杜恭貴,鄒永華
幾項(xiàng)降低水泥生產(chǎn)成本的實(shí)用技術(shù)
Practical Technologies of Reducing Cement Production Cost
杜恭貴,鄒永華
眾所周知,水泥粉磨工藝電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的70%以上,隨著國家節(jié)能減排力度的不斷加大,水泥助磨劑作為一種能夠?yàn)樗嗥髽I(yè)顯著提高粉磨效率、降低熟料摻量的新型節(jié)能產(chǎn)品,已經(jīng)受到行業(yè)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。我公司2009年3月開始在生產(chǎn)中應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)。自從在水泥粉磨中摻入0.1%的助磨劑后,真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)增產(chǎn)、節(jié)能和增效。經(jīng)濟(jì)效益測算如下:
a增加5%混合材,則噸水泥可節(jié)約費(fèi)用(185-30)×5%=7.75元/t(噸熟料成本按185元計(jì)算,煤矸石進(jìn)廠價(jià)按30元/噸計(jì)算)。
b噸水泥需助磨劑的費(fèi)用為4500×1%=4.5元(噸水泥助磨劑的價(jià)格為4500元)。
c水泥產(chǎn)量提高了2t,噸水泥節(jié)電成本3.36元+固定成本下降0.14元/噸=3.5元/t。
d每噸水泥產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益:7.75+3.5-4.5=6.75(元)。
我公司2008年下半年在生料配料中摻入節(jié)能增效劑。使用節(jié)能增效劑后不僅節(jié)煤效果明顯,而且還具有減少有毒有害煙塵的排放、生料易燒性好、提高熟料產(chǎn)量和質(zhì)量、熟料易磨性好、提高水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn)。節(jié)能增效劑實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效果:
a生料磨產(chǎn)量可提高1t/h以上,按2009年生產(chǎn)61萬噸生料計(jì)算,每噸生料可節(jié)電0.4kWh,全年節(jié)約電費(fèi)14.64萬元。
b降低熟料熱耗12.38%,年可節(jié)煤7000余噸。每噸煤按580元計(jì)算,年可節(jié)約221.27萬元。減排二氧化碳近2萬噸、二氧化硫60余噸。
c可提高立窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量0.6t。年可多產(chǎn)2.2萬噸,噸熟料可降低電耗1.1kWh,年按33萬噸熟料計(jì)算,可節(jié)約電費(fèi)21.78萬元;年按61萬噸生料計(jì)算,需摻入萬分之三的節(jié)能增效劑183t,1噸劑價(jià)格按6000元,共需要109.8萬元。年可產(chǎn)生的利潤為14.64+221.27+21.78-109.8=147.89萬元。
d可降低熟料fCaO0.2%左右。
配制入窯生料時(shí)使用硫鐵礦煅燒渣等工業(yè)廢渣替代普通鐵礦做鐵質(zhì)校正材料。實(shí)踐證明,這些工業(yè)廢渣中含有錫、鈣、鋅等元素及晶體,對熟料煅燒起礦化劑作用,不僅改善了生料的易燒性,還具有上火快、還原氣氛輕、能降低液相出現(xiàn)的溫度、擴(kuò)大熟料形成的范圍、促進(jìn)燒成反應(yīng)、降低游離氧化鈣的產(chǎn)生及熟料燒成的熱耗等優(yōu)點(diǎn)。選用工業(yè)廢渣作為鐵質(zhì)校正原料,其經(jīng)濟(jì)效益為:
a以?3m×11m窯增加產(chǎn)量為例。用普通鐵礦時(shí)產(chǎn)量為11.1t/h,硫鐵礦原礦為10.8/h,工業(yè)廢渣為l2.3t/h。以窯增加產(chǎn)量為1t/h,窯的利用率為0.9計(jì)算,則每年可增加熟料產(chǎn)量31104t。以生產(chǎn)P.032.5R水泥為例,由于熟料強(qiáng)度更高,可增加混合材2.5%左右,同時(shí)熟料摻量減少2.5%左右,以混合材進(jìn)廠價(jià)30元/t,熟料l85元/t計(jì)算,可使水泥成本降低3.88元/t。
b降低熟料熱耗10%,年可節(jié)煤6000t,煤進(jìn)廠價(jià)為580元/t,則年節(jié)約費(fèi)用為348萬元。減排二氧化碳1萬余噸、二氧化硫50余噸。
TQ172.639
B
1001-6171(2011)02-0046-01
2010-08-28; 編輯:呂 光