冉 力,廖開(kāi)強(qiáng),陳艷軍,張曉勇
(1.山東電力工程咨詢?cè)河邢薰?,山東 濟(jì)南 250013;2.國(guó)核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院,北京 100094)
汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)是汽輪發(fā)電機(jī)組的重要功能系統(tǒng),其主要是為汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)軸承提供潤(rùn)滑用油及冷卻用油。潤(rùn)滑油壓低故障報(bào)警信號(hào)是電廠監(jiān)控的重要故障信號(hào)之一,該故障將直接導(dǎo)致汽輪機(jī)停機(jī)或影響電廠機(jī)組的安全運(yùn)行。以660MW火力發(fā)電廠汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)為研究對(duì)象,針對(duì)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低故障,進(jìn)行故障建模及診斷分析研究。
Petri網(wǎng)(Petri net,PN)的概念最初是由聯(lián)邦德國(guó)的Carl A dam Petri于1962年首次在他的博士論文 《自動(dòng)機(jī)通信》中提出。后經(jīng)過(guò)Peterson和Hack等人的不斷研究,發(fā)展成為一種可并發(fā)的狀態(tài)變遷模型,已經(jīng)在許多領(lǐng)域展開(kāi)了廣泛的研究,并在20世紀(jì)80年代后期得到了大量的應(yīng)用[1]。模糊Petri網(wǎng)(FPN)作為Petri網(wǎng)的一個(gè)重要分支,也越來(lái)越多地得到了人們的關(guān)注。模糊Petri網(wǎng)由于更符合人類的思維和認(rèn)知方式,在描述和分析許多物理系統(tǒng)乃至社會(huì)系統(tǒng)的并行和并發(fā)行為時(shí)具有廣泛的意義,特別是應(yīng)用在人類知識(shí)的表示和人工智能中非常合適由于模糊網(wǎng)對(duì)知識(shí)表示和推理的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)[2]。
由于故障的產(chǎn)生和傳播是一個(gè)典型的動(dòng)態(tài)行為過(guò)程,基于Petri網(wǎng)的故障診斷方法可將知識(shí)表示和診斷推理融為一體,完成描述性知識(shí)和過(guò)程性的診斷推理。利用模糊Petri網(wǎng)理論,針對(duì)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低故障,建立汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)模糊Petri網(wǎng)故障模型。經(jīng)過(guò)對(duì)模型的推理計(jì)算,得到了汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低故障產(chǎn)生的各個(gè)原因概率。通過(guò)與電廠潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障原因的實(shí)際對(duì)比,驗(yàn)證了模型的正確性和有效性,為電廠運(yùn)行人員的故障分析處理起到了一定的指導(dǎo),并為電廠系統(tǒng)的故障診斷提供了一種新的方法。
以某火力發(fā)電廠660MW機(jī)組汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)為研究對(duì)象,針對(duì)“汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低”故障進(jìn)行建模和分析。
由于汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)中注油器和主油泵只在汽輪機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后投入,其本身故障概率極低,且故障后會(huì)有輔助油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)以滿足軸承潤(rùn)滑油壓力,不會(huì)導(dǎo)致“汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低”故障,故本文模型中將簡(jiǎn)化掉注油器和主油泵。汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)模型,如圖1所示。
圖1 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)模型
該系統(tǒng)中,主油箱中的油經(jīng)潤(rùn)滑油泵到達(dá)冷油器,經(jīng)冷油器冷卻后進(jìn)入過(guò)濾器,然后到達(dá)軸承供油總管。各潤(rùn)滑油泵之間存在如下聯(lián)鎖關(guān)系:當(dāng)交流潤(rùn)滑油泵A故障,將自動(dòng)啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵B;當(dāng)交流潤(rùn)滑油泵均故障,潤(rùn)滑油壓力下降到一定值(未達(dá)到低報(bào)警值)時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)危急直流潤(rùn)滑油泵。
模糊Petri網(wǎng)(FPN)是在 Petri網(wǎng)基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,同樣是由庫(kù)所、變遷、用于連接庫(kù)所和變遷的有向弧及初始標(biāo)識(shí)所構(gòu)成的[3]。庫(kù)所是靜態(tài)的,其用于記錄構(gòu)成系統(tǒng)的個(gè)體及系統(tǒng)本身的狀態(tài)。變遷的作用則是使系統(tǒng)中狀態(tài)改變的規(guī)則動(dòng)態(tài)化。模糊Petri網(wǎng)相比普通Petri網(wǎng)是在變遷的產(chǎn)生中加入了模糊規(guī)則。
模糊 petri網(wǎng)(FPN)可定義為一個(gè)六元組[4]:(P,R,I,O,λ,C)。
其中,P={P1,P2,…,Pn}是模糊庫(kù)所節(jié)點(diǎn)的有限集合,表示模糊命題。
R={R1,R2,…,Rm}是模糊變遷節(jié)點(diǎn)的有限集合,表示規(guī)則的實(shí)現(xiàn)。
I:P×R→{0,1},是命題到規(guī)則的 n×m 的有向弧矩陣。
O:P×R→{0,1},是規(guī)則到命題的 n×m 的有向弧矩陣。
λ 表示命題為真的矩陣 λ=(λ1,λ2,…,λn)T,λi∈[0,1],命題初始值由 λ0表示。
C=diag{C1,C2,…,Cm)},C 為置信度矩陣。
模糊產(chǎn)生式規(guī)則(fuzzy production rules)通常是描述2個(gè)模糊命題之間關(guān)系的規(guī)則。令R為模糊產(chǎn)生式規(guī)則的集合,R={R1,R2,…,Rm},置信度(confidence)是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或?qū)<覕?shù)據(jù)庫(kù)對(duì)一個(gè)事物或現(xiàn)象為真的相信程度,基于置信度Ci的第i條模糊產(chǎn)生式規(guī)則Ri可用如下的形式來(lái)描述[5]:
式中:Ci為置信度,Ci∈[0,1],它表示規(guī)則真實(shí)度的強(qiáng)度;Pj和Pk為包含模糊變量命題。
Petri網(wǎng)的庫(kù)所中可以包含令牌(token,用一小黑點(diǎn)表示),表示與該庫(kù)所相連的條件是否成立。庫(kù)所和所含的令牌構(gòu)成系統(tǒng)的一個(gè)標(biāo)識(shí)。如果一個(gè)變遷的所有指向它的庫(kù)所都至少含有一個(gè)令牌,那么該變遷是可以發(fā)生的。如果變遷是可以發(fā)生的,并且使它發(fā)生的外部邏輯條件也得到了滿足,則稱這個(gè)變遷是可發(fā)射的。變遷發(fā)射后,從這個(gè)變遷的各輸入位置中取出一個(gè)令牌,并在這個(gè)變遷的各輸出庫(kù)所中放入一個(gè)令牌,系統(tǒng)進(jìn)入一個(gè)新的標(biāo)識(shí)狀態(tài)。模糊Petri網(wǎng)在變遷上增加了規(guī)則的置信度,圖2表示了幾種基本模糊Petri網(wǎng)(FPN)的結(jié)構(gòu)[6]:
圖2 幾種基本的FPN表示結(jié)構(gòu)
模糊Petri網(wǎng)故障模型的建模方法與故障樹分析法相似。通過(guò)分析故障模型的頂事件,給出故障判據(jù),分別找出事件發(fā)生的直接原因,并確定原因之間的邏輯關(guān)系;依此推理,直到找出導(dǎo)致系統(tǒng)故障的最底層故障[7]。
潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行壓力范圍為0.096~0.124MPa,當(dāng)軸承總管壓力低于0.06MPa時(shí),產(chǎn)生“汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低”故障報(bào)警信號(hào)。對(duì)于一個(gè)特定的系統(tǒng),其系統(tǒng)故障的產(chǎn)生可由底層故障和過(guò)程故障導(dǎo)致。 過(guò)程故障是由底層故障的產(chǎn)生所引起。潤(rùn)滑油系統(tǒng)中系統(tǒng)故障P0為 “汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低”,導(dǎo)致系統(tǒng)故障 P0的底層故障[8],及其在壽命周期內(nèi)的發(fā)生概率如表1所示。
表1 底層故障及其概率
其中由這些底層故障產(chǎn)生的過(guò)程故障狀態(tài)有:
P21:供油泵故障
P22:供油嚴(yán)重泄露
P23:潤(rùn)滑油溫低、黏度高
P24:供油系統(tǒng)阻力大
根據(jù)模糊Petri網(wǎng)的建模原則,分析底層故障、過(guò)程故障及系統(tǒng)故障之間的模糊產(chǎn)生式如下:
規(guī)則 R1:if P1 and P2 and P3 then P21
規(guī)則 R2:if P4 or P5 or P6 then P22
規(guī)則 R3:if P7 or P8 then P23
規(guī)則 R4:if P9 or P10 or P11 then P24
規(guī)則 R5:if P12 or P13 or P21 or P22 or P23 or P24 then P0
其中規(guī)則 R1 R3 R4 R5 為復(fù)合規(guī)則[9],分別包含了故障產(chǎn)生的多條規(guī)則信息。
底層故障P12~P13、過(guò)程故障與系統(tǒng)故障之間的規(guī)則置信度為:
底層故障P1~P11與過(guò)程故障之間的規(guī)則置信度為:
將以上故障庫(kù)所、故障產(chǎn)生式規(guī)則以及規(guī)則置信度按相應(yīng)關(guān)系對(duì)應(yīng),并根據(jù)模糊petri網(wǎng)的建模原則,建立潤(rùn)滑油系統(tǒng)模糊故障petri網(wǎng)模型,如圖3所示。
圖3 模糊petri網(wǎng)故障模型
根據(jù)模糊Petri網(wǎng)的定義,F(xiàn)PN推理算法如下[10]:
算法推理過(guò)程如下①:K=0②根據(jù)式 (2),由λk求 λk+1; ③ 若 λk≠λk+1,令 K=K+1,重復(fù)步驟②,若 λk=λk+1,推理結(jié)束。
初始狀態(tài)為:
λ0=(0.003,0.003,0.002,0.000 5,0.000 8,0.6,0.003,0.003,0.026,0.01,0.008,0.015,0.01,0)
C1(1,0.94,0.62,0.85,1,0.73)
C2(1,1,0.98,0.87,0.25,0.12,0.95,0.9,0.3)
代入公式(2),由推理算法計(jì)算得:
λ0=(0.003,0.003,0.002,0.000 47,0.000 7,0.049,0.000 5,0.000 25,0.021,0.008,0.002,0.015,0.007 3)T
λ3=λ2推理結(jié)束。
對(duì)以上結(jié)果進(jìn)行歸一化處理,得到各導(dǎo)致汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低故障的原因的發(fā)生概率分別為:
λ=(0.027,0.027,0.018,0.004,0.006,0.44,0.004,0.002,0.185,0.07,0.018,0.135,0.064)T
由以上結(jié)果可知,汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低故障產(chǎn)生的最主要原因?yàn)橄到y(tǒng)焊口斷裂(P6),其次是潤(rùn)滑油過(guò)濾器阻塞(P9)及系統(tǒng)壓力開(kāi)關(guān)故障(P12)。
通過(guò)對(duì)多個(gè)電廠汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng) “油壓低故障”原因的調(diào)研,得知產(chǎn)生該故障的最主要原因均為系統(tǒng)焊口間存在斷裂或破口。實(shí)際調(diào)研結(jié)果與模糊petri網(wǎng)故障模型計(jì)算結(jié)果一致,證明了該方法的正確性和有效性。
針對(duì)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油壓低故障,利用模糊petri網(wǎng),建立了汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的故障petri網(wǎng)模型。經(jīng)過(guò)對(duì)模型的推理計(jì)算,得到了汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低故障產(chǎn)生的各個(gè)原因概率。通過(guò)與電廠潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障原因的實(shí)際對(duì)比,證明了推理結(jié)果的正確性和有效性,為電廠運(yùn)行人員的故障分析處理起到了一定的指導(dǎo),并為電廠系統(tǒng)的故障診斷提供了一個(gè)新的思路。