán)的碼垛線無(wú)法工作。

      解決方案:拆盤(pán)機(jī)由原來(lái)的兩臺(tái)供應(yīng)增加為四臺(tái)供應(yīng),并增加輸送機(jī)直接為碼垛線供應(yīng)空托盤(pán),設(shè)置輸送機(jī)為空托盤(pán)緩存區(qū),擴(kuò)大STV的運(yùn)行范圍,修改增加STV、拆盤(pán)機(jī)及緩存輸送機(jī)的的輸送程序,并優(yōu)化程序,保證STV、拆盤(pán)機(jī)、緩存輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不會(huì)互相干擾。其中,側(cè)方兩臺(tái)分別為1#碼垛線和6#碼垛線供應(yīng)空托盤(pán),中間兩臺(tái)則分別為2#、3#和4#、5#碼垛線供應(yīng)空托盤(pán)。因備用碼垛線的使用次數(shù)少,依然保持由STV直接輸送。實(shí)施后效果如下:

      實(shí)施前:

      圖1 實(shí)施前碼垛輸送線

      圖1中,SSA002為STV,2301和2302均為拆盤(pán)機(jī),2311-2313為1#機(jī)器人碼垛區(qū)內(nèi)的3條碼垛線,2321-2323為2#機(jī)器人碼垛區(qū)內(nèi)的三條碼垛線,2331-2333為3#機(jī)器人碼垛區(qū)內(nèi)的3條碼垛線,下同

      經(jīng)測(cè)時(shí),碼垛線碼垛完24件煙箱后待盤(pán)時(shí)間最短為3min

      實(shí)施后:

      圖2 實(shí)施后碼垛輸送線

      圖2中,SSA002為STV,2201和2202為新增的兩臺(tái)拆盤(pán)機(jī),2201為2311提供空托盤(pán),中間輸送機(jī)提供三盤(pán)緩存空托盤(pán)

      經(jīng)測(cè)時(shí),碼垛線碼垛完24件煙箱后待盤(pán)時(shí)間最長(zhǎng)為30s。

      2)STV接送任務(wù)繁重

      通過(guò)對(duì)STV的工作原理分析,以及現(xiàn)場(chǎng)觀察,我們發(fā)現(xiàn)STV接送的任務(wù)包括煙箱碼滿24件入庫(kù)、尾數(shù)入庫(kù)、從拆盤(pán)機(jī)上取空托盤(pán)至每一條碼垛線、接送出庫(kù)至拆盤(pán)機(jī)的空托盤(pán)組。STV的任務(wù)繁重,一旦STV出現(xiàn)故障,所有待盤(pán)碼垛線均無(wú)法工作。

      解決方案:增加STV的行走軌道,增加側(cè)方兩臺(tái)拆盤(pán)機(jī),修改STV的運(yùn)行程序,將STV的任務(wù)優(yōu)化為只負(fù)責(zé)煙箱碼滿24件入庫(kù)、尾數(shù)入庫(kù)、從拆盤(pán)機(jī)上取空托盤(pán)至備用碼垛線、接送出庫(kù)至拆盤(pán)機(jī)的空托盤(pán)組。實(shí)施效果如下:

      實(shí)施前:

      圖3 實(shí)施前STV接送任務(wù)

      如圖3所示,從庫(kù)區(qū)出庫(kù)的空托盤(pán)組經(jīng)由STV輸送至2301和2302兩個(gè)站臺(tái)以供拆盤(pán),當(dāng)拆盤(pán)成單盤(pán)輸送至任何一條碼垛線時(shí)必須由STV來(lái)完成。

      顯然,碼垛線的空托盤(pán)補(bǔ)給全部由STV來(lái)完成,任務(wù)繁重。

      實(shí)施后:

      圖4 實(shí)施后STV接送任務(wù)

      如圖4所示,從庫(kù)區(qū)出庫(kù)的空托盤(pán)組經(jīng)由STV輸送至2201、2202、2301、2302以供拆盤(pán),當(dāng)每個(gè)拆盤(pán)機(jī)站臺(tái)上的托盤(pán)全部拆盤(pán)完后,STV才執(zhí)行一次運(yùn)輸空托盤(pán)組的任務(wù)。

      實(shí)施后,減少了STV繁重的送單盤(pán)任務(wù),加速碼盤(pán)24件后的成品煙入庫(kù),在很大程度上優(yōu)化了整個(gè)碼垛入庫(kù)的流程,提高STV的壽命。

      3)煙箱碼垛不平整

      我們通過(guò)對(duì)機(jī)器人的碼垛錄像,發(fā)現(xiàn)機(jī)器人碼垛的煙箱存在不同程度的歪斜現(xiàn)象(軟包煙箱歪斜程度較小,硬包煙箱歪斜程度高)。

      解決方案:了解碼垛機(jī)器人對(duì)煙箱的碼垛順序后,我們對(duì)煙箱尺碼進(jìn)行測(cè)量,以及機(jī)器人的慣性晃動(dòng)程序,重新制定機(jī)器人碼垛位置數(shù)據(jù),在機(jī)器人控制系統(tǒng)中修改碼垛程序。實(shí)施效果如下:

      實(shí)施前:碼垛24件后的成品煙中,很多煙箱超出托盤(pán)范圍,輸送機(jī)輸送該板成品煙時(shí)會(huì)出現(xiàn)煙箱搖晃現(xiàn)象,在入庫(kù)時(shí)由于STV、輸送機(jī)、堆垛機(jī)的運(yùn)輸速度不一致,煙箱的歪斜程度加劇,導(dǎo)致在堆垛機(jī)上碰撞安全桿。

      實(shí)施后:測(cè)量修改碼垛煙箱的擺放位置,碼垛24件后的成品煙擺放全部都在托盤(pán)范圍之內(nèi),經(jīng)過(guò)輸送后在堆垛機(jī)上依然整齊擺放,安全入庫(kù)。

      3 效果檢查

      我們通過(guò)對(duì)輸送設(shè)備的改造及碼垛程序的修改,優(yōu)化了機(jī)器人的碼垛,降低煙箱入庫(kù)碰撞安全桿的故障,提升了碼垛速度,減少托盤(pán)的等待時(shí)間。碼垛線的待盤(pán)時(shí)間由對(duì)策實(shí)施前的最短3min減少到實(shí)施后的最長(zhǎng)30s,大大降低STV的運(yùn)行頻率,提高STV的使用壽命。更快更穩(wěn)地為碼垛線輸送空托盤(pán),保證碼垛系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

      表1 機(jī)器人碼垛待盤(pán)時(shí)間

      4 結(jié)論

      1)通過(guò)對(duì)機(jī)器人碼垛的優(yōu)化,提高設(shè)備的運(yùn)行效率,延長(zhǎng)STV的使用壽命,降低煙包在環(huán)形輸送機(jī)上的等待時(shí)間,降低滾筒輸送機(jī)的磨損,大大降低應(yīng)用成本。

      2)改進(jìn)后,將程序類似應(yīng)用到所有的機(jī)器人碼垛,保證機(jī)器人碼垛后的成品煙穩(wěn)定入庫(kù),并將所有程序的修改納入設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),形成最新設(shè)計(jì)文件。

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