李秀衛(wèi),陳玉峰,王慶玉
(山東電力研究院,山東 濟南 250000)
近幾年GIS的裝用量迅速增加,與敞開式相比有許多優(yōu)點,但在安裝、運行中也發(fā)生了一些問題,比較突出的是多次在送電投運過程中或投運后不久內(nèi)部發(fā)生絕緣故障,而這些設(shè)備絕大多數(shù)在投運前均按照規(guī)程進行并通過了現(xiàn)場交流耐壓試驗(個別是由于其它原因),這類似于前幾年山東省發(fā)生的幾起SF6氣體絕緣電流互感器故障,對電網(wǎng)的安全生產(chǎn)造成較大的影響。
綜合分析這些GIS故障原因,基本上是由于運輸或安裝不當造成的,主要有緊固件松動或相對位移、電極表面缺陷、異物、臟污、導電顆粒、絕緣子受損等幾種缺陷,而通過現(xiàn)場交流耐壓試驗并沒有發(fā)現(xiàn)這些缺陷,因此有必要對目前試驗標準的有效性進行深入的討論。
GIS是由斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器、母線和套管等元件直接聯(lián)接在一起構(gòu)成。GIS在工廠整套組裝完成后進行調(diào)整試驗,合格后,以運輸單元的方式運往現(xiàn)場安裝工地。GIS在工廠內(nèi)組裝要求非常嚴格,裝配滅弧室的車間要求空氣潔凈度等級達到5級(GB 50073-2001《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》),整體組裝車間空氣潔凈度等級達到6級。運輸過程中的機械振動、撞擊等可能導致GIS元件或組裝件內(nèi)部緊固件松動或相對位移;在安裝過程中,聯(lián)結(jié)、密封等工藝處理方面可能存在失誤,導致電極表面刮傷或安裝錯位引起電極表面缺陷;空氣中懸浮的塵埃、導電微粒雜質(zhì)和毛刺等在安裝現(xiàn)場無法徹底清理都會造成GIS投運后發(fā)生故障。國內(nèi)、外均出現(xiàn)過將安裝工具等異物遺忘在GIS內(nèi)部的情況。因此,為盡早發(fā)現(xiàn)這些缺陷,及時處理,避免投運后發(fā)生事故,GIS現(xiàn)場安裝完成后進行現(xiàn)場耐壓是非常必要的。
根據(jù)國際大電網(wǎng)會議(CIGRE)的統(tǒng)計,雖不能保證經(jīng)過現(xiàn)場絕緣試驗的GIS不會在運行中發(fā)生絕緣事故,但是沒有進行過現(xiàn)場絕緣試驗的GIS發(fā)生事故的幾率卻非常高。因此,國內(nèi)、外已取得了共識,GIS必須進行現(xiàn)場絕緣試驗,并且已寫入了有關(guān)標準。
GIS的現(xiàn)場絕緣試驗主要包括:交流耐壓、雷電沖擊耐壓、操作沖擊耐壓三種方式。目前隨著檢測技術(shù)的發(fā)展,超聲或超高頻局放測量也成為了現(xiàn)場試驗的重要手段之一,一般在交流耐壓試驗前進行老練試驗時實施。表1對現(xiàn)有的現(xiàn)場試驗方法及其有效性進行了說明。
由表1可見,在所有現(xiàn)場試驗方法中高壓交流加局放檢測綜合效果較好,目前我省已開展這種聯(lián)合檢測,但現(xiàn)場工作量大,而且超聲或超高頻局放檢測也僅分別對一兩種缺陷有效,有一定局限性。如果再結(jié)合沖擊試驗,基本可檢測出全部可能的缺陷,但現(xiàn)場進行沖擊試驗所需設(shè)備笨重,且規(guī)程中無明確要求,目前只是在實驗室內(nèi)進行了可行性研究,還未在現(xiàn)場應(yīng)用。現(xiàn)場交流耐壓試驗仍是目前對GIS安裝后投運前絕緣性能檢測的主要手段。
表1 現(xiàn)場試驗方法及其有效性
目前,山東省現(xiàn)場耐壓標準主要執(zhí)行的是DL/T 618-1997《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程》和DL/T 555-2004《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場耐壓及絕緣試驗導則》中有關(guān)GIS耐壓的要求,耐壓值均為出廠工頻耐壓值的80%。以下是這兩個標準中關(guān)于GIS現(xiàn)場耐壓的有關(guān)條款。
10.2.5 GIS的每一新安裝部分都應(yīng)進行耐壓試驗。
10.2.6 GIS的擴建部分進行耐壓時,相鄰設(shè)備原有部分應(yīng)斷電并接地。否則,對于突然擊穿給原有部分設(shè)備帶來的不良影響應(yīng)采取特殊措施。
10.2.7 GIS在設(shè)備的擴建部分耐壓時,可能需要通過原有部分施加電壓,在這種情況下,其試驗程序與新安裝的GIS相同。
10.4 試驗電壓值
現(xiàn)場交流耐壓試驗電壓值為出廠試驗施加電壓值的80%。
雷電沖擊耐受電壓和操作沖擊耐受電壓值為型式試驗施加電壓值的80%。
7.1 交流試驗電壓值
現(xiàn)場交流耐壓試驗應(yīng)為出廠試驗時施加電壓的80%。如果用戶有特殊要求時,可與制造廠協(xié)商后確定。
8.1 程序的選擇
按DL/T618-1997中10.5的有關(guān)規(guī)定進行試驗。
試驗程序可根據(jù)試品狀況和現(xiàn)場條件,由用戶和制造廠商定,從下列程序中選擇,但擬優(yōu)先選用程序A。
程序A:按5.1條和7.1條的交流電壓試驗,在規(guī)定的電壓值下耐壓1 min。在特殊情況下,可增加沖擊電壓試驗,按5.2條和7.2條試驗,在規(guī)定的電壓值下進行,正負極性各3次。
程序B:按5.1條和7.1條的交流電壓試驗,在電壓值不低于Um/(對中性點有效接地系統(tǒng))或Um(對中性點非有效接地系統(tǒng))下耐壓5 min(Um為系統(tǒng)最高電壓)。同時應(yīng)補充進行沖擊電壓試驗,按5.2條和7.2條試驗,在規(guī)定的電壓值下進行,正負極性各3次。
目前按照DL/T 618-1997《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程》和DL/T 555-2004《氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場耐壓及絕緣試驗導則》兩個行業(yè)標準的要求,現(xiàn)場耐壓值均要求為產(chǎn)品出廠工頻耐壓值的80%,而2009年6月1日開始執(zhí)行的GB 7674-2008《額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備》中對于GIS的現(xiàn)場交流耐壓試驗標準有了更高的要求,兩者對于110 kV和220kV GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗的標準加壓值見表2,可見之前執(zhí)行的標準已低于現(xiàn)行國標的要求,需要提高目前GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗的標準。
表2 兩標準對110 kV和220 kV GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗的標準加壓值
通過調(diào)研我們了解到,青海省電力公司近年在對GIS設(shè)備進行現(xiàn)場交接交流耐壓試驗時,針對330 kV及以下電壓等級設(shè)備按100%出廠試驗電壓值進行試驗,從大量試驗情況看,部分330 kV及以下電壓等級的GIS設(shè)備按出廠值的80%試驗時,1 min交流耐壓試驗通過,但在繼續(xù)升至出廠試驗電壓的過程中發(fā)生閃絡(luò),而且閃絡(luò)放電基本都是由于盆式絕緣子或支柱絕緣子表面清潔度不夠造成的,在這種情況下,如果按照出廠值的80%進行試驗就不能發(fā)現(xiàn)設(shè)備的絕緣缺陷,但這種缺陷在投運時瞬時沖擊電壓的影響下,就極有可能暴露出來。近幾年青海省電力公司GIS設(shè)備在現(xiàn)場交接交流試驗過程中出現(xiàn)該情況的統(tǒng)計見表3。
山東省也曾發(fā)生過投運過程或投運后不久就發(fā)生絕緣故障的情況,如220 kV GIS在投入運行后12 h,發(fā)生絕緣子沿面閃絡(luò)故障,220 kV GIS在主變的沖擊過程中發(fā)生絕緣故障,110 kV GIS在送電過程中盆式絕緣子擊穿放電等,這幾個故障發(fā)生的共同特點就是在送電沖擊過程中或沖擊送電后短時間內(nèi)發(fā)生絕緣故障,而在此之前均嚴格按照規(guī)程進行過出廠耐壓值80%的交流耐壓試驗并合格,這就說明有相當一部分缺陷在目前的交流耐壓試驗中是發(fā)現(xiàn)不了的,雖然能通過80%的交流耐壓,卻不能承受住送電沖擊的暫態(tài)過程。如果上述三個站的GIS設(shè)備能夠按照100%出廠工頻耐壓值進行現(xiàn)場交流耐壓,不能保證發(fā)現(xiàn)全部缺陷,但會大大提高發(fā)現(xiàn)缺陷的概率,減少送電后故障造成的損失。
表3 青海省電力公司GIS設(shè)備在現(xiàn)場交接交流試驗
標準中對于現(xiàn)場交流耐壓值一般規(guī)定都低于出廠試驗值,有很大的一個因素是考慮到現(xiàn)場安裝的環(huán)境、工藝可能與潔凈廠房內(nèi)有差異,因而降低了試驗標準,但從設(shè)備本身來說,其絕緣性能是和其產(chǎn)品設(shè)計有關(guān),如果嚴格按照產(chǎn)品的安裝工藝要求施工安裝,正常應(yīng)該能夠承受住設(shè)計的耐壓水平,而不應(yīng)該因為現(xiàn)場安裝工藝等人為因素降低對設(shè)備的絕緣性能要求。因此,采用和出廠試驗值相同的標準進行現(xiàn)場交流耐壓,可以最大程度的促進和檢驗現(xiàn)場施工安裝人員的施工工藝,從而保證設(shè)備投運后的安全運行。
部分廠家的GIS產(chǎn)品本身設(shè)計的絕緣裕度較高,如西開廠部分220 kV和330 kV GIS的盆式絕緣子是通用的,均能夠滿足330 kV GIS產(chǎn)品工頻耐壓水平,這樣用在220 kV產(chǎn)品上時絕緣裕度就較高,如果還是按照220 kV GIS出廠工頻耐壓的80%進行現(xiàn)場交流耐壓,一部分有缺陷的絕緣子就可能順利通過耐壓試驗,但投運后隨著內(nèi)部局部放電的逐漸發(fā)展和累計,最終還會發(fā)生絕緣故障。因此,對于此類設(shè)計的產(chǎn)品,也有必要提高現(xiàn)場耐壓標準。
國內(nèi)外對大量GIS故障的統(tǒng)計和研究表明,GIS設(shè)備的故障規(guī)律也遵循 “浴盆曲線”(圖1),按照這種故障曲線,GIS設(shè)備故障率隨時間的變化大致分早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。早期故障期的故障率較高,主要原因是安裝工藝不良導致的安裝錯誤、潔凈度不夠、留有異物或盆式絕緣子和支柱絕緣子本身存在質(zhì)量缺陷,在投運過程中或投運后短時間內(nèi)發(fā)生絕緣故障。進入偶發(fā)故障期后,設(shè)備故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài),在此期間,故障的發(fā)生是隨機的,其故障率最低,而且穩(wěn)定,這是設(shè)備的正常工作期或最佳狀態(tài)期。在設(shè)備的設(shè)計壽命后期,由于零部件的老化等,故障率不斷上升。從GIS故障發(fā)生規(guī)律的三個階段看,早期故障率較高,但原因一般比較明確(省內(nèi)發(fā)生的幾起故障大多為內(nèi)部清潔度不夠造成的),如果實行更為嚴格的交流耐壓試驗標準,預(yù)計可以提前發(fā)現(xiàn)大部分缺陷,大大降低GIS的故障率,因此,在充分研究和論證的基礎(chǔ)上適當提高耐壓試驗的標準是非常有必要的。
圖1 設(shè)備故障浴盆曲線圖
鑒于上述原因,有必要提高GIS現(xiàn)場交流耐壓的試驗標準,考慮到產(chǎn)品本身設(shè)計的絕緣水平和裕度,建議從80%的出廠工頻耐壓值提高到100%。
GIS設(shè)備內(nèi)的絕緣介質(zhì)主要有SF6氣體、絕緣件(絕緣子和絕緣拉桿)。
SF6氣體作為優(yōu)良的絕緣和滅弧介質(zhì),在高壓下能保持穩(wěn)定、不分解,即使在高溫電弧下有少量的 SF6會分解為有毒的 SOF2、SO2F2、SF4和 SOF4等,但在電弧過零值后,很快又再結(jié)合成SF6,長期密封使用的SF6,雖經(jīng)多次高壓和滅弧作用,也不會減少或變質(zhì),進行100%出廠耐壓值的交流耐壓更不會對SF6氣體產(chǎn)生影響。因此,耐壓值的提高對SF6氣體沒有影響。
絕緣件在GIS整體安裝之前,均需單獨進行交流耐壓和局部放電試驗,且由于絕緣件一般都有較高的絕緣裕度,其工頻耐壓值也高于GIS設(shè)備的整體交流耐壓值,如西開廠126 kV絕緣件工頻耐壓值為275 kV,252 kV絕緣件工頻耐壓值為520 kV,即使按照100%GIS整體設(shè)備耐壓值進行耐壓,把110kVGIS的耐壓值由目前的184kV提高到230kV,220 kV GIS的耐壓值由目前的368 kV提高到460 kV,耐壓值也低于絕緣件出廠的工頻耐壓值,如果絕緣件本身沒有缺陷,較低的電壓不會對絕緣件造成損傷。
因此,提高現(xiàn)場交流耐壓值后不會對GIS設(shè)備內(nèi)的絕緣介質(zhì)產(chǎn)生影響。
提高現(xiàn)場耐壓標準后,110 kV GIS的耐壓值由目前的184 kV提高到230 kV,220 kV GIS的耐壓值由目前的368 kV提高到460 kV,目前串聯(lián)諧振耐壓裝置完全可以滿足提高標準后現(xiàn)場耐壓試驗的要求。
綜上所述,鑒于110 kV和220 kV GIS設(shè)備提高現(xiàn)場交流耐壓標準的必要性和可行性,建議將110 kV和220 kV GIS的現(xiàn)場交流耐壓試驗標準值由出廠工頻耐壓值的80%提高到100%;500 kV GIS設(shè)備目前運行較穩(wěn)定,暫時維持80%的出廠工頻耐壓值。