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      用鋁灰生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝研究

      2011-05-20 14:30:30陳思忠徐惠彬
      關(guān)鍵詞:鋁灰懸濁液氯化鋁

      陳思忠,徐惠彬

      (1.徐州創(chuàng)達工程設(shè)計有限公司,江蘇 徐州 221008;2.徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 徐州 221140)

      聚合氯化鋁,又叫堿式氯化鋁,亦稱羥基氯化鋁,簡稱PAC,是一種無機高分子混合物。其化學(xué)通式為[Al2(OH)nCl6-n]m,(1≤n≤5,1≤m≤10),產(chǎn)品有液體和固體兩種。液體聚合氯化鋁呈淡黃色或無色透明液,有時色澤因其含雜質(zhì)及鹽基度大小不同而呈黃褐色、灰白色等;固體聚合氯化鋁色澤與液體產(chǎn)品類似,形狀隨鹽基度大小而變,鹽基度在30%以下時為晶體,在60%以上時逐漸呈玻璃狀或樹脂狀。固體聚合氯化鋁的鹽基度在70%以上時不易潮解。聚合氯化鋁易溶于水而發(fā)生水解,并發(fā)生電化學(xué)、凝聚、吸附和沉淀等物理化學(xué)過程,因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水和生活廢水的凈化處理[1-2],凈化效率高,用量少,是一種優(yōu)良的無機絮凝劑(凈水劑)。

      聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法按原料來源不同可分為:三氧化二鋁法(例鋁土礦、高嶺土、煤矸石等),氫氧化鋁法和鋁灰法(例鋁渣、鋁屑、鋁灰等)。以鋁灰為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁具有成本低、原料易得、生產(chǎn)工藝簡單等特點。

      聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝按化學(xué)反應(yīng)原理可分為堿溶法、酸溶法和中和法。堿溶法因產(chǎn)品中的氯化鈉含量高、生產(chǎn)成本高已被淘汰。中和法亦稱二步法,先將燒堿和鋁灰反應(yīng)制得鋁酸鈉,將鹽酸和鋁灰反應(yīng)制得三氯化鋁,然后將鋁酸鈉和三氯化鋁以合適的配比合成聚合氯化鋁[3]。酸溶法亦稱一步法,是將鋁灰和鹽酸反應(yīng)直接得到液體聚合氯化鋁,工藝簡單,但生產(chǎn)中為防止揮發(fā)的氯化氫氣體逃逸而污染環(huán)境,須有冷凝回流裝置。

      為循環(huán)利用江蘇四方鋁業(yè)有限公司在冶煉鋁生產(chǎn)中排放的鋁灰,以及新沂嘉泰化工有限公司在聚氯乙烯生產(chǎn)中排放、水吸收后得到的廢鹽酸,選取酸溶法(一步法)工藝線路,對生產(chǎn)聚合氯化鋁進行了工藝試驗研究,得到了生產(chǎn)中可行的工藝參數(shù),并對聚合氯化鋁液體產(chǎn)品的凈水效果進行了模擬試驗,證明自制的產(chǎn)品具有較好的絮凝作用,凈水效果明顯。

      1 試驗過程

      1.1 試驗原料、儀器

      原料:鋁灰(江蘇四方鋁業(yè)有限公司提供),廢鹽酸(新沂嘉泰化工有限公司提供)。

      儀器:四頸燒瓶,電動攪拌器,真空泵,布氏漏斗,酸度計,電子稱,電爐,水浴鍋,溫度計,球形冷凝管等。

      1.2 試驗原理

      鹽酸與鋁灰的反應(yīng)方程式為:

      2Al+(6-n)HCl+nH2O=Al2(OH)nCl6-n+3H2↑

      nAl+(6-n)AlCl3+3nH2O=3Al2(OH)nCl6-n+1.5nH2↑

      反應(yīng)中鋁的酸溶浸出、產(chǎn)物的水解是同步進行的,水解物的聚合是隨后進行的。設(shè)定的工藝流程見圖1。

      圖1聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝流程

      1.3 試驗過程

      取200 mL廢鹽酸,用酸堿中和滴定法測得其濃度為15%。

      將鋁灰粗篩,篩除草木、泥石,然后用研缽研磨,20目篩過篩,篩上物回摻繼續(xù)研磨,篩下物待用。

      化學(xué)試驗操作步驟:搭好裝置,往四頸燒瓶內(nèi)加入計量的水和鋁灰,開啟攪拌,開啟水浴加熱和冷凝器,滴加鹽酸。影響反應(yīng)的主要參數(shù)有原料配比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、攪拌速度、熟化時間、熟化溫度等。鹽酸的滴加在半小時內(nèi)完成。

      1.3.1 反應(yīng)溫度對聚合氯化鋁性能的影響

      6.8 g鋁灰中加10 mL水,攪拌配成懸濁液,加熱,滴加230 mL廢鹽酸,1 h滴加完,反應(yīng)時間2 h,熟化時間36 h,熟化溫度室溫,攪拌速度為中速(200r/min)。結(jié)果見表1。

      表1 反應(yīng)溫度對聚合氯化鋁性能的影響

      從試驗過程和表1結(jié)果看出,確定反應(yīng)溫度為85℃較合理。溫度越高,鹽酸越易揮發(fā),雖經(jīng)冷凝后回流,但加熱耗能高;溫度低,反應(yīng)慢。

      1.3.2 反應(yīng)時間對聚合氯化鋁性能的影響

      6.8 g鋁灰中加10 mL水,攪拌配成懸濁液,滴加230 mL廢鹽酸,1 h滴加完,反應(yīng)溫度85℃,熟化時間36 h,熟化溫度室溫,攪拌速度為中速(200 r/min)。結(jié)果見表2。

      表2 反應(yīng)時間對聚合氯化鋁性能的影響

      從試驗過程和表2結(jié)果看出,確定反應(yīng)時間為2 h較合理。反應(yīng)時間越長,加熱耗能高;反應(yīng)時間越短,反應(yīng)不充分,有鋁灰未完全反應(yīng)。

      1.3.3 攪拌速度對聚合氯化鋁性能的影響

      6.8 g鋁灰中加10 mL水,攪拌配成懸濁液,滴加230 mL廢鹽酸,1 h滴加完,反應(yīng)時間2 h,反應(yīng)溫度85℃,熟化時間36 h,熟化溫度室溫。結(jié)果見表3。

      表3 鋁灰投加量對聚合氯化鋁性能的影響

      從試驗過程和表3結(jié)果看出,確定攪拌速度為200 r/h較合理。攪得太快,導(dǎo)致鹽酸揮發(fā)得快;攪得太慢,反應(yīng)物接觸不充分,延長了反應(yīng)時間,甚至有鋁灰未完全反應(yīng)。

      1.3.4 鋁灰投料量對聚合氯化鋁性能的影響

      鋁灰中加10 mL水,攪拌配成懸濁液,加熱,滴加230 mL廢鹽酸,1 h滴加完,反應(yīng)時間2 h,熟化時間36 h,熟化溫度室溫,攪拌速度為中速(200 r/min)。結(jié)果見表4。

      表4 鋁灰投加量對聚合氯化鋁性能的影響

      從試驗過程和表4結(jié)果看出,確定鋁灰的投加量為6.8 g較為適宜。鋁灰投加得太多,反應(yīng)后有剩余;鋁灰投加得太少,反應(yīng)后產(chǎn)品指標(biāo)不達標(biāo)。

      1.3.5 熟化溫度對聚合氯化鋁性能的影響

      6.8 g鋁灰中加10 mL水,攪拌配成懸濁液,加熱,滴加230 mL廢鹽酸,1 h滴加完,反應(yīng)時間2 h,熟化時間36 h,反應(yīng)攪拌速度為中速(200 r/min)。結(jié)果見表5。

      表5 熟化溫度對聚合氯化鋁性能的影響

      從試驗過程和表5結(jié)果看出,熟化溫度為60℃,產(chǎn)品質(zhì)量較好。

      1.3.6 熟化時間對聚合氯化鋁性能的影響

      6.8 g鋁灰中加10 mL水,攪拌配成懸濁液,加熱,滴加230 mL廢鹽酸,1 h滴加完,反應(yīng)時間2 h,熟化溫度60℃,反應(yīng)攪拌速度為中速(200 r/min)。結(jié)果見表6。

      表6 熟化時間對聚合氯化鋁性能的影響

      從試驗過程和表6結(jié)果看出,熟化時間36 h為宜。因為熟化時間36 h后產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)不再趨好,甚至因產(chǎn)品吸潮水解質(zhì)量下降。

      2 凈水效果模擬試驗

      聚合氯化鋁分子結(jié)構(gòu)大,吸附能力強,用量少,處理成本低。聚合氯化鋁溶解性好,活性高,在水體中凝聚形成的礬花大,沉降快,比其他無機絮凝劑凈化能力大2~3倍。聚合氯化鋁適應(yīng)性強,受水體pH值和溫度影響小,原水凈化后達到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn),處理后水質(zhì)中陽、陰離子含量低,有利于離子交換處理和高純水的制備。聚合氯化鋁的應(yīng)用領(lǐng)域較寬泛,還可用于處理工業(yè)用水、生活污水、工業(yè)廢水、污泥及污水中某些渣質(zhì)回收等。聚合氯化鋁對某些處理難度大的工業(yè)廢水,可以聚合氯化鋁為母體,摻入其他藥劑,如聚丙烯酰胺,配成復(fù)合凈水劑,處理污水能得到更佳的效果。

      凈水效果模擬試驗:稱取少量的液體聚合氯化鋁,先加水加熱預(yù)溶,攪拌;分別倒入模擬配制的帶有顏色的無機污水(含泥沙、氯化鈣)和有機污水(含植物油、機油)的燒杯中,并不斷攪拌,靜置幾分鐘后,觀察現(xiàn)象。無機污水的燒杯中出現(xiàn)分層現(xiàn)象,上層為清液,下層為絮狀不溶物沉淀。有機污水的燒杯中也出現(xiàn)分層現(xiàn)象,下層為清液,上層為絮狀漂浮物并裹挾著泡沫。

      試驗證明,研制的產(chǎn)品處理污水時絮凝效果明顯,并且對無機污水處理效果更加理想;使用時最佳投加量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 80×10-6~120×10-6;若產(chǎn)品有沉淀,搖勻后再使用。

      3結(jié)論

      以鋁灰和廢鹽酸為原料制取聚合氯化鋁,采用酸溶一步法工藝,具有流程短、生產(chǎn)設(shè)備簡單、成本低等特點。通過研究確定的最佳工藝條件為:若使用15%的鹽酸溶液,投料比(鋁灰∶水∶廢鹽酸)為 3.4∶5∶115,攪拌速度200 r/min,反應(yīng)溫度控制在85℃左右,鹽酸滴加時間1 h,反應(yīng)時間控制在2 h左右,在反應(yīng)過程中,特別是反應(yīng)前期由于反應(yīng)劇烈,又是發(fā)熱反應(yīng),水分揮發(fā)損失較大,要加大冷凝管冷卻水的進出量,產(chǎn)品熟化時間36 h,產(chǎn)品熟化溫度60℃,間歇性生產(chǎn)。

      目前,國內(nèi)工業(yè)廢水、城市生活污水等處理時,絮凝劑需求量達450萬t/a以上,這給聚合氯化鋁的生產(chǎn)、銷售提供了廣闊的市場空間。聚合氯化鋁在水處理中是一種高效的絮凝劑,其生產(chǎn)中利用工業(yè)廢棄物作為原料,既節(jié)省材料費,又能使廢物循環(huán)利用,既有環(huán)保效益,又有經(jīng)濟效益,促進了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。開發(fā)高效、連續(xù)化生產(chǎn)工藝,必將成為今后聚合氯化鋁工業(yè)生產(chǎn)研究的熱點;聚合氯化鋁與其他類無機或有機高分子絮凝劑復(fù)合或復(fù)配使用的應(yīng)用研究是今后的方向。

      [1] 王紅衛(wèi),張映春,張秀榮.堿式氯化鋁生產(chǎn)工藝的改進[J].油田節(jié)能,2000(3):27-29.

      [2] 韋立東.用鋁灰制聚合氯化鋁的酸溶試驗[J].維綸通訊,2003(4):12-14.

      [3] 陳志強,程相春.聚合氯化鋁的生產(chǎn)及應(yīng)用[J].化學(xué)工程師,2008(5):46-47.

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